CN113042403A - 一种矩形体充电器检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矩形体充电器检测设备，储料部下部设置有用于传送物料的输送部，输送部上设置有使竖立的物料倾倒的物料翻转部，物料翻转部侧部设置有用于确定物料朝向是否正确的图像识别摄像头，输送部端部设置有用于固定并举升物料的物料托举机构，物料托举机构侧部固设有下检测基座，下检测基座上固设有支撑主轴，支撑主轴上套有用于给物料供电、且定位物料的供电测量盘，供电测量盘上方支撑主轴上固设有上检测基座，物料托举机构上方上检测基座上固设有用于将物料顶入供电测量盘的物料插接动力机构。本发明能够使设备自动完成物料的上料、测量和卸料，并将合格和不合格的物料进行分离输出，效率高，人工劳动强度小，能够更好的保证物料的出厂质量。

Description

一种矩形体充电器检测设备
技术领域
本发明涉及手机充电器测试设备的技术领域，特别是一种矩形体充电器检测设备的技术领域。
背景技术
手机等智能产品已经被普及，手机充电器应用量巨大，同时随着技术的进步，手机充电器分为快充和慢充，充电器内部的元器件构造越来越复杂，由于智能手机对充电电压的限定范围较小，所以一旦手机充电器存在质量问题，电压或电流过大，非常容易烧毁手机，所以为了保证手机充电器的合格，每个手机充电器出厂前必须要经过严格的筛选，目前主要通过人工完成充电器的测试工作，测试效率较低，同时人工劳动强度较大。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种矩形体充电器检测设备，能够使设备自动完成物料的上料、测量和卸料，并将合格和不合格的物料进行分离输出，效率高，人工劳动强度小，能够更好的保证物料的出厂质量。
为实现上述目的，本发明提出了一种矩形体充电器检测设备，包括储料部、输送部、物料翻转部、物料托举机构、下检测基座、供电测量盘、上检测基座、物料插接动力机构、测量盘旋转动力机构、测量部、物料卸载输出机构和支撑主轴，所述储料部下部设置有用于传送物料的输送部，所述输送部上设置有使竖立的物料倾倒的物料翻转部，所述物料翻转部侧部设置有用于确定物料朝向是否正确的图像识别摄像头，所述输送部端部设置有用于固定并举升物料的物料托举机构，所述物料托举机构侧部固设有下检测基座，所述下检测基座上固设有支撑主轴，所述支撑主轴上套有用于给物料供电、且定位物料的供电测量盘，所述供电测量盘上方支撑主轴上固设有上检测基座，所述物料托举机构上方上检测基座上固设有用于将物料顶入供电测量盘的物料插接动力机构，所述下检测基座上固设有用于带动供电测量盘转到的测量盘旋转动力机构，所述上检测基座上设置有用于测量物料电流和电压的测量部，所述供电测量盘一侧设置有用于分别输出合格和不合格物料的物料卸载输出机构。
作为优选，所述储料部包括料斗、震动马达和支撑腿，所述料斗下部设置有支撑腿，所述料斗的底板与地面呈25度夹角，所述料斗底部外侧设置有震动马达。
作为优选，所述输送部包括供料传送带、侧护板、侧位移弹板和供料动力电机，所述供料传送带与供料动力电机的旋转轴传动连接，所述供料传送带两侧分别设置有侧护板，其中一个侧护板上设置有使物料贴近另一侧侧护板的侧位移弹板。
作为优选，所述物料翻转部横截面呈矩形筒状，所述物料翻转部上部的翻料板倾角沿物料传送方向逐渐减小。
作为优选，所述物料托举机构包括伸缩气缸和物料承载吸盘，所述物料承载吸盘固设在伸缩气缸的伸缩轴上，所述物料承载吸盘内设置有负压腔体，所述物料承载吸盘上表面设置有吸附固定孔，所述吸附固定孔与负压腔体连通，所述负压腔体侧部设置有负压机。
