JPH04288289A - 平版印刷版用支持体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウム板の表面
を電気化学的に粗面化処理する平版印刷版用支持体の製
造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、オフセット印刷版用支持体とし
てアルミニウム板が使用されており、その表面は、その
上に設けられる感光層との密着性を良好にすること、印
刷時に使用する湿し水を保持すること等の目的のために
、通常、粗面化されている。

【０００３】この粗面化の処理方法として、ボールグレ
イニング、ブラシグレイニングなどの機械的処理方法が
知られているが、近年、塩酸、硝酸などの酸性電解液中
でアルミニウム板の表面を電気化学的に粗面化処理をす
る電解粗面化処理方法が注目されている。この電解粗面
化処理方法は、従来の機械的粗面化処理方法に比べて平
均粗さ分布の小さな均一な粗面を有するアルミニウム板
が得られるが、そのような粗面を得るための条件は極め
て狭いものである。しかし、電解液組成、温度、電解条
件などの諸条件を一定にすれば、製品のばらつきも極め
て少なく、均一な性能を有するアルミニウム板を容易に
得ることができる。

【０００４】しかしながら、塩酸、硝酸などの水溶液中
での電解粗面化方法は、電気化学的な反応により溶出し
たアルミニウムイオン液の疲労がおこるので、水と硝酸
または塩酸を添加し、電解液中のアルミニウムイオン濃
度、硝酸または塩酸濃度を一定にする必要があった。ま
た、このとき増加した電解液はオーバーフローさせて廃
液として系外に排出するので、自然界にとって有害な成
分を取り除く処理を行う必要があった。これらの理由に
より、塩酸等の水溶液中での電解粗面化方法は極めてコ
ストが高いものであった。また、イオン交換膜により酸
の回収を行うという方法もあるが、この方法によると付
帯設備が大きくなり、メンテナンスの点で問題が残って
いた。

【０００５】そこで、以上のような塩酸等の水溶液を用
いる方法を改善するために、中性塩水溶液中で直流また
は交流を用いて電気化学的に粗面化をおこなう方法が提
案されている（特開昭５２−２６９０４号公報等）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した中性塩水溶液
を用いる方法は、コストが低く好ましいものであったが
、均一で充分に深いピットを得るには充分でなかった。

【０００７】本発明は、上記問題点を解消し、均一で充
分に深いピットを形成することができる平版印刷版用支
持体の製造方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意研究し、パルス状の電位をアルミ
ニウム板に与えると、均一かつ充分に深いピットを形成
できることを見出し、本発明を完成させたものである。

【０００９】すなわち、本発明の印刷版用支持体の製造
方法は、中性塩水溶液中でアルミニウム板を陽極にして
パルス状の電位を与えて電気化学的に粗面化することを
特徴として構成されている。

【００１０】本発明において、アルミニウム板を陽極に
してパルス状の電位を与えるとは、アルミニウム板の処
理面の任意の点の電位が所定間隔で変わるようにするこ
とで、その電位の周期のｄｕｔｙ比が２：１〜１：９で
あることが好ましい。

【００１１】例えば、ｄｕｔｙ比が２：１〜１：９のパ
ルス化した直流電圧を用いて行なう。このパルス化した
直流電圧は、直流電圧が周期的に強さを変えるものをい
い、例えば、交流をサイリスタ、トランジスタ、ＧＴＯ
などで整流したもの、交流と整流素子を通して直流に変
換し、その直流をサイリスタ、トランジスタ、ＧＴＯな
どを使ったインバータ回路を使ってチョッピングしたも
の、米国特許第４８９７１６８号明細書で開示されてい
るような短時間で反転するような波形のものがある。

【００１２】また、中性塩水溶液中で連続直流電圧を用
いてアルミニウム板を陽極にして電気化学的に粗面化処
理を行なうときに、アルミニウム板に対向する陰極のア
ルミニウム板の進行方向の長さＡと陰極の間隔Ｂの比Ａ
：Ｂが２：１〜１：９となるように陰極を複数個設置し
て行うこともできる。

