JPH04269436A - Ｘ線管陽極 - Google Patents
Ｘ線管陽極Info
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- JPH04269436A JPH04269436A JP3326633A JP32663391A JPH04269436A JP H04269436 A JPH04269436 A JP H04269436A JP 3326633 A JP3326633 A JP 3326633A JP 32663391 A JP32663391 A JP 32663391A JP H04269436 A JPH04269436 A JP H04269436A
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- coating layer
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J35/00—X-ray tubes
- H01J35/02—Details
- H01J35/04—Electrodes ; Mutual position thereof; Constructional adaptations therefor
- H01J35/08—Anodes; Anti cathodes
- H01J35/10—Rotary anodes; Arrangements for rotating anodes; Cooling rotary anodes
- H01J35/105—Cooling of rotating anodes, e.g. heat emitting layers or structures
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、炭素を含む高融点物質
からなる母体並びに高融点金属又はその合金からなる焦
点又は焦点路範囲を有し、また少なくとも焦点路以外の
表面部分に緊密な融解層で酸化物被覆層を有する高い熱
放射率のＸ線管陽極に関する。
からなる母体並びに高融点金属又はその合金からなる焦
点又は焦点路範囲を有し、また少なくとも焦点路以外の
表面部分に緊密な融解層で酸化物被覆層を有する高い熱
放射率のＸ線管陽極に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｘ線管陽極においては供給された電気エ
ネルギーは、そのごく一部がＸ線エネルギーに変換され
るに過ぎない。大部分のエネルギーは不所望の熱に変え
られ、これが陽極を著しく熱負荷する。従ってこれまで
Ｘ線管陽極内に生じた熱エネルギーを主に表面熱放射率
を上昇させることによってできるだけ迅速に排出するこ
とが試みられてきた。Ｘ線管陽極の熱放射率を上昇させ
る公知方法の１つは一定量の二酸化チタンを保持する酸
化物被覆を施すことにより濃淡化効果を得ることである
。この酸化物被覆層を幾重にも積層した後更に熱処理に
より融解させるがこれにより熱放射率は一層改良されま
た基材への被覆層の付着力は一層改良されることになる
。
ネルギーは、そのごく一部がＸ線エネルギーに変換され
るに過ぎない。大部分のエネルギーは不所望の熱に変え
られ、これが陽極を著しく熱負荷する。従ってこれまで
Ｘ線管陽極内に生じた熱エネルギーを主に表面熱放射率
を上昇させることによってできるだけ迅速に排出するこ
とが試みられてきた。Ｘ線管陽極の熱放射率を上昇させ
る公知方法の１つは一定量の二酸化チタンを保持する酸
化物被覆を施すことにより濃淡化効果を得ることである
。この酸化物被覆層を幾重にも積層した後更に熱処理に
より融解させるがこれにより熱放射率は一層改良されま
た基材への被覆層の付着力は一層改良されることになる
。
【０００３】欧州特許第０１７２４９１号明細書には、
酸化チタン４０〜７０％及び残りがＺｒＯ２ 、ＨｆＯ
、ＭｇＯ、ＣｅＯ２ 、Ｌａ２ Ｏ３ 及びＳｒＯの群
から選択される安定化された酸化物である混合物からな
る酸化物被覆を有する、ＴＺＭのようなモリブデン合金
からなるＸ線管陽極が記載されている。この公知の刊行
物には酸化物被覆の融解により熱放射係数が改善されま
た母体への酸化物層の付着力が一層改良されることが記
載されている。この種のＸ線管陽極の欠点は、回転陽極
の母体内に含まれる炭素が酸化物被覆層を著しく老化さ
せ、それが熱放射係数を早期に劣化させることである。
酸化チタン４０〜７０％及び残りがＺｒＯ２ 、ＨｆＯ
、ＭｇＯ、ＣｅＯ２ 、Ｌａ２ Ｏ３ 及びＳｒＯの群
から選択される安定化された酸化物である混合物からな
る酸化物被覆を有する、ＴＺＭのようなモリブデン合金
からなるＸ線管陽極が記載されている。この公知の刊行
物には酸化物被覆の融解により熱放射係数が改善されま
