JPH04289556A - チャッキング機構 - Google Patents
チャッキング機構Info
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- JPH04289556A JPH04289556A JP3078350A JP7835091A JPH04289556A JP H04289556 A JPH04289556 A JP H04289556A JP 3078350 A JP3078350 A JP 3078350A JP 7835091 A JP7835091 A JP 7835091A JP H04289556 A JPH04289556 A JP H04289556A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turntable
- disk
- hub member
- chucking mechanism
- permanent magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、円盤状の記憶媒体の中
央部に同心円状に取り付けられた円盤状の磁性体板をタ
ーンテーブルに磁気的に吸着し、記憶媒体をターンテー
ブルに固定するチャッキング機構に関する。
央部に同心円状に取り付けられた円盤状の磁性体板をタ
ーンテーブルに磁気的に吸着し、記憶媒体をターンテー
ブルに固定するチャッキング機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、光ディスク装置のように、記憶
媒体を交換できるディスク装置では、カートリッジに収
容された記憶媒体を、その記憶媒体を回転駆動するため
のスピンドルモータのターンテーブルに着脱するための
チャッキング機構を備えており、その一例を図２に示す
。
媒体を交換できるディスク装置では、カートリッジに収
容された記憶媒体を、その記憶媒体を回転駆動するため
のスピンドルモータのターンテーブルに着脱するための
チャッキング機構を備えており、その一例を図２に示す
。
【０００３】同図において、光ディスク１の中央部には
、円盤状の磁性体材料からなるディスクハブ部材２が取
り付けられており、このディスクハブ部材２の中心には
、光ディスク駆動装置において、光ディスク１を回転駆
動するためのスピンドルモータ（図示略）の回転軸３が
挿入されるセンタ孔４が穿設されている。
、円盤状の磁性体材料からなるディスクハブ部材２が取
り付けられており、このディスクハブ部材２の中心には
、光ディスク駆動装置において、光ディスク１を回転駆
動するためのスピンドルモータ（図示略）の回転軸３が
挿入されるセンタ孔４が穿設されている。
【０００４】回転軸３の先端部に設けられているターン
テーブル５には、ディスクハブ部材２の位置決めのため
の突出部６が設けられており、その突出部６の内側は一
段堀下げられていて、その部分には、円盤状の永久磁石
７、および、この永久磁石７に吸着するヨーク部材８が
収容されている。
テーブル５には、ディスクハブ部材２の位置決めのため
の突出部６が設けられており、その突出部６の内側は一
段堀下げられていて、その部分には、円盤状の永久磁石
７、および、この永久磁石７に吸着するヨーク部材８が
収容されている。
【０００５】また、突出部６の外側も一段堀下げられて
いて、その部分には、裏側で板ばね９により弾発支持さ
れているピン１０が、穿設されている孔を通して、突出
部６よりも高い位置に突出している。また、ディスクハ
ブ部材２には、ピン１０が挿入される固定穴１１が設け
られている。
いて、その部分には、裏側で板ばね９により弾発支持さ
れているピン１０が、穿設されている孔を通して、突出
部６よりも高い位置に突出している。また、ディスクハ
ブ部材２には、ピン１０が挿入される固定穴１１が設け
られている。
【０００６】以上の構成で、光ディスク１をスピンドル
モータのターンテーブル５に固定するとき、図示しない
ローディング機構により、光ディスク１を位置決めし、
ターンテーブル５の方向に下降させる。
モータのターンテーブル５に固定するとき、図示しない
ローディング機構により、光ディスク１を位置決めし、
ターンテーブル５の方向に下降させる。
【０００７】それにより、まず、センタ穴４に回転軸３
が挿入された光ディスクの中心が設定され、次いで、そ
の状態で、ディスクハブ部材２が、永久磁石７およびヨ
ーク部材８により構成される磁気回路の磁束の作用によ
り、ターンテーブル５に吸着される。
が挿入された光ディスクの中心が設定され、次いで、そ
の状態で、ディスクハブ部材２が、永久磁石７およびヨ
ーク部材８により構成される磁気回路の磁束の作用によ
り、ターンテーブル５に吸着される。
【０００８】このときには、スピンドルモータが所定の
回転速度で回転しており、ターンテーブル５の上をディ
スクハブ部材２が滑り、それにより、ピン１０と固定穴
１１の位置が一致したタイミングで、板ばね９の作用に
より、ピン１０が固定穴１１に突入する。
回転速度で回転しており、ターンテーブル５の上をディ
スクハブ部材２が滑り、それにより、ピン１０と固定穴
１１の位置が一致したタイミングで、板ばね９の作用に
より、ピン１０が固定穴１１に突入する。
【０００９】このようにして、ピン１０が固定穴１１に
係合することで、光ディスク１の回転方向の移動が規制
され、光ディスク１がターンテーブル５に固定された状
態で回転する。
係合することで、光ディスク１の回転方向の移動が規制
