JPH04284304A - 導電性プラスチツク材料 - Google Patents
導電性プラスチツク材料Info
- Publication number
- JPH04284304A JPH04284304A JP7253691A JP7253691A JPH04284304A JP H04284304 A JPH04284304 A JP H04284304A JP 7253691 A JP7253691 A JP 7253691A JP 7253691 A JP7253691 A JP 7253691A JP H04284304 A JPH04284304 A JP H04284304A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive plastic
- volume
- plastic material
- fibers
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 58
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 28
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は導電性プラスチック材料
、特には公知の成形機で容易に成形加工することができ
、電気抵抗値が極めて小さく、着色が容易であり、安価
であることから、電磁波シ−ルド材、電子機器素材とし
て有用とされる導電性プラスチック材料に関するもので
ある。
、特には公知の成形機で容易に成形加工することができ
、電気抵抗値が極めて小さく、着色が容易であり、安価
であることから、電磁波シ−ルド材、電子機器素材とし
て有用とされる導電性プラスチック材料に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、電磁波シ−ルド用成形材料、電子
機器用素材としては導電性プラスチック成形材料が注目
されており、これについては各種プラスチックにカ−ボ
ンブラックを添加したもの、金属製粒子を添加したもの
、あるいはこれらを組み合わせて添加したものが汎用さ
れている。
機器用素材としては導電性プラスチック成形材料が注目
されており、これについては各種プラスチックにカ−ボ
ンブラックを添加したもの、金属製粒子を添加したもの
、あるいはこれらを組み合わせて添加したものが汎用さ
れている。
【０００３】しかして、電子機器としての電磁波シ−ル
ド材については高い導電性が要求され、体積抵抗率が１
×１０１ Ω・ｃｍ 以下とすることがよいということ
から、この目的に使用される導電性プラスチックについ
ては１０容量％以上という極めて多量の導電性材料を添
加することが必要とされるために、これには機械的特性
が大きく損なわれるほか、成形性が低下するし、さらに
は着色も困難となり、色彩を必要とする成形品への使用
が制限されるという欠点がある。
ド材については高い導電性が要求され、体積抵抗率が１
×１０１ Ω・ｃｍ 以下とすることがよいということ
から、この目的に使用される導電性プラスチックについ
ては１０容量％以上という極めて多量の導電性材料を添
加することが必要とされるために、これには機械的特性
が大きく損なわれるほか、成形性が低下するし、さらに
は着色も困難となり、色彩を必要とする成形品への使用
が制限されるという欠点がある。
【０００４】そこで、この種の導電性プラスチックにつ
いてはこれに滑剤、安定性、酸化防止剤、可塑剤などの
改質剤を添加するという方法も採られているが、これだ
けでは充分な効果が得られず、導電性のすぐれた導電性
プラスチックを工業的に安価に量産することが難しいと
いう難点がある。
いてはこれに滑剤、安定性、酸化防止剤、可塑剤などの
改質剤を添加するという方法も採られているが、これだ
けでは充分な効果が得られず、導電性のすぐれた導電性
プラスチックを工業的に安価に量産することが難しいと
いう難点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そのため、この導電性
プラスチックについては、アスペクト比を大きくした金
属製長繊維をプラスチックに対して１〜２容量％添加し
てシ−ルド効果の得られるようにしたものが提案されて
おり、これによればその添加量が少ないことからプラス
チック本来の物性の損なわれることも少ないという有利
性が与えられるけれども、これにはここに使用される金
属製長繊維が非常に高価なものであるためにそれが１〜
２容量％という少量であっても導電性プラスチックが高
価なものになるという不利がある。