た母体への酸化物層の付着力が一層改良されることが記
載されている。この種のＸ線管陽極の欠点は、回転陽極
の母体内に含まれる炭素が酸化物被覆層を著しく老化さ
せ、それが熱放射係数を早期に劣化させることである。
【０００４】オーストリア国特許第３７６０６４号明細
書には炭素を含むモリブデン合金、例えばＴＺＭからな
る母体を有するＸ線管回転陽極が記載されているが、こ
れは焦点路以外に１種以上の酸化物からなるか又は１種
以上の金属と１種以上の酸化物との混合物からなる被覆
を設けることにより熱放射率を改善するものである。こ
の公知の刊行物によれば、この方法で回転陽極の急速な
老化、従って熱放射係数の早期における減少を阻止する
ために、母体と酸化物被覆との間にモリブデン及び／又
はタングステンからなる厚さ１０〜２００μｍの中間層
を設けることが提案されている。この種の回転陽極の欠
点は、融解酸化物被覆層が実際には製造し得ないことで
ある。すなわちモリブデン及び／又はタングステン中間
層を施す方法によって酸化物被覆層は殆ど融解され得な
いか又は融解時に被覆すべき表面から流出してしまうこ
とが確認されている。
書には炭素を含むモリブデン合金、例えばＴＺＭからな
る母体を有するＸ線管回転陽極が記載されているが、こ
れは焦点路以外に１種以上の酸化物からなるか又は１種
以上の金属と１種以上の酸化物との混合物からなる被覆
を設けることにより熱放射率を改善するものである。こ
の公知の刊行物によれば、この方法で回転陽極の急速な
老化、従って熱放射係数の早期における減少を阻止する
ために、母体と酸化物被覆との間にモリブデン及び／又
はタングステンからなる厚さ１０〜２００μｍの中間層
を設けることが提案されている。この種の回転陽極の欠
点は、融解酸化物被覆層が実際には製造し得ないことで
ある。すなわちモリブデン及び／又はタングステン中間
層を施す方法によって酸化物被覆層は殆ど融解され得な
いか又は融解時に被覆すべき表面から流出してしまうこ
とが確認されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題は
、先行技術に比べて熱放射係数に関して著しく改良され
た耐老化性を有しまた酸化物被覆層を確実に均一相に融
解可能の、炭素を含む母体並びに熱放射係数を高める融
解された酸化物被覆層からなるＸ線管陽極を提供するこ
とにある。
、先行技術に比べて熱放射係数に関して著しく改良され
た耐老化性を有しまた酸化物被覆層を確実に均一相に融
解可能の、炭素を含む母体並びに熱放射係数を高める融
解された酸化物被覆層からなるＸ線管陽極を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば、母体と酸化物被覆層との間に母体から出発してモリ
ブデン及び／又はタングステン層とＴｉＯ２成分を１〜
３０重量％伴うＡｌ２ Ｏ３ 層とを有する２層からな
る中間層が配置されていることによって解決される。
ば、母体と酸化物被覆層との間に母体から出発してモリ
ブデン及び／又はタングステン層とＴｉＯ２成分を１〜
３０重量％伴うＡｌ２ Ｏ３ 層とを有する２層からな
る中間層が配置されていることによって解決される。
【０００７】
【作用効果】本発明によるＸ線管陽極はこの特殊な中間
層によって母体に著しく良好に付着し、融解性の優れた
酸化物被覆層を有する。その熱放射係数は適切な酸化物
被覆層では８０％以上であり、Ｘ線管陽極の長期間使用
に際して殆ど低下しない。
層によって母体に著しく良好に付着し、融解性の優れた
酸化物被覆層を有する。その熱放射係数は適切な酸化物
被覆層では８０％以上であり、Ｘ線管陽極の長期間使用
に際して殆ど低下しない。
【０００８】モリブデン及び／又はタングステンからな
る公知の中間層を全く特殊な組成の他の酸化物層によっ
て補充することにより、酸化物被覆層が問題なく融解可
能となりまた融解時に表面から流出することはないとい
う効果は、理論的観点からは説明が困難である。
る公知の中間層を全く特殊な組成の他の酸化物層によっ
て補充することにより、酸化物被覆層が問題なく融解可
能となりまた融解時に表面から流出することはないとい
う効果は、理論的観点からは説明が困難である。
【０００９】中間層及び酸化物被覆層を析出させる方法
としては例えばプラズマ溶射法のような熱的被覆法を用
いることが有利である。しかしＰＶＤ及びＣＶＤ法、特
にプラズマＣＶＤ法及びスパッタリング法のような他の
析出法も同様に好適である。
としては例えばプラズマ溶射法のような熱的被覆法を用
いることが有利である。しかしＰＶＤ及びＣＶＤ法、特
にプラズマＣＶＤ法及びスパッタリング法のような他の
析出法も同様に好適である。
【００１０】融解特性及び耐老化性に関する最良の結果
は、中間層の酸化物層がＴｉＯ２ 成分を５〜２０重量
