JPH0428559Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、例えばテントシート等の幅広な生地
の中継縫製加工を行うのに好適な二重環縫ミシン
に関する。

［従来の技術］ 幅広な２枚の生地の各端縁部を互いに重ね合わ
せて縫製する、いわゆる中継縫製加工を行う場
合、従来からある一般的なミシン、すなわちベツ
ドに立設されるアームの基端部が針落部の側方に
配置されているミシンでは、アームの長さより幅
の広い生地を縫製する場合に、針落部より基端部
側にある生地を針落部とアーム基端部の間を通過
可能なように折返す必要があり、その折り返し作
業が極めて面倒で生産性の向上を妨げるという問
題があつた。

こうした問題を解決するミシンとして、本願出
願人は特公昭59−4158号公報に開示されるよう
に、ベツド上に立設すべきアームの基端部を針落
部の手前側に配置するとともに、前記アームの基
端部を生地送り方向と直交する断面の形状が略Ｓ
字形になるよう形成したミシンを提供している。
このようにしたミシンであると、生地を針落部側
に送る際に、縫製する各生地が、略Ｓ字形である
前記基端部における生地布送り方向との直交部の
上面側及び下面側をそれぞれ通過することができ
るため、一方の生地を折り返すことなく幅の広い
生地の縫製加工を円滑に行うことができる。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、上記特公昭59−4158号公報において
提案したミシンは、前述したように、アームの基
端部を針落部の前方の配置するようにしたため、
ミシン前面部からベツド内に配置されるルーパま
での距離がきわめて遠くなり、ルーパに対する下
糸通し作業が困難になるという問題があつた。ま
た、出願人は実公昭60−21004号公報に開示され
るように、下糸通し作業時にルーパを傾倒させる
ことのできる機構を備えた二重環縫ミシンを開示
しているが、このようにしたものは、ベツドに立
設されるアームの基端部が針落部の側方に配置さ
れているような一般的なミシンにおいては、それ
だけのことによつて前述の如き下糸通し作業を容
易ならしめることができるものの、前述した特公
昭59−4158号公報に示されるようなミシンにおい
ては、それだけではミシン前面部から遠く離れた
ルーパに対する下糸通し作業を容易ならしめるこ
とはできなかつた。

本考案は上記のような事情に鑑みなされたもの
であつて、ベツド上に立設すべきアームの基端部
を針落部の手前側に配置するとともに、前記アー
ムの基端部を生地送り方向と直交する断面の形状
が略Ｓ字形になるよう形成した二重環縫ミシンに
おいても、ルーパに対する下糸通し作業を容易に
行えるようにすることを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本考案による二重環縫ミシンは上記目的を達成
するために、前記基端部とベツドの連結部をこの
ベツドの針落部形成面より下方に設け、ベツドに
前記連結部の前端から針落部側へ上昇する傾斜面
を形成し、この傾斜面における前記基端部より後
方側部分に、常時は着脱自在の蓋体によつて閉塞
されるとともに蓋体取り外し時には前記ベツド内
部を露出させる開口部を形成し、且つベツド内部
に配設された常時は縫製時状態にあるルーパを前
記開口部側へ傾倒可能としてあることを特徴とし
ている。

［作用］ 上記のようにしたことにより、前方側を向いた
傾斜面においてアーム基端部より後方側部分に形
設された開口部から手を差し入れることにより、
この開口部側へ倒されたルーパに対して下糸通し
作業を行うことができる。

［実施例］ 以下、本考案を図示した実施例に基づいて説明
する。

第１図は実施例の二重環縫ミシンの正面図、第
２図は右側面図であり、図において、１はこの二
重環縫ミシンのベツド、２はベツド１の上面部に
一体に立設されるアームである。

ベツド１の上面は、この二重環縫ミシンの針落
部Ｐより若干前方側（第２図中矢符Ｆ側）を境に
して、その後方側を形成する水平面１ａと、前方
側を形成する手前側（矢符Ｆ側）に向かつて下方
へ傾斜する傾斜面１ｂとからなつている。

