JPH04271385A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置や静電プ
リンタ等の画像形成装置に係わり、詳しくは感光体等の
像担持体上に現像剤像を形成して前記現像剤像を用紙等
の被転写材に転写記録する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、この種の画像形成装置装置の小形
化が要求されており、例えば、特開昭４７−１１５３８
号公報には現像装置と清掃装置とを一つの装置で兼用す
ることにより装置を小形化する方法が開示されている。 この方法は、一つの現像装置において、感光ドラムが１
回目にここを通過する際に静電潜像を現像し、続いて２
回目に現像装置を通過させて転写後の残留像を清掃して
いる。しかし、従来のこの方法では、現像装置に対して
感光ドラムが２回目の通過に差し掛かる際にそこから残
留像が除去されるために、記録スピードが半分になって
しまうとともに、感光ドラムの周面全体の寸法以上の記
録面積が得られないという問題があり、必然的に感光ド
ラムを比較的大きな寸法にしなければならなくなり、装
置を十分小さくすることができない。

【０００３】一方、米国特許番号３６４９２６号公報に
は、静電潜像の１回目の通過の際に、静電潜像の現像と
、前回転写後残存している現像剤との清掃を同時にする
現像装置を用いることにより、スピードに関する欠点を
解決する方法が開示されている。

【０００４】しかしながら、この従来の装置においては
、転写後の残留像を感光ドラム上に残したまま、その上
から次の帯電、静電潜像の形成、そして現像することに
なる。したがって、帯電においては、残存している潜像
およびトナー像に重ねて帯電し、さらにこのトナー像の
上から次の像露光をおこなうために均一な帯電および潜
像の形成が損なわれてしまい、前記工程の残像が、いわ
ゆるメモリ画像として、次の画面に重なって現れるため
、画像が不鮮明になるという欠点がある。

【０００５】このような現像は、特に、ソリッド部（現
像剤が広い範囲にわたり付着する領域）と前工程で形成
された文字などの残留像とが遭遇した場合に生じ易く、
しばしば潜像のみならず現像剤も十分除去できないため
に現像剤像も残像メモリとして残りそのまま用紙に転写
されてしまうこともある。このように、従来の画像形成
装置では十分な信頼性が得られず、しばしば、鮮明な画
像が得られないという問題があった。

【０００６】そこで、最近において、これらの問題点を
解決し得るものとして、用紙等の被転写材へ現像剤像を
転写する転写部の下流側かつ前記像担持体に摺接された
状態に前記像担持体上の転写部通過後の残り現像剤を非
パタ−ン化する像攪乱部材を設けてなる画像形成装置が
開発され実用に供されている。

【０００７】しかしながら、従来の像攪乱部材は、抵抗
値１０４　〜１０５　Ωｃｍのブラシの生地を２枚重ね
て、それを２つ折りし、これを２つ折りしたアルミ板で
半分程度を挾み込んでカシメたブラシ構成となっている
。そして、ブラシ部分の腹部が感光体ドラムの周面に摺
接する如く配置した構成となっている。そして、ブラシ
部分に現像剤を吸着したり放出したりして転写部通過後
の残り現像剤を非パタ−ン化するようになっている。

【０００８】しかしながら、従来ではこの種の画像形成
装置において、ジャム処理や像担持体起動時などの非定
常動作時に発生する振動等により、現像剤攪乱手段に保
持されていた現像剤の塊が像担持体上に零れ、この零れ
た現像剤により帯電ムラや露光ムラが発生するといった
問題があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の転
写部通過後の残り現像剤を非パタ−ン化する像攪乱部材
を設けてなる小型の画像形成装置において、ジャム処理
や像担持体起動時などの非定常動作時に発生する振動等
により、現像剤攪乱手段に保持されていた現像剤の塊が
像担持体上に零れて帯電ムラや露光ムラが発生し、鮮明
な画像形成が行えなくなるといった問題があった。