％伴うＡｌ２ Ｏ３ からなり、また中間層の全層厚が
１０〜１００μｍである場合に得られる。
は、中間層の酸化物層がＴｉＯ２ 成分を５〜２０重量
％伴うＡｌ２ Ｏ３ からなり、また中間層の全層厚が
１０〜１００μｍである場合に得られる。
【００１１】融解酸化物被覆層としては特にＺｒＯ２
、ＴｉＯ２及びＡｌ２ Ｏ３ からなる混合物並びにＴ
ｉＯ２ 、ＺｒＯ２ 、Ａｌ２ Ｏ３ 及び／又はＳｉ
Ｏ２ からなる混合物（それぞれＣａＯ及び／又はＹ２
Ｏ３ のような安定化酸化物を有するか又は有さない
で）が適している。
、ＴｉＯ２及びＡｌ２ Ｏ３ からなる混合物並びにＴ
ｉＯ２ 、ＺｒＯ２ 、Ａｌ２ Ｏ３ 及び／又はＳｉ
Ｏ２ からなる混合物（それぞれＣａＯ及び／又はＹ２
Ｏ３ のような安定化酸化物を有するか又は有さない
で）が適している。
【００１２】母体用物質としては、代表的なものとして
Ｔｉ０．５％、Ｚｒ０．７％及びＣ０〜０．０５％を有
するモリブデン合金ＴＺＭが特に適している。
Ｔｉ０．５％、Ｚｒ０．７％及びＣ０〜０．０５％を有
するモリブデン合金ＴＺＭが特に適している。
【００１３】
【実施例】次に本発明を実施例に基づき詳述する。
【００１４】例 １
モリブデン合金ＴＺＭからなるＸ線管回転陽極は焦点路
範囲に厚さ約２ｍｍのＷ−Ｒｅ層を有する。熱放射性を
高めるため、この陽極表面にまず本発明による中間層を
、次に酸化物被覆層を設ける。更に最終的に焼結しかつ
機械的に変形したＸ線管陽極を、被覆すべき陽極背面で
砂吹き法により清浄処理し、粗面化し、引続き通常の方
法条件下にプラズマ溶射法により厚さ２０μｍのモリブ
デン層をできるだけ均一に設ける。この被覆後灼熱処理
を水素雰囲気下に約１３５０℃で約２時間行う。次いで
もう一度プラズマ溶射法によりＴｉＯ２ １３重量％及
び残りがＡｌ２ Ｏ３ の酸化物層を層厚２０μｍで塗
布する。その上に直接層厚２０μｍの酸化物被覆層を同
様にプラズマ溶射法により通常条件下に塗布する。この
酸化物粉末はＺｒＯ２ ６８重量％、ＣａＯ７．５重量
％、ＴｉＯ２ １９重量％並びにＳｉＯ２ ５．５重量
％の組成を有する。
範囲に厚さ約２ｍｍのＷ−Ｒｅ層を有する。熱放射性を
高めるため、この陽極表面にまず本発明による中間層を
、次に酸化物被覆層を設ける。更に最終的に焼結しかつ
機械的に変形したＸ線管陽極を、被覆すべき陽極背面で
砂吹き法により清浄処理し、粗面化し、引続き通常の方
法条件下にプラズマ溶射法により厚さ２０μｍのモリブ
デン層をできるだけ均一に設ける。この被覆後灼熱処理
を水素雰囲気下に約１３５０℃で約２時間行う。次いで
もう一度プラズマ溶射法によりＴｉＯ２ １３重量％及
び残りがＡｌ２ Ｏ３ の酸化物層を層厚２０μｍで塗
布する。その上に直接層厚２０μｍの酸化物被覆層を同
様にプラズマ溶射法により通常条件下に塗布する。この
酸化物粉末はＺｒＯ２ ６８重量％、ＣａＯ７．５重量
％、ＴｉＯ２ １９重量％並びにＳｉＯ２ ５．５重量
％の組成を有する。
【００１５】こうして被覆された回転陽極はＸ線管への
使用を可能とするために灼熱処理する必要がある。灼熱
処理により回転陽極、従って基材及び層材料は含有ガス
並びにより高い温度で揮発性の不純物を十分に排除され
、含有ガスを放出した結果、後に回転陽極を高真空Ｘ線
管に使用した際に、電気火花が生じることは阻止される
。脱気灼熱処理は陽極基材に合わせて狭い温度範囲及び
時間帯で行い、それにより基材の不所望の構造変化を回
避することができる。更に塗布層はその組成との関連に
おいて、同様に極めて特殊な温度範囲及び時間帯内で処
理する必要があり、これにより溶融を所望の均一な相で
また軽くけば立てられた表面構造（オレンジ皮様の層）
を得ることができる。
使用を可能とするために灼熱処理する必要がある。灼熱
処理により回転陽極、従って基材及び層材料は含有ガス
並びにより高い温度で揮発性の不純物を十分に排除され
、含有ガスを放出した結果、後に回転陽極を高真空Ｘ線
管に使用した際に、電気火花が生じることは阻止される
。脱気灼熱処理は陽極基材に合わせて狭い温度範囲及び
時間帯で行い、それにより基材の不所望の構造変化を回
避することができる。更に塗布層はその組成との関連に
おいて、同様に極めて特殊な温度範囲及び時間帯内で処
理する必要があり、これにより溶融を所望の均一な相で
また軽くけば立てられた表面構造（オレンジ皮様の層）
を得ることができる。
【００１６】灼熱処理は本例の場合１６２０℃で６５分
間行う。融解層は所望の濃淡度並びに意図した表面構造
（オレンジ皮）を有する。特に回転陽極表面の被覆部分
と非被覆部分との移行範囲では、融解した酸化物層の制
御不能な流動は生じない。灼熱工程でガス状酸化物が層
表面から蒸発する限り、これが回転陽極の元々被覆され
ていない焦点路範囲で有害な層曇りとして沈澱すること
はない。
