JPH04298353A - スクリーン印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テーブルとこのテーブ
ルに重合される印刷スクリーンとの間に被印刷物を介在
させ、印刷スクリーンの上面を押圧した状態でスキ−ジ
を移動させることにより、印刷スクリーンのパタ−ンを
被印刷物に転写させるスクリーン印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のスクリーン印刷装置は、印刷時に
版離れさせるために、印刷スクリーンと被印刷物との間
に数ｍｍのギャップを有する。

【０００３】このために、印刷スクリーンａをスキージ
ｂで押下げて被印刷物に印刷する時、図５に示すように
、印刷スクリーンａのマスターパターンと印刷されたパ
ターン間に誤差を生じることになる。

【０００４】また、スキージｂで印刷スクリーンａを押
下げて印刷するために印刷スクリーンａに張力を生じる
。これにより、印刷スクリーンａの劣化を招き、印刷回
数が制限される不具合がある。

【０００５】そこで、近時、この問題を解決するため、
印刷スクリーンを被印刷物に密着させた状態とし、その
上からスキージでさらに押圧する密着型のスクリーン印
刷装置が提案されている。

【０００６】しかし、従来の密着型スクリ−ン装置は、
印刷スクリーンの密着度が不十分であり、印刷スクリー
ンと被印刷物との間にインキが滲み出し、印刷不良を生
じるといった重大な欠点があり、この解決が望まれてい
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
基づきなされたもので、精度の高いスクリ−ン印刷を安
定した状態で行い得るようにした密着型のスクリ−ン装
置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、第１の手段として、被印刷物が載置され
るテーブルと、このテーブルに載置された被印刷物の上
面に重合されるとともに紗が磁性体で構成された印刷ス
クリーンと、この印刷スクリーンの上面を押圧した状態
で移動することにより印刷スクリーンのパタ−ンを被印
刷物に転写させるスキ−ジと、印刷時に前記印刷スクリ
ーンの印刷面と被印刷物の被印刷面を同一面とするよう
に前記テ−ブルを移動させるテ−ブル移動手段と、前記
テーブル側に設けられ前記印刷スクリーンを磁気的に吸
引して前記被印刷物を印刷スクリーンとテーブルとの間
に密着固定させる電磁吸引手段とを具備してなる構成と
したものである。

【０００９】また、第２の手段として、被印刷物が載置
されるテーブルと、このテーブルに載置された被印刷物
の上面に重合されるとともに紗が磁性体で構成された印
刷スクリーンと、この印刷スクリーンの上面を押圧した
状態で移動することにより印刷スクリーンのパタ−ンを
被印刷物に転写させるスキ−ジと、印刷時に前記印刷ス
クリーンの印刷面と被印刷物の被印刷面を同一面とする
ように前記テ−ブルを移動させるテ−ブル移動手段と、
前記テーブル側に設けられ前記被印刷物を前記テーブル
に吸着固定するためのエアー吸着手段と、前記テーブル
側に設けられ前記印刷スクリーンを磁気的に吸引して前
記被印刷物を印刷スクリーンとテーブルとの間に密着固
定させる電磁吸引手段とを具備してなる構成としたもの
である。

【００１０】

【作用】上記第１の手段によれば、印刷時に印刷スクリ
ーンの印刷面と被印刷物の被印刷面を同一面となし、さ
らに、印刷スクリーンとテーブル間に磁気的吸引力を生
じせしめて印刷スクリーンと被印刷物をより完全に密着
させて印刷することができる。これにより、印刷スクリ
ーンを変形することなく、滲みのない鮮明な印刷を行う
ことができ、印刷スクリーンの劣化が防止され使用回数
を大幅に延ばすことができるとともに、スクリ−ンパタ
−ンの歪みがなく精度の良い印刷を可能となる。

【００１１】また、上記第２の手段によれば、上記第１
の手段の作用に加えて、エアー吸着手段により被印刷物
をテーブルに吸着固定でき、被印刷物をより完全にテ−
ブルに密着させて印刷することができる。これにより、
精度の高い印刷を安定した状態で行うことが可能となる
。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の密着型のスクリーン印刷装置
の一実施例を図面を参照して説明する。まず、図１を参
照して構成について説明する。

【００１３】１は印刷装置本体であり、この印刷装置本
体１の印刷基準面２に固定枠３に接着固定された印刷ス
クリーン４が取付治具５を介して固定される。印刷スク
リーン４は、紗（図示しない）が磁性体で構成されてお
り、所定の印刷パタ−ンを有する。また、印刷スクリー
ン４の配設位置の下方には、被印刷物６が載置されるテ
ーブル７が配置されている。