【００１３】さらに、中性塩水溶液中で連続直流電圧を
用いてアルミニウム板を陽極にして電気化学的に粗面化
処理を行なうときに、アルミニウム板とこれに対向する
陰極の間にアルミニウム板の進行方向と垂直なスリット
を有するマスキングボードを設置し、スリットのアルミ
ニウム板の進行方向の長さＣとスリットの間隔Ｄの比Ｃ
：Ｄが２：１〜１：９となるようにスリットを複数個設
置して行うこともできる。このマスキングボードとして
は、例えば、塩化ビニール、テフロン、ポリエチレンな
どを単体又はこれらが被服されたものを用いる。また、
マスキングボードは分割したものを並べてもよい。

【００１４】アルミニウム板の処理面の任意の点にかか
る電位の周期は、０．１〜６０Ｈｚが好ましく、特に０
．５〜２．０Ｈｚが好ましい。電位の周期は、パルス状
の直流電圧を用いるときは、その電源電圧の周期を変化
させることにより達成される。連続直流電圧を用いると
きは、アルミニウム板の移動速度Ｖからアルミニウム板
に対向する陰極の長さＡと、設置間隔Ｂ又はアルミニウ
ム板とアルミニウム板に対向する電極との間に設置する
マスキングボードのスリットの長さＣと間隔Ｄを計算に
より求め、電極またはマスキングボードを所定位置に設
置することによっても達成される。

【００１５】電流密度は、アルミニウム板にかかるパル
ス状の電位が高い時に流れる電流において、１〜２００
Ａ／ｄｍ２が好ましい。また、パルス状の電位の低電位
時における電流密度が０．１〜１．５Ａ／ｄｍ２である
ことが好ましい。この範囲に設定することにより、どの
ような電源装置を用いても均一なピットを形成すること
ができる。

【００１６】また、電解時間は、０．１〜９０秒が好ま
しく、パルス状の直流を用いた場合、その立ち上がり時
間または立ち下がり時間は０〜１００ｍｓｅｃが好まし
く、特に０〜３．０ｍｓｅｃが好ましい。立ち下がり時
間は特に砂目立てに影響を与える。

【００１７】本発明に用いる中性塩水溶液は、例えば、
特開昭５２−２６９０４号公報に記載されているような
中性塩の水溶液であり、アルカリ金属ハロゲン化物、ア
ルカリ金属硝酸塩であり、塩化ナトリウム、硝酸ナトリ
ウムが好ましく、特に、硝酸ナトリウムが好ましい。ｐ
Ｈは５〜９が好ましく、特に、溶解したほとんどのアル
ミニウムイオンが水酸化アルミニウム又は酸化アルミニ
ウム水和物の形で沈澱し、かつ中性塩水溶液はアルミニ
ウム板の持ち出し以外にはほとんど消費されず、ろ過又
は遠心分離により中性塩水溶液から連続的に除去するこ
とができ廃液処理に要するコストを低減できるので、ｐ
Ｈ６〜８の範囲が好ましい。但し、アルミニウム板また
は電極界面近傍はｐＨ５以下又はｐＨ９以上になる。濃
度は、１〜４０％が好ましい。液温は、３５〜７５℃が
好ましい。

【００１８】アルミニウム板に対向する電極としては、
カーボン、ステンレスなどを用いることができる。電極
はあまり大きな物は製作困難であるため、分割した物を
１〜５ｍｍの間隔を隔てて、または１〜５ｍｍ程度の厚
さの塩ビ等で出来たインシュレーターを挟んで並べて１
個の電極とするのが常法である。

【００１９】本発明で用いるアルミニウム板は、純アル
ミニウム板またはアルミニウム合金板をいう。

【００２０】本発明の中性塩水溶液中での電解粗面化処
理の前段に、苛性ソーダ、硫酸、硝酸等への浸漬による
エッチング処理及び洗浄処理、中性塩水溶液中での電解
洗浄処理等の前処理を行うことが好ましい。

