JPH04280743A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH04280743A JPH04280743A JP3043058A JP4305891A JPH04280743A JP H04280743 A JPH04280743 A JP H04280743A JP 3043058 A JP3043058 A JP 3043058A JP 4305891 A JP4305891 A JP 4305891A JP H04280743 A JPH04280743 A JP H04280743A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 claims description 33
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機等に用いられる
給紙装置に関する。
給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機等では、その作像部に連絡する用
紙搬送経路に転写紙を送る給紙装置と称する装置が設け
られている。この給紙装置としては、給紙部に積層状態
で保持された転写紙と給紙ローラとを加圧状態に保ち、
給紙ローラを回転させてその摩擦抵抗により転写紙を給
紙部から送り出す構造のものが一般的である。
紙搬送経路に転写紙を送る給紙装置と称する装置が設け
られている。この給紙装置としては、給紙部に積層状態
で保持された転写紙と給紙ローラとを加圧状態に保ち、
給紙ローラを回転させてその摩擦抵抗により転写紙を給
紙部から送り出す構造のものが一般的である。
【０００３】ところが、転写紙の種類によってその摩擦
係数は個々に異なる等の理由から、給紙ローラの回転に
よって給紙部から転写紙が正確に送り出されないことが
間々ある。この場合、一般的には、送出不良表示を行っ
て複写機の動作を停止させている。したがって、給紙部
から転写紙が送り出されない場合には、操作者はその都
度再起動操作をしなければならず、操作が煩雑であった
。
係数は個々に異なる等の理由から、給紙ローラの回転に
よって給紙部から転写紙が正確に送り出されないことが
間々ある。この場合、一般的には、送出不良表示を行っ
て複写機の動作を停止させている。したがって、給紙部
から転写紙が送り出されない場合には、操作者はその都
度再起動操作をしなければならず、操作が煩雑であった
。
【０００４】そこで、給紙部からの転写紙の送り出しの
有無を検出する用紙検出部と、給紙動作がなされたにも
かかわらず用紙検出部に転写紙が検出されなかった場合
には再度一回だけ給紙動作を行わせる再給紙手段とを設
けた発明がなされ、特開昭６２−７５５５５号公報に開
示されている。このような構造のものでは、給紙動作後
に給紙部から転写紙が送り出されない場合には、再給紙
手段によって再度一回だけ給紙動作が繰り返され、再起
動動作の煩雑さから操作者を解放している。
有無を検出する用紙検出部と、給紙動作がなされたにも
かかわらず用紙検出部に転写紙が検出されなかった場合
には再度一回だけ給紙動作を行わせる再給紙手段とを設
けた発明がなされ、特開昭６２−７５５５５号公報に開
示されている。このような構造のものでは、給紙動作後
に給紙部から転写紙が送り出されない場合には、再給紙
手段によって再度一回だけ給紙動作が繰り返され、再起
動動作の煩雑さから操作者を解放している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開昭６２−
７５５５５号公報に開示された発明では、給紙部から転
写紙が送り出されなかった場合、同じ条件でもう一度だ
け給紙動作を行わせるに過ぎない。このため、再給紙動
作によっても転写紙が送り出されない可能性が高く、し
かも、再給紙動作は一度だけしか行われない。したがっ
て、再給紙動作を行ったとしても、必ずしも転写紙が送
り出されるとは限らないという欠点を有する。
７５５５５号公報に開示された発明では、給紙部から転
写紙が送り出されなかった場合、同じ条件でもう一度だ
け給紙動作を行わせるに過ぎない。このため、再給紙動
作によっても転写紙が送り出されない可能性が高く、し