プラスチックについては、アスペクト比を大きくした金
属製長繊維をプラスチックに対して１〜２容量％添加し
てシ−ルド効果の得られるようにしたものが提案されて
おり、これによればその添加量が少ないことからプラス
チック本来の物性の損なわれることも少ないという有利
性が与えられるけれども、これにはここに使用される金
属製長繊維が非常に高価なものであるためにそれが１〜
２容量％という少量であっても導電性プラスチックが高
価なものになるという不利がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような不利
を解決した導電性プラスチック材料に関するものであり
、これは熱可塑性プラスチックに断面径が１〜３０μｍ
で繊維長が１００ 〜５００ μｍ である金属製短
繊維１〜１０容量％と、断面径が５〜１５μｍ で繊維
長が２〜６ｍｍの金属製長繊維を０．１ 〜１容量％と
を混合してなる組成物で、体積抵抗率が１×１０１ Ω
・ｃｍ 以下の導電性を有するものであることを特徴と
するものである。
を解決した導電性プラスチック材料に関するものであり
、これは熱可塑性プラスチックに断面径が１〜３０μｍ
で繊維長が１００ 〜５００ μｍ である金属製短
繊維１〜１０容量％と、断面径が５〜１５μｍ で繊維
長が２〜６ｍｍの金属製長繊維を０．１ 〜１容量％と
を混合してなる組成物で、体積抵抗率が１×１０１ Ω
・ｃｍ 以下の導電性を有するものであることを特徴と
するものである。
【０００７】すなわち、本発明者らは成形性がよく、電
気抵抗値が小さく、着色も可能で安価である導電性プラ
スチック材料を開発すべく種々検討した結果、これにつ
いては熱可塑性プラスチックに添加する導電性材料をと
して金属製繊維を使用するが、この金属製繊維について
は価格が金属製長繊維に対して安価である金属製短繊維
と金属製長繊維を組み合わせて使用すれば、成形性がよ
く、電気抵抗値が小さく、着色もできる導電性プラスチ
ックを安価に得ることができることを見出し、ここに使
用する金属製長短繊維の種類、その使用量、使用割合な
どについての研究を進めて本発明を完成させた。以下に
これをさらに詳述する。
気抵抗値が小さく、着色も可能で安価である導電性プラ
スチック材料を開発すべく種々検討した結果、これにつ
いては熱可塑性プラスチックに添加する導電性材料をと
して金属製繊維を使用するが、この金属製繊維について
は価格が金属製長繊維に対して安価である金属製短繊維
と金属製長繊維を組み合わせて使用すれば、成形性がよ
く、電気抵抗値が小さく、着色もできる導電性プラスチ
ックを安価に得ることができることを見出し、ここに使
用する金属製長短繊維の種類、その使用量、使用割合な
どについての研究を進めて本発明を完成させた。以下に
これをさらに詳述する。
【０００８】
【作用】本発明は導電性プラスチック材料に関するもの
であり、これは熱可塑性プラスチックに金属製短繊維と
金属製長繊維を添加してなるものである。
であり、これは熱可塑性プラスチックに金属製短繊維と
金属製長繊維を添加してなるものである。
【０００９】本発明の導電性プラスチック材料を構成す
るプラスチック材料は熱可塑性プラスチック材料とされ
るが、これにはポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ナイロン、ＡＢＳ樹脂などが例示されるが、
これらはその単独であってもよいし、２種以上の複合系
として使用してもよい。
るプラスチック材料は熱可塑性プラスチック材料とされ
るが、これにはポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ナイロン、ＡＢＳ樹脂などが例示されるが、
これらはその単独であってもよいし、２種以上の複合系
として使用してもよい。
【００１０】また、本発明において導電性材料として使
用される金属製繊維は銅繊維、ステンレス繊維、黄銅繊
維、アルミニウム繊維、ニッケル繊維などが例示される
が、これらは単独で使用しても、２種以上の複合系とし
て使用してもよい。
用される金属製繊維は銅繊維、ステンレス繊維、黄銅繊
維、アルミニウム繊維、ニッケル繊維などが例示される
が、これらは単独で使用しても、２種以上の複合系とし
て使用してもよい。
【００１１】この金属製繊維は金属製短繊維と金属製長
繊維とからなるものとされる。この金属製短繊維は断面
径が１μｍ 未満であったり、繊維長が５００ μｍ
を超えるものはプラスチックと混練するときに繊維が非
常に折れ易く、電気抵抗値が上昇する傾向を示すし、断
面径が３０μｍ を超えたり、繊維長が１００ μｍ
未満のものでは繊維のアスペクト比が小さくなって、結
