JPH04270778A - 潜熱型蓄熱材及びその製造法 - Google Patents
潜熱型蓄熱材及びその製造法Info
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- JPH04270778A JPH04270778A JP3031126A JP3112691A JPH04270778A JP H04270778 A JPH04270778 A JP H04270778A JP 3031126 A JP3031126 A JP 3031126A JP 3112691 A JP3112691 A JP 3112691A JP H04270778 A JPH04270778 A JP H04270778A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、潜熱型蓄熱材に関す
る。さらに詳しくは、熱エネルギーを潜熱として貯蔵で
きかつ可逆的に放出できる結晶性樹脂を用いた蓄熱材に
関する。
る。さらに詳しくは、熱エネルギーを潜熱として貯蔵で
きかつ可逆的に放出できる結晶性樹脂を用いた蓄熱材に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、結晶性を有する樹脂における
結晶化の融解潜熱を利用した蓄熱材が知られており、こ
とに、高い蓄熱効果を発する結晶性樹脂として、ポリエ
チレンが知られている。
結晶化の融解潜熱を利用した蓄熱材が知られており、こ
とに、高い蓄熱効果を発する結晶性樹脂として、ポリエ
チレンが知られている。
【０００３】このような結晶性樹脂からなる蓄熱材は、
通常粒子状の形態で所定の熱交換用容器やパイプに充填
して使用されている。
通常粒子状の形態で所定の熱交換用容器やパイプに充填
して使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
蓄熱材は、蓄熱時にその融点以上に加熱されると、個々
の粒状物間が相互に融着して合着し、その結果、蓄熱材
全体としての表面積が減少し熱交換効率が低下するとい
う不都合があった。
蓄熱材は、蓄熱時にその融点以上に加熱されると、個々
の粒状物間が相互に融着して合着し、その結果、蓄熱材
全体としての表面積が減少し熱交換効率が低下するとい
う不都合があった。
【０００５】この点に関し、かかる結晶性樹脂粒子の表
面を電子線やγ線等の照射によって架橋して表面融点を
向上させる提案もなされているが、粒子表面全体にかか
る照射処理を均一に行なうのは困難であり実用性に欠け
る方法であった。
面を電子線やγ線等の照射によって架橋して表面融点を
向上させる提案もなされているが、粒子表面全体にかか
る照射処理を均一に行なうのは困難であり実用性に欠け
る方法であった。
【０００６】また、結晶性樹脂ストランドを押出法によ
ってシラン変性ポリエチレンで被覆した後、これをカッ
トして被覆結晶性樹脂粒子とし、これを水の存在下で架
橋させる提案（特開昭５８−２７７７３号公報）や、上
記結晶性樹脂を、ゴム弾性を有するマイクロカプセル内
に包蔵して表面耐熱性を向上させる提案（特開平２−４
８１９５号公報）もなされている。
ってシラン変性ポリエチレンで被覆した後、これをカッ
トして被覆結晶性樹脂粒子とし、これを水の存在下で架
橋させる提案（特開昭５８−２７７７３号公報）や、上
記結晶性樹脂を、ゴム弾性を有するマイクロカプセル内
に包蔵して表面耐熱性を向上させる提案（特開平２−４
８１９５号公報）もなされている。
【０００７】しかしながら、上記いずれの方法において
も、その作製処理が煩雑であると共に、耐熱性の表面層
を均一に形成することが困難であるという問題があった
。
も、その作製処理が煩雑であると共に、耐熱性の表面層
を均一に形成することが困難であるという問題があった
。
【０００８】この発明は、かかる状況下なされたもので
あり、表面が耐熱性の蓄熱性結晶性樹脂粒子及びかかる
樹脂粒子を簡便かつ均一に作製できる方法を提供しよう
とするものである。
あり、表面が耐熱性の蓄熱性結晶性樹脂粒子及びかかる