かも、再給紙動作は一度だけしか行われない。したがっ
て、再給紙動作を行ったとしても、必ずしも転写紙が送
り出されるとは限らないという欠点を有する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
給紙部に積層して保持された複数枚の転写紙と給紙ロー
ラとを加圧状態に保つ加圧部の加圧力を複数段階に可変
する加圧力可変部を設け、給紙部から送り出される転写
紙の存否を検出する用紙検出部を設け、給紙動作後に用
紙検出部が転写紙の存在を検出しなかった場合には加圧
力可変部に加圧部の加圧力を強めさせて給紙ローラに再
度給紙動作を行わせる再給紙手段を設けた。
給紙部に積層して保持された複数枚の転写紙と給紙ロー
ラとを加圧状態に保つ加圧部の加圧力を複数段階に可変
する加圧力可変部を設け、給紙部から送り出される転写
紙の存否を検出する用紙検出部を設け、給紙動作後に用
紙検出部が転写紙の存在を検出しなかった場合には加圧
力可変部に加圧部の加圧力を強めさせて給紙ローラに再
度給紙動作を行わせる再給紙手段を設けた。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成中、加圧力可変部による加圧部の加圧力の可変
を複数段階とし、給紙動作後に用紙検出部が転写紙の存
在を検出しなかった場合に加圧部の加圧力を一段階ずつ
強めさせる。
明の構成中、加圧力可変部による加圧部の加圧力の可変
を複数段階とし、給紙動作後に用紙検出部が転写紙の存
在を検出しなかった場合に加圧部の加圧力を一段階ずつ
強めさせる。
【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、加圧部の加圧力が最大である時の給紙
動作後に用紙検出部が転写紙の送り出しを検出しなかっ
た場合、再給紙手段の動作を停止させる再給紙停止手段
を設けた。
明の構成に加え、加圧部の加圧力が最大である時の給紙
動作後に用紙検出部が転写紙の送り出しを検出しなかっ
た場合、再給紙手段の動作を停止させる再給紙停止手段
を設けた。
【０００９】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明の構成に加え、加圧部の加圧力が最大である時の給紙
動作後に用紙検出部が転写紙の送り出しを検出しなかっ
た場合、送出不良表示を行う送出不良表示手段を設けた
。
明の構成に加え、加圧部の加圧力が最大である時の給紙
動作後に用紙検出部が転写紙の送り出しを検出しなかっ
た場合、送出不良表示を行う送出不良表示手段を設けた
。
【００１０】
【作用】請求項１記載の発明では、転写紙と給紙ローラ
とが加圧部によって加圧状態に保たれ、給紙ローラの回
転により転写紙が給紙部から送り出される。給紙部から
送り出された転写紙の存否は用紙検出部に検出され、転
写紙が送り出されたか否かが判別される。この時、用紙
検出部が転写紙の存在を検出しない場合、すなわち、転
写紙が送り出されないとの判断がなされた場合には、再
給紙手段の制御により、加圧部の加圧力が強められて転
写紙と給紙ローラとの間の摩擦抵抗が高められ、この状
態で再度給紙動作が行なわれる。したがって、再給紙時
、転写紙が給紙部から送り出される可能性が高まる。
とが加圧部によって加圧状態に保たれ、給紙ローラの回
転により転写紙が給紙部から送り出される。給紙部から
送り出された転写紙の存否は用紙検出部に検出され、転
写紙が送り出されたか否かが判別される。この時、用紙
検出部が転写紙の存在を検出しない場合、すなわち、転
写紙が送り出されないとの判断がなされた場合には、再
給紙手段の制御により、加圧部の加圧力が強められて転
写紙と給紙ローラとの間の摩擦抵抗が高められ、この状
態で再度給紙動作が行なわれる。したがって、再給紙時
、転写紙が給紙部から送り出される可能性が高まる。
【００１１】請求項２記載の発明では、給紙部から転写
紙が送り出されない場合、加圧部の加圧力が一段階強め
られて転写紙と給紙ローラとの間の摩擦抵抗もその分高
められる。この状態で再給紙動作がなされる。それでも
未だ給紙部から転写紙が送り出されない場合、同様の動
作が繰り返される。
紙が送り出されない場合、加圧部の加圧力が一段階強め
られて転写紙と給紙ローラとの間の摩擦抵抗もその分高
