JPH0426644A - ジアリル化合物 - Google Patents
ジアリル化合物Info
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- JPH0426644A JPH0426644A JP13123990A JP13123990A JPH0426644A JP H0426644 A JPH0426644 A JP H0426644A JP 13123990 A JP13123990 A JP 13123990A JP 13123990 A JP13123990 A JP 13123990A JP H0426644 A JPH0426644 A JP H0426644A
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新規なジアリル化合物に関するものである。
さらに詳しくは、本発明は新規なジアリルフェノール化
合物に関するものである。本発明の化合物は、IC封止
剤、繊維強化複合材料用マトリックス樹脂、耐熱接着剤
、塗料、レジスト剤等に有用なエポキシ樹脂中間体、硬
化剤およびマレイミド樹脂用コモノマーとして応用可能
なものである。
合物に関するものである。本発明の化合物は、IC封止
剤、繊維強化複合材料用マトリックス樹脂、耐熱接着剤
、塗料、レジスト剤等に有用なエポキシ樹脂中間体、硬
化剤およびマレイミド樹脂用コモノマーとして応用可能
なものである。
■
従来、フェノールと塩化アリルがら得られるアリルフェ
ノール(オーガユックリアクションOrganic R
eaction n p、27.1949参照)、ビ
スフェノール類から得られるジアリルビスフェノール(
米国特許第2,910,455号明細書参照)等が公知
物質として知られている。またこれらのアリルフェノー
ル類とマレイミド化合物よりなる組成物(特公昭55−
39242号公報)、アリルフェノール類とマレイミド
化合物およびエポキシ樹脂より成る組成物(特開昭53
〜134099号公報)、アリルフェノール類、マレイ
ミド化合物およびヒドラジッドからなる組成物なども既
に知られていた。
ノール(オーガユックリアクションOrganic R
eaction n p、27.1949参照)、ビ
スフェノール類から得られるジアリルビスフェノール(
米国特許第2,910,455号明細書参照)等が公知
物質として知られている。またこれらのアリルフェノー
ル類とマレイミド化合物よりなる組成物(特公昭55−
39242号公報)、アリルフェノール類とマレイミド
化合物およびエポキシ樹脂より成る組成物(特開昭53
〜134099号公報)、アリルフェノール類、マレイ
ミド化合物およびヒドラジッドからなる組成物なども既
に知られていた。
しかし、従来知られていたアリルフェノール類を上記の
樹脂の硬化剤として用いた場合には、確かに200℃よ
り上でも機械特性が極めて良いが脆くシかも比較的多量
の水分を吸収するため、高温多湿条件下での機械的挙動
に不利に作用するという欠点を有している。
樹脂の硬化剤として用いた場合には、確かに200℃よ
り上でも機械特性が極めて良いが脆くシかも比較的多量
の水分を吸収するため、高温多湿条件下での機械的挙動
に不利に作用するという欠点を有している。
本発明は、上記のような課題を解決し、エボキシ樹脂や
マレイミド樹脂の硬化剤として用いた場合に、成形加工
性、可撓性および耐衝撃性に優れかつ耐水性に優れた硬
化物を与えることのできるこれらの樹脂用硬化剤として
有用な新規なジアリル化合物を与えるものである。
マレイミド樹脂の硬化剤として用いた場合に、成形加工
性、可撓性および耐衝撃性に優れかつ耐水性に優れた硬
化物を与えることのできるこれらの樹脂用硬化剤として
有用な新規なジアリル化合物を与えるものである。
すなわち本発明は、下記の一般式(1)で表されるジア
リル化合物を提供するものである。
リル化合物を提供するものである。
この化合物は新規な化合物であり、また例えば下記の方
法によって合成することとができる。
法によって合成することとができる。
すなわち、まずビスフェノールAを塩基性触媒の存在下
、160℃以上に加熱することにより得られる、p−イ
ンプロペニルフェノール線状二量体である次のような化
合物。
、160℃以上に加熱することにより得られる、p−イ
ンプロペニルフェノール線状二量体である次のような化
合物。
H3
または
C1l。
およびp−イソプロペニルフェノールで構成される化合
物の単独もしくは二種以上の混合物より、固体酸触媒を
用いフリーデルクラフト反応を実施せしめるという公知
の方法(特開昭第50−35150号参照)を用い、イ
ソプロペニルフェノールの環状二量体(II)を合成す
る。
物の単独もしくは二種以上の混合物より、固体酸触媒を
用いフリーデルクラフト反応を実施せしめるという公知
の方法(特開昭第50−35150号参照)を用い、イ
ソプロペニルフェノールの環状二量体(II)を合成す
る。
固体酸触媒としてはシリカ
アルミナ、
活性臼
土、酸性白土のような酸強度10−8〜1o−4程度の
酸化物であり、その使用量は原料物質の全量に対して0
.1ないし20%、好ましくは1ないし10%で充分で
ある。
酸化物であり、その使用量は原料物質の全量に対して0
.1ないし20%、好ましくは1ないし10%で充分で
ある。
また本反応実施にあたっては原料物質だけで液状になる
