JPH0428486B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0428486B2 JPH0428486B2 JP58053906A JP5390683A JPH0428486B2 JP H0428486 B2 JPH0428486 B2 JP H0428486B2 JP 58053906 A JP58053906 A JP 58053906A JP 5390683 A JP5390683 A JP 5390683A JP H0428486 B2 JPH0428486 B2 JP H0428486B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- processing
- pulley
- wire
- electrical discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 11
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/22—Electrodes specially adapted therefor or their manufacture
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、放電加工装置の改良に関する。
放電加工は型材料の精密加工等に広く利用され
ているが、電極の消耗による加工精度の低下や、
加工に先だつて電極を成形しなければならないと
いう問題があつた。
ているが、電極の消耗による加工精度の低下や、
加工に先だつて電極を成形しなければならないと
いう問題があつた。
一方、2つの支持体間に張力をかけながら線状
電極を走行させる方式の放電加工は、上記の問題
ははるかに軽減されるが、工作物を直線によつて
切断する機構となるため、加工形状に大きな制約
を受け、その上、走行する線状電極の振動によつ
て加工精度が低下するという問題があつた。
電極を走行させる方式の放電加工は、上記の問題
ははるかに軽減されるが、工作物を直線によつて
切断する機構となるため、加工形状に大きな制約
を受け、その上、走行する線状電極の振動によつ
て加工精度が低下するという問題があつた。
この発明は、走行する線状電極の支持体に接す
る部分と工作物間の放電によつて加工する新しい
方式の放電加工により、複雑な形状を高精度で加
工しうる放電加工装置を得ようとするものであ
る。
る部分と工作物間の放電によつて加工する新しい
方式の放電加工により、複雑な形状を高精度で加
工しうる放電加工装置を得ようとするものであ
る。
以下図面を参照して具体的に説明する。
第1図は放電部分の側面図及び平面図を示す実
施例は、工作物1の回転中心との間隔を調節しう
るプーリ2の外縁で走行ワイヤ3を保持し、この
保持部分を工具電極として円柱外径加工を行なう
場合を示し、図示以外の装置部分は従来の放電加
工装置と同様である。これにより、微細軸加工、
微細外形加工、外周みど加工等、旋盤、フライス
盤様の加工が可能である。
施例は、工作物1の回転中心との間隔を調節しう
るプーリ2の外縁で走行ワイヤ3を保持し、この
保持部分を工具電極として円柱外径加工を行なう
場合を示し、図示以外の装置部分は従来の放電加
工装置と同様である。これにより、微細軸加工、
微細外形加工、外周みど加工等、旋盤、フライス
盤様の加工が可能である。
第2図に示す実施例では、走行ワイヤ3を突出
した支持具4の先端のプーリ2を経由して走行さ
せ、これによつてエンドミル様の加工を行なつて
いる。これにより、深溝加工、自由曲面キヤビテ
イ等の加工が可能である。
した支持具4の先端のプーリ2を経由して走行さ
せ、これによつてエンドミル様の加工を行なつて
いる。これにより、深溝加工、自由曲面キヤビテ
イ等の加工が可能である。
また、上記の突出した支持具4を軸9のまわり
に回転させることにより、断面円形の深穴を形成
させることが出来、高速ミーリング、高精度穴加
工が可能である。
に回転させることにより、断面円形の深穴を形成
させることが出来、高速ミーリング、高精度穴加
工が可能である。
第3図に示す実施例では、屈曲した支持具5の
先端に加工部用プーリ2を設けると共に、屈曲部
6に案内プーリ7,8を設け、これらのプーリを
経由して走行ワイヤ3を走行させ、これによつて
凹隠部の自由曲面加工を可能にしている。この種
の加工は従来、極めて困難であつたものである。
先端に加工部用プーリ2を設けると共に、屈曲部
6に案内プーリ7,8を設け、これらのプーリを
経由して走行ワイヤ3を走行させ、これによつて
凹隠部の自由曲面加工を可能にしている。この種
の加工は従来、極めて困難であつたものである。
なお、支持具5の屈曲部6を周知の屈曲動作を
する機構によつて自由に屈曲出来るようにすれ
ば、加工の自由度は更に増すことは明らかであ
る。
する機構によつて自由に屈曲出来るようにすれ
ば、加工の自由度は更に増すことは明らかであ
る。
以上の各例において、プーリは固定された案内
具に置換えることができる。また、その場合形状
は円弧状以外のものとすることもできるので、広
用の範囲はさらに広いものとなる。
具に置換えることができる。また、その場合形状
は円弧状以外のものとすることもできるので、広
用の範囲はさらに広いものとなる。
この発明は、上記のように、走行ワイヤのプー
リ等の保持体で保持された部分を電極として用い
たので、 走行ワイヤを用いるので電極消耗の問題が軽
減し、放電の安定性も高い。
リ等の保持体で保持された部分を電極として用い
たので、 走行ワイヤを用いるので電極消耗の問題が軽
減し、放電の安定性も高い。
走行ワイヤの保持体に接する部分を用いるた
め、ワイヤ振動等の精度低下要因を除くことが
出来る。
め、ワイヤ振動等の精度低下要因を除くことが
出来る。
NCの機能を持たせることと支持具や保持体
の形状を変えることで各種の加工に対応出来、
応用範囲が広い加工装置となる。また、太いワ
イヤや条を走行電極として用いるのが容易であ
り、高速荒加工まで応用することが出来る。
の形状を変えることで各種の加工に対応出来、
応用範囲が広い加工装置となる。また、太いワ
イヤや条を走行電極として用いるのが容易であ
り、高速荒加工まで応用することが出来る。
凹隠部の加工など、従来困難であつた加工を
実現することが出来る。
実現することが出来る。
等、顕著な効果を奏する。
第1図はこの発明の放電加工装置の1実施例の
側面図、平面図、第2図は第2実施例の斜視図、
第3図は第3実施例の一部断面とした側面図であ
る。 1:工作物、2:プーリ、3:走行ワイヤ、
4,5:プーリ保持具、7,8:案内プーリ、
9:回転軸。
側面図、平面図、第2図は第2実施例の斜視図、
第3図は第3実施例の一部断面とした側面図であ
る。 1:工作物、2:プーリ、3:走行ワイヤ、
4,5:プーリ保持具、7,8:案内プーリ、
9:回転軸。
Claims (1)
- 1 走行するワイヤ電極を用いる放電加工装置に
おいて、工作物の加工部位に近接するワイヤ電極
をプーリ等の支持体に接するワイヤ部分のみと
し、該ワイヤ部分と工作物との間のみにおいて放
電を行わせることを特徴とする放電加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5390683A JPS59182029A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5390683A JPS59182029A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 放電加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59182029A JPS59182029A (ja) | 1984-10-16 |
JPH0428486B2 true JPH0428486B2 (ja) | 1992-05-14 |
Family
ID=12955755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5390683A Granted JPS59182029A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 放電加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59182029A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61257714A (ja) * | 1985-05-08 | 1986-11-15 | Inoue Japax Res Inc | 放電加工旋盤 |
JPH069062U (ja) * | 1993-04-27 | 1994-02-04 | 能美防災株式会社 | 火災感知器 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5554138A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-21 | Inoue Japax Res Inc | Discharge processing device |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP5390683A patent/JPS59182029A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5554138A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-21 | Inoue Japax Res Inc | Discharge processing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59182029A (ja) | 1984-10-16 |
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