作为优选，所述供电测量盘周围呈环状设置有导向孔，所述导向孔内设置有用于给物料供电的供电插座，所述供电插座内侧设置有物料卸载气缸，所述物料卸载气缸的伸缩轴穿过供电插座位于导向孔中，所述物料卸载气缸的导气管上设置有用于控制物料卸载气缸运动速度的电磁阀。
作为优选，所述物料插接动力机构包括物料插接动力气缸和物料插接顶板，所述物料插接顶板固设在物料插接动力气缸的伸缩轴上。
作为优选，所述测量盘旋转动力机构包括测量盘旋转动力电机和测量盘旋转动力齿轮，所述供电测量盘上设置有传动齿，所述测量盘旋转动力电机的旋转轴上设置有测量盘旋转动力齿轮，所述测量盘旋转动力齿轮与供电测量盘的传动齿啮合。
作为优选，所述测量部包括测量伸缩气缸、测量滑移座、测量表和USB插头，所述测量滑移座固设在测量伸缩气缸的伸缩轴上，所述测量滑移座朝下供电测量盘的一侧设置有USB插头，另一侧设置有测量表，所述测量表与USB插头电性连接。
作为优选，所述物料卸载输出机构包括物料卸载输出支架、物料卸载输出轴、物料卸载输出动力电机和物料卸载输出带，所述物料卸载输出支架两端分别设置有物料卸载输出轴，所述物料卸载输出支架上设置有物料卸载输出动力电机，所述物料卸载输出动力电机与物料卸载输出轴传动连接，所述物料卸载输出轴之间并列设置有两个物料卸载输出带，所述物料卸载输出带之间设置有隔板。
本发明的有益效果：本发明通过将储料部、输送部、物料翻转部、物料托举机构、下检测基座、供电测量盘、上检测基座、物料插接动力机构、测量盘旋转动力机构、测量部、物料卸载输出机构和支撑主轴应用在手机充电器测试设备中，能够使设备自动完成物料的上料、测量和卸料，并将合格和不合格的物料进行分离输出，效率高，人工劳动强度小，能够更好的保证物料的出厂质量，能够降低企业的人工成本，提高企业的经济效益。
附图说明
本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
图1是本发明一种矩形体充电器检测设备的前视角立体示意图；
图2是本发明一种矩形体充电器检测设备的后视角立体示意图；
图3是储料部和输送部装配示意图；
图4是输送部的立体示意图；
图5是物料翻转部的立体示意图；
图6是供电测量盘、上检测基座、物料插接动力机构和测量盘旋转动力机构的装配示意图；
图7是供电测量盘的立体示意图；
图8是测量部的立体示意图；
图9是物料卸载输出机构的立体示意图。
图中：1-储料部、11-料斗、12-震动马达、13-支撑腿、2-输送部、21-供料传送带、22-侧护板、23-侧位移弹板、24-供料动力电机、3-物料翻转部、31-翻料板、4-物料托举机构、41-伸缩气缸、42-物料承载吸盘、5-下检测基座、6-供电测量盘、61-导向孔、62-供电插座、63-物料卸载气缸、7-上检测基座、8-物料插接动力机构、81-物料插接动力气缸、82-物料插接顶板、9-测量盘旋转动力机构、91-测量盘旋转动力电机、92-测量盘旋转动力齿轮、10-测量部、101-测量伸缩气缸、102-测量滑移座、103-测量表、104-USB插头、11-物料卸载输出机构、111-物料卸载输出支架、112-物料卸载输出轴、113-物料卸载输出动力电机、114-物料卸载输出带、12-支撑主轴。
具体实施方式