果において得られる導電性プラスチック材料が電気抵抗
値の高いものとなるので、これは断面径が１〜３０μｍ
で繊維長が１００ 〜５００ μｍ のものとする必
要がある。
繊維とからなるものとされる。この金属製短繊維は断面
径が１μｍ 未満であったり、繊維長が５００ μｍ
を超えるものはプラスチックと混練するときに繊維が非
常に折れ易く、電気抵抗値が上昇する傾向を示すし、断
面径が３０μｍ を超えたり、繊維長が１００ μｍ
未満のものでは繊維のアスペクト比が小さくなって、結
果において得られる導電性プラスチック材料が電気抵抗
値の高いものとなるので、これは断面径が１〜３０μｍ
で繊維長が１００ 〜５００ μｍ のものとする必
要がある。
【００１２】また、ここに使用される金属製長繊維につ
いては、その断面径が５μｍ 未満であったり繊維長が
６ｍｍを超えるものはプラスチック材料と混練するとき
に折れ易く、得られる導電性プラスチック材料の電気抵
抗値が上昇する傾向を示すし、この断面径が５μｍ を
超えたり、繊維長が２ｍｍ未満のものではこの繊維がア
スペクト比の小さいものとなって、結果において得られ
る導電性プラスチック材料の電気抵抗値が高いものとな
るので、断面径が５〜１５μｍ で繊維長が２〜６ｍｍ
のものとすることが必要とされる。
いては、その断面径が５μｍ 未満であったり繊維長が
６ｍｍを超えるものはプラスチック材料と混練するとき
に折れ易く、得られる導電性プラスチック材料の電気抵
抗値が上昇する傾向を示すし、この断面径が５μｍ を
超えたり、繊維長が２ｍｍ未満のものではこの繊維がア
スペクト比の小さいものとなって、結果において得られ
る導電性プラスチック材料の電気抵抗値が高いものとな
るので、断面径が５〜１５μｍ で繊維長が２〜６ｍｍ
のものとすることが必要とされる。
【００１３】この金属製繊維は導電性材料として熱可塑
性プラスチックに配合されるのであるが、この金属製短
繊維についてはこれが熱可塑性プラスチックに対し１容
量％未満では少なすぎて目的とする導電性プラスチック
の導電性が低くなり、１０容量％を超えると目的とする
導電性プラスチックの流動性、機械的特性が低下するの
で、１〜１０容量の範囲とする必要があり、この金属製
長繊維についてはこれが熱可塑性プラスチック対して０
．１ 容量％未満では少なすぎて目的とする導電性プラ
スチックの導電性が低いものとなり、１容量％を超える
量とすると得られる導電性プラスチックが高価なものと
なるので０．１ 〜１．０ 容量％の範囲とする必要が
ある。
性プラスチックに配合されるのであるが、この金属製短
繊維についてはこれが熱可塑性プラスチックに対し１容
量％未満では少なすぎて目的とする導電性プラスチック
の導電性が低くなり、１０容量％を超えると目的とする
導電性プラスチックの流動性、機械的特性が低下するの
で、１〜１０容量の範囲とする必要があり、この金属製
長繊維についてはこれが熱可塑性プラスチック対して０
．１ 容量％未満では少なすぎて目的とする導電性プラ
スチックの導電性が低いものとなり、１容量％を超える
量とすると得られる導電性プラスチックが高価なものと
なるので０．１ 〜１．０ 容量％の範囲とする必要が
ある。
【００１４】本発明の導電性プラスチック材料は前記し
た熱可塑性プラスチックに上記した金属製短繊維、金属
製長繊維を上記した量範囲で溶融、混練することによっ
て得ることができるのが、これに必要に応じ各種の添加
剤、例えば着色剤、酸化防止剤などの所定量を添加する
ことは任意とされる。
た熱可塑性プラスチックに上記した金属製短繊維、金属
製長繊維を上記した量範囲で溶融、混練することによっ
て得ることができるのが、これに必要に応じ各種の添加
剤、例えば着色剤、酸化防止剤などの所定量を添加する
ことは任意とされる。
【００１５】また、前記した熱可塑性プラスチックに対
する上記した金属製繊維の混練はどのような混練装置を
用いて行なってもよいが、これは例えばヘンシェルミキ
サ−、ス−パ−ミキサ−、単独または二軸の押出機、バ
ンバリ−ミキサ−、ロ−ル、万能撹拌機などで行えばよ
い。
する上記した金属製繊維の混練はどのような混練装置を
用いて行なってもよいが、これは例えばヘンシェルミキ
サ−、ス−パ−ミキサ−、単独または二軸の押出機、バ
ンバリ−ミキサ−、ロ−ル、万能撹拌機などで行えばよ
い。
【００１６】なお、このよにして得られた本発明の導電
性プラスチック材料は成形性がよいので、押出成形、射
出成形などで所望形状の導電性プラスチック成形品とす
ることができるが、このものは各種電子機器、電気製品
などのプラスチックハウジング材としても使用可能であ
