JPH04286749A - テープレコーダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】［発明の目的］

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は、コンパクトカセット・
テープレコーダ、ＶＴＲ（ビデオ・テープレコーダ）、
ＤＡＴ（ディジタルオーディオ・テープレコーダ）等の
テープレコーダ装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】近年、オーディオ・ビジュアル用のビデ
オカセットを用いて信号記録・再生を行うテープレコー
ダ装置が普及しており、最近ではＤＡＴカセットを用い
てディジタル信号の記録・再生が可能なテープレコーダ
装置も商品化されている。

【０００４】このようなテープレコーダ装置において、
ＤＡＴカセット内のテープは、テープガイド機構によっ
てＤＡＴカセット内より引き出され、回転ヘッドドラム
に所定の角度で巻き付けたうえで信号記録・再生か行わ
れるようになっている。その際、信号記録・再生中のテ
ープのテンションを一定に保つため、テープ走行経路上
のテープのテンションをメカニカルに検出して、テープ
供給リールにそのテンションに応じた制動を加えること
が行われる。

【０００５】図７はこのメカニズム部分の構成を示す平
面図である。同図において、１０１はテープテンション
を検出するためのテンションレバーを示しており、この
テンションレバー１０１の一端にはテンションポスト１
０２が取り付けられている。このテンションポスト１０
２は、信号記録・再生時、テープガイド機構の一部であ
るスライドベース１０３上のガイドローラ１０４とメイ
ンシャーシに固定されたガイドローラ１０５との間のテ
ープ走行路上にてテープ１０６と当接される。これによ
りテンションポスト１０２は、テープテンションに基づ
くテープ１０６からの押圧を受けてこれをテンションレ
バー１０１へ伝える。この結果、テンションレバー１０
１は軸１０７を支点に回動し、この回転量に応じた制動
力をテープ供給リール１０８に機械的あるいは電気的に
供与することによりテンションサーボが行われる。

【０００６】図８はテープテンションとテンションポス
ト１０２のＸ方向（図７参照）の位置との関係を示すグ
ラフである。このグラフから明らかなように、良好な感
度が働くテンションポスト１０２のＸ方向の範囲には限
界があり、グラフ内のａの領域ではｂ領域と比べて極端
な感度低下が現れる。このことから、テンションサーボ
機構の設計においては、テンションポスト１０２のＸ方
向の位置がグラフ内のｂの領域内に収まるような配慮が
なされている。

【０００７】しかしながら、このような構造のテンショ
ンサーボ機構では、様々な部分での組立精度の狂いや経
時変化による影響を受けてテンションサーボに狂いが生
じやすいという問題がある。例えば、顕著な例として、
テンションレバー１０１上においてテンションポスト１
０２のＸ方向の位置がテープ１０６から遠ざかる方向に
ずれていた場合、検出可能なテンションの幅が狭くなっ
て不完全なサーボ制御となってしまう。またこうした事
態は、スライドベース１０３上のガイドローラ１０４や
メインシャーシに固定されたガイドローラ１０５の位置
の乱れによっても生じる。

【０００８】また、メインシャーシ上のガイドローラ１
０５は、テープ供給リール１０８とスライドベース１０
３上のガイドローラ１０４との間のテープ走行路を安定
させる役割を持つ他、テープ走行路の高さを規制する役
割を持つ。

【０００９】ところが、テープ供給リール１０８のテー
プが減ってくると、メインシャーシに固定されたガイド
ローラ１０５に対するテープ１０２の巻き付け角度が小
さくなり、設計上で最低限の巻き付け角度が常に確保さ
れることになっていても、テープ供給リール１０８の回
転に偏心がある場合は、この最低限の巻き付け角度すら
確保できなくなり、ひいてはテープ供給リール１０８の
回転周期ごとにガイドローラ１０５からテープ１０６が
離脱する可能性もある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来のテ
ープレコーダ装置では、組立精度のバラツキや経時変化
による影響を受けてテンションサーボ制御に乱れが生じ
やすく、またメインシャーシに固定された固定ガイドロ
ーラの役割が十分に果たされなくなる等の問題があった
。

【００１１】本発明はこのような課題を解決するための
もので、簡単な構成で、組立精度のバラツキや経時変化
に対するテンションサーボ制御およびテープ走行の安定
化を効果的に図ることのできるテープレコーダ装置の提
供を目的としている。