参阅图1-图9，本发明一种矩形体充电器检测设备，包括储料部1、输送部2、物料翻转部3、物料托举机构4、下检测基座5、供电测量盘6、上检测基座7、物料插接动力机构8、测量盘旋转动力机构9、测量部10、物料卸载输出机构11和支撑主轴12，所述储料部1下部设置有用于传送物料的输送部2，所述输送部2上设置有使竖立的物料倾倒的物料翻转部3，所述物料翻转部3侧部设置有用于确定物料朝向是否正确的图像识别摄像头，所述输送部2端部设置有用于固定并举升物料的物料托举机构4，所述物料托举机构4侧部固设有下检测基座5，所述下检测基座5上固设有支撑主轴12，所述支撑主轴12上套有用于给物料供电、且定位物料的供电测量盘6，所述供电测量盘6上方支撑主轴12上固设有上检测基座7，所述物料托举机构4上方上检测基座7上固设有用于将物料顶入供电测量盘6的物料插接动力机构8，所述下检测基座5上固设有用于带动供电测量盘6转到的测量盘旋转动力机构9，所述上检测基座7上设置有用于测量物料电流和电压的测量部10，所述供电测量盘6一侧设置有用于分别输出合格和不合格物料的物料卸载输出机构11。
所述储料部1包括料斗11、震动马达12和支撑腿13，所述料斗11下部设置有支撑腿13，所述料斗11的底板与地面呈25度夹角，所述料斗11底部外侧设置有震动马达12。
所述输送部2包括供料传送带21、侧护板22、侧位移弹板23和供料动力电机24，所述供料传送带21与供料动力电机24的旋转轴传动连接，所述供料传送带21两侧分别设置有侧护板22，其中一个侧护板22上设置有使物料贴近另一侧侧护板22的侧位移弹板23。
所述物料翻转部3横截面呈矩形筒状，所述物料翻转部3上部的翻料板31倾角沿物料传送方向逐渐减小。所述物料托举机构4包括伸缩气缸41和物料承载吸盘42，所述物料承载吸盘42固设在伸缩气缸41的伸缩轴上，所述物料承载吸盘42与伸缩气缸41的伸缩轴之间设置有用于带动物料承载吸盘42旋转的调向电机，所述物料承载吸盘42内设置有负压腔体，所述物料承载吸盘42上表面设置有吸附固定孔，所述吸附固定孔与负压腔体连通，所述负压腔体侧部设置有负压机。所述供电测量盘6周围呈环状设置有导向孔61，所述导向孔61内设置有用于给物料供电的供电插座62，所述供电插座62内侧设置有物料卸载气缸63，所述物料卸载气缸63的伸缩轴穿过供电插座62位于导向孔61中，所述物料卸载气缸63的导气管上设置有用于控制物料卸载气缸63运动速度的电磁阀。所述物料插接动力机构8包括物料插接动力气缸81和物料插接顶板82，所述物料插接顶板82固设在物料插接动力气缸81的伸缩轴上。所述测量盘旋转动力机构9包括测量盘旋转动力电机91和测量盘旋转动力齿轮92，所述供电测量盘6上设置有传动齿，所述测量盘旋转动力电机91的旋转轴上设置有测量盘旋转动力齿轮92，所述测量盘旋转动力齿轮92与供电测量盘6的传动齿啮合。所述测量部10包括测量伸缩气缸101、测量滑移座102、测量表103和USB插头104，所述测量滑移座102固设在测量伸缩气缸101的伸缩轴上，所述测量滑移座102朝下供电测量盘6的一侧设置有USB插头104，另一侧设置有测量表103，所述测量表103与USB插头104电性连接。所述物料卸载输出机构11包括物料卸载输出支架111、物料卸载输出轴112、物料卸载输出动力电机113和物料卸载输出带114，所述物料卸载输出支架111两端分别设置有物料卸载输出轴112，所述物料卸载输出支架111上设置有物料卸载输出动力电机113，所述物料卸载输出动力电机113与物料卸载输出轴112传动连接，所述物料卸载输出轴112之间并列设置有两个物料卸载输出带114，所述物料卸载输出带114之间设置有隔板。
本发明工作过程：