樹脂粒子を簡便かつ均一に作製できる方法を提供しよう
とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】かくしてこの発明によれ
ば蓄熱性を有する結晶性樹脂粒子の表層に、この結晶性
樹脂よりも高融点の非結晶性ビニル系架橋高分子層が被
覆されてなる潜熱型蓄熱材が提供される。さらに蓄熱性
を有する結晶性樹脂粒子の表層に、ビニル系モノマーと
その架橋剤を吸収させつつ該ビニル系モノマーの重合条
件に付すことにより、上記結晶性樹脂粒子の表層に該結
晶性樹脂よりも高融点の非結晶性高分子層を一体形成す
ることからなる潜熱型蓄熱材の製造法が提供される。
ば蓄熱性を有する結晶性樹脂粒子の表層に、この結晶性
樹脂よりも高融点の非結晶性ビニル系架橋高分子層が被
覆されてなる潜熱型蓄熱材が提供される。さらに蓄熱性
を有する結晶性樹脂粒子の表層に、ビニル系モノマーと
その架橋剤を吸収させつつ該ビニル系モノマーの重合条
件に付すことにより、上記結晶性樹脂粒子の表層に該結
晶性樹脂よりも高融点の非結晶性高分子層を一体形成す
ることからなる潜熱型蓄熱材の製造法が提供される。
【００１０】この発明における結晶性樹脂粒子としては
、蓄熱性が高いものを用いるのが好ましく、例えば、高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリ
エステル等が挙げられ、とくにその結晶化度が３０〜９
０％のものを用いるのが好ましい。また、その分子量は
通常の成形用材料として適用される程度のものが適して
おり、融点が意図する熱交換温度付近となるように、例
えば８０〜２００℃となるように選択される。
、蓄熱性が高いものを用いるのが好ましく、例えば、高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリ
エステル等が挙げられ、とくにその結晶化度が３０〜９
０％のものを用いるのが好ましい。また、その分子量は
通常の成形用材料として適用される程度のものが適して
おり、融点が意図する熱交換温度付近となるように、例
えば８０〜２００℃となるように選択される。
【００１１】また、かかる結晶性樹脂粒子の粒径は、通
常、１〜２０ｍｍ程度が適している。
常、１〜２０ｍｍ程度が適している。
【００１２】一方、この発明におけるビニル系モノマー
としては、ビニル重合しうる種々のモノマーを用いるこ
とができ、例えば、スチレン、メチルスチレン、エチル
スチレン、クロロスチレン、ビニルトルエン等のビニル
芳香族系モノマーや、メチルアクリレート、エチルアク
リレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレー
ト等のアクリル系モノマーが適している。また、架橋剤
としては、上記ビニル系モノマーの重合時にこれらのモ
ノマー間や成長ポリマー間を架橋して三次元化しうる多
官能性化合物が挙げられ、例えば、ジビニルベンゼン、
トリメチルプロパノールジアクリレート、トリメチルプ
ロパノールジメタクリレート、トリメチロールプロパン
トリアクリレート等が挙げられる。
としては、ビニル重合しうる種々のモノマーを用いるこ
とができ、例えば、スチレン、メチルスチレン、エチル
スチレン、クロロスチレン、ビニルトルエン等のビニル
芳香族系モノマーや、メチルアクリレート、エチルアク
リレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレー
ト等のアクリル系モノマーが適している。また、架橋剤
としては、上記ビニル系モノマーの重合時にこれらのモ
ノマー間や成長ポリマー間を架橋して三次元化しうる多
官能性化合物が挙げられ、例えば、ジビニルベンゼン、
トリメチルプロパノールジアクリレート、トリメチルプ
ロパノールジメタクリレート、トリメチロールプロパン
トリアクリレート等が挙げられる。
【００１３】この発明において、前記結晶性樹脂粒子の
表層への耐熱性の非結晶性高分子層の形成は、この樹脂
粒子に上記ビニル系モノマーと架橋剤を吸収させつつ該
ビニル系モノマーの重合条件に付すことにより行なわれ