間行う。融解層は所望の濃淡度並びに意図した表面構造
（オレンジ皮）を有する。特に回転陽極表面の被覆部分
と非被覆部分との移行範囲では、融解した酸化物層の制
御不能な流動は生じない。灼熱工程でガス状酸化物が層
表面から蒸発する限り、これが回転陽極の元々被覆され
ていない焦点路範囲で有害な層曇りとして沈澱すること
はない。
【００１７】引続き回転陽極を実地条件下にＸ線管の実
験装置内でテストした。この回転陽極は実験装置内で数
日にわたり、要求された限界荷重内で損傷することはな
かった。
験装置内でテストした。この回転陽極は実験装置内で数
日にわたり、要求された限界荷重内で損傷することはな
かった。
【００１８】例 ２
ＴＺＭ母体及び焦点路範囲で厚さ２ｍｍのＷ−Ｒｅ層か
らなるＸ線管回転陽極を例１による回転陽極と同様にし
て製造するが、その場合酸化物被覆層は以下の変更され
た組成、すなわちＺｒＯ２ ６８重量％、ＣａＯ７．５
重量％、ＴｉＯ２ １９重量％並びにＡｌ２ Ｏ３ ５
．５重量％を有する。
らなるＸ線管回転陽極を例１による回転陽極と同様にし
て製造するが、その場合酸化物被覆層は以下の変更され
た組成、すなわちＺｒＯ２ ６８重量％、ＣａＯ７．５
重量％、ＴｉＯ２ １９重量％並びにＡｌ２ Ｏ３ ５
．５重量％を有する。
【００１９】本発明による中間層が、中間層を有さない
回転陽極に比べてその熱放射係数の耐老化性を明らかに
改善することを実証するために、例１及び２に基づく回
転陽極を、酸化物被覆層は同じであるが本発明による中
間層を有さない回転陽極とその熱放射率に関して温度及
び時間との関連において比較する。
回転陽極に比べてその熱放射係数の耐老化性を明らかに
改善することを実証するために、例１及び２に基づく回
転陽極を、酸化物被覆層は同じであるが本発明による中
間層を有さない回転陽極とその熱放射率に関して温度及
び時間との関連において比較する。
【００２０】これに関して本発明を図面に基づき詳述す
る。
る。
【００２１】図１において曲線１は例１に基づき製造し
た回転陽極の熱放射率εの経過を時間との関連において
示すものであり、曲線２は例１により製造したが、本発
明による中間層を有さない回転陽極の相応する経過を示
すものである。
た回転陽極の熱放射率εの経過を時間との関連において
示すものであり、曲線２は例１により製造したが、本発
明による中間層を有さない回転陽極の相応する経過を示
すものである。
【００２２】これら２つの曲線の経過はほぼ同じである
ことが見て取れる。
ことが見て取れる。
【００２３】曲線３は例１に基づき製造した回転陽極の
、この回転陽極の熱老化後における熱放射率εの経過を
示すものである。老化は後に運転中に遭遇する最高温度
を上回る温度で回転陽極を１０時間灼熱処理することに
より生じる。
、この回転陽極の熱老化後における熱放射率εの経過を
示すものである。老化は後に運転中に遭遇する最高温度
を上回る温度で回転陽極を１０時間灼熱処理することに
より生じる。
【００２４】曲線４は例１に相応して製造したが本発明
による中間層を有さない、熱的に老化された回転陽極の
相応する経過を示すものである。
による中間層を有さない、熱的に老化された回転陽極の
相応する経過を示すものである。
【００２５】本発明による中間層によって熱放射係数は
長時間負荷した場合にもごく僅かに劣化するに過ぎない
ことを示すが、本発明による中間層を有さない回転陽極
の熱放射係数は著しく低下することが明かである。
長時間負荷した場合にもごく僅かに劣化するに過ぎない
ことを示すが、本発明による中間層を有さない回転陽極
の熱放射係数は著しく低下することが明かである。
【００２６】図２は図１におけるのと同様に例２に基づ
き製造した中間層有り及び無しの回転陽極の老化前及び
１０時間老化した後における相当する曲線を示すもので
あるが、この場合曲線１は老化前の中間層を有する回転
陽極を、曲線２は老化前の中間層を有さない回転陽極を
、曲線３は老化後の中間層を有する回転陽極をまた曲線
４は老化後の中間層を有さない回転陽極を表す。この場
合にも本発明による中間層によって熱放射率の耐老化性
は著しく改善されることが見られる。
き製造した中間層有り及び無しの回転陽極の老化前及び
１０時間老化した後における相当する曲線を示すもので
あるが、この場合曲線１は老化前の中間層を有する回転
陽極を、曲線２は老化前の中間層を有さない回転陽極を
、曲線３は老化後の中間層を有する回転陽極をまた曲線
４は老化後の中間層を有さない回転陽極を表す。この場
合にも本発明による中間層によって熱放射率の耐老化性
は著しく改善されることが見られる。
【図１】例１により製造した回転陽極並びに中間層を有
さない相応する回転陽極の、それぞれ熱老化した及びし
ていない状態での熱放射率εの温度関連性を示すグラフ
図。