【００１４】このテーブル７は、印刷装置本体１に取付
けられたＬＭガイド８と、テーブル７の側面に取付けら
れＬＭガイド８に沿って移動自在なスライダ９とからな
るガイド手段としてのスライダ機構１０，１０によって
上下動可能に支持されている。

【００１５】また、テーブル７は、サーボモータ１１を
駆動源とするテ−ブル移動手段１２により、上昇あるい
は下降自在となっているとともに、図示しない位置検出
手段により印刷スクリーン４の印刷面と被印刷物６の被
印刷面を同一面とするような位置に位置決めされるよう
になっている。

【００１６】テ−ブル移動手段１２は、サーボモータ１
１の回転をボールネジ１３とナット１４により直線運動
に変換することにより、テーブル７を上昇あるいは下降
させるようになっている。

【００１７】また、印刷スクリーン４の配設位置の上方
には、ドクター２０およびスキージ２１を搭載した印刷
ヘッド２２が配設されている。この印刷ヘッド２２は、
ヘッド移動機構２３によりテ−ブル７の上面と平行かつ
図中左右方向に往復移動するようになっている。

【００１８】ヘッド移動機構２３は、駆動源であるモー
タ２４と、このモータ２４により回転される送りねじ２
５と、この送りねじ２５と螺合し、送りねじ２５の回転
に伴って移動する送りねじ用ナット２６とを具備し、送
りねじ用ナット２６は印刷ヘッド２２と一体となってい
る。また、ドクター２０は、シリンダ２７によって、ま
た、スキージ２１はシリンダ２８により上下動されるよ
うになっている。

【００１９】テーブル７には、被印刷物６をテーブル７
に吸着固定するためのエアー吸着手段３０と、印刷スク
リーン４を磁気的に吸引して被印刷物６を印刷スクリー
ン４とテーブル７との間に密着固定させる電磁吸引手段
３１が設けられている。

【００２０】エアー吸着手段３０は、テーブル７の表面
に多数の吸引孔（図示しない）を形成し、これら吸引口
と真空ポンプ３２の吸引口とを図示しない開閉弁を介し
て連通した構成となっている。そして、開閉弁を「開」
とすることによりテーブル７の表面に形成された多数の
吸引孔が真空ポンプ３２の吸引力によって負圧になり、
被印刷物６をテーブル７に吸着するようになっている。

【００２１】また、電磁吸引手段３１は、テーブル７に
埋設されたマグネットチャック３３に電源接続端子３４
から直流電圧を印加することにより、紗が磁性体からな
る印刷スクリーン４を被印刷物６を介してテーブル７に
吸着するようになっている。つぎに、上記のように構成
されたスクリーン印刷装置の印刷動作について図２ない
し図４を参照して説明する。まず、被印刷物４をテーブ
ル７にセットし、真空ポンプ３２の吸引力によってテー
ブル７に固定する。

【００２２】ついで、印刷ヘッド２２を図２の実線で示
す印刷原点にセットした後、サーボモータ１１を駆動し
、被印刷物６の被印刷面が印刷スクリーン４と同一面と
なるようにテーブル７を位置決めする。

【００２３】その後、テーブル７に埋設されたマグネッ
トチャック３３を励起し、印刷スクリーン４を被印刷物
６に密着させた状態とするとともにスキージ２１を下降
させる。この後、モータ２４を駆動させて印刷ヘッド２
２を二点鎖線で示す印刷終点部まで移動し、印刷スクリ
ーン４のパターンを被印刷物６に転写する。

【００２４】その後、印刷ヘッド２２が図３の実線で示
す印刷終点部にある状態において、スキージ２１を上昇
、マグネットチャック３３の励起をオフ、テーブル７を
下降、ドクタ−２０を下降させた状態となる。そして、
この後、印刷ヘッド２２が二点鎖線で示す印刷原点まで
後退する。ついで、図４で示すようにドクター２０が上
昇し、一方、真空ポンプ３２の吸引力に被印刷物４の吸
着動作が解除される印刷動作を終了する。この手順でシ
ーケンスを実行することにより印刷の１サイクルを終了
する。

