JPH0429170Y2 - - Google Patents
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- JPH0429170Y2 JPH0429170Y2 JP1987120479U JP12047987U JPH0429170Y2 JP H0429170 Y2 JPH0429170 Y2 JP H0429170Y2 JP 1987120479 U JP1987120479 U JP 1987120479U JP 12047987 U JP12047987 U JP 12047987U JP H0429170 Y2 JPH0429170 Y2 JP H0429170Y2
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- hole
- insertion hole
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- Expired
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 33
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 33
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Valve Housings (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、配管施工完了後に配管内の空気を
容易に抜くことができるガスコツクに関する。
容易に抜くことができるガスコツクに関する。
[従来の技術]
一般に、ガスの配管を施工した後には、配管内
の空気を抜く、いわゆるエアーパージを行う必要
がある。従来、このようなエアーパージについて
は、家屋内に配設されたホースコツクを所定時間
開くことによつて行つていた。
の空気を抜く、いわゆるエアーパージを行う必要
がある。従来、このようなエアーパージについて
は、家屋内に配設されたホースコツクを所定時間
開くことによつて行つていた。
ところが、最近、ガスの使用器具が例えば給湯
器だけであるようなワンルームマンシヨンが増え
つつあり、そのようなワンルームマンシヨンにお
いては、ガスメータと給湯器との間に開閉用のガ
スコツクを設置する以外、それらガスメータと給
湯器とを直結している。ガスメータと給湯器とを
直結した場合には、ホースコツクが設置されない
ため、エアーパージを行うことが非常に困難にな
るという問題があつた。
器だけであるようなワンルームマンシヨンが増え
つつあり、そのようなワンルームマンシヨンにお
いては、ガスメータと給湯器との間に開閉用のガ
スコツクを設置する以外、それらガスメータと給
湯器とを直結している。ガスメータと給湯器とを
直結した場合には、ホースコツクが設置されない
ため、エアーパージを行うことが非常に困難にな
るという問題があつた。
そこで、この出願人は、エアーパージを容易に
行うことができるガスコツクを先に出願(昭和62
年7月10日出願)した。この先の出願に係るガス
コツクは、第6図および第7図に示すように、内
部に軸線を互いに一致させた流入路11および流
出路12が形成されるとともに、これら流入路1
1と流出路12との間にそれらと直交するテーパ
孔状の栓挿入孔13が形成されたコツク本体1
と、内部に外周面の一側から他側まで延びるガス
通路21を有し、栓挿入孔13に回動自在に挿入
された栓体2とを備え、ハンドル3によつて栓体
2を回動操作することにより、流入路11と流出
路12とがガス通路21を介して連通した開状態
と、それらが遮断された閉状態とに切り換えるよ
うにしたものであり、コツク本体1の一側壁部に
栓挿入孔の内周面に開口する空気抜き孔14が形
成されるとともに、栓体2に空気抜き孔14に対
応する流出孔22が形成され、配管内の空気をガ
ス通路21および流出孔22を介し空気抜き孔1
4から抜き出すようになつている。
行うことができるガスコツクを先に出願(昭和62
年7月10日出願)した。この先の出願に係るガス