され、光ディスク１がターンテーブル５に固定された状
態で回転する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来装置には、次のような不都合を生じていた。
うな従来装置には、次のような不都合を生じていた。
【００１１】すなわち、ターンテーブル５に対するディ
スクハブ部材２の吸着力は、永久磁石７とディスクハブ
部材２の距離により左右され、その距離がばらつくと、
ターンテーブル５に対するディスクハブ部材２の吸着力
が大きく変動し、その結果、ターンテーブル５に対して
、ディスクハブ部材２を十分に固定できないという事態
を生じることがある。
スクハブ部材２の吸着力は、永久磁石７とディスクハブ
部材２の距離により左右され、その距離がばらつくと、
ターンテーブル５に対するディスクハブ部材２の吸着力
が大きく変動し、その結果、ターンテーブル５に対して
、ディスクハブ部材２を十分に固定できないという事態
を生じることがある。
【００１２】そこで、従来では、加工精度を高くするこ
とができるように、ターンテーブル５をステンレス鋼な
どを切削加工して製造しているため、部品コストが高く
なるという不都合を生じていた。
とができるように、ターンテーブル５をステンレス鋼な
どを切削加工して製造しているため、部品コストが高く
なるという不都合を生じていた。
【００１３】また、ピン１０を固定穴１１に係合させる
ことで、ターンテーブル５に対してディスクハブ部材２
が強固に固定されるようにしており、このために、ター
ンテーブル５に取り付ける部品点数が増え、製造コスト
が高くなるとともに、組み立て作業が煩雑になるという
不都合も生じていた。
ことで、ターンテーブル５に対してディスクハブ部材２
が強固に固定されるようにしており、このために、ター
ンテーブル５に取り付ける部品点数が増え、製造コスト
が高くなるとともに、組み立て作業が煩雑になるという
不都合も生じていた。
【００１４】本発明は、かかる従来装置の不都合を解消
し、製造コストが安価なチャッキング機構を提供するこ
とを目的としている。
し、製造コストが安価なチャッキング機構を提供するこ
とを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ターンテーブ
ルを、非磁性体材料を一体成形して構成したものである
。また、そのターンテーブルには、磁性体板を吸着する
ための磁気回路部材を埋設している。また、ターンテー
ブルの材質としては、合成樹脂を用いる。
ルを、非磁性体材料を一体成形して構成したものである
。また、そのターンテーブルには、磁性体板を吸着する
ための磁気回路部材を埋設している。また、ターンテー
ブルの材質としては、合成樹脂を用いる。
【００１６】
【作用】したがって、ターンテーブルを一体成形して構
成するために、製造コストを低減することができる。ま
た、ターンテーブルに磁気回路部材を埋設しているため
、磁気回路部材の寸法をより大きくすることができ、磁
性体板を吸着するための吸着力を向上できる。また、タ
ーンテーブルの材質として合成樹脂を用いることで、タ
ーンテーブルと磁性体板との間に作用する摩擦力を大き
くすることができ、従来、ターンテーブルと磁性体板と
の滑りを防止するために必要であった、ピンと固定穴な
どからなる固定機構が不要となり、装置コストをより低
減することができる。
成するために、製造コストを低減することができる。ま
た、ターンテーブルに磁気回路部材を埋設しているため
、磁気回路部材の寸法をより大きくすることができ、磁
性体板を吸着するための吸着力を向上できる。また、タ
ーンテーブルの材質として合成樹脂を用いることで、タ
ーンテーブルと磁性体板との間に作用する摩擦力を大き
くすることができ、従来、ターンテーブルと磁性体板と
の滑りを防止するために必要であった、ピンと固定穴な
どからなる固定機構が不要となり、装置コストをより低
減することができる。
【００１７】
【実施例】以下、添付図面を参照しながら、本発明の実
施例を詳細に説明する。
施例を詳細に説明する。
【００１８】図１は、本発明の一実施例にかかるチャッ
キング機構の要部を示している。なお、同図において、
図２と同一部分および相当する部分には、同一符号を付
している。
キング機構の要部を示している。なお、同図において、
図２と同一部分および相当する部分には、同一符号を付
している。
【００１９】同図において、スピンドルモータ（図示略
）の回転軸３の先端部に設けられているターンテーブル
２０は、プラスチックを一体成形して構成したものであ
り、ディスクハブ部材２を磁気的に吸着するための磁気
回路部材を構成する永久磁石２１、および、永久磁石２
１に吸着するヨーク部材２２は、ターンテーブル２０に
埋設されている。また、ターンテーブル２０の上面には
、ディスクハブ部材２の面を受けるための凸面２０ａが
設けられている。
）の回転軸３の先端部に設けられているターンテーブル
２０は、プラスチックを一体成形して構成したものであ
り、ディスクハブ部材２を磁気的に吸着するための磁気
回路部材を構成する永久磁石２１、および、永久磁石２
１に吸着するヨーク部材２２は、ターンテーブル２０に
埋設されている。また、ターンテーブル２０の上面には
、ディスクハブ部材２の面を受けるための凸面２０ａが
設けられている。
【００２０】以上の構成で、光ディスク１をスピンドル
モータのターンテーブル２０に固定するとき、図示しな
いローディング機構により、光ディスク１を位置決めし
、ターンテーブル２０の方向に下降させる。
モータのターンテーブル２０に固定するとき、図示しな