【００２５】しかして、このような本発明に係る密着型
スクリーン印刷装置の構成による印刷方式によれば、従
来のスクリーン印刷装置のように印刷スクリーンと被印
刷物間に数ｍｍのギャップを有することなく平面状態で
の印刷ができることから、印刷スクリーンの変形による
誤差を排した状態で、印刷スクリーンのマスターパター
ンを被印刷物に正確に転写でき、精度の良い印刷が可能
となると同時に滲みのない、鮮明な印刷ができることに
なる。なお、本発明は、上記一実施例に限らず、要旨を
変えない範囲で種々変形実施可能なことは勿論である。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成したから、
つぎのような効果を奏する。

【００２７】すなわち、請求項１記載のスクリ−ン印刷
装置においては、印刷時に印刷スクリーンの印刷面と被
印刷物の被印刷面を同一面となし、さらに、印刷スクリ
ーンとテーブル間に磁気的吸引力を生じせしめて印刷ス
クリーンと被印刷物をより完全に密着させて印刷するこ
とができる。これにより、印刷スクリーンを変形するこ
となく滲みのない鮮明な印刷を行うことができ、印刷ス
クリーンの劣化が防止され使用回数を大幅に延ばすこと
ができるとともに、スクリ−ンパタ−ンの歪みがなく精
度の良い印刷が可能となる。

【００２８】また、請求項２記載のスクリ−ン印刷装置
においては、上記効果に加えて、エアー吸着手段により
被印刷物をテーブルに吸着固定でき、被印刷物をより完
全にテ−ブルに密着させて印刷することができる。これ
により、精度の高い印刷を安定した状態で行うことがで
きる。

【００２９】以上のように、本発明においては、精度の
高いスクリ−ン印刷を安定した状態で行い得るようにし
た密着型のスクリ−ン装置を提供することができるとい
った効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスクリ−ン印刷装置の一実施例を示す
概略的構成図。

【図２】図１に示すスクリ−ン印刷装置の印刷動作状態
を示す説明図。

【図３】図１に示すスクリ−ン印刷装置の印刷動作状態
を示す説明図。

【図４】図１に示すスクリ−ン印刷装置の印刷動作状態
を示す説明図。

【図５】従来装置におけるスキ−ジの移動方向における
スクリーンパタ−ンのゆがみ率を示す説明図。

【符号の説明】

１…印刷装置本体、２…印刷基準面、３…固定枠、４…
印刷スクリーン、５…取付治具、６…被印刷物、７…テ
ーブル、８…ＬＭガイド、９…スライダ、１０…スライ
ダ機構（ガイド手段）、１１…サーボモータ、１２…テ
−ブル移動手段、１３…ボールネジ、１４…ナット、２
０…ドクター、２１…スキージ、２２…印刷ヘッド、２
３…ヘッド移動機構、２４…モータ（駆動源）、２５…
送りねじ、２６…送りねじ用ナット、２７…ドクター用
シリンダ、２８…スキージ用シリンダ、３０…エアー吸
着手段、３１…電磁吸引手段、３２…真空ポンプ、３３
…マグネットチャック、３４…電源接続端子。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　被印刷物が載置されるテーブルと、こ
   のテーブルに載置された被印刷物の上面に重合されると
   ともに紗が磁性体で構成された印刷スクリーンと、この
   印刷スクリーンの上面を押圧した状態で移動することに
   より印刷スクリーンのパタ−ンを被印刷物に転写させる
   スキ−ジと、印刷時に前記印刷スクリーンの印刷面と被
   印刷物の被印刷面を同一面とするように前記テ−ブルを
   移動させるテ−ブル移動手段と、前記テーブル側に設け
   られ前記印刷スクリーンを磁気的に吸引して前記被印刷
   物を印刷スクリーンとテーブルとの間に密着固定させる
   電磁吸引手段と、を具備してなることを特徴とするスク
   リーン印刷装置。
2. 【請求項２】　　被印刷物が載置されるテーブルと、こ
   のテーブルに載置された被印刷物の上面に重合されると
   ともに紗が磁性体で構成された印刷スクリーンと、この
   印刷スクリーンの上面を押圧した状態で移動することに
   より印刷スクリーンのパタ−ンを被印刷物に転写させる
   スキ−ジと、印刷時に前記印刷スクリーンの印刷面と被
   印刷物の被印刷面を同一面とするように前記テ−ブルを
   移動させるテ−ブル移動手段と、前記テーブル側に設け
   られ前記被印刷物を前記テーブルに吸着固定するための
   エアー吸着手段と、前記テーブル側に設けられ前記印刷
   スクリーンを磁気的に吸引して前記被印刷物を印刷スク
   リーンとテーブルとの間に密着固定させる電磁吸引手段
   と、を具備してなることを特徴とするスクリーン印刷装
   置。