本发明一种矩形体充电器检测设备在工作过程中，首先将矩形的手机充电器放置在储料部1中，通过震动马达12使物料向底部运动，运动至供料传送带21上，通过供料动力电机24带动供料传送带21运动，通过供料传送带21传送物料，物料在经过物料翻转部3之前，通过侧位移弹板23将物料顶至供料传送带21一侧，如果物料处于竖立状态，则通过物料翻转部3的过程中，随着侧位移弹板23的倾角逐渐减小，物料会倾倒，最终以最矮的状态通过并到达物料承载吸盘42上，通过图像识别摄像头判断物料是否到位以及物料金属插脚的朝向，当物料金属插脚的朝向不正确时，通过物料承载吸盘42下部的调向电机带动物料承载吸盘42旋转，通过物料承载吸盘42带动物料旋转，使物料金属插脚的一端对准导向孔61，通过物料插接动力气缸81带动物料插接顶板82运动，通过物料插接顶板82将物料顶入导向孔61中，物料的金属插脚插在供电插座62上，通过供电插座62给物料供电，所述通过91-测量盘旋转动力电机91带动测量盘旋转动力齿轮92转到，通过测量盘旋转动力齿轮92带动供电测量盘6转到，当装有物料的导向孔61转至与测量部10相对时，通过101-测量伸缩气缸101带动测量滑移座102运动，通过测量滑移座102带动USB插头104运动，使USB插头104插在物料上，通过测量表103检测物料的电压、电流，测量后的物料随着供电测量盘6继续转到，当该物料与物料卸载输出机构11相对时，如果物料是不合格产品，通过物料卸载气缸63快速将物料顶出，使物料落在较远的物料卸载输出带114上，反之通过物料卸载气缸63慢速将物料顶出，使物料落在较近的物料卸载输出带114上，物料卸载气缸63的运动快慢通过电磁阀控制，当需要使物料卸载气缸63快速运动时，电磁阀保持打开，当需要使物料卸载气缸63较慢运动时，使电磁阀间断开合，物料被物料卸载气缸63顶至物料卸载输出带114上，通过物料卸载输出动力电机113带动物料卸载输出带114运动，将合格和不合格的物料分别传送出设备。
本发明一种矩形体充电器检测设备，通过将储料部1、输送部2、物料翻转部3、物料托举机构4、下检测基座5、供电测量盘6、上检测基座7、物料插接动力机构8、测量盘旋转动力机构9、测量部10、物料卸载输出机构11和支撑主轴12应用在手机充电器测试设备中，能够使设备自动完成物料的上料、测量和卸料，并将合格和不合格的物料进行分离输出，效率高，人工劳动强度小，能够更好的保证物料的出厂质量，能够降低企业的人工成本，提高企业的经济效益。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种矩形体充电器检测设备，其特征在于：包括储料部(1)、输送部(2)、物料翻转部(3)、物料托举机构(4)、下检测基座(5)、供电测量盘(6)、上检测基座(7)、物料插接动力机构(8)、测量盘旋转动力机构(9)、测量部(10)、物料卸载输出机构(11)和支撑主轴(12)，所述储料部(1)下部设置有用于传送物料的输送部(2)，所述输送部(2)上设置有使竖立的物料倾倒的物料翻转部(3)，所述物料翻转部(3)侧部设置有用于确定物料朝向是否正确的图像识别摄像头，所述输送部(2)端部设置有用于固定并举升物料的物料托举机构(4)，所述物料托举机构(4)侧部固设有下检测基座(5)，所述下检测基座(5)上固设有支撑主轴(12)，所述支撑主轴(12)上套有用于给物料供电、且定位物料的供电测量盘(6)，所述供电测量盘(6)上方支撑主轴(12)上固设有上检测基座(7)，所述物料托举机构(4)上方上检测基座(7)上固设有用于将物料顶入供电测量盘(6)的物料插接动力机构(8)，所述下检测基座(5)上固设有用于带动供电测量盘(6)转到的测量盘旋转动力机构(9)，所述上检测基座(7)上设置有用于测量物料电流和电压的测量部(10)，所述供电测量盘(6)一侧设置有用于分别输出合格和不合格物料的物料卸载输出机构(11)。