る。そして、より具体的には、例えば、結晶性樹脂粒子
を水性媒体中に分散・攪拌させた状態下で、この媒体中
に所要量の上記ビニル系モノマーと架橋剤との混合液を
徐々に滴加することによりこれらを結晶性樹脂粒子に吸
収させつつ、このビニル系モノマーの重合条件に付すこ
とにより行なうことができる。また、上記ビニル系モノ
マーの重合は、滴下するビニル系モノマー又は架橋剤中
に、ラジカル重合開始剤（例えば、ベンゾイルパーオキ
サイド、ジクミルパーオキサイド、アゾビスイソブチロ
ニトリル、ｔ−ブチルパーベンゾエート等）を添加する
と共に、媒体系の温度を７０〜９０℃に保つことにより
進行させることができる。もちろん、この際、分散剤や
溶剤等の多種添加剤が用いられてもよい。
表層への耐熱性の非結晶性高分子層の形成は、この樹脂
粒子に上記ビニル系モノマーと架橋剤を吸収させつつ該
ビニル系モノマーの重合条件に付すことにより行なわれ
る。そして、より具体的には、例えば、結晶性樹脂粒子
を水性媒体中に分散・攪拌させた状態下で、この媒体中
に所要量の上記ビニル系モノマーと架橋剤との混合液を
徐々に滴加することによりこれらを結晶性樹脂粒子に吸
収させつつ、このビニル系モノマーの重合条件に付すこ
とにより行なうことができる。また、上記ビニル系モノ
マーの重合は、滴下するビニル系モノマー又は架橋剤中
に、ラジカル重合開始剤（例えば、ベンゾイルパーオキ
サイド、ジクミルパーオキサイド、アゾビスイソブチロ
ニトリル、ｔ−ブチルパーベンゾエート等）を添加する
と共に、媒体系の温度を７０〜９０℃に保つことにより
進行させることができる。もちろん、この際、分散剤や
溶剤等の多種添加剤が用いられてもよい。
【００１４】ここで、上記ビニル系モノマーの使用量は
、結晶性樹脂粒子の表層に吸収されうるが、粒子内部迄
は吸収され得ない程度の少量とされる。内部まで吸収さ
れると結晶性樹脂粒子全体の融点を向上させその蓄熱材
としての特性を大きく阻害するので適さない。より具体
的には、ビニル系モノマーの使用量は、結晶性樹脂の種
類及び粒径にもよるが、通常、結晶性樹脂１００重量部
に対し、ビニルモノマー５〜５０重量部（但し、最終的
な吸収量換算）となるように設定するのが好ましい。
、結晶性樹脂粒子の表層に吸収されうるが、粒子内部迄
は吸収され得ない程度の少量とされる。内部まで吸収さ
れると結晶性樹脂粒子全体の融点を向上させその蓄熱材
としての特性を大きく阻害するので適さない。より具体
的には、ビニル系モノマーの使用量は、結晶性樹脂の種
類及び粒径にもよるが、通常、結晶性樹脂１００重量部
に対し、ビニルモノマー５〜５０重量部（但し、最終的
な吸収量換算）となるように設定するのが好ましい。
【００１５】なお、前記架橋剤の使用量は、ビニル系モ
ノマー１００重量部に対し、１〜５０重量部が好ましく
、また重合開始剤の使用量は同じく０．１〜０．５重量
部とするのが好ましい。また、重合時間もとくに限定さ
れないが、通常、３〜１５時間程度で充分である。
ノマー１００重量部に対し、１〜５０重量部が好ましく
、また重合開始剤の使用量は同じく０．１〜０．５重量
部とするのが好ましい。また、重合時間もとくに限定さ
れないが、通常、３〜１５時間程度で充分である。
【００１６】かかる重合により、結晶性樹脂粒子の表層
に吸収されたモノマーと架橋剤により、三次元架橋され
、該結晶性樹脂よりも高融点で非結晶性の高分子薄層（
通常、厚み１００〜１０００μｍ程度）が形成される。 かかる高分子薄層は、部分的に結晶性樹脂粒子の表層内
部に混在しかつ表面上を覆うように成長したものであり
、該結晶性樹脂粒子と一体化されたものである。
に吸収されたモノマーと架橋剤により、三次元架橋され
、該結晶性樹脂よりも高融点で非結晶性の高分子薄層（
通常、厚み１００〜１０００μｍ程度）が形成される。 かかる高分子薄層は、部分的に結晶性樹脂粒子の表層内
部に混在しかつ表面上を覆うように成長したものであり
、該結晶性樹脂粒子と一体化されたものである。
【００１７】このようにして得られた、この発明の蓄熱
材は、蓄熱性を有する結晶性樹脂粒子をコア層とし、こ