【００１０】この発明は、かかる事情に鑑みてなされた
もので、簡単な構成でありながら、振動等の影響で現像
剤攪乱手段からの現像剤の塊が像担持体上に零れたとし
ても、鮮明な画像形成を行い得るようにした画像形成装
置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、像担持体の周囲に少なくとも帯電手段並び
に転写手段を配置した画像形成装置において、前記転写
手段の下流側かつ前記像担持体に摺接された状態に設け
られ前記像担持体上の転写部通過後の残り現像剤を非パ
ターン化する像攪乱部材と、この像攪乱部材と帯電手段
との間、かつ前記像担持体と近接または接触する状態に
設けられ前記像攪乱部材を通過した現像剤を均一化する
シ−ト状の均一化部材とを具備してなる構成としたもの
である。

【００１２】

【作用】このように、本発明にあっては、現像攪乱手段
およびこの下流側に設けられた均一化部材により、像担
持体上に残留した現像剤を攪乱・非パターン化し、帯電
ムラや露光ムラが防止され、メモリや濃度ムラ等の無い
鮮明な画像形成を行うことが可能となる。さらに、ジャ
ム処理や像担持体起動時に発生する現像攪乱手段からの
現像剤の像担持体へのこぼれに対しても均一化部材によ
り現像剤の塊を均一化することができ、これにより、画
像汚れを防止できるだけでなく画像形成機器の汚れを防
止して装置のロングライフ化が可能になる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。

【００１４】図２は、本発明に係わる画像形成装置を示
すもので、その装置本体１の略中央部には、像担持体と
しての感光体ドラム２が矢印Ａ方向に回転自在に設けら
れている。この感光体ドラム２は、有機感光体（ＯＰＣ
）系の光導電材料から形成されており、記録すべき像の
面積よりも小さな記録面積（すなわち小さな径の）を有
する。実施例においてはドラム径は４０ｍｍである。

【００１５】また、前記感光体ドラム２の周囲には、図
１にも示すように、その回転方向に沿って順次、後述す
る作用をなす除電手段３、現像剤攪乱手段４、帯電手段
５、静電潜像形成手段６、現像清掃手段７、および転写
手段８が配設されている。そして、感光体ドラム２の周
面に現像剤像としてのトナ−像Ｔ′を形成する画像形成
手段９を構成している。

【００１６】また、装置本体１内には、装置本体１の下
部に配置された給紙カセット１０から取出された被転写
材としての用紙Ｐを、前記画像形成手段９の前記感光体
ドラム２と前記転写手段８との間の画像転写部１１を経
て装置本体１の他側に配置された排紙トレイ１２に導く
用紙搬送路１３が形成されている。

【００１７】また、用紙搬送路１３の前記画像転写部１
１の上流側には、給紙ロ−ラ１４を介して給紙カセット
１０取出された用紙Ｐの先端整位を行った後、タイミン
グをとって画像転写部１１送り込むアライニングロ−ラ
１５が配置されている。また、前記画像転写部１１の上
流側には、用紙Ｐに転写されたトナ−像Ｔ′を定着する
定着装置１６および定着された用紙Ｐを排紙トレイ１２
に排出する排紙ロ−ラ対１７が設けられている。また、
定着装置１６と排紙ロ−ラ対１７との間には、定着装置
１６で定着された用紙Ｐを必要に応じて反転搬送路１８
に導くゲ−ト１９が設けられている。

【００１８】反転搬送路１８に導かれた用紙Ｐは排紙ロ
−ラ対２０を介して装置本体１の上面側に形成された凹
所からなる排紙部２１に画像形成面を下にした状態で排
紙されるようになっている。つぎに、この実施例による
画像形成動作について説明する。

【００１９】感光体ドラム２を矢印Ａ方向に回転させ、
感光体ドラム２の周面をスコロトロン帯電器からなる帯
電手段５により約−５００〜−８００ボルトに帯電する
。続いて、この帯電領域に画像情報に応じてＥＬ（エッ
ジエミッタアレイ）からなる静電潜像形成手段６から光
ビーム２５を照射して露光し、感光体ドラム２の表面に
静電潜像を形成する。前記静電潜像は次に現像清掃手段
７と対面する現像清掃位置に搬送される。

