JPH04272020A - 部品搬送用ひねりコンベア - Google Patents
部品搬送用ひねりコンベアInfo
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- JPH04272020A JPH04272020A JP3001691A JP3001691A JPH04272020A JP H04272020 A JPH04272020 A JP H04272020A JP 3001691 A JP3001691 A JP 3001691A JP 3001691 A JP3001691 A JP 3001691A JP H04272020 A JPH04272020 A JP H04272020A
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- JP
- Japan
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- twisting
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
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- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外装缶，亜鉛缶など電
池構成用部品などワークの搬送を必要とする製造業にお
いて用いられる、搬送中にワークの方向変換が可能な部
品搬送用ひねりコンベアに関するものである。
池構成用部品などワークの搬送を必要とする製造業にお
いて用いられる、搬送中にワークの方向変換が可能な部
品搬送用ひねりコンベアに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】搬送中にワークの方向変換を行なうコン
ベアにおいて、ワークの方向変換を行なう場合、ひねら
れたフレーム上をワークが移動するため、ひねりの精度
が十分に期待できないという難点があった。また落下防
止用ガイドがないため、このコンベアで移動させたワー
クを生産機械に押し込む場合、ワークの列が乱れて円滑
に機械に押し込めないという課題もあった。
ベアにおいて、ワークの方向変換を行なう場合、ひねら
れたフレーム上をワークが移動するため、ひねりの精度
が十分に期待できないという難点があった。また落下防
止用ガイドがないため、このコンベアで移動させたワー
クを生産機械に押し込む場合、ワークの列が乱れて円滑
に機械に押し込めないという課題もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような難点課題を
解決するため、無端ベルトにマグネットを埋込み、マグ
ネットのもつ吸磁力を利用してワークを保持することが
なされたが、ワークの重量差、磁性の程度などによって
保持力が左右され高速移動には向いていないという欠点
があった。
解決するため、無端ベルトにマグネットを埋込み、マグ
ネットのもつ吸磁力を利用してワークを保持することが
なされたが、ワークの重量差、磁性の程度などによって
保持力が左右され高速移動には向いていないという欠点
があった。
【０００４】本発明は、本体フレームがワークを安定し
てひねり搬送するために、フレームをねじることなしに
、ひねり溝とエンドレスベルトにより高速搬送、生産機
械への押し込みを可能としたものであり、ワークは磁力
などに左右されず、どの様な状況下においてもその搬送
を可能とするように構成したものである。
てひねり搬送するために、フレームをねじることなしに
、ひねり溝とエンドレスベルトにより高速搬送、生産機
械への押し込みを可能としたものであり、ワークは磁力
などに左右されず、どの様な状況下においてもその搬送
を可能とするように構成したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めに、本発明のコンベアは、本体フレームが棒状であり
、かつその両端間に任意の角度にひねりを与え、かつワ
ーク形状に応じて溝加工されたひねり溝を持ち、このひ
ねり溝の底面にマグネットを埋め込むか、又は張り付け
るなどして配設し、少なくとも本体フレームの一端に駆
動ローラ、他端に従動ローラを設け、これらのローラ間
に無端ベルトを巻き掛けたものである。なお、電池構成
部品が非磁性体の場合、マグネットの代わりに落下防止
用ガイドを設置することができる。
めに、本発明のコンベアは、本体フレームが棒状であり
、かつその両端間に任意の角度にひねりを与え、かつワ
ーク形状に応じて溝加工されたひねり溝を持ち、このひ
ねり溝の底面にマグネットを埋め込むか、又は張り付け
るなどして配設し、少なくとも本体フレームの一端に駆
動ローラ、他端に従動ローラを設け、これらのローラ間
に無端ベルトを巻き掛けたものである。なお、電池構成
部品が非磁性体の場合、マグネットの代わりに落下防止
用ガイドを設置することができる。
【０００６】
【作用】このように、本体フレームに機械加工されたワ
ーク形状に応じてひねり溝を施すことにより、マグネッ
ト吸磁力に影響されることなしに安定したひねりが行な
え、その溝に無端ベルトを沿わせて、これを移動させる
ことでワークを搬送させることができる。すなわち、ひ
ねりはフレームで、搬送はベルトで行なうことができる
。
ーク形状に応じてひねり溝を施すことにより、マグネッ
ト吸磁力に影響されることなしに安定したひねりが行な
え、その溝に無端ベルトを沿わせて、これを移動させる
ことでワークを搬送させることができる。すなわち、ひ
ねりはフレームで、搬送はベルトで行なうことができる
。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００８】棒状の本体フレーム１にはその全長にわた
ってひねり溝１５が機械加工されており、その底面には
等間隔でマグネット１６が埋め込まれている。そして、
本体フレーム１の一端に無端ベルト２のための駆動ロー
ラ１４が取り付けられており、モータ８の回転は減速機
９，タイミングプーリ７，タイミングベルト１１，タイ
ミングプーリ１２，軸１３を介して、駆動ローラ１４に
伝達される。モータ８は、本体フレーム１に取り付けら
れたブラケット１０に減速機９と共に締め付け固定され
ている。又他方の端には従動ローラ５，フリーローラ３
が軸４線上に取り付けられており、従動ローラ５とフリ
ーローラ３とは正反対方向に回転する。平ベルトからな
る無端ベルト２は、１４，３，５，６で示す４ケの各ロ
ーラに巻き掛けることにより駆動が与えられる。ベルト
のたるみはテンションローラ６を前後に移動させること
により取り除くことができる。又、非磁性体の電池構成
部品を搬送する場合、あるいはマグネットの磁気が弱い
などの場合は、図７に示すように落下防止用ガイド１７
を設置するとよい。
ってひねり溝１５が機械加工されており、その底面には
等間隔でマグネット１６が埋め込まれている。そして、
本体フレーム１の一端に無端ベルト２のための駆動ロー
ラ１４が取り付けられており、モータ８の回転は減速機
９，タイミングプーリ７，タイミングベルト１１，タイ
ミングプーリ１２，軸１３を介して、駆動ローラ１４に
伝達される。モータ８は、本体フレーム１に取り付けら
れたブラケット１０に減速機９と共に締め付け固定され