【００１２】［発明の構成］

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明のテープレコーダ
装置は上記の目的を達成するために、テープカセット内
に収納されたテープに対する信号記録・再生を行う回転
ヘッドと、前記テープを供給する供給リールと、前記テ
ープカセットよりテープを前記回転ヘッドと接触する位
置まで引き出すテープガイド機構と、固定の位置に配置
され、前記テープガイド機構により引き出されたテープ
と当接して前記供給リールと前記テープガイド機構との
間に所定のテープ走行路を形成するための固定ガイドロ
ーラと、前記テープ走行路上で前記テープと圧接される
テンションポールを有し、このテンションポールの移動
量を基に前記テープのテンションを検出するためのテン
ション検出機構と、前記テープに対する信号記録・再生
時、前記テンションポールと前記固定ガイドローラとの
間の位置で前記テープを押圧して、前記テープを前記テ
ンションポールに所定の角度で巻き付けるテープ押圧手
段とを具備している。

【００１４】

【作　　用】本発明のテープレコーダ装置では、テープ
に対する信号記録・再生時、テープ押圧手段により、テ
ンションポールと固定ガイドローラとの間の位置でテー
プを押圧し、このテープをテンションポールに所定の角
度で巻き付ける。これにより、テープとテンションポー
ルとの関係において、組立精度のバラツキや経時変化等
に対する十分なマージンを確保でき、テンションサーボ
制御の乱れを効果的に阻止することができる。また同時
に、固定ガイドローラへのテープの巻き付け角度が大き
くなるので、固定ガイドローラによるテープ走行の安定
化能力が向上する。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。まず本発明に係る一実施例のテープレコーダ装置の
構成を図１および図２を用いて説明する。各図において
、１はメインシャーシを示している。このメインシャー
シ１上には、ＤＡＴカセット（図示せず）内に収納され
たテープ２に対してディジタル信号の記録・再生を行う
回転ヘッドドラム３と、キャプスタン軸４と、２つの固
定ガイドローラ５Ａ、５Ｂと、ＤＡＴカセットよりテー
プ２を回転ヘッドドラム３の周面と所定の角度と長さで
接触する位置まで引き出し、以降テープ２の走行路を維
持する各種ローラ群を搭載したテープガイド機構とがそ
れぞれ支持されている。

【００１６】テープガイド機構は、大きく分けて第１お
よび第２の可動メカ部と、これら各可動メカ部を制御す
る制御メカ部とからなっている。

【００１７】第１の可動メカ部は、一端部にキャプスタ
ン軸４と圧着されるピンチローラ６を備えメインシャー
シ１に固定された軸７を中心に回転自在なピンチローラ
支持レバー８と、前記軸７を中心に回転可能とされ、コ
イルバネ（図示せず）の力によってピンチローラ支持レ
バー８に矢印Ａ１方向の与圧を付与するピンチローラ与
圧レバー１０と、一端部にガイドローラ１１を備えかつ
メインシャーシ１に固定された軸１２を中心にピンチロ
ーラ支持レバー８の回動に伴って回転するガイドローラ
支持レバー１３とから構成されている。

【００１８】そしてこの第１の可動メカ部において、ピ
ンチローラ与圧レバー１０の一端部にはガイド軸１０ａ
が固着されている。このガイド軸１０ａは図示しないメ
カシャーシ上にて矢印Ｂ１、Ｂ２方向にスライド移動可
能に支持された制御スライダ２２のカム溝２２ａと係合
している。これによりピンチローラ与圧レバー１０は制
御スライダ２２の移動により軸７を中心に回転されるよ
うになっている。

【００１９】第２の可動メカ部は、メインシャーシ１の
裏側にて互いに歯合する一対のローディングギア３１Ａ
、３１Ｂをそれぞれ一端部に支持したローディングアー
ム３２Ａ、３２Ｂと、メインシャーシ１に設けられたガ
イド溝１Ａ、１Ｂに沿ってスライド移動可能とされ、か
つ表面上にガイドローラ３３Ａ、３３Ｂおよび傾斜ガイ
ドピン３４Ａ、３４Ｂを搭載してなるスライドベース３
５Ａ、３５Ｂと、ローディングアーム３２Ａ、３２Ｂと
スライドベース３５Ａ、３５Ｂとをそれぞれ連結するロ
ーディングリンク３６Ａ、３６Ｂとから構成されている
。