【００２１】本発明の中性塩水溶液中での電解粗面化処
理の後段に、苛性ソーダ、硫酸、硝酸等への浸漬による
軽度のエッチング処理及びデスマット処理、中性塩水溶
液中での電解洗浄処理等の後処理を行うことが好ましい
。中性塩水溶液中での電解洗浄処理は、専用の電源を設
けてもよいし、本発明の電解粗面化に用いるパルス化し
た直流電流を供給する電源を共用してもよい。

【００２２】さらに、このように処理されたアルミニウ
ム板は、親水性、保水性、耐印刷性能を向上させるため
に、常法により硫酸または燐酸を含む電解液中で陽極酸
化処理を行うことが出来る。また、陽極酸化処理後に封
孔処理を行うことが出来る。さらにまた、珪酸ソーダな
どを含む水溶液中に浸漬し、浸水化処理を行うこともで
きる。また、特公昭５７−１６９１８号公報に開示され
ているように、機械的な粗面化を事前に行ってもよい。

【００２３】

【作用】本発明の印刷用支持体の製造方法は、パルス化
した直流電圧によりアルミニウム板が電解処理され均一
かつ深いピットが形成される。

【００２４】

【実施例】本発明の印刷版用支持体の製造方法の一実施
例を図１及び図２に基づいて説明する。

【００２５】図１は、印刷版用支持体の製造方法を実施
する支持体製造装置の一例の概略図、図２は同上におい
て用いるパルス化された直流電圧の一実施例の波形図で
ある。

【００２６】図１において、符号１０はアルミニウム板
を中性塩水溶液中で陰極として電解処理する陰極電解処
理部、符号２０は陰極電解処理部で処理されたアルミニ
ウム板を中性塩水溶液中で電気化学的に粗面化処理する
粗面化処理部、符号３０は粗面化処理部で粗面化処理さ
れたアルミニウム板を中性塩水溶液中で陰極として電解
処理する陰極電解処理部３０である。

【００２７】陰極電解処理部１０、粗面化処理部２０及
び陰極電解処理部３０は、それぞれ陰極電解槽１１、粗
面化処理槽２１及び陰極電解槽３１に中性塩水溶液１２
、２２及び３２が貯留されており、中性塩水溶液１２及
び３２内には陽極１３及び３３が配置され、また中性塩
水溶液２２内には陰極２３が配置されている。そして、
陰極２３は、パルス直流電源４０を介して陽極１３及び
３３にそれぞれ接続されている。

【００２８】また、各中性塩水溶液１２、２２及び３２
中並びにその上方には、ロール５０…５０が配置され、
アルミニウム板としてのアルミニウムウェブ６０の走行
路が形成されている。

【００２９】以上のような印刷版用支持体の製造装置で
支持体を製造するには、まず、中性塩水溶液１２、２２
及び３２にパルス直流電源４０で図２に示すパルス直流
電圧を供給するとともに、アルミニウムウェブ６０を走
行させる（　図中、右方向）　。すると、アルミニウム
ウェブ６０は、まず、陰極電解処理部１０において陰極
として電解処理され、表面が洗浄される。次に、粗面化
処理部２０でパルス化した直流電圧で所定粗さの粗面化
処理がなされる。そして、陰極電解処理部３０において
再び陰極として電解処理され、表面が洗浄される。電極
３３への電流は、サイリスタ４１、ＧＴＯなどの点孤タ
イミングにより調整することができる。

【００３０】図３は、パルス化した直流電圧の他の例の
波形図である。このパルス化した直流電圧は、図２のパ
ルス化した直流電圧に比して振幅が大きくかつパルス間
隔が短くなっている。

