JPH04271873A - 弗素樹脂被覆物の補修方法 - Google Patents
弗素樹脂被覆物の補修方法Info
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- JPH04271873A JPH04271873A JP3119616A JP11961691A JPH04271873A JP H04271873 A JPH04271873 A JP H04271873A JP 3119616 A JP3119616 A JP 3119616A JP 11961691 A JP11961691 A JP 11961691A JP H04271873 A JPH04271873 A JP H04271873A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,弗素樹脂被覆物の補修
方法,詳しくは,弗素樹脂被覆物のピンホーを補修して
耐蝕性の向上を図る方法に関する。
方法,詳しくは,弗素樹脂被覆物のピンホーを補修して
耐蝕性の向上を図る方法に関する。
【0002】
【従来の技術】耐蝕性の高い例えばPTFE(ポリテト
ラフルオロエチレン)等の弗素樹脂被覆物を得るには,
■ピンホール等の塗膜欠陥の少ない被覆とすること,■
基板と塗膜の密着力を高めることのいずれかが極めて優
れているか,もしくは■上記の■,■バランスがとれて
いることが必要である。
ラフルオロエチレン)等の弗素樹脂被覆物を得るには,
■ピンホール等の塗膜欠陥の少ない被覆とすること,■
基板と塗膜の密着力を高めることのいずれかが極めて優
れているか,もしくは■上記の■,■バランスがとれて
いることが必要である。
【0003】PTFEは通常ピンホール等の全くない塗
膜を得ることが非常に難しい。従って,■の特性の極め
て優れた被覆物を得るためには,何層にも重ねて被覆を
行い,基板への貫通孔をなくす方法が行われてきた。こ
れによりかなりピンホール数を減少させることができた
が,層数が多くなると,初期にコーティングを行った樹
脂部分が何度も焼結温度以上にさらされるため,徐々に
劣化が進行する問題が生じ,また経済的にも樹脂量や工
程が増えるために不利であった。
膜を得ることが非常に難しい。従って,■の特性の極め
て優れた被覆物を得るためには,何層にも重ねて被覆を
行い,基板への貫通孔をなくす方法が行われてきた。こ
れによりかなりピンホール数を減少させることができた
が,層数が多くなると,初期にコーティングを行った樹
脂部分が何度も焼結温度以上にさらされるため,徐々に
劣化が進行する問題が生じ,また経済的にも樹脂量や工
程が増えるために不利であった。
【0004】一方,■の特性の極めて優れた被覆物を得
るため,PAI(ポリアミドイミド),PES(ポリエ
ーテルスルホン)等の接着剤を含有する弗素樹脂プライ
マーを積層し,その上に弗素樹詣を積層する方法が行わ
れているが,プライマー層は,ピンホール等の塗膜欠陥
を極めて生じ易いことが問題である。さらに塗膜の破断
伸度が小さいため,コーティング後に釜,フライパン等
の形状にプレスする,いわゆる後加工に用いることがで
きないため用途が限定される事も問題である。
るため,PAI(ポリアミドイミド),PES(ポリエ
ーテルスルホン)等の接着剤を含有する弗素樹脂プライ
マーを積層し,その上に弗素樹詣を積層する方法が行わ
れているが,プライマー層は,ピンホール等の塗膜欠陥
を極めて生じ易いことが問題である。さらに塗膜の破断
伸度が小さいため,コーティング後に釜,フライパン等
の形状にプレスする,いわゆる後加工に用いることがで
きないため用途が限定される事も問題である。
【0005】これらを改良し,■の■,■のバランスが
とれた方法として,化学的もしくは電気化学的エッチン
グにより,金属板表面に極めて微細な凹凸を設けて,そ
の上に少量のプライマーを混合した弗素樹脂を積層し,
投描効果とプライマーによる接着のバランスをとって接
着し,さらにその上に実質的に顔料や接着剤等を含有し
ない弗素樹脂を被覆する方法が試みられた。前述の2法
に比べて実用特性上かなりの改善をみたが,より厳しい
使用条件,例えば煮物用の鍋や,すき焼き,おでん等に
用いるグリルパン等に用いるには不充分であった。
とれた方法として,化学的もしくは電気化学的エッチン
グにより,金属板表面に極めて微細な凹凸を設けて,そ
の上に少量のプライマーを混合した弗素樹脂を積層し,
投描効果とプライマーによる接着のバランスをとって接
着し,さらにその上に実質的に顔料や接着剤等を含有し
ない弗素樹脂を被覆する方法が試みられた。前述の2法
に比べて実用特性上かなりの改善をみたが,より厳しい
使用条件,例えば煮物用の鍋や,すき焼き,おでん等に
