JPH0426918Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は非常に薄型のシート状小型電子機器に
関し、特に強度及び平坦性に優れ、入力操作性の
良い小型電子機器に関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

近時、小型電子機器、例えば小型電子式計算機
にあつては、携帯性を高めるため薄型化の傾向に
あるが、従来の計算機は筐体をなす外装ケースに
内装部品を収納してビス等の締結部材で締結する
構造のため薄型化には限界がある。更に、従来の
計算機のキースイツチはその釦部分が外装ケース
により突出した状態にあるため、ポケツト等に容
れて携帯する際、キースイツチが押圧されたまま
になつて疲労を早める欠点もあつた。また、突出
部分のないシートスイツチも一部製品に採択され
ているが、これは基板状にスペーサを介して弾性
シートが積層された構造をなすため外部からの衝
撃に弱く、弾性シート自体の弾性力が弱まつてき
た際にはスイツチ部分が凹んで美観を損うという
欠点がある。

〔考案の目的〕

本考案は前記事情に鑑みてなされたもので、機
器全体を大変薄型化できるとともに、入力操作に
よりスイツチ部分が凹んだ状態に変形してしまう
ことがなく、且つ、携帯時にスイツチ部が操作状
態のままとなつて疲労の原因となるようなことの
ないシート状小型電子機器を提供するものであ
る。

〔考案の要点〕

本考案のシート状小型電子機器は、少なくと
も、金属薄板およびキー表示付樹脂シートとを有
する上部カバーと、半導体集積回路チツプが一体
的に固着結合された配線基板と、少なくとも１枚
の金属薄板を有する下部カバーとを接着して積層
し且つ接着剤により相互に密着したものである。

〔考案の実施例〕

以下本考案を図面で示す実施例について説明す
る。

第１図ないし第５図は本考案を小型電子式計算
機に適用した実施例について示している。第１図
および第２図は計算機の外観図および分解斜視
図、第３図はシートスイツチ部の断面図である。

この実施例におけるシートスイツチは、配線基
板１、接点シート２および上面シート３に加えて
スペーサ４で構成されている。厚さ２２０μ程度
の配線基板１の上面には複数の固定接点５が並べ
て形成されており、この固定接点５は一対の接点
からなるものである。配線基板１の上面には固定
接点５を含む配線パターンが形成される。接点シ
ート２はステンレス鋼薄板などの金属薄板からな
る厚さ100μ程度のものであり、スペーサ４を介
して配線基板１の上側に積層して配置される。接
点シート２には複数の接点ばね（押圧操作部）６
が配線基板１の各固定接点５と対向するように並
べて形成してあり、この接点ばね６はシート２と
同一平面をなすようにエツチング処理により形成
されている。接点ばね６は第４図で示すように、
接点シート２の上下側に貫通する例えば矩形をな
す孔７の中央に位置する例えば矩形をなす平面部
６ａと、この平面部６ａの対向する縁部と孔７の
縁部とを一体に連結し且つ平面部６ａと同一平面
上で蛇行する一対のばね部６ｂとで構成されてい
る。ここで、ばね部６ｂは平面上に蛇行する形で
あることによりばね力を有するもので、緊縮状態
でばね部６ｂ自身および平面部６ａを水平に保持
でき、且つ外力により弾性的に伸張することによ
り接点ばね６全体を撓ませることができる。各接
点ばね６における平面部６ａの下面には、配線基
板１の固定接点５に対向するように可動接点８が
カーボンインクの印刷により夫々形成されてい
る。上面シート３はポリエステルなどの合成樹脂
フイルムからなる厚さ50μ程度のもので、接点シ
ート２の上面に重合して積層される。この上面シ
ート３の下面には不透明で且つ所定の色彩をもつ
たインクにより印刷が施され、且つ各スイツチの
入力内容を示す大字、数字および記号が接点シー
ト２の各接点ばね６に対向するように並べてイン
クにより印刷され、これにより表示部９が形成さ
れている。スペーサ４はポリエステルなどの合成
樹脂フイルムからなる厚さ50μ程度のもので、配
線基板１と接点シート２との間に介在して積層配
置される。スペーサ４には上下側に貫通する複数
の透孔１０が接点シート２の各接点ばね６に対向
するように並べて形成されており、この透孔１０
は接点ばね６の孔７と同じ大きさを有している。