の表面が、高融点の非結晶性高分子層で被覆されたもの
であり、上記コア層の融点においても表面層が軟化や溶
融せず、作用温度においても粒子間の合着が防止された
ものであって、熱交換用の充填材として有用なものであ
る。
材は、蓄熱性を有する結晶性樹脂粒子をコア層とし、こ
の表面が、高融点の非結晶性高分子層で被覆されたもの
であり、上記コア層の融点においても表面層が軟化や溶
融せず、作用温度においても粒子間の合着が防止された
ものであって、熱交換用の充填材として有用なものであ
る。
【００１８】
【実施例】実施例１
５Ｌオートクレーブに水２０００ｇ及び懸濁剤としてピ
ロリン酸マグネシウム６ｇ、ドデシルベンゼンスルフォ
ン酸ソーダ０．４ｇを加えて水性媒体とし、次に密度０
．９５２、融点１３１℃の高密度ポリエチレン樹脂粒子
（商品名 ハイゼックス６３００Ｍ 三井石油化学
社製、粒径５ｍｍ）５００ｇを懸濁せしめ、攪拌速度を
４００ｒｐｍにあわせた。
ロリン酸マグネシウム６ｇ、ドデシルベンゼンスルフォ
ン酸ソーダ０．４ｇを加えて水性媒体とし、次に密度０
．９５２、融点１３１℃の高密度ポリエチレン樹脂粒子
（商品名 ハイゼックス６３００Ｍ 三井石油化学
社製、粒径５ｍｍ）５００ｇを懸濁せしめ、攪拌速度を
４００ｒｐｍにあわせた。
【００１９】別に架橋剤としてジビニルベンゼン１５ｇ
と、重合用触媒としてベンゾイルパーオキサイド１．５
ｇ及びｔ−ブチルパーベンゾエート０．１５ｇを、５０
０ｇのスチレン単量体に溶解させて単量体溶液とし、該
溶液を前記水性媒質中に５１ｇ／時間の速度で滴下して
高密度ポリエチレン樹脂粒子に吸収させながら９０℃の
温度に１０時間維持して重合を行い、その後１３０℃の
温度に昇温し２時間攪拌した後、冷却し取り出した。
と、重合用触媒としてベンゾイルパーオキサイド１．５
ｇ及びｔ−ブチルパーベンゾエート０．１５ｇを、５０
０ｇのスチレン単量体に溶解させて単量体溶液とし、該
溶液を前記水性媒質中に５１ｇ／時間の速度で滴下して
高密度ポリエチレン樹脂粒子に吸収させながら９０℃の
温度に１０時間維持して重合を行い、その後１３０℃の
温度に昇温し２時間攪拌した後、冷却し取り出した。
【００２０】得られた粒子（本発明の蓄熱材）は、外０
．５ｍ／ｍの厚みの架橋された、ポリスチレンで被覆さ
れた、高密度ポリエチレン粒子であった。
．５ｍ／ｍの厚みの架橋された、ポリスチレンで被覆さ
れた、高密度ポリエチレン粒子であった。
【００２１】かかる蓄熱材を、熱風乾燥機で１８０℃×
３０分加熱しても粒子の変形や粒子間の合着は全く認め
られなかった。
３０分加熱しても粒子の変形や粒子間の合着は全く認め
られなかった。
【００２２】実施例２
５Ｌオートクレーブに水２０００ｇ及び懸濁剤としてピ
ロリン酸マグネシウム６ｇ、ドデシルベンゼンスルフォ
ン酸ソーダ０．４ｇを加えて水性媒体とし、次に密度０
．９５２、融点１３１℃の高密度ポリエチレン樹脂粒子
（商品名 ハイゼックス６３００Ｍ 三井石油化学
社製）５００ｇを懸濁せしめ攪拌速度４００ｒｐｍにあ
わせた。
ロリン酸マグネシウム６ｇ、ドデシルベンゼンスルフォ
ン酸ソーダ０．４ｇを加えて水性媒体とし、次に密度０
．９５２、融点１３１℃の高密度ポリエチレン樹脂粒子
（商品名 ハイゼックス６３００Ｍ 三井石油化学
社製）５００ｇを懸濁せしめ攪拌速度４００ｒｐｍにあ
わせた。
【００２３】別に架橋剤として、トリメチルプロパノー
ルジメタアクリレート２５ｇと重合用触媒としてベンゾ
イルパーオキサイド１．５ｇを５００ｇのＭＭＡ（メチ
ルメタクリレート）単量体に溶解させて単量体溶液とし
、該溶液を前記水性媒質中に５１ｇ／時間の速度で滴下
して高密度ポリエチレン樹脂粒子に吸収させながら７８
℃の温度に１０時間維持して重合を行い、その後１００
℃の温度に昇温し、２時間攪拌した後冷却し、取り出し
た。
ルジメタアクリレート２５ｇと重合用触媒としてベンゾ
イルパーオキサイド１．５ｇを５００ｇのＭＭＡ（メチ
ルメタクリレート）単量体に溶解させて単量体溶液とし
、該溶液を前記水性媒質中に５１ｇ／時間の速度で滴下
