JPH042722Y2 - - Google Patents

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JPH042722Y2
JPH042722Y2 JP12519786U JP12519786U JPH042722Y2 JP H042722 Y2 JPH042722 Y2 JP H042722Y2 JP 12519786 U JP12519786 U JP 12519786U JP 12519786 U JP12519786 U JP 12519786U JP H042722 Y2 JPH042722 Y2 JP H042722Y2
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cutting
tip
cutting edge
angle
cutting tool
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JP12519786U
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  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、円形板状の丸チツプが装着された
多用途に使用可能なスローアウエイ式バイトに関
するものである。
[従来の技術] 近年、旋盤による倣い切削加工等に用いられる
バイトとして、角柱状のバイト本体の先端部に超
硬合金等からなる小片板状のスローアウエイチツ
プが着脱自在に装着されたスローアウエイ式バイ
トが多用されている。
ところで、一般にこの種のスローアウエイ式の
切削工具に装着される上記スローアウエイチツプ
(以下、チツプと略称する。)の形状としては、第
11図に示す三角形状のもの、第12図に示す四
角形状のものあるいは第13図に示す円形状のも
の等が知られている。このうち、特に第13図に
示す円形状の丸チツプ1にあつては、上述したス
ローアウエイ式バイトに用いた場合に、第14図
に示すように、他のものに比べて切削に関与する
切刃2の全長が長いため高い仕上げ面精度を得る
ことができ、さらにその切刃2の強度が高いうえ
しかも一回転当たりの送り量Lに対する切屑厚さ
Tが、T1で示す他のものの1/2〜1/3程度と薄い
ため、結局高送り切削加工を行うことができると
いう利点がある。
このため、従来よりこのようなスローアウエイ
式バイトにおいては、円形板状の丸チツプが用い
られている。
第15図および第16図は、上記従来のスロー
アウエイ式バイトの一例を示すもので、角柱状の
バイト本体3の先端部上面に、切刃逃げ角が0で
あるネガテイブの丸チツプ4が、バイト本体3の
先端において最大となる−6°程度の負のすくい角
α1を付されて装着されたものである。
また、第17図および第18図は、従来のスロ
ーアウエイ式バイトの他の例を示すもので、バイ
ト本体5に、切刃逃げ角が7°〜11°程度の丸チツ
プ6が、バイト本体5の先端において0°〜5°程度
の正のすくい角α2を付されて装着されたものであ
る。
[考案が解決しようとする問題点] しかしながら、上記従来のスローアウエイ式バ
イトにおいては、いずれもバイト本体3,5の先
端に位置する丸チツプ4,6の切刃部分7,8で
通常の倣い切削加工を行う場合には上述したよう
な利点を得ることができるものの、丸チツプ4,
6の切刃逃げ角が各々11°以下であるため、上記
バイト本体3,5に正のすくい角を付して装着す
るとバイト本体3,5の先端側に位置する切刃部
分7,8か側面側に位置する切刃部分9,10か
のいずれか一方において十分な実効逃げ角が得ら
れなくなつてしまうため、よつて倣い加工か端面
加工かのいずれか一方の加工を行うことができな
いという欠点があつた。
加えて、いずれもすくい角が負かまたは正方向
に小さいために切削抵抗が大きく、よつてこれら
をチタンやインコネル等の難削材の切削加工に使
用すると切削熱が刃先付近に集中してすくい面に
損傷を与えてしまい、また高硬度材の切削加工に
使用すると切刃自体が欠損してしまう等の問題が
あつた。
この考案は、このような問題点を解決すること
を目的とするものである。
[問題点を解決するための手段] この考案のスローアウエイ式バイトは、丸チツ