るし、このものは導電性材料としては炭素粒子を使用し
たものと異なり自由に着色ができるので、コンピュ−タ
−室の床材、集積回路用容器などに利用することもでき
る。
性プラスチック材料は成形性がよいので、押出成形、射
出成形などで所望形状の導電性プラスチック成形品とす
ることができるが、このものは各種電子機器、電気製品
などのプラスチックハウジング材としても使用可能であ
るし、このものは導電性材料としては炭素粒子を使用し
たものと異なり自由に着色ができるので、コンピュ−タ
−室の床材、集積回路用容器などに利用することもでき
る。
【００１７】
【実施例】つぎに本発明は実施例、比較例をあげる。
実施例１〜３
塩化ビニル樹脂・ＴＫ−７００［信越化学工業（株）製
商品名］に断面径が１０〜２０μｍ で繊維長が １５
０μｍ であるステンレス製短繊維・ＳＭＦ（Ｍ）［川
鉄テクノリサ−チ社製商品名］と、断面径が８．０ μ
ｍ で繊維長が６．０ｍｍ であるステンレス製長繊維
・サスミックファイバ−［ 東京製鋼（株）製商品名］
を表１に示した配合量で添加し、これを３８ｍｍφの単
独押出機で混練し、ペレット化し、射出成形機で成形し
てテストピ−スを作り、これについての体積抵抗率、表
面抵抗率、破断強度およびアイゾット衝撃強度をしらべ
たところ、下記の表２に示したとおりの結果が得られ、
この体積抵抗率については図１に示したとおりの結果が
、破断強度については図２に示したとおりの結果が、さ
らに量産時の予想価格と体積抵抗率との関係については
図３に示したとおりの結果が得られた。
商品名］に断面径が１０〜２０μｍ で繊維長が １５
０μｍ であるステンレス製短繊維・ＳＭＦ（Ｍ）［川
鉄テクノリサ−チ社製商品名］と、断面径が８．０ μ
ｍ で繊維長が６．０ｍｍ であるステンレス製長繊維
・サスミックファイバ−［ 東京製鋼（株）製商品名］
を表１に示した配合量で添加し、これを３８ｍｍφの単
独押出機で混練し、ペレット化し、射出成形機で成形し
てテストピ−スを作り、これについての体積抵抗率、表
面抵抗率、破断強度およびアイゾット衝撃強度をしらべ
たところ、下記の表２に示したとおりの結果が得られ、
この体積抵抗率については図１に示したとおりの結果が
、破断強度については図２に示したとおりの結果が、さ
らに量産時の予想価格と体積抵抗率との関係については
図３に示したとおりの結果が得られた。
【００１８】したがって、本発明の導電性プラスチック
材料は導電性が非常によく、その成形品もすぐれた物性
を示すので、これがすぐれた物性をもつ導電性成形材料
であることが確認されたが、この実施例１〜３で得られ
た導電性プラスチック材料に着色剤・ＰＭＰ−１４７５
（黄色）、ＰＭＰ−１０１０（赤色）、ＰＭＰ−１６２
５（青色）［いずれも大日精化工業（株）製商品名］を
５容量％添加して成形したところ、いずれも十分な発色
が認められ、これらは着色性のよいことが確認された。
材料は導電性が非常によく、その成形品もすぐれた物性
を示すので、これがすぐれた物性をもつ導電性成形材料
であることが確認されたが、この実施例１〜３で得られ
た導電性プラスチック材料に着色剤・ＰＭＰ−１４７５
（黄色）、ＰＭＰ−１０１０（赤色）、ＰＭＰ−１６２
５（青色）［いずれも大日精化工業（株）製商品名］を
５容量％添加して成形したところ、いずれも十分な発色
が認められ、これらは着色性のよいことが確認された。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】比較例１〜９
実施例で使用した塩化ビニル樹脂ＴＫ−７００ ［前出
］、ステンレス製短繊維・ＳＭＦ（Ｍ）［前出］および
ステンレス製長繊維・サスミックスファイバ−［前出］
を表３に示した配合量で添加し、実施例と同様に処理し
、得られたペレットを射出成形機で成形したテストピ−
スについて実施例と同様にその物性をしらべたところ、
表４に示したとおりの結果が得られ、体積抵抗率につい
ては図１に、破断強度については図２に、またその量産
時の予想価格と体積抵抗率との関係については図３に示
したとおりの結果が得られた。
］、ステンレス製短繊維・ＳＭＦ（Ｍ）［前出］および
ステンレス製長繊維・サスミックスファイバ−［前出］
を表３に示した配合量で添加し、実施例と同様に処理し
、得られたペレットを射出成形機で成形したテストピ−
スについて実施例と同様にその物性をしらべたところ、
表４に示したとおりの結果が得られ、体積抵抗率につい
ては図１に、破断強度については図２に、またその量産
時の予想価格と体積抵抗率との関係については図３に示
したとおりの結果が得られた。
【００２２】
【表３】
【００２３】
【表４】
【００２４】