【００２０】また上述のローディングギア３１Ａ、３１
Ｂとローディングアーム３２Ａ、３２Ｂとの間にはそれ
ぞれバネ３７Ａ、３７Ｂが係止されている。各バネ３７
Ａ、３７Ｂの力は、テープローディングを終えた状態に
おいて、ローディングアーム３２Ａ、３２Ｂおよびロー
ディングリンク３６Ａ、３６Ｂを介してスライドベース
３５Ａ、３５Ｂに伝達され、これによりスライドベース
３５Ａ、３５Ｂは、メインシャーシ１上に固定されたガ
イドキャッチャ３８Ａ、３８Ｂに弾性的に押し当てられ
て位置決めされるようになっている。

【００２１】また前記一対のローディングギア３１Ａ、
３１Ｂのうちの一方（３１Ｂ）には、図２に詳細に示す
ように、軸４１を中心に回動自在に支持されたローディ
ングレバー４２のギアが歯合されている。そしてこのロ
ーディングレバー４２および前記の制御スライダ２２は
、軸４３を中心に回転自在に支持されたモード切替カム
４４によってそれぞれ回転、スライド移動するようにな
っている。

【００２２】つまり、このモード切替カム４４にはロー
ディングレバー４２および制御スライダ２２のそれぞれ
に対応するカム溝４４ａ、４４ｂが設けられており、こ
れらカム溝４４ａ、４４ｂにローディングレバー４２お
よび制御スライダ２２の各ガイド軸４２ａ、２２ｂがそ
れぞれ係合されている。

【００２３】なお、モード切替カム４４は、連結ギア、
ウォームギア等の駆動力伝達手段（図示せず）を通じ図
示しないモータによって回転駆動されるようになってい
る。　　さらに、図示は省略したが、メインシャーシ１
と図示しないメカシャーシとの間には、２つのリールモ
ータを搭載したリールモータベースが固定されている。 各リールモータには、それぞれリール回転支持軸を介し
てテープ供給リール５０およびテープ巻取リール５１が
取付けられている。

【００２４】また６０は各リール５０、５１に制動力を
供与するためのリールブレーキ機構である。このリール
ブレーキ機構６０は、各リール５０、５１のリール台周
面と当接されるゴムパッド６１、６２をそれぞれ一端部
に有するリールブレーキアーム６３、６４と、ゴムパッ
ド６１、６２を各リール台に均等な力で押し当てるため
の付勢力を各リールブレーキアーム６３、６４に付与す
るためのブレーキバネ６５と、このリールブレーキ機構
６０による各リール５０、５１への制動力供与のオン／
オフを切り替えるブレーキ切替レバー６６と、ブレーキ
切替レバー６６を軸６７を中心に回転操作するための駆
動源であるソレノイド６８とから構成されている。

【００２５】さらに７０はテープ２に対する信号記録・
再生時において、テープ走行路上でのテープ２のテンシ
ョンを検出するためのテンション検出アームを示してい
る。このテンション検出アーム７０はメインシャーシ１
に支持された回転軸７１により回転自在に支持されてい
る。このテンション検出アーム７０の一端部にはテープ
２の表面と圧接されるテンションポール７２が回転自在
に支持されている。一方、テンション検出アーム７０の
他端には、一端が固定されたテンションバネ７３の他端
が係止されており、これによりテンション検出アーム７
０は常に矢印Ｃ１の方向に一定の力で付勢されている。 そしてこのテンション検出アーム７０の作動オン／オフ
は、制御スライダ２２上に突設された制御ピン２３によ
って行われる。

【００２６】また８０はテープ２に対する信号記録・再
生時、テープ２をテンションポール７２に所定の角度で
巻き付けるためのテープ押圧手段としての押圧レバーで
ある。この押圧レバー８０は、メインシャーシ１に固定
された軸８１を支点に回動自在とされ、かつその一端部
にはテープ２と当接しつつ回転する押圧ローラ８２が保
持されている。また押圧レバー８０は図示しないバネの
力で常に押圧ローラ８２をテープ２に押し当てる方向に
付勢されている。さらにテープアンローディング状態に
おいて、押圧レバー８０の回動は、スライドベース３５
Ｂ上のガイドローラ３３Ｂとの係合により規制されてい
る。そしてテープローディング時のスライドベース３５
Ｂの移動に伴い、押圧レバー８０上の押圧ローラ８２は
バネの付勢力による回動が許されてテープ２と当接する
ようになっている。