プの切刃逃げ角θを20°〜35°に設定するととも
に、上記丸チツプをバイト本体にその取付基準面
に対して45°をなす方向においてすくい角が最大
であつて、しかもその角度が(θ−5°)〜(θ−
7°)となるように装着したものである。
[作用] 以上の構成からなるスローアウエイ式バイトに
あつては、丸チツプのバイト本体の先端から取付
基準面の反対側に位置する側面までに至る切刃の
全長において十分な実効逃げ角を得ることができ
るため、この範囲の切刃部分を用いた多様な切削
加工を行うことができる。
また、そのすくい角が正方向に大きいために切
削抵抗が小さく、この結果チタンやインコネル等
の難削材や高硬度材の切削加工にも使用すること
ができる。
[実施例] 第1図〜第4図は、この考案のスローアウエイ
式バイトの一例を示すもので、図中符号11がバ
イト本体である。
このバイト本体11は角柱状もので、その一側
面はこのスローアウエイ式バイトを工具台に固定
するための平坦な取付基準面12とされている。
そして、このバイト本体11の先端部上面13に
丸チツプ14がクランプ装置(図示せず)により
着脱自在に装着されている。
この丸チツプ14は、第3図および第4図に示
すように、円形板状のもので、そのすくい面とさ
れる上面15の周縁部に切刃16が全周に亙つて
形成されている。また、逃げ面とされる上記切刃
16から下面17に至る側面18は、上面15か
ら下面17に向けてθ=20°〜35°の範囲内の角度
で中央部側に傾斜する傾斜面によつて形成されて
いる。これにより、上記丸チツプ14には20°〜
35°の範囲内の切刃逃げ角θが形成されている。
ここで、上記切刃逃げ角θを20°〜35°としたの
は、この切刃逃げ角θが20°に満たないと、十分
な実効逃げを確保するためには丸チツプ14に大
きなすくい角を付すことができなくなつて不都合
であり、他方上記切刃逃げ角θが35°を超えると
切刃強度が低下して高硬度材の切削に用いた場合
に切刃の欠損を招くおそれがあるからである。
そして、上記丸チツプ14は、バイト本体11
の取付基準面12に対して45°をなす方向におい
て、そのすくい角αが最大であつて、しかもこの
角度αが(θ−5°)〜(θ−7°)の範囲内となる
ように、換言すれば5°〜7°の実効逃げ角を付され
た状態で装着されている。
以上の構成からなるこの例のスローアウエイ式
バイトにあつては、丸チツプ14のバイト本体1
1の先端に位置する切刃部分20から、取付基準
面12の反対側の側面に位置する切刃部分21ま
でに至る切刃16の全長において、十分な実効逃
げ角を得ることができる。このため、上記切刃部
分20を用いた倣い切削加工や上記切刃部分21
を用いた端面加工等の多様な切削加工を行うこと
ができる。
また、上記切刃16に沿うすくい角αが正方向
に大きいために切削抵抗の低減化を図ることがで
き、この結果チタンやインコネル等の難削材や高
硬度材の切削加工にも使用することができる。
[他の実施例] 第5図〜第8図は、この発明のスローアウエイ
式バイトの第二実施例を示すもので、この例のス
ローアウエイ式バイトにおいても、バイト本体2
5の先端部上面26に、切刃逃げ角θ1が20°〜35°
の範囲内とされた丸チツプ27が、上記バイト本
体25の取付基準面28に対して45°をなす方向
において最大で、かつその角度が(θ1−5°)〜
(θ1−7°)であるすくい角を付されて着脱自在に
装着されている。
また、この例のスローアウエイ式バイトにおい
ては、バイト本体25の先端部上面26に傾斜面
30が形成されている。この傾斜面30は、第8
図に示すように、丸チツプ27からA=0〜5mm
離れた位置からバイト本体25の取付基準面28
と直交する方向に向けて、上記丸チツプ27のす
くい面に対してβ=110°〜140°の傾斜角度で延び
るように形成されている。
以上の構成からなるスローアウエイ式バイトに
あつては、第一実施例に示したものと同様の作用
効果を得ることができるほか、さらに第7図およ
び第8図に示すように、特に切断され難い傾向に
あるステンレスやチタン等の難削材の切屑31を
上記傾斜面30に沿つて無理なくカールさせて円
滑に排出することができるため、優れた切屑排出
性能をも得ることができる。
第9図および第10図は、この発明の第三実施
