JPH0428571A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要］ スクリーンの穴に供給される導電性インクを、静電力に
より前記穴を通過させて記録を行う方式の記録装置に関
し、 装置の簡略化、小型化を実現できるようにすることを目
的とし、 微細な穴を多数持ったスクリーンと記録媒体とを、導電
性インクを保持するインク供給ローラと電極とで圧接し
、前記導電性インクと前記電極間に電圧を印加すること
により発生する電界によって前記導電性インクに静電力
を作用させ、これにより、定常状態では前記スクリーン
に対する濡れ性が低いため前記穴に進入できない前記導
電性インクを、前記穴を通過させて記録媒体に付着させ
る記録装置において、前記スクリーンを、記録媒体側の
中間電極と、該中間電極上に形成された絶縁物とで構成
するとともに、前記電極に対する電圧印加より遅れない
タイミングで前記中間電極に、前記導電性インクを隆起
させるための電圧を印加するようにした構成とする。

〔産業上の利用分野］ 本発明は、スクリーンの穴に供給される導電性インクを
、静電力により前記穴を通過させて記録を行う方式の記
録装置に関するものである。

〔従来の技術〕

近来、ディスクトップタイプのノンインパクトプリンタ
としてはインクジェット、熱転写専攻つかの方式が実用
化されている。

これらの方式は、構造が簡単で小型化が容易なのが共通
の長所であるが、記録速度、カラー化の容易さ等におい
ては一長一短がある。記録速度の向上には印字ヘッド部
のライン化が不可欠であるが、インクジェット方式は原
理的にノズルのライン化が難かしい。このため改良タイ
プが幾つか提案されているが、まだ実用には到っていな
い。−方、熱転写方式は幅広インクシートのメンテナン
スが難しく、充分普及しているとは言いがたい。

これらの問題点を改良する新しい方式として、本出願人
は、微細な穴を多数開けたメツシュ状スクリーンと記録
紙（記録媒体）を、導電性インクを保持するインク供給
ローラと電極を設けたプラテンとで圧接し、導電性イン
クと電極との間に電圧を印加することにより発生する電
界によって導電性インクに静電力を作用させ、これによ
り、定常状態ではスクリーンに対する濡れ性が低いため
穴に進入できない導電性インクを、穴を通過させて記録
媒体に付着させる記録装置を提案（例えば特願平１−２
７１５６５号、平成元年１０月２０日出願）した。

〔発明が解決しようとする課題］ しかし、静電力で記録紙の裏側からインク滴を吸引する
ためには、数百から数キロボルトの電圧を必要とする。

高電圧を要することは、装置の簡略化、小型化をはかる
上で不利である。

本発明は、装置の簡略化、小型化を実現することのでき
る記録装置を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上述の目的を達成するため、本発明では、微細な穴を多
数持ったスクリーンと記録媒体とを、導電性インクを保
持するインク供給ローラと電極とで圧接し、前記導電性
インクと前記電極の間に電圧を印加することにより発生
する電界によって前記導電性インクに静電力を作用させ
、これにより、定常状態では前記スクリーンに対する濡
れ性が低いため前記穴に進入できない前記導電性インク
を、前記穴を通過させて記録媒体に付着させる記録装置
において、前記スクリーンを、記録媒体側の中間電極と
、該中間電極上に形成された絶縁物とで構成するととも
に、前記電極に対する電圧印加より遅れないタイミング
で前記中間電極に、前記導電性インクを隆起させるため
の電圧を印加するようにした構成とする。

〔作　用］ 中間電極に対する電圧印加により、インク供給ローラに
保持される導電性インクはスクリーンの穴に対向する位
置で隆起する。一方、電極には、中間電極に対する電圧
印加より早まらないタイミングで電圧が印加される。そ
の結果、導電性インクは穴を通過して記録媒体に付着し
て記録が行われる。中間電極に対する電圧印加は、低電
圧短時間のパルスで良い。また、電極に対する電圧印加
は、隆起した導電性インクが穴を通過できるだけで良い
ので従来より低電圧で良い。