して高密度ポリエチレン樹脂粒子に吸収させながら７８
℃の温度に１０時間維持して重合を行い、その後１００
℃の温度に昇温し、２時間攪拌した後冷却し、取り出し
た。
【００２４】得られた粒子（本発明の蓄熱材）は、外０
．５ｍ／ｍの厚みの架橋されたポリメチルメタアクリレ
ートで被覆された、高密度ポリエチレン粒子であった。
．５ｍ／ｍの厚みの架橋されたポリメチルメタアクリレ
ートで被覆された、高密度ポリエチレン粒子であった。
【００２５】かかる蓄熱材を、熱風乾燥機で１８０℃×
３０分加熱しても粒子の変形や粒子間の合着は全く認め
られなかった。
３０分加熱しても粒子の変形や粒子間の合着は全く認め
られなかった。
【００２６】実施例３
実施例２における高密度ポリエチレン樹脂粒子の代わり
に、ポリプロピレン樹脂粒子（商品名ノーブレンＳ−１
３１（住友化学社）、粒径５ｎｍ）を用いる以外、同様
にして、本発明のＰＭＭＡ被覆ポリプロピレン樹脂粒子
（被覆粒子Ａ）を得た。
に、ポリプロピレン樹脂粒子（商品名ノーブレンＳ−１
３１（住友化学社）、粒径５ｎｍ）を用いる以外、同様
にして、本発明のＰＭＭＡ被覆ポリプロピレン樹脂粒子
（被覆粒子Ａ）を得た。
【００２７】この被覆粒子Ａと、実施例１で得られたポ
リスチレン被覆ポリエチレン樹脂粒子（被覆粒子Ｂ）に
ついて、熱分析を行ない、被覆層による蓄熱作用への影
響を調べた。
リスチレン被覆ポリエチレン樹脂粒子（被覆粒子Ｂ）に
ついて、熱分析を行ない、被覆層による蓄熱作用への影
響を調べた。
【００２８】この結果を、未被覆物と比較して以下に示
す。 測定：ＳＥＩＫＯ 示差走査熱量計 ３０℃から２２０℃まで昇降温測定を１０℃／ｍｉｎで
行った。 結果：〔表１〕に示す。
す。 測定：ＳＥＩＫＯ 示差走査熱量計 ３０℃から２２０℃まで昇降温測定を１０℃／ｍｉｎで
行った。 結果：〔表１〕に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】この結果に示されるように、被覆粒子Ａ及
びＢは、共に原料粒子（ポリプロピレン又はポリエチレ
ン）に比して発熱量がやや低下する傾向があるが、実質
的にほとんど被覆層による悪影響を受けず、安定な粒状
蓄熱材として使用できることが判明した。
びＢは、共に原料粒子（ポリプロピレン又はポリエチレ
ン）に比して発熱量がやや低下する傾向があるが、実質
的にほとんど被覆層による悪影響を受けず、安定な粒状
蓄熱材として使用できることが判明した。
【００３１】
【発明の効果】この発明によれば、結晶性樹脂粒子の融
解温度下においても粒子の変形や粒子間の合着が生じな
い、耐熱性に優れた潜熱型粒状蓄熱材が提供される。
解温度下においても粒子の変形や粒子間の合着が生じな
い、耐熱性に優れた潜熱型粒状蓄熱材が提供される。
Claims (2)
- 【請求項１】（１）蓄熱性を有する結晶性樹脂粒子の表
層に、この結晶性樹脂よりも高融点の非結晶性ビニル系
架橋高分子層が被覆されてなる潜熱型蓄熱材。 - 【請求項２】（２）蓄熱性を有する結晶性樹脂粒子の表
層に、ビニル系モノマーとその架橋剤を吸収させつつ該
ビニル系モノマーの重合条件に付すことにより、上記結
晶性樹脂粒子の表層に該結晶性樹脂よりも高融点の非結
晶性高分子層を一体形成することからなる潜熱型蓄熱材
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3031126A JPH0781135B2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 潜熱型蓄熱材及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3031126A JPH0781135B2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 潜熱型蓄熱材及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04270778A true JPH04270778A (ja) | 1992-09-28 |