用いるグリルパン等に用いるには不充分であった。
【0006】
【発明が解決しょうとする課題】即ち上記■のピンホー
ル等の塗膜欠陥の少ない被覆を得るため樹脂を何層にも
重ねて被覆を行い,基板への貫通孔をなくす方法では,
樹脂の劣化,樹脂使用量の増加,工程の増加等の問題が
ある。
ル等の塗膜欠陥の少ない被覆を得るため樹脂を何層にも
重ねて被覆を行い,基板への貫通孔をなくす方法では,
樹脂の劣化,樹脂使用量の増加,工程の増加等の問題が
ある。
【0007】又■の基板と塗膜の密着力を高めるため接
着剤を含有する弗素樹脂プライマーを積層し,その上に
弗素樹脂を積層する方法では,ピンホール等の塗膜欠陥
を極めて生じ易いこと,後加工に用いることのできない
こと等の問題がある。
着剤を含有する弗素樹脂プライマーを積層し,その上に
弗素樹脂を積層する方法では,ピンホール等の塗膜欠陥
を極めて生じ易いこと,後加工に用いることのできない
こと等の問題がある。
【0008】又■の■,■バランスをとるため,基板に
微細な凹凸を設け,その上に少量のプライマーを混合し
た弗素樹脂を積層し,さらにその上に実質的に顔料や接
着剤等を含有しない弗素樹脂を被覆する方法では,より
厳しい加工条件,使用条件には不充分である等の問題が
ある。
微細な凹凸を設け,その上に少量のプライマーを混合し
た弗素樹脂を積層し,さらにその上に実質的に顔料や接
着剤等を含有しない弗素樹脂を被覆する方法では,より
厳しい加工条件,使用条件には不充分である等の問題が
ある。
【0009】上記に鑑み本発明は,このような問題を解
決するため開発されたものであり,従来のピンホールを
極力少なくする加工方法にかえ,発生したピンホールを
効率的に補修する方法を採用することにより,従来不良
品として採用できなかったものも良好品として救済でき
るものである。
決するため開発されたものであり,従来のピンホールを
極力少なくする加工方法にかえ,発生したピンホールを
効率的に補修する方法を採用することにより,従来不良
品として採用できなかったものも良好品として救済でき
るものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】即ち,本発明は,弗素樹
脂被覆物の欠陥部分に弗素原子を有するシラン化合物溶
液を含浸させ,欠陥部分の底部の基材および/もしくは
壁中の顔料の表面にシラン化合物の被膜を形成させ,余
剰の溶液を除去後乾燥することを特徴とする弗素樹脂被
覆物の補修方法である。以下に詳細に説明する。
脂被覆物の欠陥部分に弗素原子を有するシラン化合物溶
液を含浸させ,欠陥部分の底部の基材および/もしくは
壁中の顔料の表面にシラン化合物の被膜を形成させ,余
剰の溶液を除去後乾燥することを特徴とする弗素樹脂被
覆物の補修方法である。以下に詳細に説明する。
【0011】
【作用】本発明に用いられる弗素樹脂被覆物としては,
特に限定されるものではなく,ポリテトラフルオロエチ
レン(PTFE),テトラフルオロエチレン−ヘキサフ
ルオロプロピレン−共重合体(FEP),テトラフルオ
ロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル(P
FA),エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体(
ETFE),ポリクロロトリフルオロエチレン(PCT
FE)あるいはエチレン−クロロトリフルオロエチレン
共重合体(ECTFE)など耐溶剤性にすぐれた弗素樹
脂被覆物にすべて適用できる。基材もとくに限定されず
アルミ,アルミ合金,ステンレス,鉄,ガラス,セラミ
ックス等いずれでもよい。
特に限定されるものではなく,ポリテトラフルオロエチ
レン(PTFE),テトラフルオロエチレン−ヘキサフ
ルオロプロピレン−共重合体(FEP),テトラフルオ
ロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル(P
FA),エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体(
ETFE),ポリクロロトリフルオロエチレン(PCT
FE)あるいはエチレン−クロロトリフルオロエチレン
共重合体(ECTFE)など耐溶剤性にすぐれた弗素樹
脂被覆物にすべて適用できる。基材もとくに限定されず
アルミ,アルミ合金,ステンレス,鉄,ガラス,セラミ
ックス等いずれでもよい。
【0012】又,フライパン,鍋,釜,パン焼器,ホッ
トプレート,炊飯ジャー内釜,グリルパン等いずれの用
途のものにも好適に用いられ,特に鍋,釜,グリルパン
,炊飯ジャー内釜等耐蝕性が厳しく要求される用途で効
果を顕著に発揮する。