【００２０】前記現像清掃手段７には摩擦帯電性のいわ
ゆる一成分の現像剤としてのトナ−Ｔを収納するホッパ
２６にはトナ−Ｔを感光体ドラム２に対面する位置に向
けて搬送するとともに、感光体ドラム２に残留している
トナ−Ｔをホッパ２６内に戻す現像ローラ２７が設けら
れている。

【００２１】前記現像ローラ２７には、１０２　〜１０
８　Ωｃｍの電気抵抗を有する導電性表面層２８と、こ
の内部には発泡ウレタンあるいはシリコンゴム、ＥＰＤ
Ｍなどによる弾性層２９が配置されて全体として弾力性
のあるローラを構成している。

【００２２】上記現像ローラ２７には、トナ−Ｔを摩擦
帯電しつつ、薄層を形成するためのリン青銅やウレタン
、あるいはシリコン樹脂などからなる弾性ブレード３０
が押圧されている。そして、ここを通過するトナ−Ｔは
感光体ドラム２と同極性の負の摩擦帯電を帯びて１層〜
３層程度のトナ−層を形成する。

【００２３】上記表面層２８の材質としては、例えば、
ウレタン樹脂に導電性カーボンを１０〜３０重畳パーセ
ント混合したものを塗布して形成している。さらに、上
記現像ローラ２７には図示されないバイアス電源が接続
されており、上記表面層２８と導通している。これによ
り、現像および清掃時に所定の現像バイアスが印加され
る。ホッパ２６内には、スポンジ状の現像剤搬送ローラ
３１が設けられており、ホッパ２６内のトナ−Ｔの凝集
防止と、搬送供給の役割を果たしている。

【００２４】現像清掃装置９の現像ローラ２７からはト
ナ−Ｔが送り出され、これが静電潜像に弾性的にかつ、
変形によりニップ幅をもって接触し、トナーＴを付着さ
せてトナー像Ｔ′を形成する。この場合、トナーＴは光
の照射域に付着し、いわゆる反転現像される。トナ−Ｔ
は、ブレード３０および現像ローラ２７の表面層２８と
の摩擦により、約−５〜−３０μｃ／ｇ（マイクロクー
ロン／グラム）に帯電されており、現像ローラ２７には
約−１５０〜−４５０ボルトの電圧が印加される。現像
後のトナー像Ｔ′は、つぎに、転写ローラ２２からなる
転写手段８と対面する転写領域、すなわち、画像転写部
１１に搬送される。一方、画像転写部１１には、給紙ロ
ーラ１４の回転により給紙ユニット１０から取出された
用紙Ｐが感光体ドラム２の回転に同期して送られてくる
。

【００２５】この用紙Ｐは、転写ローラ２２によりその
裏面がプラスに偏奇したバイアスが印加され、感光体ド
ラム２の表面のトナー像Ｔ′は静電気的に用紙Ｐに引寄
せられて転写される。ここにおいて、転写ローラ２２は
、図示されない電源により、プラスに偏奇された交流の
バイアスが回転軸に与えられ、転写ローラ２２の両端部
に設けたシリコン樹脂に導電性カーボンを５〜４０重畳
パーセント混合してなる導通部を介して、ローラ表面の
１０５　〜１０９　Ωｃｍの導電性表面部に電圧が印加
されるようになっている。

【００２６】なお、転写ローラ２２の表面は、付着する
トナ−Ｔや紙粉等の異物を清掃しやすくするため、表面
の平滑性と、低摩擦性を備えた材質が好ましく、本例で
は、導電性ポリフッ化樹脂、導電性ポリエステル等を用
いており、クリーニングブレード３２により良好にクリ
ーニングされる。また、転写ローラ２２の全体のゴム硬
度としてはＪＩＳ法の比較測定で２５〜５０°の柔軟な
ものが、感光体ドラム２に対する押圧力の許容度が広く
良好であった。

【００２７】また、転写後の用紙Ｐは定着装置１６に送
られ、ここでトナー像Ｔ′が用紙Ｐに溶融定着され、こ
の後、排紙トレイ１２あるいは排紙部２１に選択的に排
出される。