められる。この状態で再給紙動作がなされる。それでも
未だ給紙部から転写紙が送り出されない場合、同様の動
作が繰り返される。
【００１２】請求項３記載の発明では、加圧部の加圧力
が最大となった時の給紙動作後に転写紙が給紙部から送
り出されないと、再給紙手段による再給紙動作がもはや
行われなくなり、転写紙の重送が防止される。この時、
請求項４記載の発明では、送出不良表示がなされ、転写
紙の送り出し不良の発生が操作者に示される。
が最大となった時の給紙動作後に転写紙が給紙部から送
り出されないと、再給紙手段による再給紙動作がもはや
行われなくなり、転写紙の重送が防止される。この時、
請求項４記載の発明では、送出不良表示がなされ、転写
紙の送り出し不良の発生が操作者に示される。
【００１３】
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図３に基づい
て説明する。図１に全体の構造を示す。まず、複数枚の
転写紙１を積層して保持する給紙部としての給紙カセッ
ト２が設けられ、この給紙カセット２の上部には最上部
の前記転写紙１の先端が当接する位置に給紙ローラ３が
配設されている。前記給紙カセット２は、図示しない複
写機本体に着脱自在取り付けられており、その内部には
前記転写紙１を載置する上下動自在の受け板４を有する
。そして、前記給紙カセット２の下方に位置する支点５
を中心に回動することで、一端に設けられた板バネ状の
レバー６が前記受け板４の下面に当接してこの受け板４
を上昇させ、最上部の前記転写紙１と前記給紙ローラ３
とを加圧状態に保つＶ字状の加圧部７が設けられている
。
て説明する。図１に全体の構造を示す。まず、複数枚の
転写紙１を積層して保持する給紙部としての給紙カセッ
ト２が設けられ、この給紙カセット２の上部には最上部
の前記転写紙１の先端が当接する位置に給紙ローラ３が
配設されている。前記給紙カセット２は、図示しない複
写機本体に着脱自在取り付けられており、その内部には
前記転写紙１を載置する上下動自在の受け板４を有する
。そして、前記給紙カセット２の下方に位置する支点５
を中心に回動することで、一端に設けられた板バネ状の
レバー６が前記受け板４の下面に当接してこの受け板４
を上昇させ、最上部の前記転写紙１と前記給紙ローラ３
とを加圧状態に保つＶ字状の加圧部７が設けられている
。
【００１４】次いで、前記加圧部７には、この加圧部７
の加圧力を可変する加圧力可変部８が連結されている。 すなわち、円盤状の加圧部駆動体９が設けられ、この加
圧部駆動体９の外周面には連結片１０が突出形成され、
この連結片１０に前記加圧部７の端部がコイルバネ１１
を介して連結されている。又、前記可動部駆動体９には
、同軸上に従動ギヤ１２が一体形成され、この従動ギヤ
１２はアイドルギヤ１３を介して加圧モータ１４の回転
軸に形成されたスクリューギヤ１５に連結されている。 更に、前記加圧部駆動体９の外周面にはその周方向に微
小間隔を開けて複数個の検出片１６が突出形成されてい
る。そして、これらの検出片１６を一つ単位で検出する
加圧センサ１７が設けられ、この加圧センサ１７は前記
加圧モータ１４と共に制御回路１８に電気的に接続され
ている。
の加圧力を可変する加圧力可変部８が連結されている。 すなわち、円盤状の加圧部駆動体９が設けられ、この加
圧部駆動体９の外周面には連結片１０が突出形成され、
この連結片１０に前記加圧部７の端部がコイルバネ１１
を介して連結されている。又、前記可動部駆動体９には
、同軸上に従動ギヤ１２が一体形成され、この従動ギヤ
１２はアイドルギヤ１３を介して加圧モータ１４の回転
軸に形成されたスクリューギヤ１５に連結されている。 更に、前記加圧部駆動体９の外周面にはその周方向に微
小間隔を開けて複数個の検出片１６が突出形成されてい
る。そして、これらの検出片１６を一つ単位で検出する
加圧センサ１７が設けられ、この加圧センサ１７は前記
加圧モータ１４と共に制御回路１８に電気的に接続され
ている。
【００１５】次いで、前記給紙カセット２の出口２ａに
は、前記転写紙１の通過を検出する用紙検出部としての
用紙センサ１９が設けられ、複写機本体の図示しないコ
ントロールパネルには表示器２０が設けられ、これらの
給紙センサ１９及び表示器２０は、共に前記制御回路１