トプレート,炊飯ジャー内釜,グリルパン等いずれの用
途のものにも好適に用いられ,特に鍋,釜,グリルパン
,炊飯ジャー内釜等耐蝕性が厳しく要求される用途で効
果を顕著に発揮する。
【0013】ここで用いられる弗素原子を有するシラン
化合物としては特に限定されないが,欠陥(たとえばピ
ンホール)部分に含浸され,欠陥底部の基材や欠陥壁中
の顔料等と化学的に反応し,欠陥を良好に補修し易いと
いう観点から,代表的には化1の化合物が用いられる。
化合物としては特に限定されないが,欠陥(たとえばピ
ンホール)部分に含浸され,欠陥底部の基材や欠陥壁中
の顔料等と化学的に反応し,欠陥を良好に補修し易いと
いう観点から,代表的には化1の化合物が用いられる。
【0014】
【化1】
【0015】具体的には,化2の化合物等があげられる
が,これらに限定されるものではない。
が,これらに限定されるものではない。
【0016】
【化2】
【0017】次に欠陥を補修する具体的な手順としては
,次のような例があげられる。このような化合物を単独
あるいは混合物として,好適には10−4〜0.1mo
l/lの溶液を調整する。溶媒としては非水系の溶媒が
任意に用いられ,具体的にはn−ヘキサン,n−ヘプタ
ン,四塩化炭素,ジクロメタン,クロロホルム等が挙げ
られる。これらは単独で用いてもよく,あるいは混合物
で用いてもよい。
,次のような例があげられる。このような化合物を単独
あるいは混合物として,好適には10−4〜0.1mo
l/lの溶液を調整する。溶媒としては非水系の溶媒が
任意に用いられ,具体的にはn−ヘキサン,n−ヘプタ
ン,四塩化炭素,ジクロメタン,クロロホルム等が挙げ
られる。これらは単独で用いてもよく,あるいは混合物
で用いてもよい。
【0018】このような溶液に,欠陥を補修する物品を
浸漬してもよく,あるいは容器状にすでに成形されたも
のは,容器内にこの溶液を満たしてもよい。反応温度は
室温から溶媒沸点の間で適宜温度を選択できる。
浸漬してもよく,あるいは容器状にすでに成形されたも
のは,容器内にこの溶液を満たしてもよい。反応温度は
室温から溶媒沸点の間で適宜温度を選択できる。
【0019】このようにしてシラン化合物溶液を欠陥内
に含浸させると,欠陥底部の基材あるいは欠陥側壁部の
顔料に接触し、基材表面あるいは顔料粒子表面の−OH
基あるいは,化学吸着水とシラン化合物の−Cl,−I
,−OCH3,−OCH2CH3基が反応して水素結合
を形成し,単分子層あるいは,多分子層に被膜が形成さ
れる。
に含浸させると,欠陥底部の基材あるいは欠陥側壁部の
顔料に接触し、基材表面あるいは顔料粒子表面の−OH
基あるいは,化学吸着水とシラン化合物の−Cl,−I
,−OCH3,−OCH2CH3基が反応して水素結合
を形成し,単分子層あるいは,多分子層に被膜が形成さ
れる。
【0020】こうして形成された被膜は,弗素原子の効
果できわだったはっ水性を有するため,欠陥部あるいは
基材面への水分の浸入を阻止し,被覆物全体の耐蝕性を
きわだって高いものにする。
果できわだったはっ水性を有するため,欠陥部あるいは
基材面への水分の浸入を阻止し,被覆物全体の耐蝕性を
きわだって高いものにする。
【0021】
【実施例】次に実施例をもって本発明をさらに説明する
。実施例1〜2及び比較例1〜2
。実施例1〜2及び比較例1〜2
【0022】板厚2.5mmのアルミニウム板(神戸製
鋼(株)製ASB材)を陽極として塩化アンモニウム水
溶液中25クーロン/cm2の電気量で電気化学的,エ
ッチング処理を行い表面に微細な凹凸を形成させた。こ
の面にPTFE38.6wt%,PAI0.8wt%,
マイカ1.8wt%,カーボン0.1wt%,界面活性
剤6.0wt%,水分を乾燥後 400℃で30分間
焼き付けた。樹脂厚を20μとした。
鋼(株)製ASB材)を陽極として塩化アンモニウム水
溶液中25クーロン/cm2の電気量で電気化学的,エ
ッチング処理を行い表面に微細な凹凸を形成させた。こ
の面にPTFE38.6wt%,PAI0.8wt%,
マイカ1.8wt%,カーボン0.1wt%,界面活性
剤6.0wt%,水分を乾燥後 400℃で30分間
焼き付けた。樹脂厚を20μとした。
【0023】さらにこの上にPTFE(D−1F:ダイ
キン(株)製)を第2層としてコーティングし,水分を
乾燥させた後400℃で10分間焼き付けた。第2層の
樹脂厚は15μとした。(ただし実施例−1及び比較例
−1は第2層を積層しなかった。)得られたコーティン
グ板を釜状にプレス加工したのち,実施例1及び2のみ
以下の欠陥補修を行った。
キン(株)製)を第2層としてコーティングし,水分を
乾燥させた後400℃で10分間焼き付けた。第2層の