【００２８】一方、転写後、感光体ドラム２上に残った
転写残りトナーＴは、除電手段３を通過すると、感光体
ドラム２上の静電潜像は大方除電されている。現像剤攪
乱手段４の像攪乱部材としての導電性ブラシ４０は感光
体ドラム２の回転とともに摺擦され、転写残りトナーＴ
が十分に攪乱・非パターン化される。

【００２９】このように静電潜像が消去され、転写残り
トナーも非パターン化された後、スコロトロン帯電器か
らなる帯電手段５により感光体ドラム２は所定の電位に
帯電される。この際、感光体ドラム２に非パターン化さ
れて霧状に散乱しているトナーＴもマイナスに帯電され
、現像清掃手段７においてクリーニングされ、上述の工
程を繰り返す。

【００３０】なお、除電手段３は、赤色のＬＥＤを使用
している。しかし、転写残りトナーＴの上から感光体ド
ラム２の電荷を除電するため、通常のクリーニング装置
を有する除電光量に比べて強い光を必要とする。除電ラ
ンプを光源としたときの半減光量の約８倍〜２０倍の光
量を要とする。

【００３１】前記現像剤攪乱手段４は、１０３　〜１０
９　Ωｃｍの電気抵抗を有する繊維（商品名トレカ、カ
イノールなど）で作られたブラシ４０を有し、上記感光
体ドラム２に摺接するように配置されており、プラスに
偏奇された交流バイアスが印加されている。つぎに、ク
リナーレスプロセスの詳細について説明する。

【００３２】転写後の感光体ドラム２の表面にはわずか
ながら転写し切れずに残留したトナー像Ｔ′および静電
潜像が残留している。残存している静電潜像は、除電手
段３である赤色ＬＥＤにより消去される。しかし、転写
残りトナーＴが光を遮蔽するため、クリーナを有する装
置より除電光量を大きくする必要がある。除電ランプを
光源としたときの半減光量の８倍以上の光量を必要とす
る。

【００３３】次に転写残りトナー像Ｔ′は現像剤攪乱手
段４に搬送されて非パターン化される。現像剤攪乱手段
４では、前述のとおり、ブラシ４０をトナー像および静
電潜像に接触させて静電的および機械的な力を及ぼして
、判読不良な状態まで細かく残留像を乱す。よって現像
剤攪乱手段４を通過した後の、感光体ドラム２の表面上
のトナーＴは十分に小さな霧状に分布しており、もはや
文字または画像としての情報は有していない。このよう
に、転写残りトナー像Ｔ′が、十分に非パターン化され
た後、帯電工程に戻る。

【００３４】スコロトロン帯電器からなる帯電手段５に
より帯電された感光体ドラム２は、帯電後、静電潜像形
成手段６により露光されて静電潜像が形成され、再び（
２回目）現像清掃手段７に対面する現像清掃位置に到達
する。この場合、第２回目に形成された静電潜像におい
て、露光部（トナーが付着すべき画像部）および非露光
部（非画像部）においてもローラ転写により大幅に減少
している上、あらかじめほぼ均一に且つ十分に薄く残留
トナーは散らかされているから、露光ムラが生じない。 したがって、第２回目の現像に置いても、露光後残留電
位が均一となるため均一なトナー画像が得られる。

【００３５】ここにおいて、既述したように、現像ロー
ラ２７は、ＪＩＳゴム硬度測定法で３０〜７０°の弾性
を有するとともに１０２　〜１０８　の導電性を有する
ため、現像ローラ２７に電荷として２０〜１５０ｇ／ｃ
ｍの電荷を加え、且つ１．５〜４倍の速度差を持って押
圧摺接することにより、１〜４ｍｍの接触幅（ニップ）
を生じ、このニップにおいて、残留トナーＴと現像ロー
ラ２７上のトナーＴとが、攪乱摺接されるため、強い摩
擦力が増強される。しかも、トナーＴだけで現像剤が形
成されているため、スジやハキメ状の画質低下も生じな
い。

【００３６】さらに、非露光部では、現像バイアスによ
る吸引力が感光体ドラム２のそれより勝るために付着し
ていたトナーＴは次々に現像清掃手段７に引き付けられ
て回収される。すなわち、現像ローラ２７には、露光部
の残留電位と非露光部の電位との間に適切な値の現像バ
イアスを印加することにより、現像ローラ２７から露光
部に新たなトナーＴが付着するとともに、同時に非画像
領域（非画像部）に付着している残留トナーＴは、ここ
から現像ローラ２７に引付けられて回収される。

