JPH04281735A - ソーセージ製造方法及び製造装置 - Google Patents

ソーセージ製造方法及び製造装置

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JPH04281735A
JPH04281735A JP3172495A JP17249591A JPH04281735A JP H04281735 A JPH04281735 A JP H04281735A JP 3172495 A JP3172495 A JP 3172495A JP 17249591 A JP17249591 A JP 17249591A JP H04281735 A JPH04281735 A JP H04281735A
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ゲオルク　シュタウデンラウシュ
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Albert Handtmann Armaturenfabrik GmbH and Co KG
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Albert Handtmann Armaturenfabrik GmbH and Co KG
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、供給容器からのソーセ
ージ肉をスキンキャタピラから引き出したソーセージス
キン内に充填し、このようにして得られたソーセージの
ロープを二つの隣接したソーセージ部分の各々の間で捩
じることによって個々のソーセージに分割する、ソーセ
ージ製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】捩じることによるソーセージロープの分
割作業は、比較的大量のソーセージ肉を捩じり位置から
移動させることを必要とし、ソーセージの端部を大きく
変形させてしまう。更に、この作業は、比較的大きな捩
じり力（トルク）を及ぼすことを必要とし、そのためソ
ーセージスキンがソーセージの端部の位置で損傷を受け
る危険がある。これらの欠点は、任意の径のソーセージ
を製造する場合に見受けられ、径の大きなソーセージを
製造する場合に特に深刻である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の技術上の目的
は、捩じり作業中にソーセージの端部が特に変形されず
ソーセージスキンに損傷を加える危険がないように、上
述の方法を改善することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の種類の方法では、
この技術上の目的は、本発明によれば、分割作業中に先
頭のソーセージ部分をソーセージスキンと一緒にソーセ
ージ肉放出速度よりも大きな速度で前方に引っ張ること
によって二つの隣接したソーセージ部分の各々の間の間
隔を大きくすることによって、達成される。
【０００５】実際には、これは二つの隣接したソーセー
ジ部分の各々の間に、即ち分割作業中に、ソーセージス
キンキャタピラ（ｓａｕｓａｇｅ　ｓｋｉｎ　ｃａｔｅ
ｒｐｉｌｌａｒ）を保持する注入口からソーセージスキ
ンの短い長さが引き出され、そのため、捩じり作業時に
二つのソーセージ部分間のソーセージスキンの夫々の長
さはソーセージ肉充填物が大きく減らされるか或いは全
く充填されないかであるということを意味する。
【０００６】ソーセージ肉の放出が脈動するリズムをな
して部分に対して行われる場合には、ソーセージスキン
はソーセージ肉に最大放出速度とほぼ一致するほぼ一定
の速度で前方に引っ張られる。他方、ソーセージ肉の放
出がほぼ一定の速度で、即ち一定のソーセージ肉流の場
合、ソーセージスキンを前方に引っ張る速度を捩じり作
業中に増大させるのがよい。
【０００７】いずれにしても個々のソーセージ部分は二
つの隣接したソーセージ部分の各々の間の間隔を増大す
ることによって得られる。ソーセージ肉の放出がほぼ一
定の速度で行われる場合ですら、二つの隣接したソーセ
ージ部分の各々の間の間隔が再び増大されるため、ソー
セージのロープを二つの隣接したソーセージ部分間で捩
じることができる。
【０００８】更に、本発明は上述の方法を実施するため
