KR20010055786A - 전기접속용 단자 제조방법 및 그 구조 - Google Patents

Abstract

상기와 같은 본 발명은 전기용접속 단자제조방법 및 그 구조에 관한 것으로 전도성이 뛰어나고 연성을 갖는 소재를 헤드펀치로 타격하여 헤드와 핀부를 일체로 성형된 단자몸체를 형성하고, 다양한 수지이탈용돌기를 너어링가공한 핀부 외주면에 합성수지를 일체로 사출성형하여 만듬으로써, 제조공정이 간단하고 단순하여 제품을 생산하는 시간이 짧고, 대량생산을 할 수 있으며, 인건비를 절감함은 물론 단자를 절삭하여 가공하지 않아 원료의 손실이 전혀없으며, 장시간 사용시에도 핀부 표면에 형성된 수지방지용돌기가 인서트성형된 합성수지를 잡고있어 합성수지가 빠지지 않아 누전이나 합선의 위험이 전혀없도록 한 것이다.

Description

전기접속용 단자 제조방법 및 그 구조{a terminal produce a method of electrical machinery and appliances joining and that structure}

본 발명은 전기접속용 단자제조방법 및 그 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전도성이 뛰어나고 연성을 갖는 소재를 헤드펀치로 타격하여 헤드와 핀부를 일체로 성형된 단자몸체를 형성하고, 다양한 수지이탈방지용돌기를 너어링가공한 핀부 외주면에 합성수지를 일체로 사출성형하여 전기접속용 단자를 만듬으로써, 제조공정이 간단하고 단순하여 제품을 생산하는 시간이 짧고, 대량생산을 할 수 있으며, 인건비를 절감토록 함은 물론 접속단자를 절삭하여 가공하지 않아 원료의 낭비가 전혀 없으므오, 제조원가를 대폭 줄여 제조단가를 낮추었으며, 장시간 사용시에도 핀부 표면에 형성된 수지방지이탈용돌기가 인서트성형된 합성수지를 체결있어 합성수지가 전혀 빠지지 않아 누전이나 합선의 위험이 전혀없도록 한 전기접속용 단자 제조방법 및 그 구조에 관한 것이다.

종래에는 첨부도면 도 1a에 도시된 바와 같이 헤드(1)와 핀부(2)를 별도로 구성하고, 핀부(2)를 헤드(1)에 삽입하여 결합하도록 구성하므로, 헤드(1)와 핀부(2)를 각각 별도로 제조하여야 하기 때문에 제조하기가 어렵고, 시간이 많이 소비되어 제조단가가 상승하였으며, 장기간 사용시에 헤드(1)에 결합된 핀부(2)가 이탈되어 플러그를 삽입할때 방전되어 사용자에게 피해를 주는 경우가 있었으며, 심한 경우에는 누전으로 인해 화재의 위험등이 따르곤 하였다.

이를 개선하기 위해 첨부도면 도 1b에 도시된 바와 같이 단자헤드(1)와핀부(2)를 일체로 절삭하여 단자를 가공하였으나, 이는 핀부(2)에 별도의 결합편(3)을 가공하기 때문에 절삭하기가 매우 어렵고 까다로울 때문아니라 절삭부분이 많아 소재의 낭비가 매우 심하여 제조단가를 상승시키는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 접속단자 제조방법 및 그 구조에서 발생하는 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 전도성이 뛰어나고 연성을 갖는 소재를 헤드펀치로 타격하여 헤드와 핀부를 일체로 성형된 단자몸체를 형성하고, 다양한 수지이탈용돌기를 너어링가공한 핀부 외주면에 합성수지를 일체로 사출성형하여 만듬으로써, 제조공정이 간단하고 단순하여 제품을 생산하는 시간이 짧고, 대량생산을 할 수 있으며, 인건비를 절감함은 물론 접속단자를 절삭하여 가공하지 않아 원료의 낭비를 없앴고,제조원가를 줄여 제조단가를 낮추었으며, 장시간 사용시에도 핀부 표면에 형성된 수지방지용돌기가 인서트성형된 합성수지를 잡고있어 합성수지가 빠지지 않아 누전이나 합선의 위험이 전혀없도록 함에 그 목적이 있다.