従って、記録電圧を低くすることができ、装置の簡略化
、小型化が実現される。

［実施例］ 以下、図面に関連して本発明の詳細な説明する。

第１図は本例の記録装置の構造概要説明図で、図中、ｌ
は導電性インクを染み込ませたインク供給ローラ、２は
対向電極（電極）、３は記録紙（記録媒体）、４は微細
な穴を密に多数設けたスクリーンである。

スクリーン４は、厚さ１０μｍのポリマーの絶縁物５と
、厚さ１０μｍのステンレススティールの中間電極６を
張り合わせ、直径６０μｍの穴７をピッチ１００μｍで
多数設けて構成されている。

インク供給ローラ１は、スクリーン４の穴７に導電性イ
ンクを供給するためのもので、導電性インクを保持でき
るものなら何でも良く、ここではスポンジを用いた。導
電性インクは、このインク供給ローラ１に含浸させて保
持されている。該導電性インクの物性では、表面張力の
適正化が重要である。該表面張力は、スクリーン４の材
料と厚さ及び穴７の径に大きく依存し、１０〜７３ｄｙ
ｎｅ／ｃｍの範囲で調整する必要がある。ここでは、６
２ｄｙｎｅ／ｃｍの水性インクを用いた。

電極２は、プラテン８の表面に金属を所定のピッチで埋
め込んで構成されている。

スクリーン４と記録紙３は、インク供給ローラ１とプラ
テン８の電極２形成部分とにより挟まれており、電極２
と穴７とは位置合わせがしである。

９及び１０は電源である。電源９は、導電性インクと電
極２の間に所定時機に電圧を印加して電界を発生させる
ためのもので、電源１０は、中間電極６に所定時機に電
圧を印加してインク供給ローラＩ上のインクを隆起させ
るためのものである。

ところで、ポリマーとステンレススティールを接合して
成るスクリーン４に対して、表面張力が６２ｄｙｎｅ／
ｃｎ＋と比較的大きな水性インクは濡れ性が悪く（接触
角θ〉９０°）、定常状態ではインクは穴７に侵入でき
ない。

そこで、本発明の記録装置では、次の手順で記録を行わ
せる。

まず、第２図に示すように、中間電極６に幅０．３ｍｓ
、電圧２００ＶのパルスＡを印加してインク隆起１１を
作る。そして、パルスＡ印加より早まらないタイミング
で、任意の電極２に幅０．７ｍｓ電圧５００■のパルス
Ｂを印加し、インク隆起１１を飛翔させて記録を行う。

このように、従来８００■を必要としていた電極への印
加電圧を５００■に低下させて記録を行えるのは、中間
電極６への電圧印加によりインク隆起１１が生じるため
である。中間電極６への電圧印加は上記のように低電圧
、短時間で良い。

なお、上述の各電極への電圧印加は、記録指令により制
御回路１２を介し行われる。

また、記録は、インク供給ローラ１．記録紙３゜スクリ
ーン４を矢印方向に移動させながら行う。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、記録電圧を低くで
きるので、装置の簡略化、小型化を実現することが可能
になる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の実施例の、記録装置の構造概要説明図
、 第２図は同、各電極の駆動タイミング説明図で、図中、 １はインク供給ローラ、 ２は電極、 ３は記録紙（記録媒体）、 ４はスクリーン、 ５は絶縁物、 ６は中間電極、 ７は穴である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 微細な穴（７）を多数持ったスクリーン（４）と記録媒
   体（３）とを、導電インクを保持するインク供給ローラ
   （１）と電極（２）とで圧接し、前記導電性インクと前
   記電極（２）間に電圧を印加することにより発生する電
   界によって前記導電性インクに静電力を作用させ、これ
   により、定常状態では前記スクリーン（４）に対する濡
   れ性が低いため前記穴（７）に進入できない前記導電性
   インクを、前記穴（７）を通過させて記録媒体（３）に
   付着させる記録装置において、 前記スクリーン（４）を、記録媒体側の中間電極（６）
   と該中間電極（６）上に形成された絶縁物（５）とで構
   成するとともに、 前記電極（２）に対する電圧印加より遅れないタイミン
   グで前記中間電極（６）に、前記導電性インクを隆起さ
   せるための電圧を印加するようにしたことを特徴とする
   記録装置。