なお、配線基板１にはLSI（大規模集積回路）
１１およびダイオード、コンデンサーなどの電子
部品１２が取付けてあり、これらは配線基板１の
配線パターンに接続されている。配線基板１の側
方には厚さ550μ程度の液晶表示パネル１３と厚
さ180μ程度の太陽電池１４が配線基板１に対し
て平面的に配置され、これらはフレキシブルリー
ド１５を介して配線基板１の配線パターンに接続
されている。スペーサ４には部品逃げ孔１６が、
接点シート２には部品逃げ凹部１７が夫々配線基
板１のLSI１１と電子部品１２に対応して形成さ
れている。接点シート２には窓部１８，１９が、
上面シート３には透明部２０，２１が夫々液晶表
示パネル１３および太陽電池１４と対向して形成
されている。また、配線基板１、液晶表示パネル
１３および太陽電池１４の周囲には厚さ400μ程
度の金属薄板製の枠体２２が配置される。配線基
板１、液晶表示パネル１３および太陽電池１４の
下側には全面に接着剤層２３を介して厚さ100μ
程度の金属薄板からなる下部シート２４が積層配
置され、下部シート２４の下側には厚さ２５μ程
度のポリエステルなどの合成樹脂フイルムからな
る下面シート２５が重合積層される。

そして、配線基板１上にはスペーサ４が重合し
て厚さ25μ程度に塗布された絶縁性の接着剤２６
により接着され、スペーサ４上には接点シート２
が重合して厚さ25μ程度に塗布された接着剤２６
により接着され、接点シート２の上面には上面シ
ート３が重合して厚さ25μ程度に塗布された接着
剤２６により接着されている。接点シート２と上
面シート３は上部カバーを形成する。配線基板１
のLSI１１および電子部品１２はスペーサ４の逃
げ孔１６と接点シート２の逃げ凹部１７に嵌合
し、且つ液晶表示パネル１３および太陽電池１４
は接点シート２の窓部１８，１９に夫々嵌合して
上面シート３の透明部２０，２１に対面する。ま
た、枠体２２は接点シート２の下面周縁に厚さ
25μ程度に塗布された接着剤２６により接着され
る。配線基板１、液晶表示パネル１３、太陽電池
１４および枠体２２の下側全体に機器全体の厚さ
が800μとなるように絶縁性接着剤を充填して接
着剤層２３を形成し、この接着剤層２３の下部に
下部シート２４が重合して接着され、この下部シ
ート２４の下面に下面シート２５が厚さ25μ程度
に塗布された接着剤２６により重合接着してあ
る。下部シート２４および下面シート２５は、下
部カバーを形成する。このようにして厚さ800μ
のシート状小型電子式計算機が構成されている。

しかして、前述したようにこの実施例における
シートスイツチは上面シート３、接点シート２、
スペーサ４および配線基板１を上下に積層して平
坦なシート状に構成されている。接点シート２の
接点ばね６はスペーサ４の透孔１０を介して配線
基板１に対面する。配線基板１上面に形成した固
定接点５と、接点ばね６の平面部６ａ下面に形成
した可動接点８とは、スペーサ４の厚さに相当す
る間隔を存し且つ透孔１０を介して上下に対向離
間している。上面シート３に形成した表示部９の
入力表示は接点シート２の接点ばね６と対向して
いる。

そして、このシートスイツチにおいて、常時は
接点ばね６の一対のばね部６ｂが緊縮して、その
ばね力により平面部６ａおよびばね部６ｂが水平
状態を保持し、可動接点８が固定接点５に対して
離間している。スイツチ操作を行なう場合には、
第５図で示すように指で上面シート３の上側から
接点ばね６の平面部６ａを押圧して押し下げる。
平面部６ａに上側から押圧力が加わると、一対の
ばね部６ｂが蛇行部分の間隙を広げて伸張しなが
ら下側へ弾性的に撓み、平面部６ａがスペーサ４
の透孔１０内に下降する。平面部６ａが所定距離
下降すると可動接点８が配線基板１の固定接点５
に接触し、固定接点５の一対の接点が可動接点８
を介して導通する。指による押圧力を解除する
と、ばね部６ｂが再び緊張して上側へ弾性復帰す
るとともに平面部６ａが上昇するので、可動接点
８が固定接点５から離れる。ここで、接点シート
２の接点ばね６は蛇行状をなすばね部６ｂが強い
ばね力を有し且つこのばね部６ｂが可動接点８を
有する平面部６ａの両側部から弾性的に支持する
ものである。このため、接点ばね６は安定して水
平状態を保持して可動接点８を固定接点５から離
間し、また接点ばね６はスイツチ操作時に押圧力
により安定して下方へ撓み可動接点８を確実に固
定接点５に接触できるとともに、確実に元の位置
へ復帰して可動接点８を確実に固定接点５から離
すことができる。