| JPH0781135B2 JPH0781135B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=12322734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3031126A Expired - Lifetime JPH0781135B2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 潜熱型蓄熱材及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781135B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008233479A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Toppan Printing Co Ltd | 半透過型液晶表示装置用カラーフィルタ |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59142276A (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-15 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 潜熱型多層蓄熱材 |
| JPS6086191A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 耐熱性樹脂膜を持つポリオレフイン蓄熱体 |
| JPS62135588A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-18 | Agency Of Ind Science & Technol | 蓄熱体 |
| JPS62253682A (ja) * | 1986-04-26 | 1987-11-05 | Agency Of Ind Science & Technol | ポリエチレンオキサイド蓄熱体 |
-
1991
- 1991-02-26 JP JP3031126A patent/JPH0781135B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59142276A (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-15 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 潜熱型多層蓄熱材 |
| JPS6086191A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 耐熱性樹脂膜を持つポリオレフイン蓄熱体 |
| JPS62135588A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-18 | Agency Of Ind Science & Technol | 蓄熱体 |
| JPS62253682A (ja) * | 1986-04-26 | 1987-11-05 | Agency Of Ind Science & Technol | ポリエチレンオキサイド蓄熱体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008233479A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Toppan Printing Co Ltd | 半透過型液晶表示装置用カラーフィルタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0781135B2 (ja) | 1995-08-30 |
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