【００３１】図４は、印刷版用支持体の製造装置の他の
例の概略図である。図４に示す製造装置は、陰極２３が
パルス直流電源４０を介してコンダクタロール７０に接
続され、このコンダクタロール４０が直接アルミニウム
ウェブ６０に接続されている。

【００３２】実施例１ まず、ＪＩＳ　１０５０−Ｈ１８アルミニウム板を苛性
ソーダ水溶液で洗浄した後水洗した。次に、硝酸イオン
濃度１２０ｇ／ｌを含む硝酸ナトリウム水溶液中で、ア
ルミニウム板に１Ｈｚでｄｕｔｙ比１：１の直流パルス
を加え粗面化処理をおこなった。そして、この粗面化処
理されたアルミニウム板を、６０℃の硫酸水溶液３００
ｇ／ｌに２０秒間浸漬した後水洗し、電解粗面化処理で
生成した水酸化アルミニウムを除去した。

【００３３】従来例１ １Ｈｚの交流矩形波を用いた他は、実施例１と同様に行
った。

【００３４】従来例２ 連続直流を用いた他は、実施例１と同様に行った。

【００３５】以上の実施例１、従来例１及び２で得られ
たアルミニウム板の粗面を走査型電子顕微鏡で観察した
。観察結果を表１に示す。

【００３６】

【表１】

【００３７】表１から明らかなように、実施例１が従来
例より均一な粗面となっており、このときの平均ピット
径は約５μｍであり、平らな部分に均一なピットを有す
る表面であった。

【００３８】実施例２ 厚さ０．３ｍｍのアルミニウム板（ＪＩＳ　１０５０材
）を５％の水酸化ナトリウム水溶液中６０℃でエッチン
グ処理を行ったあと、水洗し２５％の硫酸水溶液中６０
℃でデスマット処理をおこない水洗した。

【００３９】次に、硝酸イオン１２０ｇ／ｌを含むｐＨ
７の硝酸ナトリウム水溶液中４５℃でアルミニウム板に
矩形波のパルス直流をアルミニウム板が陽極となるよう
に加え、アルミニウム板の粗面化処理を行った。パルス
のｄｕｔｙ比は１：１であり、周期は１Ｈｚであった。 電流密度は高電圧時の電流密度（ＩＬ）　をＩＨ＝６０
Ａ／ｄｍ２とし、低電圧時の電流密度（ＩＬ）　を、表
２に示したように、−０．６、０、０．３、０．６、１
．２Ａ／ｄｍ２と変化させて、それぞれ粗面化処理をお
こなった。電解処理時間は２０秒間であった。

【００４０】このアルミニウム板の面質を目視により観
察し、そのピット形状を走査型電子顕微鏡で観察した。 結果を表２に示す。

【００４１】

【表２】

【００４２】

【発明の効果】本発明は、パルス化した直流電圧を用い
て電解粗面化処理することいより、均一かつ深いピット
を形成することができるので、印刷版用支持体として極
めて好適な粗面を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による印刷版用支持体の製造方法を実施
する支持体製造装置の一例の概略図。

【図２】本発明による印刷版用支持体の製造方法に用い
るパルス化された直流電圧の波形図。

【図３】パルス化された直流電圧の他の実施例の波形図
。

【図４】他の支持体製造装置の概略図。

【符号の説明】

１０…陰極電解処理部 ２０…粗面化処理部 ３０…陽極電解処理部 １２、２２、３２…中性塩水溶液 １３、３３…陽極 ２３…陰極 ４０…パルス直流電源 ４１…サイリスタ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　中性塩水溶液中でアルミニウム板を陽
   極にしてパルス状の電位を与えて電気化学的に粗面化す
   ることを特徴とする平版印刷版用支持体の製造方法【請
   求項２】　　前記パルス状の電位の低電位時に、アルミ
   ニウム板とこれに対向する電極とに流れる電流密度が０
   ．１〜１．５Ａ／ｄｍ２である請求項１に記載の平版印
   刷版用支持体の製造方法