【発明の効果】本発明は導電性プラスチック材料に関す
るもので、これは前記したように熱可塑性プラスチック
に断面径が１〜３０μｍ で繊維長 １００〜５００
μｍ である金属製短繊維１〜１０容量％と、断面径が
５〜１５μｍ で繊維長が２〜６ｍｍである金属製長繊
維 ０．１〜１．０ 容量％とを混合してなる組成物で
、体積抵抗率が１×１０１ Ω・ｃｍ以下の導電性を有
するものであることを特徴とするものであるが、これに
よれば成形性がよく、電気抵抗値が極めて小さく、着色
も容易である導電性プラスチック材料を容易に、かつ安
価に得ることができるという有利性が与えられる。
るもので、これは前記したように熱可塑性プラスチック
に断面径が１〜３０μｍ で繊維長 １００〜５００
μｍ である金属製短繊維１〜１０容量％と、断面径が
５〜１５μｍ で繊維長が２〜６ｍｍである金属製長繊
維 ０．１〜１．０ 容量％とを混合してなる組成物で
、体積抵抗率が１×１０１ Ω・ｃｍ以下の導電性を有
するものであることを特徴とするものであるが、これに
よれば成形性がよく、電気抵抗値が極めて小さく、着色
も容易である導電性プラスチック材料を容易に、かつ安
価に得ることができるという有利性が与えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１〜３、比較例１〜８で得られた導電性
プラスチック材料の体積抵抗率と金属繊維配合量との関
係グラフ、
プラスチック材料の体積抵抗率と金属繊維配合量との関
係グラフ、
【図２】実施例１〜３、比較例１〜８で得られた導電性
プラスチック材料の破断強度と金属繊維配合量との関係
グラフ、
プラスチック材料の破断強度と金属繊維配合量との関係
グラフ、
【図３】実施例１〜３、比較例１〜８で得られた導電性
プラスチック材料の体積抵抗率と量産時予想価格との関
係グラフ。
プラスチック材料の体積抵抗率と量産時予想価格との関
係グラフ。
Claims (1)
- 【請求項１】熱可塑性プラスチックに断面径が１〜３０
μｍ で繊維長が １００〜５００ μｍ である金属
製短繊維１〜１０容量％と、断面径が５〜１５μｍ で
繊維長が２〜６ｍｍである金属製長繊維 ０．１ 〜
１．０ 容量％とを混合してなる組成物で、体積抵抗率
が１×１０１ Ω・ｃｍ 以下の導電性を有するもので
あることを特徴とする導電性プラスチック材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7253691A JPH04284304A (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | 導電性プラスチツク材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7253691A JPH04284304A (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | 導電性プラスチツク材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04284304A true JPH04284304A (ja) | 1992-10-08 |
Family
ID=13492176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7253691A Pending JPH04284304A (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | 導電性プラスチツク材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04284304A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0697695A (ja) * | 1992-09-14 | 1994-04-08 | Teijin Chem Ltd | 電磁波遮蔽用樹脂成形品 |
| EP0725114A1 (en) * | 1995-01-31 | 1996-08-07 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Molded article of fiber-reinforced thermoplastic resin, process for producing the same, and long-fiber-reinforced thermoplastic resin composite |