いローディング機構により、光ディスク１を位置決めし
、ターンテーブル２０の方向に下降させる。
【００２１】それにより、まず、センタ穴４に回転軸３
が挿入されて光ディスク１の中心が設定され、次いで、
その状態で、ディスクハブ部材２が、永久磁石２１およ
びヨーク部材２２により構成される磁気回路の磁束の作
用により、ターンテーブル２０に吸着されて、ディスク
ハブ部材２の面が、ターンテーブル２０の凸面２０ａに
接触する。
が挿入されて光ディスク１の中心が設定され、次いで、
その状態で、ディスクハブ部材２が、永久磁石２１およ
びヨーク部材２２により構成される磁気回路の磁束の作
用により、ターンテーブル２０に吸着されて、ディスク
ハブ部材２の面が、ターンテーブル２０の凸面２０ａに
接触する。
【００２２】このようにして、ディスクハブ部材２がタ
ーンテーブル２０の凸面２０ａに接触すると、磁気回路
が作用する吸着力により、ディスクハブ部材２の表面と
凸面２０ａとの間に摩擦力が発生し、その摩擦力の作用
によってディスクハブ部材２が凸面２０ａに対して固定
され、回転軸３の回転に伴って光ディスク１が回転する
。
ーンテーブル２０の凸面２０ａに接触すると、磁気回路
が作用する吸着力により、ディスクハブ部材２の表面と
凸面２０ａとの間に摩擦力が発生し、その摩擦力の作用
によってディスクハブ部材２が凸面２０ａに対して固定
され、回転軸３の回転に伴って光ディスク１が回転する
。
【００２３】以上のように、本実施例では、ターンテー
ブル２０をプラスチックを一体成形して構成していると
ともに、ターンテーブル２０の中に永久磁石２１および
ヨーク部材２２を埋設しているため、ターンテーブル２
０の製造コストを安価にすることができる。また、永久
磁石２１とディスクハブ部材２までの距離を精度よく出
すことが可能であり、したがって、部品精度が良好にな
り、その結果、ターンテーブル２０を安価に実現するこ
とができる。
ブル２０をプラスチックを一体成形して構成していると
ともに、ターンテーブル２０の中に永久磁石２１および
ヨーク部材２２を埋設しているため、ターンテーブル２
０の製造コストを安価にすることができる。また、永久
磁石２１とディスクハブ部材２までの距離を精度よく出
すことが可能であり、したがって、部品精度が良好にな
り、その結果、ターンテーブル２０を安価に実現するこ
とができる。
【００２４】また、ターンテーブル２０の材質がプラス
チックであり、かつ、ディスクハブ部材２を受ける凸面
２０ａの面積を大きくすることができるため、永久磁石
２１により吸着されるディスクハブ部材２と、ターンテ
ーブル２０の凸面２０ａとの間に作用する摩擦力を十分
な大きさに設定することができ、その結果、スピンドル
モータの回転軸３が作用するトルクを大きく設定しても
、回転軸３の回転により光ディスク１を回転駆動するこ
とができるため、光ディスク１のディスクハブ部材２が
ターンテーブル２０にチャッキング完了してから、光デ
ィスク１の回転速度が所定速度にまで立ち上がるまでの
時間を大幅に短縮することができる。
チックであり、かつ、ディスクハブ部材２を受ける凸面
２０ａの面積を大きくすることができるため、永久磁石
２１により吸着されるディスクハブ部材２と、ターンテ
ーブル２０の凸面２０ａとの間に作用する摩擦力を十分
な大きさに設定することができ、その結果、スピンドル
モータの回転軸３が作用するトルクを大きく設定しても
、回転軸３の回転により光ディスク１を回転駆動するこ
とができるため、光ディスク１のディスクハブ部材２が
ターンテーブル２０にチャッキング完了してから、光デ
ィスク１の回転速度が所定速度にまで立ち上がるまでの
時間を大幅に短縮することができる。
【００２５】また、これにより、従来、ターンテーブル
とディスクハブ部材の滑りを防止するために必要であっ
たピンと固定穴からなる固定機構が不要となり、その結
果、ターンテーブル２０に付設する部品点数が低減して
、装置コストを低減できるとともに、製造コストを低減
することができる。
とディスクハブ部材の滑りを防止するために必要であっ
たピンと固定穴からなる固定機構が不要となり、その結
果、ターンテーブル２０に付設する部品点数が低減して
、装置コストを低減できるとともに、製造コストを低減
することができる。
【００２６】また、永久磁石２１およびヨーク部材２２
をターンテーブル２０に埋設しているため、永久磁石２
１およびヨーク部材２２の半径寸法を大きく設定するこ
とができ、ディスクハブ部材２に対して作用する吸着力
を大きくすることができて、ディスクハブ部材２をター
ンテーブル２０に対して安定して固定することができる
。
をターンテーブル２０に埋設しているため、永久磁石２
１およびヨーク部材２２の半径寸法を大きく設定するこ
とができ、ディスクハブ部材２に対して作用する吸着力
を大きくすることができて、ディスクハブ部材２をター
ンテーブル２０に対して安定して固定することができる
。
【００２７】なお、上述した実施例では、光ディスクを
ターンテーブルにチャッキングするチャッキング機構に
、本発明を適用しているが、それ以外の記憶媒体を用い
る装置についても、本発明を同様にして適用することが
できる。
ターンテーブルにチャッキングするチャッキング機構に
、本発明を適用しているが、それ以外の記憶媒体を用い
る装置についても、本発明を同様にして適用することが
できる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ターンテーブルを一体成形して構成するために、製造コ