【００３７】この場合、残留トナーＴは、少量で、かつ
現像剤攪乱手段４において予め小さな霧状に分散してい
るから、現像清掃手段７は残留トナーＴを効率よく回収
することができ、回収不良を生じることがない。このよ
うにして、感光体ドラム２を重複回転させて重複利用し
、一枚の記録画像を得る。そして、現像および清掃後、
トナー像Ｔ′は転写ローラ２２と対面する位置において
用紙Ｐに転写される。以下、同様な工程が繰返される。

【００３８】また、転写ローラ２２によれば、相対湿度
３０〜８５％の範囲で転写効率は８５％以上を得ている
のに対し、多湿環境下で従来のコロナ転写方式では３０
〜５０％の湿度範囲でしか８５％以上の転写効率が得ら
れず、また７０％以上の多湿環境では６０％以下の転写
効率になってしまう。

【００３９】コロナ転写方式を、清掃装置をもたない、
いわゆるクリーナレス画像形成装置で用いると、多湿化
において転写残留トナーが急増し、現像剤攪乱手段２や
現像清掃装置５に大きい負担をかけることになる。

【００４０】転写残留トナーの増加は、現像剤攪乱手段
４に蓄積されるトナーＴが増加することを意味し、機内
汚れを発生させたり、転写残りのトナーＴの非パターン
能力の低下を引き起こす。現像剤攪乱手段４の転写残り
のトナーの非パターン能力が低下すると、転写残りのパ
ターンのメモリが発生したり、現像清掃手段７で十分ク
リーニングを行なうことができず、カブリが発生する。 よって、クリーナレス画像形成装置においては、接触転
写方式を採用することが望ましい。

【００４１】以上のことから、弾性導電性の転写ローラ
２２による接触式の転写により、極めて高効率で、かつ
広範囲な環境にわたって転写残留トナーＴを軽減すると
共に、転写時、用紙Ｐに直接接触するため、用紙Ｐに付
着している紙粉も効率よく吸着除去するため、転写後、
感光体ドラム２に残留する付着物は極めて減少し、転写
残りのトナーＴの電荷の逆転も発生せず、メモリ発生を
防止することができる。

【００４２】さらに、転写ローラ２２を用いることで、
用紙Ｐを機械的に押圧するので、転写抜け（部分的に転
写しないこと）を防止されることや、紙のサイズや質に
も影響が少なく鮮明な画像が転写される。

【００４３】この実施例によれば、４０ｍｍという小さ
な径の感光体ドラム２を使用しても、従来発生していた
メモリ画像の発生が皆無となるばかりか、清掃不良をも
防止することができる。次に、現像剤攪乱手段４に印加
するバイアスに交流と直流を重畳させる効果について説
明する。

【００４４】現像剤攪乱手段４に交流バイアスが印加さ
れているため、転写残りトナーＴはブラシ４０と感光体
ドラム２の間で転移・逆転移を繰り返す。前記ブラシ４
０はローラなどとは異なり表面が凹凸を有し、感光体ド
ラム２の回転に伴いブラシ４０のどの部分に付着するか
によって、逆転移の際、感光体ドラム２へ付着する位置
が変わってくる。

【００４５】よって、転移・逆転移を繰り返していくう
ちに、徐々にパターンがずれていき、転写残りの文字や
ラインなどのパターンが乱され、現像剤攪乱手段４を通
過した後はパターン情報が失われている。

【００４６】上記現像剤攪乱手段４の効果は交流バイア
スの時に限らず、直流のみのときでも良く、また前記ブ
ラシ４０については本発明の一実施例においては１つの
例であったが、図３に示すように複数でも良い。

【００４７】以上のように、ＡＣ成分を有するバイアス
を印加することおよび前記現像攪乱手段４を前述のよう
な形状のものを用いることにより、転写後のトナーＴの
転移・逆転移を繰り返し発生させ、転写残りトナーＴの
非パターン化を達成することができる。