さない相応する回転陽極の、それぞれ熱老化した及びし
ていない状態での熱放射率εの温度関連性を示すグラフ
図。
【図２】例２により製造した回転陽極並びに中間層を有
さない相応する回転陽極の、それぞれ熱老化した及びし
ていない状態での熱放射率εの温度関連性を示すグラフ
図。
さない相応する回転陽極の、それぞれ熱老化した及びし
ていない状態での熱放射率εの温度関連性を示すグラフ
図。
Claims (6)
- 【請求項１】 炭素を含む高融点物質からなる母体並
びに高融点金属又はその合金からなる焦点又は焦点路範
囲を有し、少なくとも焦点路以外の表面部分に均一な融
解相で酸化物被覆層を有する高い熱放射率のＸ線管陽極
において、母体と酸化物被覆層との間に母体から出発し
てモリブデン及び／又はタングステン層とＴｉＯ２ 成
分を１〜３０重量％伴うＡｌ２ Ｏ３ 層とを有する２
層からなる中間層が配置されていることを特徴とするＸ
線管陽極。 - 【請求項２】 中間層の酸化物層がＴｉＯ２ 成分を
５〜２０重量％伴うＡｌ２ Ｏ３ からなることを特徴
とする請求項１記載のＸ線管陽極。 - 【請求項３】 中間層の全層厚が１０〜１００μｍで
あることを特徴とする請求項１又は２記載のＸ線管陽極
。 - 【請求項４】 酸化物被覆層が、場合によっては安定
化酸化物を含むＺｒＯ２ 、ＴｉＯ２ 及びＡｌ２ Ｏ
３ からなる混合物からなることを特徴とする請求項１
ないし３の１つに記載のＸ線管陽極。 - 【請求項５】 酸化物被覆層が、場合によっては安定
化酸化物を含むＴｉＯ２ 、ＺｒＯ２ 及びＳｉＯ２
からなる混合物からなることを特徴とする請求項１ない
し３の１つに記載のＸ線管陽極。 - 【請求項６】 母体がＴＺＭからなることを特徴とす
る請求項１ないし５の１つに記載のＸ線管陽極。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT2421/90 | 1990-11-30 | ||
| AT0242190A AT394642B (de) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | Roentgenroehrenanode mit oxidbeschichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04269436A true JPH04269436A (ja) | 1992-09-25 |
Family
ID=3534049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3326633A Withdrawn JPH04269436A (ja) | 1990-11-30 | 1991-11-15 | Ｘ線管陽極 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5157706A (ja) |
| EP (1) | EP0488450B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04269436A (ja) |
| AT (1) | AT394642B (ja) |
| DE (1) | DE59104875D1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5264801A (en) * | 1992-05-05 | 1993-11-23 | Picker International, Inc. | Active carbon barrier for x-ray tube targets |
| US20040194146A1 (en) * | 2000-02-15 | 2004-09-30 | Bates Cary Lee | Set top box and methods for using the same |
| US6693990B1 (en) | 2001-05-14 | 2004-02-17 | Varian Medical Systems Technologies, Inc. | Low thermal resistance bearing assembly for x-ray device |
| US7004635B1 (en) | 2002-05-17 | 2006-02-28 | Varian Medical Systems, Inc. | Lubricated ball bearings |
| US6751292B2 (en) * | 2002-08-19 | 2004-06-15 | Varian Medical Systems, Inc. | X-ray tube rotor assembly having augmented heat transfer capability |