ストを低減することができる。また、ターンテーブルに
磁気回路部材を埋設しているため、磁気回路部材の寸法
をより大きくすることができ、磁性体板を吸着するため
の吸着力を向上できる。また、ターンテーブルの材質と
して合成樹脂を用いることで、ターンテーブルと磁性体
板との間に作用する摩擦力を大きくすることができ、従
来、ターンテーブルと磁性体板との滑りを防止するため
に必要であった、ピンと固定穴などからなる固定機構が
不要となり、装置コストをより低減することができると
いう効果を得る。
ターンテーブルを一体成形して構成するために、製造コ
ストを低減することができる。また、ターンテーブルに
磁気回路部材を埋設しているため、磁気回路部材の寸法
をより大きくすることができ、磁性体板を吸着するため
の吸着力を向上できる。また、ターンテーブルの材質と
して合成樹脂を用いることで、ターンテーブルと磁性体
板との間に作用する摩擦力を大きくすることができ、従
来、ターンテーブルと磁性体板との滑りを防止するため
に必要であった、ピンと固定穴などからなる固定機構が
不要となり、装置コストをより低減することができると
いう効果を得る。
【図１】本発明の一実施例にかかるチャッキング機構の
要部を示す概略部分断面図。
要部を示す概略部分断面図。
【図２】従来装置のチャッキング機構の要部を例示した
概略部分断面図。
概略部分断面図。
１ 光ディスク
２ ディスクハブ部材
３ 回転軸
２０ ターンテーブル
２０ａ 凸面
２１ 永久磁石
２２ ヨーク部材
Claims (3)
- 【請求項１】 円盤状の記憶媒体の中央部に同心円状
に取り付けられた円盤状の磁性体板をターンテーブルに
磁気的に吸着し、記憶媒体をターンテーブルに固定する
チャッキング機構において、上記ターンテーブルが非磁
性体材料を一体成形して構成されることを特徴とするチ
ャッキング機構。 - 【請求項２】 前記ターンテーブルには、前記磁性体
板を吸着するための磁気回路部材が埋設されていること
を特徴とするチャッキング機構。 - 【請求項３】 前記非磁性体材料は、合成樹脂である
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載のチャッ
キング機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3078350A JPH04289556A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | チャッキング機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3078350A JPH04289556A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | チャッキング機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04289556A true JPH04289556A (ja) | 1992-10-14 |
Family
ID=13659545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3078350A Pending JPH04289556A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | チャッキング機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04289556A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009110450A1 (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-11 | 日本電産株式会社 | モータ |
| US20120185883A1 (en) * | 2009-10-07 | 2012-07-19 | Minebea Motor Manufacturing Corporation | Disk clamping mechanism and disk rotating motor provided with same |
-
1991
- 1991-03-19 JP JP3078350A patent/JPH04289556A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009110450A1 (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-11 | 日本電産株式会社 | モータ |
| US20120185883A1 (en) * | 2009-10-07 | 2012-07-19 | Minebea Motor Manufacturing Corporation | Disk clamping mechanism and disk rotating motor provided with same |
| US8782678B2 (en) * | 2009-10-07 | 2014-07-15 | Minebea Co., Ltd. | Disk clamping mechanism and disk rotating motor provided with same |
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