| JP2006036994A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Aica Kogyo Co Ltd | 導電性樹脂組成物 |
-
1991
- 1991-03-12 JP JP7253691A patent/JPH04284304A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0697695A (ja) * | 1992-09-14 | 1994-04-08 | Teijin Chem Ltd | 電磁波遮蔽用樹脂成形品 |
| EP0725114A1 (en) * | 1995-01-31 | 1996-08-07 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Molded article of fiber-reinforced thermoplastic resin, process for producing the same, and long-fiber-reinforced thermoplastic resin composite |
| JP2006036994A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Aica Kogyo Co Ltd | 導電性樹脂組成物 |
| JP4679849B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2011-05-11 | アイカ工業株式会社 | 導電性樹脂組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59189142A (ja) | 導電性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH04284304A (ja) | 導電性プラスチツク材料 | |
| JPH02153958A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| JPS624749A (ja) | ブレンド型導電性複合材料 | |
| JPS6142568A (ja) | 電磁波遮蔽用樹脂混和物 | |
| JP6852223B2 (ja) | 導電性樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JP3370207B2 (ja) | 導電性ポリスチレン系樹脂組成物 | |
| JPH02113068A (ja) | 導電性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3264789B2 (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| JPS61101554A (ja) | 導電性樹脂組成物の調製方法 | |
| JPS62138537A (ja) | 導電性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0139453B2 (ja) | ||
| JP3305526B2 (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| JPS63297459A (ja) | 導電性樹脂混和物 | |
| JPS606738A (ja) | 高比重複合樹脂材料 | |
| JP4314453B2 (ja) | 導電性樹脂材料 | |
| JP3298759B2 (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| JP2593902B2 (ja) | 雲母粉末充填プラスチツクシートおよびその製造方法 | |
| JPS6072936A (ja) | 導電性プラスチツク組成物 | |
| JPS60260651A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| JP2001247772A (ja) | 導電性樹脂成形品およびその製造方法 | |
| JP2538326B2 (ja) | 電気・電子機器用タ―ンテ―ブル | |
| JPS6032838A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| JP3544216B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS59115357A (ja) | 導電性樹脂組成物 |