コツクは、第6図および第7図に示すように、内
部に軸線を互いに一致させた流入路11および流
出路12が形成されるとともに、これら流入路1
1と流出路12との間にそれらと直交するテーパ
孔状の栓挿入孔13が形成されたコツク本体1
と、内部に外周面の一側から他側まで延びるガス
通路21を有し、栓挿入孔13に回動自在に挿入
された栓体2とを備え、ハンドル3によつて栓体
2を回動操作することにより、流入路11と流出
路12とがガス通路21を介して連通した開状態
と、それらが遮断された閉状態とに切り換えるよ
うにしたものであり、コツク本体1の一側壁部に
栓挿入孔の内周面に開口する空気抜き孔14が形
成されるとともに、栓体2に空気抜き孔14に対
応する流出孔22が形成され、配管内の空気をガ
ス通路21および流出孔22を介し空気抜き孔1
4から抜き出すようになつている。
なお、空気抜き完了後は、空気抜き孔14に蓋
体4がねじ込まれ、しかも蓋体4とコツク本体1
との間にOリング5およびパツキン6が介装され
ることによつて空気抜き孔14が閉じられてい
る。
体4がねじ込まれ、しかも蓋体4とコツク本体1
との間にOリング5およびパツキン6が介装され
ることによつて空気抜き孔14が閉じられてい
る。
[考案が解決しようとする問題点]
上記のガスコツクにおいては、ガス漏れを防止
するために、栓挿入孔13の内周面と栓体2の外
周面とを隙間なく密に接触させる必要がある。と
ころが、蓋体4を強固に締め付けると、その締め
付け部近傍のコツク本体1に傍に歪みが生じ、ひ
いては栓挿入孔13の内周面に歪が生じる。この
ため、栓挿入孔13の内周面と栓体3の外周面と
の間に極めて小さいものではあるが隙間が生じる
おそれがあつた。
するために、栓挿入孔13の内周面と栓体2の外
周面とを隙間なく密に接触させる必要がある。と
ころが、蓋体4を強固に締め付けると、その締め
付け部近傍のコツク本体1に傍に歪みが生じ、ひ
いては栓挿入孔13の内周面に歪が生じる。この
ため、栓挿入孔13の内周面と栓体3の外周面と
の間に極めて小さいものではあるが隙間が生じる
おそれがあつた。
[考案の目的]
この考案は、上記事情を考慮してなされたもの
で、エアーパージを容易に行うことができるのは
勿論のこと、空気抜き孔に螺合された蓋体を強固
に締め付けても栓挿入孔の内周面と栓体の外周面
との間に隙間が生じるのを防止することができる
ガスコツクを提供することを目的とする。
で、エアーパージを容易に行うことができるのは
勿論のこと、空気抜き孔に螺合された蓋体を強固
に締め付けても栓挿入孔の内周面と栓体の外周面
との間に隙間が生じるのを防止することができる
ガスコツクを提供することを目的とする。
[考案の構成]
この考案は、上記の目的を達成するために、内
部にテーパ孔状をなす栓挿入孔が形成されるとと
もに、この栓挿入孔の内周面にそれぞれ開口する
流入路と流出路とが形成されたコツク本体と、こ
のコツク本体の栓挿入孔に、その内周面に回動可
能にかつ気密接触した状態で挿入され、内部に両
端部が外周面に開口するガス通路が形成されたテ
ーパ状をなす栓体とを備え、前記栓体の回動によ
り、前記流入路と流出路とが前記ガス通路を介し
て連通した開状態と、流入路と流出路との間が栓
体によつて遮断された閉状態とに切り換えられる
ガスコツクにおいて、前記栓体の小径側の端面に
前記ガス通路に至る流出孔を形成し、前記コツク
本体に、前記栓挿入孔の小径側の底面から栓挿入
孔の軸栓方向に延びてコツク本体の外面に開口
し、栓挿入孔の栓体と底面との間の部分を介して
前記流出孔に連通する空気抜き孔を形成し、この
空気抜き孔の外面側の開口部に空気抜き孔を遮蔽
する蓋体を螺合させたことを特徴とするものであ
る。
部にテーパ孔状をなす栓挿入孔が形成されるとと
もに、この栓挿入孔の内周面にそれぞれ開口する
流入路と流出路とが形成されたコツク本体と、こ
のコツク本体の栓挿入孔に、その内周面に回動可
能にかつ気密接触した状態で挿入され、内部に両
端部が外周面に開口するガス通路が形成されたテ
ーパ状をなす栓体とを備え、前記栓体の回動によ
り、前記流入路と流出路とが前記ガス通路を介し
て連通した開状態と、流入路と流出路との間が栓