ている。又他方の端には従動ローラ５，フリーローラ３
が軸４線上に取り付けられており、従動ローラ５とフリ
ーローラ３とは正反対方向に回転する。平ベルトからな
る無端ベルト２は、１４，３，５，６で示す４ケの各ロ
ーラに巻き掛けることにより駆動が与えられる。ベルト
のたるみはテンションローラ６を前後に移動させること
により取り除くことができる。又、非磁性体の電池構成
部品を搬送する場合、あるいはマグネットの磁気が弱い
などの場合は、図７に示すように落下防止用ガイド１７
を設置するとよい。
【０００９】又、本体フレーム１において図４に示すよ
うにストレート区間（イ），（ハ）と９０°のひねり区
間（ロ）を設けているが、場合によりストレート区間（
イ），（ハ）を特に設置する必要はなく、また逆にスト
レート区間をさらに延ばすことも可能である。ひねり区
間（ロ）のひねり角度は理論上０°〜∞までの任意の角
度が選定できる。
うにストレート区間（イ），（ハ）と９０°のひねり区
間（ロ）を設けているが、場合によりストレート区間（
イ），（ハ）を特に設置する必要はなく、また逆にスト
レート区間をさらに延ばすことも可能である。ひねり区
間（ロ）のひねり角度は理論上０°〜∞までの任意の角
度が選定できる。
【００１０】以上のように図１の９０°ひねりコンベア
であるとワーク径が外径１５ｍｍで、毎分２０００ケ以
上の搬送が可能である。
であるとワーク径が外径１５ｍｍで、毎分２０００ケ以
上の搬送が可能である。
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明の部品搬送用ひねり
コンベアは、ワーク形状に対応したひねり溝を持つこと
により、ワーク自体の搬送は無端ベルトで、ワークのひ
ねりはワークのガイドを兼ねたひねり溝でそれぞれ行な
うため、安定した高速搬送が可能である。
コンベアは、ワーク形状に対応したひねり溝を持つこと
により、ワーク自体の搬送は無端ベルトで、ワークのひ
ねりはワークのガイドを兼ねたひねり溝でそれぞれ行な
うため、安定した高速搬送が可能である。
【図１】本発明による電池部品搬送用ひねりコンベアの
見取図
見取図
【図２】その本体フレームを示す斜視図
【図３】無端ベ
ルトのベルト巻掛け状態を示す図
ルトのベルト巻掛け状態を示す図
【図４】図１に示すコ
ンベアの上面図
ンベアの上面図
【図５】その正面図
【図６】図４のＡ−Ａ断面図
【図７】落下防止用ガイドを備えた電池部品搬送用ひね
りコンベアの見取図
りコンベアの見取図
１ 本体フレーム
２ 無端ベルト
３ フリーローラ
５ 従動ローラ
６ テンションローラ
８ モータ
１４ 駆動ローラ
１５ ひねり溝
１６ マグネット
１７ 落下防止用ガイド
Claims (2)
- 【請求項１】電池用鉄缶，電池構成用部品などのワーク
を運ぶコンベアであって、棒状の本体フレームと、この
本体フレームの両端間に任意の角度にひねりを与え、か
つワーク形状に応じて溝加工されたひねり溝と、この溝
の底面に配設したマグネットと、本体フレームの一端に
設けた駆動ローラと、本体フレームの他端に設けた従動
ローラとテンションローラおよびフリーローラの４個の
ローラを備え、この４個のローラに無端平ベルトを巻き
掛けたことを特徴とする部品搬送用ひねりコンベア。 - 【請求項２】本体フレームに配設したマグネットに代え
て、ひねり溝に対向するよう本体フレーム外に設けた落
下防止用ガイドを備えた請求項１記載の部品搬送用ひね
りコンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3001691A JP2924214B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 部品搬送用ひねりコンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3001691A JP2924214B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 部品搬送用ひねりコンベア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04272020A true JPH04272020A (ja) | 1992-09-28 |
| JP2924214B2 JP2924214B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=12292058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3001691A Expired - Lifetime JP2924214B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 部品搬送用ひねりコンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2924214B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102556640A (zh) * | 2012-02-08 | 2012-07-11 | 广东摩德娜科技股份有限公司 | 一种窑尾自动分类收砖机 |
| CN103183197A (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | 耐落螺丝(昆山)有限公司 | 物件输送装置 |
| CN113042403A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-29 | 王秀成 | 一种矩形体充电器检测设备 |
-
1991
- 1991-02-25 JP JP3001691A patent/JP2924214B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103183197A (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | 耐落螺丝(昆山)有限公司 | 物件输送装置 |
| CN102556640A (zh) * | 2012-02-08 | 2012-07-11 | 广东摩德娜科技股份有限公司 | 一种窑尾自动分类收砖机 |
| CN113042403A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-29 | 王秀成 | 一种矩形体充电器检测设备 |
| CN113042403B (zh) * | 2021-03-10 | 2022-11-18 | 深圳市金辉翔电子有限公司 | 一种矩形体充电器检测设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2924214B2 (ja) | 1999-07-26 |
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Legal Events
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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