アーム２の基端部２ａは、生地送り方向（第２
図中矢符Ｂ方向）と直交する断面の形状が、第１
図に示す仮想線a₁からも分かるように略Ｓ字形に
なるように形成されている。また、この基端部２
ａは、針落部Ｐを通る生地送り方向に平行な線分
いわゆる針中心線の延長線上において、針落部Ｐ
から所定距離だけ手前側に配置されている。そし
て、基端部２ａがこのように針落部Ｐから所定距
離だけ手前側に配置されることにより、この基端
部２ａは、前記針中心線を回避して左側に外れた
ベツド１の傾斜面１ｂの左側端を連結部２３とし
て、このベツド１に連結されている。また、上記
基端部２ａは前記仮想線a₁におけるベツド１上面
との平行部分に対応する隔壁部２abを備えてい
る。この隔壁部２abは生地送り方向と直交し且
つその上面は前記ベツド１の水平面１ａと面一に
形成されている。

前記アーム２はまた、第２図に示すように、そ
の先端部を針落部Ｐの上方部位まで延出してお
り、そこにアームヘツド部３を設けている。そし
て、このアームヘツド部３から針落部Ｐ側に向け
て、先端部に縫針（不図示）を装着する針装着部
４を突出させている。アームヘツド部３の上面部
に固定されているのは、上糸ボビン５……を装着
するボビンボツクス６である。

前記ヘツド１の水平面１ａには、第３図に示す
ように、前記針落部Ｐ形成箇所を含む部分に周知
の針板７が嵌め込まれている。また、前記基端部
２ａより後方側である水平面１ａと傾斜面１ｂの
境界部には、水平面１ａ側が台形状で傾斜面１ｂ
側が矩形である開口部８が形設されている。第３
図から明らかなように、本実施例では開口部８は
水平面１ａ側で前記針板７と接している。すなわ
ち、針板７は前辺が台形状に切り欠かれている。
この開口部８には、装着状態において水平面１ａ
及び傾斜面１ｂに面一となる蓋体９が着脱可能に
嵌め込まれている。

１０……は前記針板７上に送給される生地を押
さえる押え金であり、これら押え金１０……は第
２図に示すようにアームヘツド部３から突出する
ロツド１１の先端部に取着され、アームヘツド部
３の側面に設けた操作レバー１２（第１図参照）
を操作することによつて上下動できるようになつ
ている。

前記針装着部４に対応するベツド１の内側すな
わち針板７の裏側には、実公昭60−21004号公報
に開示されるのと同様の機構により、前方側つま
り前記開口部８の下方側へ傾倒可能とされた複数
のルーパ103……が配設されている。以下、主に
第４図を参照しながらこのルーパ傾倒機構を説明
する。

まず、複数のルーパ１０３はルーパ軸１０１に
装着されており、このルーパ軸１０１がこれを揺
動動作させるクランク機構１０４の二股状クラン
ク腕１０４ａ，１０４ａに回動自在に挿通されて
いる。そして、この二股クランク腕１０４ａ，１
０４ａの間には、第３図にも示すように、前記ル
ーパ軸１０１に固定されるカム体１０７が配置さ
れているとともに、このカム体１０７の外周面に
形成した係合凹所１０７ｂに押圧状態で係合する
ロツク位置と、カム体１０７の外周面から離脱す
るアンロツク位置とに亘つて回動自在である偏心
ピン１０９が設けられている。この偏心ピン１０
９には、一方のクランク腕１０４ａの外方に突出
するつまみ部１０９ａが一体形成されており、こ
のつまみ部１０９ａを手指等で操作することによ
り、前記ロツク位置とアンロツク位置とに亘つて
回動されるようになつている。したがつて、つま
み部１０９ａを回動させて偏心ピン１０９を、第
４図に実線で示すようにカム体１０７の係合凹所
１０７ｂに係合させたときは、カム体１０７及び
ルーパ軸１０１に対する偏心ピン１０９の押圧力
とこの押圧力に伴うクランク腕１０４ａ，１０４
ａ側への反力によつて、偏心ピン１０９がカム体
１０７及びクランク腕１０４ａ，１０４ａを強く
圧接して、クランク腕１０４ａ，１０４ａとルー
パ軸１０１がロツクされる。また、つまみ部１０
９ａを逆回動させて、第３図に一点鎖線で示すよ
うに偏心ピン１０９をカム体１０７の外周面から
離脱させたときは、ルーパ軸１０１に固定したカ
ム１０７がフリーな状態（アンロツク状態）とな
り、したがつてルーパ軸１０９に固着されたルー
パ１０３は前方へ回動することができるようにな
る。