また、接点ばね６は接点シート２に平面的に形
成してあるので、接点シート２が平坦なシート状
となつて、上面シート３の表面を平坦なシート状
にすることができる。このため、機器が金属薄板
からなる接点シート２により補強され、全体を薄
くしかも表面に凹凸部がない平坦なシート状に構
成できる。

第６図は他の実施例を示すもので、接点シート
３に形成する接点ばね６の厚さを薄くしたもので
ある。これは接点ばね６の下面部分にハーフエツ
チング処理を施して、接点ばね６部分をより薄く
して入力操作性を高めたものである。

なお、接点ばねの形状は前述した実施例に限定
されるものではない。例えば、接点ばね６の平面
部６ａから４方向に導出するばね部を形成しても
よい。また、可動接点８は接点ばね６の平面部６
ａ下面に直接カーボンインクを印刷して形成する
以外に、絶縁性のシリコンインク等を介してカー
ボンインクを印刷形成してもよい。

本考案のシート状小型電子機器の基本的な構成
は、上面シート、金属薄板から成る接点シート、
スペーサ、夫々平面的に配設された配線基板、表
示素子及び電池、下面シートを順次積層し夫々を
接着して成り、上記接点シートに平面的に接点ば
ね部を形成したものである。

〔考案の効果〕

本考案のシート状小型電子機器は以上説明した
ように、押圧操作部が一体形成された金属薄板に
キー表示が付された樹脂シートを接着することに
より上部カバーを形成したものであるから、押圧
操作部がキー入力操作により凹状に変形してしま
うようなことはなく、また、下部カバーにも金属
薄板を用いて、上部カバー、配線基板および下部
カバーとを密着して積層し且つ接着剤により相互
に接着したものであるから、従来に比し格段に薄
型化することが可能となり且つ十分な機械的強度
を確保できる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案をシート状小型電
子式計算機に適用した一実施例を示すもので、第
１図は小型電子式計算機を示す斜視図、第２図は
同分解斜視図、第３図はシートスイツチを示すた
めの第１図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第４図は接点
ばねを示す平面図、第５図はスイツチ操作状態を
示すシートスイツチの断面図、第６図はシートス
イツチの他の実施例を示す断面図である。 １……配線基板、２……接点シート（金属薄
板）、３……上面シート（樹脂シート）、４……ス
ペーサ、５……固定接点、６……接点ばね（押圧
操作部）、７……孔、８……可動接点、９……表
示部、１０……透孔、１３……液晶表示パネル、
１４……太陽電池、２２……枠体、２３……接着
剤層、２４……下部シート（金属薄板）、２５…
…下面シート。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 少なくとも、弾性変形可能な複数の押圧操作部
   が一体形成され前記各押圧操作部の下面側に上部
   接点部が配された金属薄板、および前記各押圧操
   作部との対応部にキー表示が付され且つ前記金属
   薄板の上面に接着された樹脂シートとを有する上
   部カバーと、 前記上部カバーの下面に配設され、前記各上部
   接点部に対向して透孔を形成したスペーサが接着
   され且つ前記各上部接点部に対向する位置に下部
   接点部が形成されると共に半導体集積回路チツプ
   が一体的に固着結合された配線基板と、 前記配線基板に対して平面的に配設された表示
   パネルおよび電源用電池と、 前記配線基板、表示パネルおよび電源用電池の
   下面に配設され且つ少なくとも１枚の金属薄板を
   有する下部カバーと、 を具備してなり、前記上部カバー、前記配線基板
   および前記下部カバーを各部材間に間隔が生じぬ
   よう接着剤により相互に接着積層したことを特徴
   とするシート状小型電子機器。