８に電気的に接続されている。
は、前記転写紙１の通過を検出する用紙検出部としての
用紙センサ１９が設けられ、複写機本体の図示しないコ
ントロールパネルには表示器２０が設けられ、これらの
給紙センサ１９及び表示器２０は、共に前記制御回路１
８に電気的に接続されている。
【００１６】しかして、図２には各部の電気的接続をブ
ロック図として示す。まず、各種演算や全体の動作制御
を行うＣＰＵ２１が設けられ、このＣＰＵ２１には動作
プログラム等の固定データを格納するＲＯＭ２２と、一
時記憶データ等の可変データを格納するＲＡＭ２３とが
接続されている。又、前記ＣＰＵ２１には、前記加圧セ
ンサ１７及び前記用紙センサ１９がそれぞれのセンサ制
御回路１７ａ，１９ａを介し、前記給紙ローラ３を駆動
する給紙モータ２４及び前記加圧モータ１４がそれぞれ
のモータ駆動回路２４ａ，１４ａを介して接続されてい
る。更に、前記表示器２０も、表示制御回路２５を介し
て前記ＣＰＵ２１に接続されている。
ロック図として示す。まず、各種演算や全体の動作制御
を行うＣＰＵ２１が設けられ、このＣＰＵ２１には動作
プログラム等の固定データを格納するＲＯＭ２２と、一
時記憶データ等の可変データを格納するＲＡＭ２３とが
接続されている。又、前記ＣＰＵ２１には、前記加圧セ
ンサ１７及び前記用紙センサ１９がそれぞれのセンサ制
御回路１７ａ，１９ａを介し、前記給紙ローラ３を駆動
する給紙モータ２４及び前記加圧モータ１４がそれぞれ
のモータ駆動回路２４ａ，１４ａを介して接続されてい
る。更に、前記表示器２０も、表示制御回路２５を介し
て前記ＣＰＵ２１に接続されている。
【００１７】このような構成において、動作の流れを図
３のフローチャートに基づいて説明する。まず、ステッ
プ１では、複写機本体のコントロールパネルの操作で操
作者が複写スタートを指令すると、加圧部７の加圧力が
最小とされる。すなわち、今までの加圧センサ１７の検
出結果から加圧部駆動体９の回動角がＣＰＵ２１の演算
処理により求められ、その算出結果がＲＡＭ２３に格納
されている。そこで、この検出された加圧部駆動体９の
回動角を基準として、加圧部７の加圧力が最小となる角
度まで加圧部駆動体９が加圧モータ１４の駆動により回
される。これにより、転写紙１と給紙ローラ３との間の
加圧力が最小となる。
３のフローチャートに基づいて説明する。まず、ステッ
プ１では、複写機本体のコントロールパネルの操作で操
作者が複写スタートを指令すると、加圧部７の加圧力が
最小とされる。すなわち、今までの加圧センサ１７の検
出結果から加圧部駆動体９の回動角がＣＰＵ２１の演算
処理により求められ、その算出結果がＲＡＭ２３に格納
されている。そこで、この検出された加圧部駆動体９の
回動角を基準として、加圧部７の加圧力が最小となる角
度まで加圧部駆動体９が加圧モータ１４の駆動により回
される。これにより、転写紙１と給紙ローラ３との間の
加圧力が最小となる。
【００１８】この状態から、ステップ２で給紙動作がな
される。すなわち、給紙モータ２４に給紙ローラ３が駆
動されて回転し、最上部に位置する転写紙１が給紙カセ
ット２から送り出される。
される。すなわち、給紙モータ２４に給紙ローラ３が駆
動されて回転し、最上部に位置する転写紙１が給紙カセ
ット２から送り出される。
【００１９】次いで、ステップ３では、用紙センサ１９
によって転写紙１の通過が検出される。このステップ３
で、給紙動作直後に転写紙１の通過が検出されると、複
写機本体による複写動作が続けられ、複写動作が終了す
ると複写機が初期状態に復帰する。
によって転写紙１の通過が検出される。このステップ３
で、給紙動作直後に転写紙１の通過が検出されると、複
写機本体による複写動作が続けられ、複写動作が終了す
ると複写機が初期状態に復帰する。
【００２０】一方、給紙動作直後に用紙センサ１９によ
って転写紙１の通過が検出されない場合には、ステップ
４に移行する。このステップ４は、転写紙１の再給紙動
作のためのステップである。すなわち、加圧部駆動体９
の回転角は加圧センサ１７の検出結果を基にＣＰＵ２１
に求められてＲＡＭ２３に格納されていることから、加
圧部７の加圧力の強さはＣＰＵ２１に認識されている。 そこで、この認識された加圧力が最大でない場合、加圧