の装置に関し、この装置は、少なくとも少なくとも、充
填機及び捩じり機構をその下流に有し、ソーセージ部分
のうちの少なくとも先頭の一つのソーセージ部分に作用
するほぼ連続的に駆動されるコンベヤ機構が搬送方向か
ら見て捩じり機構の下流に配置され、搬送速度は、一定
である（ソーセージ肉を脈動で放出する場合）か或いは
分割作業中に増大されるようになっている（ソーセージ
肉を一定速度で連続的に放出する場合）。
【０００９】本発明の別の特徴及び利点は、特許請求の
範囲、及び添付図面を参照して例として与えられた本発
明の実施例の以下の説明から明らかになるであろう。
【００１０】
【実施例】図１に例として示す装置は、従来構造の充填
−分配機１（一点鎖線で示す）を有し、この分配機はそ
れ自体別に作動させることができる。充填−分配機１の
下流には全体に参照番号２が附してある捩じり機構が配
置され、この捩じり機構２は充填−分配機１に従来の方
法で連結されている。この捩じり機構２は、注入口４を
回転させるための捩じり歯車機構３、及びブレーキリン
グ歯車機構５を有する。捩じり機構２の下流には、この
機構２から所定距離間隔を隔てられた全体に参照番号６
が附してあるコンベヤ機構が配置されている。コンベヤ
機構６は従来構造の機構であり、モータ７で駆動される
ようになった互いに平行に延びる二つの間隔を隔てられ
たコンベヤベルト８を有し、そのため、ソーセージ部分
の前端は二つの向き合った搬送面９間に受け入れられ、
矢印の方向に前進される。二つのコンベヤベルト８を連
続的に駆動するようにモータ７を制御するための電子制
御ユニット１１が設けられている。
【００１１】捩じり機構２は、別の（可変速の）駆動源
、又は充填機１の駆動機構で駆動されるのがよい。図２
は、本発明による方法の性能に対応する、時間に対する
速度の図を示す。本発明による方法では、充填作業が間
歇的に、即ち連続したソーセージ肉部分を供給すること
によって行われる。ソーセージ肉の放出作業を曲線ＦＡ
で示す。連続したソーセージ肉放出サイクルは、間隔Ｐ
で互いから分けられる。コンベヤベルト８の作動速度を
点線ＶＴで示す。この速度はほぼ一定でありソーセージ
肉放出速度とほぼ一致する。
【００１２】全分配サイクルをＰＺで示す。分割作業即
ち捩じり作業をねじり曲線Ａｂで示す。この捩じり曲線
は、捩じり作業の最も重要な部分、即ちその開始が間隔
Ｐと一致するように、その最大値を間隔Ｐのほぼ開始時
に有する。捩じり曲線Ａｂが次ソーセージ肉放出サイク
ルの開始相内に延びることは、捩じり作業の性能に関し
て不適切であるということがわかっている。
【００１３】間隔Ｐについて選択された時間は非常に短
いのがよく、例えば最大０．０６秒であるのがよい。ソ
ーセージ肉放出作業ＦＡがその最大速度で行われる限り
、この放出速度は搬送速度ＶＴとほぼ一致する。しかし
ながら、放出速度が減少されるとすぐに搬送速度ＶＴと
放出速度ＦＡとの間に知覚され得る差がつくりだされる
。これは、ソーセージ肉の放出量が急速に減少され、こ
の際、ソーセージ肉部分が、変わっていない搬送速度Ｆ
Ａでソーセージスキンとともに搬送され続けるというこ
とを意味し、その結果、ソーセージスキンの特定長さが
注入口上に支持されたソーセージスキンキャタピラ１０
から引き出され、スキンのこの長さは、前に放出された
ソーセージ肉の後部で充填される。かくして、こん捩じ
り作業は、少量のソーセージ肉だけを移動させ、そのた
め、ソーセージの端が外方に変形されず捩じり作業を非
常に穏やかに且つ比較的小さな力で行うことができる。
【００１４】所定長さのソーセージスキンをソーセージ
スキンキャタピラ１０から引き出す動作により、二つの
ソーセージ部分間に幅広の間隔をつくり、これによって
捩じり位置を従来の捩じり作業におけるよりも大きな長
さにする。連続的な放出サイクルを、その間に適正な間
隔なしで適正な間隔の代わりにソーセージ肉流を連続し
たソーセージ部分間の位置でだけ減少させ、即ち放出速
度をこれらの位置で急激に減少させて、実施する場合に
も上述の方法を行うことができるということがわかった
。搬送速度ＶＴに対する結果的な速度差は所定長さのソ
ーセージスキンの部分を上述の方法でソーセージスキン
キャタピラ１０から引き出すのに充分である。
【００１５】更に、充填間隔中にソーセージスキンの付
加的な長さをキャタピラ１０から引き出すということに
言及しておく。図３による実施例では、充填材料即ちソ