【００４８】なお、トナーＴの転移・逆転移は、ブラシ
４０と感光体ドラム２の電位差が３００ｖ以上でないと
起こらないため、バイアス波形のピークが図４に示すよ
うに、画像領域の電位（つまり露光部電位）に対し交番
していなくてはならない。例えば、表面電位が−５５０
ｖ、露光部電位が−７０ｖである場合、ＤＣ成分が０ｖ
である場合は、ＡＣのピークｔｏピークは、７４０ｖ以
上で効果を得ることができる。

【００４９】しかし、十分に転写残りトナーＴの非パタ
ーン化を行い、かつ、画像メモリの発生を防ぐためには
、トナー極性とは逆のＤＣバイアスを重畳させ吸着させ
ながら、一部のトナーＴは非パターン化しつつ感光体ド
ラム２に逆転移させることが望ましい。よって、ＡＣに
プラスのＤＣを印加することが有効である。

【００５０】例えば、ＤＣ成分が＋２００ｖの場合、Ａ
Ｃはピークｔｏピークで１１４０ｖ以上で良好な効果が
得られる。しかしながら、＋方向にＤＣバイアスを印加
した場合、トナーＴを吸着する方向になるためブラシ４
０にはトナーＴが蓄積し易い。そのため、紙間やイニシ
ャライズ動作、プリント終了動作時に積極的にトナーＴ
を吐き出す動作をすることが望ましい。吐き出し動作と
しては、紙間や、イニシャライズ動作時や、プリント終
了動作時に、マイナスの直流バイアスを印加したり、マ
イナスに偏奇した交流を印加する方法が考えられる。

【００５１】また、十分に転写残り像の非パターン化を
行なうためには、転移・逆転移の往復運動を複数回行な
う必要がある。図６に示す構成のブラシ４０を用いて、
ＤＣ＋４００ｖとＡＣ１４００ｖ（ピークｔｏピーク）
を印加して、周波数を２００Ｈｚ　から５ｋＨｚ　まで
変化させ画像メモリの発生を調べた結果を図５に示す。

【００５２】次に、現像剤攪乱手段４のブラシ４０の形
状について説明する。ブラシ４０の機能として、感光体
ドラム２に対してある程度のニップ幅をもたなければ転
写残りトナーＴの攪乱作用が生じないため、特に小径の
感光体ドラム２に対しては工夫が必要になる。

【００５３】図６にブラシ４０の構造を示す。抵抗値１
０４　〜１０５　Ωｃｍのブラシ部材としてのブラシの
生地４０′を２っ折りしてこの２枚のブラシ部４０ａ，
４０ｂの先端に段差ｄが形成される状態に２っ折りして
保持部材としてのアルミ板４１でカシメた構成となって
いる。 そして、感光体ドラム２との当接部は図７の如くなって
おり、段差ｄを有して接触することによって、その段部
の空隙がトナーＴの多少とも蓄えるバッファ的な役割を
持ち、ジャム処理時や高濃度パターン印字後に良好なク
リーニング作用が維持できるようになっている。

【００５４】また、ブラシ４０のバイアスが前述のよう
にＤＣよりもＡＣを印加したほうがトナーＴを蓄積する
能力が高いため、ＡＣバイアス印加の場合には最も効果
的である。

【００５５】さらに、図１ないし図３に示すように、感
光体ドラム２の回転方向に対して現像剤攪乱手段４の下
流側には、トナ−Ｔの固まりを均す均一化部材３５が配
置されている。

【００５６】均一化部材３５は、感光体ドラム２に近接
または接触する例えばウレタン等のシート状の部材であ
る。この均一化部材３５は、感光体ドラム２との当接部
が絶縁性でも導電性（抵抗性）でも問題はないが、感光
体ドラム２が直径４０ｍｍ以下の小径になると均一化部
材３５の配置が帯電手段５に近くなって帯電リークの危
険性があるため、感光体ドラム２との当接面と反対側の
面は絶縁性または絶縁処理されている。

【００５７】この均一化部材３５が配置されることによ
り、ジャム処理時や感光体ドラム２の起動時においてブ
ラシ４０に多量の残留トナーＴが通過する際、威力を発
揮する。