部７の加圧力が一段強められる。具体的には、加圧セン
サ１７が次の検出片１６を検出するまで加圧モータ１４
に通電されて加圧部駆動体９が回される。こうして加圧
部７の加圧力が一段強められた後、ステップ２の給紙動
作のルーチンに戻され、再給紙動作がなされる。この再
給紙動作では、加圧部７の加圧力が一段強められている
ことから、転写紙１と給紙ローラ３との間の摩擦抵抗が
一段高くなっており、転写紙１が送り出される可能性が
高い。
って転写紙１の通過が検出されない場合には、ステップ
４に移行する。このステップ４は、転写紙１の再給紙動
作のためのステップである。すなわち、加圧部駆動体９
の回転角は加圧センサ１７の検出結果を基にＣＰＵ２１
に求められてＲＡＭ２３に格納されていることから、加
圧部７の加圧力の強さはＣＰＵ２１に認識されている。 そこで、この認識された加圧力が最大でない場合、加圧
部７の加圧力が一段強められる。具体的には、加圧セン
サ１７が次の検出片１６を検出するまで加圧モータ１４
に通電されて加圧部駆動体９が回される。こうして加圧
部７の加圧力が一段強められた後、ステップ２の給紙動
作のルーチンに戻され、再給紙動作がなされる。この再
給紙動作では、加圧部７の加圧力が一段強められている
ことから、転写紙１と給紙ローラ３との間の摩擦抵抗が
一段高くなっており、転写紙１が送り出される可能性が
高い。
【００２１】再給紙動作後、ステップ３で、転写紙１の
通過が用紙センサ１９に検出されない場合には、再度ス
テップ４に移行して再給紙動作が繰り返される。こうし
て、給紙動作が失敗すると転写紙１と給紙ローラ３との
加圧力が一回ごとに強められて何度も再給紙動作が行わ
れ、給紙の確実性が高められる。しかも、この時、操作
者には何の追加的な操作も課されないため、再給紙操作
の煩わしさがない。
通過が用紙センサ１９に検出されない場合には、再度ス
テップ４に移行して再給紙動作が繰り返される。こうし
て、給紙動作が失敗すると転写紙１と給紙ローラ３との
加圧力が一回ごとに強められて何度も再給紙動作が行わ
れ、給紙の確実性が高められる。しかも、この時、操作
者には何の追加的な操作も課されないため、再給紙操作
の煩わしさがない。
【００２２】なお、以上の再給紙動作を行うステップ３
、ステップ４及びステップ２によって再給紙手段が構成
される。
、ステップ４及びステップ２によって再給紙手段が構成
される。
【００２３】再給紙動作が何度も繰り返されると、いず
れは、ステップ４で加圧部７の加圧力が最大であるとの
判断がなされる。この場合にはステップ５に移行する。 すなわち、表示器２０に送出不良表示がなされ、給紙動
作が停止されて複写機が初期状態に復帰する。これによ
り、転写紙１の送り出し不良の発生が操作者に示されて
何らかの処理をすべき旨が示唆される。同時に、最大値
として設定された加圧部７の加圧力を超えた力をもって
転写紙１と給紙ローラ３とを当接させ、この状態で給紙
動作を行うと転写紙１の重送のおそれが生ずることから
、加圧部７の加圧力が最大となった時点で給紙動作を停
止することにより、転写紙１の重送が防止される。よっ
て、このステップ５が送出不良表示手段及び再給紙停止
手段を構成する。
れは、ステップ４で加圧部７の加圧力が最大であるとの
判断がなされる。この場合にはステップ５に移行する。 すなわち、表示器２０に送出不良表示がなされ、給紙動
作が停止されて複写機が初期状態に復帰する。これによ
り、転写紙１の送り出し不良の発生が操作者に示されて
何らかの処理をすべき旨が示唆される。同時に、最大値
として設定された加圧部７の加圧力を超えた力をもって
転写紙１と給紙ローラ３とを当接させ、この状態で給紙
動作を行うと転写紙１の重送のおそれが生ずることから
、加圧部７の加圧力が最大となった時点で給紙動作を停
止することにより、転写紙１の重送が防止される。よっ
て、このステップ５が送出不良表示手段及び再給紙停止
手段を構成する。
【００２４】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、転写紙と給紙ロ
ーラとを加圧状態に保つ加圧部の加圧力を可変する加圧
力可変部を設け、給紙部から送り出される転写紙の存否
を検出する用紙検出部を設け、給紙動作後に用紙検出部
が転写紙の存在を検出しなかった場合には加圧力可変部