ーセージ肉は一定速度ＦＡで放出され、これによって充
填材料流を一定にする。搬送速度ＶＴは、捩じり位置以
外の位置でソーセージ肉放出速度ＦＡとほぼ一致する。
【００１６】しかしながら、搬送速度ＶＴは捩じり位置
で急激に増大される（捩じり速度曲線Ａｂ参照）。その
結果、ソーセージスキンはもはや捩じり位置で固く充填
されず、これによってこれらの位置で捩じり作業を行え
るようにする。これは、同様に、連続した部分間の間隔
を大きくすることによる分配効果をもたらす。ソーセー
ジ肉の放出中にコンベヤベルト８が各部分を同じ長さに
亘って搬送するように作用し、ソーセージスキン１０が
この間に注入口４から引き出されることにより追加の利
点が得られる。これは同じ長さのソーセージを形成し、
　　各捩じり作業は同じ長さのソーセージスキン片を供
給部から引き出した後に行われる。
【００１７】モータ７が、ブレーキリング歯車機構５及
び捩じり機構３並びに分配システムの作動に従って制御
されるように、電子制御ユニット１１もまた可変速電動
モータ７即ちコンベヤベルト８の駆動源を制御する。勿
論、本発明はソーセージ肉以外のペースト状製品の処理
にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるソーセージの概略側面図である。
【図２】時間に対する速度の第１の図である。
【図３】時間に対する速度の第２の図である。
【符号の説明】
１　　充填−分配機 ２　　捩じり機構 ３　　捩じり歯車機構 ４　　注入口 ５　　ブレーキリング歯車機構 ６　　コンベヤ機構 ７　　モータ ８　　コンベヤベルト ９　　搬送面 １１　　電子制御ユニット ＶＴ　　コンベヤベルトの作動速度 ＦＡ　　ソーセージ肉放出作業

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　供給容器からのソーセージ肉をスキン
    キャタピラから引き出したソーセージスキン内に充填し
    、このようにして得られたソーセージのロープを二つの
    隣接したソーセージ部分の各々の間で捩じることによっ
    て個々のソーセージに分割する方法において、分割作業
    中、先頭のソーセージ部分をソーセージスキンと一緒に
    ソーセージ肉放出速度よりも大きな速度で前方に引っ張
    ることによって、二つの隣接したソーセージ部分の各々
    の間の間隔を大きくすることを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】　　ソーセージ肉を間歇的に放出する請求
    項１に記載の方法において、ソーセージ肉の最大放出速
    度（ＦＡ）とほぼ一致するほぼ一定の速度（ＶＴ）で前
    記ソーセージスキンを前方に引っ張ることを特徴とする
    方法。
  3. 【請求項３】　　ソーセージ肉をほぼ一定の速度で放出
    する請求項１又は２に記載の方法において、捩じり作業
    中、前記ソーセージスキンを前方に引っ張る前記速度（
    ＶＴ）を増加させることを特徴とする方法。
  4. 【請求項４】　　少なくとも、充填機及び捩じり機構を
    下流に有する、請求項１、２、又は３による方法を実施
    するための装置において、前記ソーセージ部分のうちの
    少なくとも先頭の一つのソーセージ部分に作用するほぼ
    連続的に駆動されるコンベヤ機構（６）が搬送方向から
    見て前記捩じり機構の下流に配置されていることを特徴
    とする装置。
  5. 【請求項５】　　前記コンベヤ機構（６）が、速度を間
    歇的に増大するように作動できるモータ（７）によって
    駆動される、ことを特徴とする請求項４に記載の装置。
  6. 【請求項６】　　前記コンベヤ機構（６）が、制御自在
    の可変速電動モータによって駆動される、ことを特徴と
    する請求項５に記載の装置。
  7. 【請求項７】　　充填機の作動、場合によっては分配機
    （１）の作動、及び場合によっては捩じり機構の作動及
    びブレーキリング機構（５）の作動を前記コンベヤ機構
    （６）の駆動モータ（７）の速度に比例して制御するよ
    うに作用する電子制御ユニット（１１）を有する、こと
    を特徴とする請求項６に記載の装置。
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