2.如权利要求1所述的一种矩形体充电器检测设备，其特征在于：所述储料部(1)包括料斗(11)、震动马达(12)和支撑腿(13)，所述料斗(11)下部设置有支撑腿(13)，所述料斗(11)的底板与地面呈25度夹角，所述料斗(11)底部外侧设置有震动马达(12)。
3.如权利要求1所述的一种矩形体充电器检测设备，其特征在于：所述输送部(2)包括供料传送带(21)、侧护板(22)、侧位移弹板(23)和供料动力电机(24)，所述供料传送带(21)与供料动力电机(24)的旋转轴传动连接，所述供料传送带(21)两侧分别设置有侧护板(22)，其中一个侧护板(22)上设置有使物料贴近另一侧侧护板(22)的侧位移弹板(23)。
4.如权利要求1所述的一种矩形体充电器检测设备，其特征在于：所述物料翻转部(3)横截面呈矩形筒状，所述物料翻转部(3)上部的翻料板(31)倾角沿物料传送方向逐渐减小。
5.如权利要求1所述的一种矩形体充电器检测设备，其特征在于：所述物料托举机构(4)包括伸缩气缸(41)和物料承载吸盘(42)，所述物料承载吸盘(42)固设在伸缩气缸(41)的伸缩轴上，所述物料承载吸盘(42)与伸缩气缸(41)的伸缩轴之间设置有用于带动物料承载吸盘(42)旋转的调向电机，所述物料承载吸盘(42)内设置有负压腔体，所述物料承载吸盘(42)上表面设置有吸附固定孔，所述吸附固定孔与负压腔体连通，所述负压腔体侧部设置有负压机。
6.如权利要求1所述的一种矩形体充电器检测设备，其特征在于：所述供电测量盘(6)周围呈环状设置有导向孔(61)，所述导向孔(61)内设置有用于给物料供电的供电插座(62)，所述供电插座(62)内侧设置有物料卸载气缸(63)，所述物料卸载气缸(63)的伸缩轴穿过供电插座(62)位于导向孔(61)中，所述物料卸载气缸(63)的导气管上设置有用于控制物料卸载气缸(63)运动速度的电磁阀。
7.如权利要求1所述的一种矩形体充电器检测设备，其特征在于：所述物料插接动力机构(8)包括物料插接动力气缸(81)和物料插接顶板(82)，所述物料插接顶板(82)固设在物料插接动力气缸(81)的伸缩轴上。
8.如权利要求1所述的一种矩形体充电器检测设备，其特征在于：所述测量盘旋转动力机构(9)包括测量盘旋转动力电机(91)和测量盘旋转动力齿轮(92)，所述供电测量盘(6)上设置有传动齿，所述测量盘旋转动力电机(91)的旋转轴上设置有测量盘旋转动力齿轮(92)，所述测量盘旋转动力齿轮(92)与供电测量盘(6)的传动齿啮合。
9.如权利要求9所述的一种矩形体充电器检测设备，其特征在于：所述测量部(10)包括测量伸缩气缸(101)、测量滑移座(102)、测量表(103)和USB插头(104)，所述测量滑移座(102)固设在测量伸缩气缸(101)的伸缩轴上，所述测量滑移座(102)朝下供电测量盘(6)的一侧设置有USB插头(104)，另一侧设置有测量表(103)，所述测量表(103)与USB插头(104)电性连接,
10.如权利要求1所述的一种矩形体充电器检测设备，其特征在于：所述物料卸载输出机构(11)包括物料卸载输出支架(111)、物料卸载输出轴(112)、物料卸载输出动力电机(113)和物料卸载输出带(114)，所述物料卸载输出支架(111)两端分别设置有物料卸载输出轴(112)，所述物料卸载输出支架(111)上设置有物料卸载输出动力电机(113)，所述物料卸载输出动力电机(113)与物料卸载输出轴(112)传动连接，所述物料卸载输出轴(112)之间并列设置有两个物料卸载输出带(114)，所述物料卸载输出带(114)之间设置有隔板。
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