例を示すもので、この例のスローアウエイ式バイ
トにおいては、第二実施例に示したものにおける
上記傾斜面30に、超硬合金等からなる耐摩耗チ
ツプ35がろう付けにより固定されている。
したがつて、この例のスローアウエイ式バイト
にあつては、上記第二実施例に示したものにおい
て得られる作用効果に加えて、上記耐摩耗チツプ
35により切屑31によつて擦られる傾斜面30
の当該部分の耐摩耗性を一層向上させることがで
きる。
なお、上記第三実施例においては、耐摩耗チツ
プ35に代えて傾斜面30の当該部分に超硬皮膜
を形成したり、耐摩耗性材料によるコーテイング
を施したり等しても同様の作用効果を得ることが
できる。
[考案の効果] 以上説明したようにこの考案のスローアウエイ
式バイトは、丸チツプの切刃逃げ角θを20°〜35°
に設定するとともに、上記丸チツプをバイト本体
にその取付基準面に対して45°をなす方向におい
てすくい角が最大であつて、しかもその角度が
(θ−5°)〜(θ−7°)となるように装着したも
のである。
したがつて、このスローアウエイ式バイトによ
れば、丸チツプのバイト本体先端側を用いた倣い
切削加工やバイト本体の取付基準面の反対側に位
置する切刃部分を用いた端面加工等の各種の加工
を行うことができる。さらに、上記範囲内におけ
る丸チツプの切刃の全長において正方向に大きな
すくい角を得ることができ、この結果切削抵抗の
低減化を図ることができるため、難削材や高硬度
材等の切削加工も行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図はこの考案のスローアウエイ式
バイトの第一実施例を示すもので、第1図は正面
図、第2図は第1図のX矢視図、第3図は丸チツ
プの正面図、第4図は同側面図、第5図〜第8図
はこの考案の第二実施例を示すもので、第5図は
正面図、第6図は第5図の−線視図、第7図
は切削状態を示す先端部の正面図、第8図は第7
図の−線視断面図、第9図および第10図は
この考案の第三実施例を示すもので、第9図は正
面図、第10図は第9図のX−X線視図、第11
図〜第13図はそれぞれ各種のチツプ形状を示す
概略図、第14図は各種形状のチツプによる切削
状態を比較するための概略図、第15図〜第18
図はそれぞれ従来のスローアウエイ式バイトを示
すもので、第15図および第17図はそれぞれ正
面図、第16図およびは第18図はそれぞれ側面
図である。 11,25……バイト本体、12,28……取
付基準面、13,26……先端部上面、14,2
7……丸チツプ、16……切刃、30……傾斜
面、31……切屑、35……耐摩耗チツプ、α…
…すくい角、β……傾斜角度、θ,θ1……切刃逃
げ角。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 側面に平面状の取付基準面が形成されたバイト
    本体の先端部上面に、円形板状をなし上面の稜線
    部に切刃が形成された丸チツプが装着されてなる
    スローアウエイ式バイトにおいて、上記丸チツプ
    の切刃逃げ角θを20°〜35°に設定するとともに、
    この丸チツプを上記バイト本体に上記取付基準面
    に対して45°をなす方向においてすくい角が最大
    であつて、しかもその角度が(θ−5°)〜(θ−
    7°)となるように装着したことを特徴とするスロ
    ーアウエイ式バイト。
JP12519786U 1986-08-15 1986-08-15 Expired JPH042722Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP12519786U JPH042722Y2 (ja) 1986-08-15 1986-08-15

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JP12519786U JPH042722Y2 (ja) 1986-08-15 1986-08-15

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JPS6332704U JPS6332704U (ja) 1988-03-02
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