体によつて遮断された閉状態とに切り換えられる
ガスコツクにおいて、前記栓体の小径側の端面に
前記ガス通路に至る流出孔を形成し、前記コツク
本体に、前記栓挿入孔の小径側の底面から栓挿入
孔の軸栓方向に延びてコツク本体の外面に開口
し、栓挿入孔の栓体と底面との間の部分を介して
前記流出孔に連通する空気抜き孔を形成し、この
空気抜き孔の外面側の開口部に空気抜き孔を遮蔽
する蓋体を螺合させたことを特徴とするものであ
る。
[実施例]
以下、この考案の実施例について第1図ないし
第5図を参照して説明する。なお、上記従来例と
同様な部分には、同一符号を付してその説明を省
略する。
第5図を参照して説明する。なお、上記従来例と
同様な部分には、同一符号を付してその説明を省
略する。
第1図および第2図は、この考案の一実施例を
示すもので、栓体2の小径側端面の中央部には、
ガス通路21へ至る流出孔23が形成されてい
る。一方、コツク本体1には、栓挿入孔13の底
面13aと対向する外面に軸線を栓挿入孔13の
軸線と一致させた断面円形状をなす突出部15が
形成されている。この突出部15は、その外周に
ゴムホース等の柔軟性を有するガス管を接続する
ためのもので、その先端面の中央部には、空気抜
き孔16が形成されている。この空気抜き孔16
は、栓挿入孔13の底面に開口している。したが
つて、空気抜き孔16は、栓挿入孔13を介して
流出孔23に連通せしめられている。
示すもので、栓体2の小径側端面の中央部には、
ガス通路21へ至る流出孔23が形成されてい
る。一方、コツク本体1には、栓挿入孔13の底
面13aと対向する外面に軸線を栓挿入孔13の
軸線と一致させた断面円形状をなす突出部15が
形成されている。この突出部15は、その外周に
ゴムホース等の柔軟性を有するガス管を接続する
ためのもので、その先端面の中央部には、空気抜
き孔16が形成されている。この空気抜き孔16
は、栓挿入孔13の底面に開口している。したが
つて、空気抜き孔16は、栓挿入孔13を介して
流出孔23に連通せしめられている。
なお、空気抜き孔16には、前述した先の出願
に係るものと同様に、蓋体4がねじ込まれて固定
されており、蓋体4とコツク本体1との間にはO
リング5およびパツキン6が介装されている。
に係るものと同様に、蓋体4がねじ込まれて固定
されており、蓋体4とコツク本体1との間にはO
リング5およびパツキン6が介装されている。
しかして、上記構成のガスコツクにおいては、
流入路11と流出路12とがガス通路21を介し
て連通された開状態にすると、空気抜き孔16が
流出孔23およびガス通路21を介して流入路1
1および流出路12に連通される。したがつて、
空気抜き孔16から容易にエアーパージを行うこ
とができる。しかも、空気抜き孔16は、栓体2
の流出孔23が形成された端面に対向する壁部、
つまり栓挿入孔13の底部を形成する壁部に形成
されているから、その空気抜き孔16にねじ込ま
れた蓋体4を締めつけても、栓挿入孔13の底部
を形成する壁部が変形するだけであり、栓挿入孔
13の内周面を形成する壁部は何等変形すること
がない。したがつて、栓挿入孔13の内周面が歪
むことがなく、よつて栓挿入孔13の内周面と栓
体2の外周面との間に隙間が生じるのを防止する
ことができる。
流入路11と流出路12とがガス通路21を介し
て連通された開状態にすると、空気抜き孔16が
流出孔23およびガス通路21を介して流入路1
1および流出路12に連通される。したがつて、
空気抜き孔16から容易にエアーパージを行うこ
とができる。しかも、空気抜き孔16は、栓体2
の流出孔23が形成された端面に対向する壁部、
つまり栓挿入孔13の底部を形成する壁部に形成
されているから、その空気抜き孔16にねじ込ま
れた蓋体4を締めつけても、栓挿入孔13の底部
を形成する壁部が変形するだけであり、栓挿入孔
13の内周面を形成する壁部は何等変形すること
がない。したがつて、栓挿入孔13の内周面が歪
むことがなく、よつて栓挿入孔13の内周面と栓
体2の外周面との間に隙間が生じるのを防止する
ことができる。
また、開状態にして空気抜き孔16に圧力計を
接続すれば、ガス圧の検出を行うこともできる。