以上のようにした二重環縫ミシンでは、針落部
Ｐの手前側に位置する蓋体９を取り外して、ベツ
ド１の水平面１ａと傾斜面１ｂに跨る開口部８を
開口させることにより、この開口部８からベツド
１の内側にあるクランク機構１０４のクランク腕
１０４ａ，１０４ａを露出させることができる。
この開口部８は前方側を向いた傾斜面１ｂに形成
されているため、作業者は容易に前方側からこの
開口部８を介してベツド１の内側へ手を入れ、偏
心ピン１０９のつまみ部１０９ａを操作すること
ができる。したがつて、ルーパ１０３を前方側へ
傾倒させるための、偏心ピン１０９とカム体１０
７の係合凹所１０７ｂとの係合の解除が容易にな
される。

このようにしてルーパ１０３を前方側へ傾倒さ
せると、これらルーパ１０３は開口部８の水平面
１ａ相当部の下方もしくはその近傍まで移動する
ため、前述のつまみ部１０９ａを操作する場合と
同様、開口部８からベツド１内に手を差し入れる
ことにより、ルーパ１０３に対し容易に下糸通し
作業をなすことができる。この場合も、開口部８
が傾斜面１ｂ相当部に形成されていることによ
り、作業者はミシンの前方から容易にベツド１内
に手を差し入れることができる。したがつて、こ
の二重環縫ミシンでは、下糸通し作業を、ルーパ
１０３を間近に見ながらしかもごく自然な体勢の
下で行うことができる。下糸通し作業が完了すれ
ば、再度つまみ部１０９ａを操作して、偏心ピン
１０９をカム体１０７の係合凹所１０７ｂに係合
させることにより、ルーパ１０３はクランク腕１
０４ａ，１０４ａに対して固定され、縫製作業可
能な状態となる。

上記二重環縫ミシンでは、以上のようにして縫
製可能状態とされたのち、Ｓ字形であるアーム基
端部２ａの前記隔壁部２abの上方側及び下方側
を縫合する各生地の案内部とし、各生地を縫い動
作に伴う送り動作により針落部Ｐに送り込むだけ
で、それらの端部が針落部Ｐの手前で互いに重ね
合わされた状態で合流する。そして、このように
して端部が重ね合わせられた生地が針落部Ｐに送
り込まれていくことにより、両生地が順次中継縫
製加工をなされる。

尚、上記実施例では、第１図に示すように正面
図において針落部の左側でアーム基端部とベツド
が連結された二重環縫ミシンとしているが、本考
案では、針落部の右側でアーム基端部とベツドを
連結するようにし、アームは針落部の左側におい
て針落部側すなわち後方側へ延びるようにしても
よい。また、ルーパを傾倒させるための機構は必
ずしも実施例のものでなくてもよく、その構成は
種々の設計変更が可能である。

［考案の効果］ 以上の説明から明らかなように、本考案による
ミシンによれば、生地を折り畳む作業を行うこと
なく幅の広い生地の縫製加工を行えるような構成
としたにも拘らず、ルーパに対する下糸通し作業
を極めて容易に行うことができ、作業効率を著し
く向上させることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のミシンの正面図、第２図は同
じく左側面図、第３図は開口部を示す要部の概略
斜視図、第４図はルーパ傾倒機構を示す説明図で
ある。 １……ベツド、１ａ……水平面（針落部形成
面）、１ｂ……傾斜面、２……アーム、２ａ……
基端部、２３……連結部、２ab……平行部分、
８……開口部、９……蓋体、１０１……ルーパ軸
（傾倒機構）、１０４ａ，１０４ａ……クランク腕
（傾倒機構）、１０７……カム体（傾倒機構）、１
０９……偏心ピン（傾倒機構）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ベツド上に立設すべきアームの基端部を針落部
   の手前側に配置するとともに、前記アームの基端
   部を生地送り方向と直交する断面の形状が略Ｓ字
   形になるよう形成している二重環縫ミシンにおい
   て、 前記基端部とベツドの連結部をこのベツドの針
   落部形成面より下方に設け、ベツドに前記連結部
   の前端から針落部側へ上昇する傾斜面を形成し、
   この傾斜面における前記基端部より後方側部分
   に、常時は着脱自在の蓋体によつて閉塞されると
   ともに蓋体取り外し時には前記ベツド内部を露出
   させる開口部を形設し、且つベツド内部に配設さ
   れた常時は縫製時状態にあるルーパを前記開口部
   側へ傾倒可能としてあることを特徴とする二重環
   縫ミシン。