樹脂厚は15μとした。(ただし実施例−1及び比較例
−1は第2層を積層しなかった。)得られたコーティン
グ板を釜状にプレス加工したのち,実施例1及び2のみ
以下の欠陥補修を行った。
【0024】CF3(CF2)7(CH2)2SiCl
3(東芝シリコーン社製)を0.05mol/l含有す
るn−ヘキサン溶液を調整し,釜にこれを満たし,室温
で15分間放置したのち,溶液をとり出し,n−ヘキサ
ンで充分に洗浄後さらに水洗した。
3(東芝シリコーン社製)を0.05mol/l含有す
るn−ヘキサン溶液を調整し,釜にこれを満たし,室温
で15分間放置したのち,溶液をとり出し,n−ヘキサ
ンで充分に洗浄後さらに水洗した。
【0025】実施例−1,2及び比較例−1,2のピン
ホール度を評価した。結果を表1に示す。尚ピンホール
度の評価方法は,以下のとおりである。 ピンホール度:(mA) 釜状の成形品に2wt%のNaCl水溶液を満たし,片
方の電極を液中に入れ、他方を成形品の外壁に付けて通
電量(mA)を測定する。基板(本実施例の場合アルミ
ニウム合金)にまで達するピンホールの多,少の指標と
なる。ピンホール度が大きいほど耐蝕性が低くなり,好
ましくない。
ホール度を評価した。結果を表1に示す。尚ピンホール
度の評価方法は,以下のとおりである。 ピンホール度:(mA) 釜状の成形品に2wt%のNaCl水溶液を満たし,片
方の電極を液中に入れ、他方を成形品の外壁に付けて通
電量(mA)を測定する。基板(本実施例の場合アルミ
ニウム合金)にまで達するピンホールの多,少の指標と
なる。ピンホール度が大きいほど耐蝕性が低くなり,好
ましくない。
【0026】
【表1】
【0027】
【発明の効果】以上のように本発明によると,ピンホー
ル等の塗膜欠陥を補修して極めて高い耐蝕性を付与した
弗素樹脂被覆物を得ることができる。特に,炊飯ジャー
の内釜,鍋,グリルパン等調理時に液体と接触して腐蝕
しやすい条件で使用される用途に用いられるものには著
しい効果を発揮する。又,これは,平板に塗膜を形成し
たのちプレス加工する際に加工による変形率の大きい深
絞り加工(上記製品が代表的である)の際に発生しやす
いピンホール等の発生したものも効果的に補修できる。
ル等の塗膜欠陥を補修して極めて高い耐蝕性を付与した
弗素樹脂被覆物を得ることができる。特に,炊飯ジャー
の内釜,鍋,グリルパン等調理時に液体と接触して腐蝕
しやすい条件で使用される用途に用いられるものには著
しい効果を発揮する。又,これは,平板に塗膜を形成し
たのちプレス加工する際に加工による変形率の大きい深
絞り加工(上記製品が代表的である)の際に発生しやす
いピンホール等の発生したものも効果的に補修できる。
Claims (1)
- 【請求項1】 弗素樹脂被覆物の欠陥部分に弗素原子
を有するシラン化合物溶液を含浸させ,欠陥部分の底部
の基材および/もしくは壁中の顔料の表面にシラン化合
物の被膜を形成させ,余剰の溶液を除去後乾燥すること
を特徴とする弗素樹脂被覆物の補修方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3119616A JPH04271873A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 弗素樹脂被覆物の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3119616A JPH04271873A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 弗素樹脂被覆物の補修方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04271873A true JPH04271873A (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=14765836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3119616A Pending JPH04271873A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 弗素樹脂被覆物の補修方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04271873A (ja) |
-
1991
- 1991-02-27 JP JP3119616A patent/JPH04271873A/ja active Pending
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