に加圧部の加圧力を強めさせて給紙ローラに再度給紙動
作を行わせる再給紙手段を設けたので、給紙動作を行っ
たにもかかわらず転写紙が給紙部から送り出されない場
合には、転写紙と給紙ローラとの加圧力が強まったより
転写紙が送り出され易い状態での再給紙を行うことがで
き、よって、転写紙の送り出し不良が生じたとしても操
作者の手を煩わせることなく確実に転写紙を給紙部から
送り出すことができ、操作の容易化と給紙の確実性とを
図ることができる等の効果を有する。
ーラとを加圧状態に保つ加圧部の加圧力を可変する加圧
力可変部を設け、給紙部から送り出される転写紙の存否
を検出する用紙検出部を設け、給紙動作後に用紙検出部
が転写紙の存在を検出しなかった場合には加圧力可変部
に加圧部の加圧力を強めさせて給紙ローラに再度給紙動
作を行わせる再給紙手段を設けたので、給紙動作を行っ
たにもかかわらず転写紙が給紙部から送り出されない場
合には、転写紙と給紙ローラとの加圧力が強まったより
転写紙が送り出され易い状態での再給紙を行うことがで
き、よって、転写紙の送り出し不良が生じたとしても操
作者の手を煩わせることなく確実に転写紙を給紙部から
送り出すことができ、操作の容易化と給紙の確実性とを
図ることができる等の効果を有する。
【００２５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成中、加圧力可変部による加圧部の加圧力の可変
を複数段階とし、給紙動作後に用紙検出部が転写紙の存
在を検出しなかった場合に加圧部の加圧力を一段階ずつ
強めさせるよう構成したので、給紙部から転写紙が送り
出されない限り、加圧部の加圧力が徐々に強められた状
態で再給紙動作を繰返し行うことができ、したがって、
いずれは転写紙を確実に送り出すことができる等の効果
を有する。
明の構成中、加圧力可変部による加圧部の加圧力の可変
を複数段階とし、給紙動作後に用紙検出部が転写紙の存
在を検出しなかった場合に加圧部の加圧力を一段階ずつ
強めさせるよう構成したので、給紙部から転写紙が送り
出されない限り、加圧部の加圧力が徐々に強められた状
態で再給紙動作を繰返し行うことができ、したがって、
いずれは転写紙を確実に送り出すことができる等の効果
を有する。
【００２６】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、加圧部の加圧力が最大である時の給紙
動作後に用紙検出部が転写紙の送り出しを検出しなかっ
た場合、再給紙手段の動作を停止させる再給紙停止手段
を設けたので、加圧部の加圧力が最大である時の給紙動
作によっても転写紙が送り出されない場合には再給紙動
作を停止させて転写紙の重送を防止することができ、し
たがって、転写紙の正確な送り出しを実現させることが
できる等の効果を有する。
明の構成に加え、加圧部の加圧力が最大である時の給紙
動作後に用紙検出部が転写紙の送り出しを検出しなかっ
た場合、再給紙手段の動作を停止させる再給紙停止手段
を設けたので、加圧部の加圧力が最大である時の給紙動
作によっても転写紙が送り出されない場合には再給紙動
作を停止させて転写紙の重送を防止することができ、し
たがって、転写紙の正確な送り出しを実現させることが
できる等の効果を有する。
【００２７】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明の構成に加え、加圧部の加圧力が最大である時の給紙
動作後に用紙検出部が転写紙の送り出しを検出しなかっ
た場合、送出不良表示を行う送出不良表示手段を設けた
ので、加圧部の加圧力が最大である時の給紙動作によっ
ても転写紙が送り出されない場合には送出不良表示をも
することができ、したがって、転写紙の送り出し不良の
発生が操作者に示されて操作者に何らかの処理をすべき
旨を示唆することができる等の効果を有する。
明の構成に加え、加圧部の加圧力が最大である時の給紙
動作後に用紙検出部が転写紙の送り出しを検出しなかっ
た場合、送出不良表示を行う送出不良表示手段を設けた
ので、加圧部の加圧力が最大である時の給紙動作によっ
ても転写紙が送り出されない場合には送出不良表示をも
することができ、したがって、転写紙の送り出し不良の
発生が操作者に示されて操作者に何らかの処理をすべき