【００５８】すなわち、一旦ブラシ４０はトナーＴを蓄
積したのち逆転移させて感光体ドラム２に戻すのである
から、ブラシ４０を多量の残留トナーＴが通過する際に
は、ブラシ４０に蓄積できるトナー量を越えてしまうと
未帯電のトナーＴが感光体ドラム２上で塊で落ちてしま
う。

【００５９】上記ブラシ４０を通過したトナーＴの塊は
帯電領域で感光体ドラム２の帯電ムラを引き起こしたり
、露光領域で露光を遮ることにより現像領域でクリーニ
ングすることが出来なくなり、画像にそのトナーＴの塊
が現れてしまう。したがって、上記均一化部材３５がブ
ラシ４０の下流側に配置され、上記トナーＴの塊を崩し
て均一化することにより画像欠陥を防ぐことができる。

【００６０】なお、上記実施例では、最も小形化される
例として、非磁性一成分現像方式を用いたが、これに限
定されるものではなく、他に知られる磁性一成分ブラシ
法、ファーブラシ法、カスケード法などに用いても実現
可能であることはいうまでもない。また、静電潜像形成
手段６としてＥＬを用いているが、レーザ、液晶シャッ
タやＬＥＤなどの光源によるものでも何等支障はない。 その他、本発明は要旨を変えない範囲で種々変形実施可
能なことは勿論である。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
像担持体の周囲に少なくとも帯電手段並びに転写手段を
配置した画像形成装置において、前記転写手段の下流側
かつ前記像担持体に摺接された状態に設けられ前記像担
持体上の転写部通過後の残り現像剤を非パターン化する
像攪乱部材と、この像攪乱部材と帯電手段との間、かつ
前記像担持体と近接または接触する状態に設けられ前記
像攪乱部材を通過した現像剤を均一化するシ−ト状の均
一化部材とを具備してなる構成としたものである。

【００６２】したがって、本発明にあっては、現像攪乱
手段およびこの下流側に設けられた均一化部材により、
像担持体上に残留した現像剤を攪乱・非パターン化し、
帯電ムラや露光ムラが防止され、メモリや濃度ムラ等の
無い鮮明な画像形成を行うことが可能となる。さらに、
ジャム処理や像担持体起動時に発生する現像攪乱手段か
らの現像剤の像担持体へのこぼれに対しても均一化部材
により現像剤の塊を均一化することができ、これにより
、画像汚れを防止できるだけでなく画像形成機器の汚れ
を防止して装置のロングライフ化が可能になるといった
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部の構成を示す図。

【図２】本発明の一実施例である画像形成装置の概略構
成図。

【図３】本発明の一実施例における要部の変形例を示す
図。

【図４】本発明の一実施例における２種類のバイアスを
共通電源で印加する方法の一例を示す図。

【図５】本発明の一実施例における像攪乱部材のメモリ
除去効果の周波数効果を示すグラフ図。

【図６】本発明の一実施例における像攪乱部材の構成を
示す図。

【図７】本発明の一実施例における像攪乱部材と像担持
体および均一化部材との当接部の状態を示す説明図。

【符号の説明】

２…感光体ドラム（像担持体）、４…現像剤攪乱手段、
５…帯電手段、６…静電潜像形成手段、７…現像清掃手
段、８…転写手段、１１…転写部、３５…均一化部材、
４０…像攪乱部材、Ｔ′…トナ−像（現像剤像）、Ｔ…
トナ−（現像剤）、Ｐ…用紙（被転写材）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　像担持体の周囲に少なくとも帯電手段
   並びに転写手段を配置した画像形成装置において、前記
   転写手段の下流側かつ前記像担持体に摺接された状態に
   設けられ前記像担持体上の転写部通過後の残り現像剤を
   非パターン化する像攪乱部材と、この像攪乱部材と帯電
   手段との間、かつ前記像担持体と近接または接触する状
   態に設けられ前記像攪乱部材を通過した現像剤を均一化
   するシ−ト状の均一化部材と、を具備してなることを特
   徴とする画像形成装置。