【００２７】さらに、この押圧レバー８０の一方面には
ガイドポスト８３が突設されている。このガイドポスト
８３はローディングレバー４２の表面に突設されたガイ
ド壁４２ｃと係合しつつこれに導かれるようになってい
る。これにより押圧レバー８０は、ローディングレバー
４２のテープアンローディング動作に伴い、押圧ローラ
８２がテープ２から遠ざかる方向に回動し、続いて押圧
ローラ８２がスライドベース３５Ｂ上のガイドローラ３
３Ｂと係合してテープアンローディング時の状態に固定
されるようになっている。

【００２８】一方、テンション検出アーム７０上には、
押圧レバー８０の一端に設けた係合部８４を介して、押
圧レバー８０の回転位置を、テープローディング後のテ
ンション検出アーム７０の回動に伴い切り替える切替ピ
ン７４が設けられている。

【００２９】次にこのテープレコーダ装置の動作を図１
乃至図５を用いて説明する。なお、図１は信号記録・再
生時の状態、図３はテープローディング前の状態、図４
はＤＡＴカセットを装着した状態、図５は停止時および
テープ早送り・巻戻し時の状態をそれぞれ示している。

【００３０】まず図４に示すように、テープレコーダ装
置にＤＡＴカセット８０を装着した状態においては、各
スライドベース３５Ａ、３５Ｂ上のガイドローラ３３Ａ
、３３Ｂおよび傾斜ガイドピン３４Ａ、３４Ｂ、ピンチ
ローラ６、およびガイドローラ１１は、すべてＤＡＴカ
セット９０内の位置にある。

【００３１】この後、図示しないモータの駆動によって
モード切替カム４４が矢印Ｅ１方向に回転すると、ロー
ディングレバー４２が矢印Ｆ１方向に回動して各ローデ
ィングギア３１Ａ、３１Ｂがそれぞれ歯合しながら回転
することで、スライドベース３５Ａ、３５Ｂは、それぞ
れガイド溝１Ａ、１Ｂに沿ってガイドキャッチャ３８Ａ
、３８Ｂと当接する位置まで移動する。

【００３２】またこのとき、押圧レバー８０も、ローデ
ィングレバー４２の回動に伴って図中左回りに回動する
が、このときテンション検出アーム７０はテンションサ
ーボ制御外の回転位置にあることから、テンション検出
アーム７０に設けた切替ピン７４により押圧レバー８０
の回動は、押圧ローラ８２がテープ２と当接される直前
で規制される。

【００３３】また、この動作と並行して制御スライダ２
２が矢印Ｂ１方向に移動し、この結果、ピンチローラ支
持レバー８は矢印Ａ１方向に回転して、ピンチローラ６
がテープ２を挟んでキャプスタン軸４と圧接される直前
の位置まで到達する。

【００３４】これにより図５に示すように、テープ２は
回転ヘッドドラム３の周面に所定の角度と長さで巻き付
けられるとともに、テープ２の走行路が、テープ供給リ
ール５０側より、固定ガイドローラ５Ｂ、スライドベー
ス３５Ｂ上のガイドローラ３３Ｂおよび傾斜ガイドピン
３４Ｂ、スライドベース３５Ａ上の傾斜ガイドピン３３
Ａおよびガイドローラ３４Ａ、固定ガイドローラ５Ａ、
キャプスタン軸４、ガイドローラ１１によって形成され
る。

【００３５】その後、信号記録・再生の指示があると、
図１に示すように、モード切替カム４４はさらに矢印Ｅ
１方向へ所定角度回転される。これによりローディング
レバー４２も所定角度矢印Ｆ１方向へ回転してローディ
ングギア３１Ａ、３１Ｂにその回転を伝える。ここで、
スライドベース３５Ａ、３５Ｂのテープ引き出し方向へ
の移動は既にガイドキャッチャ３８Ａ、３８Ｂにより規
制されているため、ローディングギア３１Ａ、３１Ｂの
回転は、バネ３７Ａ、３７Ｂによる圧着力を増大させる
ことだけに働き、この結果、スライドベース３５Ａ、３
５Ｂはガイドキャッチャ３８Ａ、３８Ｂに安定した状態
で位置決めされる。

【００３６】一方、モード切替カム４４の回転により、
制御スライダ２２もさらに矢印Ｂ１方向へ移動する。す
ると制御スライダ２２上に設けた制御ピン２３との係合
により、テンション検出アーム７０は矢印Ｃ１方向に回
転し、この結果、テンション検出アーム７０上のテンシ
ョンポール７２がテープ２の表面に圧接されてテンショ
ンサーボが作動開始する。