| DE102005039187B4 (de) * | 2005-08-18 | 2012-06-21 | Siemens Ag | Röntgenröhre |
| DE102005039188B4 (de) * | 2005-08-18 | 2007-06-21 | Siemens Ag | Röntgenröhre |
| US20080081122A1 (en) * | 2006-10-03 | 2008-04-03 | H.C. Starck Inc. | Process for producing a rotary anode and the anode produced by such process |
| CN111415852B (zh) * | 2020-05-06 | 2024-02-09 | 上海联影医疗科技股份有限公司 | X射线管的阳极组件、x射线管及医疗成像设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| AT336143B (de) * | 1975-03-19 | 1977-04-25 | Plansee Metallwerk | Rontgenanode |
| AT337314B (de) * | 1975-06-23 | 1977-06-27 | Plansee Metallwerk | Rontgenanode |
| AT376064B (de) * | 1982-02-18 | 1984-10-10 | Plansee Metallwerk | Roentgenroehren-drehanode |
| DE3226858A1 (de) * | 1982-07-17 | 1984-01-19 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Drehanoden-roentgenroehre |
| US4600659A (en) * | 1984-08-24 | 1986-07-15 | General Electric Company | Emissive coating on alloy x-ray tube target |
| US4840850A (en) * | 1986-05-09 | 1989-06-20 | General Electric Company | Emissive coating for X-ray target |
| US4870672A (en) * | 1987-08-26 | 1989-09-26 | General Electric Company | Thermal emittance coating for x-ray tube target |
| US4953190A (en) * | 1989-06-29 | 1990-08-28 | General Electric Company | Thermal emissive coating for x-ray targets |
-
1990
- 1990-11-30 AT AT0242190A patent/AT394642B/de not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-11-15 JP JP3326633A patent/JPH04269436A/ja not_active Withdrawn
- 1991-11-20 DE DE59104875T patent/DE59104875D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-20 EP EP91203023A patent/EP0488450B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-21 US US07/795,790 patent/US5157706A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT394642B (de) | 1992-05-25 |
| EP0488450A1 (de) | 1992-06-03 |
| EP0488450B1 (de) | 1995-03-08 |
| DE59104875D1 (de) | 1995-04-13 |
| ATA242190A (de) | 1991-10-15 |
| US5157706A (en) | 1992-10-20 |
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|---|---|---|---|
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