その際、圧力計に接続されたガス管を突出部15
に接続することにより、圧力計をガスコツクに容
易に接続することができる。
接続すれば、ガス圧の検出を行うこともできる。
その際、圧力計に接続されたガス管を突出部15
に接続することにより、圧力計をガスコツクに容
易に接続することができる。
また、第3図ないし第5図は、この考案の他の
実施例を示すもので、この実施例のガスコツク
は、栓体2の外周面にガス通路21へ至る連通孔
24が形成されている。その他の構成は上記実施
例と同様である。
実施例を示すもので、この実施例のガスコツク
は、栓体2の外周面にガス通路21へ至る連通孔
24が形成されている。その他の構成は上記実施
例と同様である。
このガスコツクにおいては、上記実施例と同様
の効果が得られるのは勿論のこと、第4図に示す
ように連通孔24を流入路11側に向かせて閉状
態とすることにより、ガスコツクの上流側のガス
漏れの検出を行うことができ、さらに第5図に示
すように連通孔24を流出路12側に向かせた状
態で閉状態とすることにより、下流側のガス漏れ
の検出を行うことができる。
の効果が得られるのは勿論のこと、第4図に示す
ように連通孔24を流入路11側に向かせて閉状
態とすることにより、ガスコツクの上流側のガス
漏れの検出を行うことができ、さらに第5図に示
すように連通孔24を流出路12側に向かせた状
態で閉状態とすることにより、下流側のガス漏れ
の検出を行うことができる。
なお、上記の実施例においては、流入路11と
流出路12とを互いの軸栓が一致するように配置
しているが、それらを栓挿入孔13の周方向にず
らし、互いの軸栓が交叉するように配置してもよ
い。また、栓挿入孔13をテーパ孔状に形成して
いるが、断面一様なストレート孔とし、それに対
応して栓体2を円柱状にしてもよい。
流出路12とを互いの軸栓が一致するように配置
しているが、それらを栓挿入孔13の周方向にず
らし、互いの軸栓が交叉するように配置してもよ
い。また、栓挿入孔13をテーパ孔状に形成して
いるが、断面一様なストレート孔とし、それに対
応して栓体2を円柱状にしてもよい。
[考案の効果]
以上説明したように、この考案のガスコツクに
よれば、テーパ状をなす栓体の小径側の端面にガ
ス通路に連通した流出孔を形成するとともに、コ
ツク本体に栓挿入孔の小径側の底面から外面まで
延びる空気抜き孔を形成し、この空気抜き孔にそ
れを遮蔽する蓋体を螺合させものであるから、エ
アーパージを容易に行うことができるのは勿論の
こと、空気抜き孔に螺合させた蓋体を強固に締め
付けたとしても栓挿入孔の内周面と栓体の外周面
との間に隙間が生じるのを防止することができ、
また空気抜き孔を介してガス圧測定を行うことが
できる等の効果が得られる。
よれば、テーパ状をなす栓体の小径側の端面にガ
ス通路に連通した流出孔を形成するとともに、コ
ツク本体に栓挿入孔の小径側の底面から外面まで
延びる空気抜き孔を形成し、この空気抜き孔にそ
れを遮蔽する蓋体を螺合させものであるから、エ
アーパージを容易に行うことができるのは勿論の
こと、空気抜き孔に螺合させた蓋体を強固に締め
付けたとしても栓挿入孔の内周面と栓体の外周面
との間に隙間が生じるのを防止することができ、
また空気抜き孔を介してガス圧測定を行うことが
できる等の効果が得られる。
第1図および第2図はこの考案の一実施例を示
し、第1図はその縦断面図、第2図は第1図の
−線矢視断面図、第3図ないし第5図はこの考
案の他の実施例を示す第2図と同様の断面図であ
つて、第3図は開状態を示す図、第4図、第5図
はそれぞれ閉状態を示す図、第6図および第7図
はこの出願人による先の出願に係るガスコツクを
示し、第6図はその縦断面図、第7図は第6図の
−線矢視断面図である。 1……コツク本体、2……栓体、4……蓋体、
11……流入路、12……流出路、13……栓挿
入孔、13a……底面、16……空気抜き孔、2
1……ガス通路、23……流出孔。
し、第1図はその縦断面図、第2図は第1図の
−線矢視断面図、第3図ないし第5図はこの考
案の他の実施例を示す第2図と同様の断面図であ
つて、第3図は開状態を示す図、第4図、第5図
はそれぞれ閉状態を示す図、第6図および第7図