【００３７】さらにこのテンション検出アーム７０の回
転により、押圧レバー８０の回転規制が解除される。こ
れにより押圧ローラ８２がテープ２と当接し、固定ガイ
ドローラ５Ｂとテンションポール７２との間のテープ走
行路に変形が加えられる。

【００３８】この結果、固定ガイドローラ５Ｂおよびテ
ンションポール７２に、それぞれテープ２が十分な角度
で巻き付けられる。

【００３９】この後、テープ供給リール５０、テープ巻
取リール５１、およびキャプスタン軸４をそれぞれ回転
駆動することによってテープ定速走行が開始され、テー
プ２に対する信号記録・再生が行われる。なお、この間
、テープ２のテンションはテンション検出アーム７０に
より検出され、検出したテンションに応じた制動力がテ
ープ供給リール５０に付与されることにより、テープテ
ンションのサーボ制御が行われる。

【００４０】このように、本実施例のテープレコーダ装
置では、信号記録・再生時、固定ガイドローラ５Ｂおよ
びテンションポール７２にテープ２を十分な角度で巻き
付けることができる。

【００４１】テンションポール７２にテープ２を十分な
角度で巻き付けることにより、テンションポール７２と
テープ２の間の相対的な位置ずれ等に対する十分なマー
ジンを確保することができ、テンションサーボ制御にお
けるサーボゲイン特性の変動を有効に押さえることがで
きる。なお、押圧ローラ８２は信号記録・再生時のみテ
ープ２と接触するので、テープ早送り時の走行負荷にな
らない。

【００４２】また図６は固定ガイドローラ５Ｂから回転
ヘッドドラム３までのテープ走行路を示している。同図
に示すように、固定ガイドローラ５Ｂは、スライドベー
ス３５Ｂ上のガイドローラ３３Ｂおよび回転ヘッドドラ
ム３と共にテープ走行路の高さ規制を担っている。

【００４３】したがって、固定ガイドローラ５Ｂにテー
プ２を十分な角度で巻き付けることにより、テープ走行
路の高さをより安定に保つことができ、信頼性の向上を
図ることができる。

【００４４】なお、以上の実施例では、ＤＡＴカセット
を用いたテープレコーダ装置について説明したが、ビデ
オテープを用いたテープレコーダ装置にも本発明を適用
できる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように本発明のテープレコ
ーダ装置によれば、信号記録・再生時、テープをテンシ
ョンポールおよび固定ガイドローラに十分な角度で巻き
付けることが可能となり、組立精度のバラツキや経時変
化等によるテンションサーボ制御およびテープ走行の乱
れを効果的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施例のテープレコーダ装置に
おける信号記録・再生時の状態を示す平面図である。

【図２】図１の一部を拡大して示す平面図である。

【図３】図１のテープレコーダ装置におけるテープロー
ディング前の状態を示す平面図である。

【図４】図１のテープレコーダ装置にＤＡＴカセットを
装着した状態を示す平面図である。

【図５】図１のテープレコーダ装置における停止時およ
びテープ早送り・巻戻し時の状態を示す平面図である。

【図６】固定ガイドローラと回転ヘッドドラムとの間の
テープ走行路を示す図である。

【図７】従来のテープレコーダ装置の構成の一部を示す
平面図である。

【図８】テープテンションとテンションポストの位置と
の関係を示すグラフである。

【符号の説明】

２……テープ ３……回転ヘッドドラム ５Ｂ……固定ガイドローラ ３３Ｂ……スライドベース上のガイドローラ７０……テ
ンション検出レバー ７２……テンションポスト ８０……押圧レバー ８２……押圧ローラ ９０……ＤＡＴカセット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　テープカセット内に収納されたテープ
   に対する信号記録・再生を行う回転ヘッドと、前記テー
   プを供給する供給リールと、前記テープカセットよりテ
   ープを前記回転ヘッドと接触する位置まで引き出すテー
   プガイド機構と、固定の位置に配置され、前記テープガ
   イド機構により引き出されたテープと当接して前記供給
   リールと前記テープガイド機構との間に所定のテープ走
   行路を形成するための固定ガイドローラと、前記テープ
   走行路上で前記テープと圧接されるテンションポールを
   有し、このテンションポールの移動量を基に前記テープ
   のテンションを検出するためのテンション検出機構と、
   前記テープに対する信号記録・再生時、前記テンション
   ポールと前記固定ガイドローラとの間の位置で前記テー
   プを押圧して、前記テープを前記テンションポールに所
   定の角度で巻き付けるテープ押圧手段とを具備すること
   を特徴とするテープレコーダ装置。