旨を示唆することができる等の効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す全体の縦断側面図であ
る。
る。
【図２】電気的接続を示すブロック図である。
【図３】動作の流れを示すフローチャートである。
１ 転写紙
２ 給紙部
３ 給紙ローラ
７ 加圧部
８ 加圧力可変部
１９ 用紙検出部
Claims (4)
- 【請求項１】 複数枚の転写紙を積層して保持する給
紙部と、この給紙部から前記転写紙を送り出す給紙ロー
ラと、この給紙ローラと前記転写紙とを加圧状態に保つ
加圧部と、この加圧部の加圧力を可変する加圧力可変部
と、前記給紙部から送り出された前記転写紙の存否を検
出する用紙検出部と、給紙動作後にこの用紙検出部が前
記転写紙の存在を検出しなかった場合には前記加圧力可
変部に前記加圧部の加圧力を強めさせて前記給紙ローラ
に再度給紙動作を行わせる再給紙手段とを設けたことを
特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 加圧力可変部による加圧部の加圧力の
可変を複数段階とし、給紙動作後に用紙検出部が転写紙
の存在を検出しなかった場合に前記加圧部の加圧力を一
段階ずつ強めさせることを特徴とする請求項１記載の給
紙装置。 - 【請求項３】 加圧部の加圧力が最大である時の給紙
動作後に用紙検出部が転写紙の送り出しを検出しなかっ
た場合、再給紙手段の動作を停止させる再給紙停止手段
を設けたことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。 - 【請求項４】 加圧部の加圧力が最大である時の給紙
動作後に用紙検出部が転写紙の送り出しを検出しなかっ
た場合、送出不良表示を行う送出不良表示手段を設けた
ことを特徴とする請求項３記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3043058A JPH04280743A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3043058A JPH04280743A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04280743A true JPH04280743A (ja) | 1992-10-06 |
Family
ID=12653276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3043058A Pending JPH04280743A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04280743A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0761609A (ja) * | 1993-08-30 | 1995-03-07 | Nec Corp | 自動給紙装置 |
| US10472191B2 (en) * | 2016-07-28 | 2019-11-12 | Ncr Corporation | Adaptive pressure media feeding |
-
1991
- 1991-03-08 JP JP3043058A patent/JPH04280743A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0761609A (ja) * | 1993-08-30 | 1995-03-07 | Nec Corp | 自動給紙装置 |
| US10472191B2 (en) * | 2016-07-28 | 2019-11-12 | Ncr Corporation | Adaptive pressure media feeding |
| US11987465B2 (en) | 2016-07-28 | 2024-05-21 | Ncr Corporation | Adaptive pressure media feeding |
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