はこの出願人による先の出願に係るガスコツクを
示し、第6図はその縦断面図、第7図は第6図の
−線矢視断面図である。 1……コツク本体、2……栓体、4……蓋体、
11……流入路、12……流出路、13……栓挿
入孔、13a……底面、16……空気抜き孔、2
1……ガス通路、23……流出孔。
Claims (1)
- 内部にテーパ孔状をなす栓挿入孔が形成される
とともに、この栓挿入孔の内周面にそれぞれ開口
する流入路と流出路とが形成されたコツク本体
と、このコツク本体の栓挿入孔に、その内周面に
回動可能にかつ気密接触した状態で挿入され、内
部に両端部が外周面に開口するガス通路が形成さ
れたテーパ状をなす栓体とを備え、前記栓体の回
動により、前記流入路と流出路とが前記ガス通路
を介して連通した開状態と、流入路と流出路との
間が栓体によつて遮断された閉状態とに切り換え
られるガスコツクにおいて、前記栓体の小径側の
端面に前記ガス通路に至る流出孔を形成し、前記
コツク本体に、前記栓挿入孔の小径側の底面から
栓挿入孔の軸線方向に延びてコツク本体の外面に
開口し、栓挿入孔の栓体と底面との間の部分を介
して前記流出孔に連通する空気抜き孔を形成し、
この空気抜き孔の外面側の開口部に空気抜き孔を
遮蔽する蓋体を螺合させたことを特徴とするガス
コツク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987120479U JPH0429170Y2 (ja) | 1987-08-07 | 1987-08-07 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987120479U JPH0429170Y2 (ja) | 1987-08-07 | 1987-08-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6425585U JPS6425585U (ja) | 1989-02-13 |
JPH0429170Y2 true JPH0429170Y2 (ja) | 1992-07-15 |
Family
ID=31366624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987120479U Expired JPH0429170Y2 (ja) | 1987-08-07 | 1987-08-07 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0429170Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5070619B2 (ja) * | 2007-01-16 | 2012-11-14 | TOKiエンジニアリング株式会社 | ノンパッキンコック |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5322818U (ja) * | 1976-08-04 | 1978-02-25 | ||
JPS54117944A (en) * | 1978-03-06 | 1979-09-13 | Nippon Reguri Kk | Opening and shutting valve |
-
1987
- 1987-08-07 JP JP1987120479U patent/JPH0429170Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5322818U (ja) * | 1976-08-04 | 1978-02-25 | ||
JPS54117944A (en) * | 1978-03-06 | 1979-09-13 | Nippon Reguri Kk | Opening and shutting valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6425585U (ja) | 1989-02-13 |
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