도 1a,1b은 종래 발명의 구성을 나타낸 단면도.

도 2은 본 발명의 공정도.

도 3는 본 발명의 전체 구성을 나타낸 사시도.

도 4은 본 발명인 단자몸체의 구성을 나타낸 사시도.

도 5는 본 발명의 요부구성을 나타낸 단면도.

♣도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명♣

10 : 헤드 20 : 핀부

21 : 수지이탈방지용돌기 30 : 단자몸체

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부도면 도 1에 의한 일실시예에 의거 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 1 공정 : 단자몸체성형공정

전도성이 뛰어나고 연질의 성질을 갖는 소재를 금형상의 헤드펀치로 타격하여 헤드와 핀부가 일체로 성형되도록 단자몸체를 만든다.

제 2 공정 : 표면가공공정

상기 제 1 공정에서 금형상의 헤드펀치로 타격하여 헤드와 핀부가 일체로 성형된 단자몸체의 핀부 외주면에 너어링가공등 다양한 방법으로 다양한 형상의 수지이탈방지용돌기를 형성한다.

제 3 공정 : 인서트성형공정

상기 제 2 공정에서 단자몸체 표면에 수지이탈방지용돌기가 형성된 핀부 외주면에 합성수지를 일체로 사출성형하여 전기접속용 단자를 완성한다.

상기와 같은 방법으로 이루어진 전기접속용단자는 첨부도면 도2 내지 도3에 도시된 바와같이 전도성이 뛰어나고 연성을 갖는 소재를 헤드펀치로 타격하여 헤드(10)와 핀부(20)가 일체로 성형된 단자몸체(30)를 형성하고, 상기 핀부(20)의 외주면에 너어링가공으로 다양한 수지이탈방지용돌기(21)를 형성한 다음 표면에 수지이탈방지용돌기(21)가 형성된 핀부(20)의 외주면에 합성수지를 일체로 사출성형하여서 구성된다.

상기와 같은 본 발명은 전기용접속 단자제조방법 및 그 구조에 관한 것으로 전도성이 뛰어나고 연성을 갖는 소재를 헤드펀치로 타격하여 헤드와 핀부를 일체로 성형된 단자몸체를 형성하고, 다양한 수지이탈용돌기를 너어링가공한 핀부 외주면에 합성수지를 일체로 사출성형하여 만듬으로써, 제조공정이 간단하고 단순하여 제품을 생산하는 시간이 짧고, 대량생산을 할 수 있으며, 인건비를 절감함은 물론 단자를 절삭하여 가공하지 않아 원료의 손실이 전혀없으며, 장시간 사용시에도 핀부 표면에 형성된 수지방지용돌기가 인서트성형된 합성수지를 잡고있어 합성수지가 빠지지 않아 누전이나 합선의 위험이 전혀없도록 한 것이다.

Claims (2)

1. 전도성이 뛰어나고 연성을 갖는 소재를 헤드펀치로 타격하여 헤드와 핀부를 일체로 성형하는 단자몸체 성형공정인 제1공정과,

   상기 제1공정에서, 헤드가 일체로 성형된 핀부의 외주면에 너어링가공으로 다양한 수지방지용돌기를 형성하는 표면가공 공정인 제2공정과,

   상기 제2공정에서, 표면에 수지이탈방지용 돌기가 형성된 핀부의 외주면에 합성수지를 일체로 사출성형하는 인서트사출공정인 제3공정으로 이루어져 헤드가 일체로 형성된 핀부의 외주면에 합성수지가 성형됨을 특징으로 하는 전기접속용 단자제조방법.
2. 전도성이 뛰어나고 연성을 갖는 소재를 헤드펀치로 타격하여 헤드(10)와 핀부(20)가 일체로 성형된 단자몸체(30)를 형성하고, 상기 핀부(20)의 외주면에 너어링가공으로 다양한 수지이탈방지용돌기(21)를 형성한 다음 표면에 수지이탈방지용돌기(21)가 형성된 핀부(20)의 외주면에 합성수지를 일체로 사출성형하도록 구성함을 특징으로 하는 전기접속용 단자구조.