反応温度を選べば無溶媒でも行うことができるが、溶媒
を用いる方がより好ましく、この場合溶媒としてはベン
ゼン、トルエン、キシレン、クロロベンゼンのような無
極性溶媒が望ましいが、アルコール類、ケトン類、エス
テル類の如き極性溶媒を無極性溶媒との混合物として用
いることも可能である。極性溶媒だけを溶媒として用い
ると、触媒活性が低下するので好ましくない。
反応温度を選べば無溶媒でも行うことができるが、溶媒
を用いる方がより好ましく、この場合溶媒としてはベン
ゼン、トルエン、キシレン、クロロベンゼンのような無
極性溶媒が望ましいが、アルコール類、ケトン類、エス
テル類の如き極性溶媒を無極性溶媒との混合物として用
いることも可能である。極性溶媒だけを溶媒として用い
ると、触媒活性が低下するので好ましくない。
反応温度は溶媒使用の有無、溶液濃度によって変わるが
溶媒を使用しない場合100℃〜200℃、溶媒使用の
場合は60℃〜200℃が好ましい。特に好ましくは1
50℃以下である。
溶媒を使用しない場合100℃〜200℃、溶媒使用の
場合は60℃〜200℃が好ましい。特に好ましくは1
50℃以下である。
また前駆体(II)の合成に際しては、前述の如きp−
インプロペニルフェノール、p−イソプロペニルフェノ
ールの線状二量体の他、O−イソプロペニルフェノール
ならびに0−インプロペニルフェノールの線状二量体を
使用してもさしつかえない。
インプロペニルフェノール、p−イソプロペニルフェノ
ールの線状二量体の他、O−イソプロペニルフェノール
ならびに0−インプロペニルフェノールの線状二量体を
使用してもさしつかえない。
次いで、イソプロペニルフェノールの環状二量体(I[
)を用いこれらにアリルハライド(塩化アリル、臭化ア
リル等)を塩基性条件下で反応させると、下記の反応式
に従って最終的に本発明のジアリル化合物(I)を合成
することができる。
)を用いこれらにアリルハライド(塩化アリル、臭化ア
リル等)を塩基性条件下で反応させると、下記の反応式
に従って最終的に本発明のジアリル化合物(I)を合成
することができる。
↓
CH2=Cll−Cl12X
(XはC1、Orまたは■)
この合成反応を詳述すると、まず前駆体、ジフェノール
類(IT)をn−プロパツール、n−ブタノール、アセ
トン等の有機溶媒に溶解したのち2倍モルの水酸化ナト
リウム(または水酸化カリウム)を添加してフェノラー
トとし、これに2倍モルのアリルハライド(塩化アリル
、臭化アリルまたはヨウ化アリル)を加えて、室温〜1
00℃で1〜5時間反応させて水酸基をアリルエーテル
化する。
類(IT)をn−プロパツール、n−ブタノール、アセ
トン等の有機溶媒に溶解したのち2倍モルの水酸化ナト
リウム(または水酸化カリウム)を添加してフェノラー
トとし、これに2倍モルのアリルハライド(塩化アリル
、臭化アリルまたはヨウ化アリル)を加えて、室温〜1
00℃で1〜5時間反応させて水酸基をアリルエーテル
化する。
この反応は定量的に進行する。次いでその生成物(ジア
リルエーテル化物)を引続き加熱すると、水酸基にエー
テル結合していたアリル基が、公知のクライゼン転位〔
「オーガニック・リアクション」■第1〜47頁(19
44)参照〕に従って、〇−位に転位して、本発明のジ
アリルフェノール類(I)が得られる。
リルエーテル化物)を引続き加熱すると、水酸基にエー
テル結合していたアリル基が、公知のクライゼン転位〔
「オーガニック・リアクション」■第1〜47頁(19
44)参照〕に従って、〇−位に転位して、本発明のジ
アリルフェノール類(I)が得られる。
このクライゼン転位反応は、前記のジアリルエ−チル化
物をそのまま200°C前後に加熱することによっても
進行するが、通常は、N、N−ジメチルアニリン、N、
N−ジエチルアニリン、テトラリン、パラフィンオイル
、カルピトールなどの高沸点溶媒の存在下で200℃前
後に加熱することにより、さらに有利に転位させること
ができる。
物をそのまま200°C前後に加熱することによっても
進行するが、通常は、N、N−ジメチルアニリン、N、
N−ジエチルアニリン、テトラリン、パラフィンオイル
、カルピトールなどの高沸点溶媒の存在下で200℃前
後に加熱することにより、さらに有利に転位させること
ができる。
本転位反応は通常、水酸基に対してオルト位にアリル基
が導入され、水酸基とアリル基は隣接部位に位置する。
が導入され、水酸基とアリル基は隣接部位に位置する。
かくして得られる本発明のジアリル化合物類は、これを
エポキシ樹脂やマレイミド樹脂の硬化剤として使用する
と、得られる樹脂組成物は硬化性に優れているから成形
加工性に優れており、かつ硬化物が可撓性および耐衝撃
性に優れており、しかも耐水性に優れている。
エポキシ樹脂やマレイミド樹脂の硬化剤として使用する
と、得られる樹脂組成物は硬化性に優れているから成形
加工性に優れており、かつ硬化物が可撓性および耐衝撃
性に優れており、しかも耐水性に優れている。
すなわち、エポキシ樹脂の場合には、エポキシ樹脂とか
かるジアリル化合物を、エポキシ基1当量に対して水酸
基が0.5〜2.0当量、好ましくは0.8〜1.2当
量になるように配合し、硬化触媒(例えば第三級アミン
、第四級アンモニウム塩、リン系化合物等)を全樹脂組
成物に対して0.01〜5重景%重量て150〜250
’Cで1o分〜5時間加熱すると重合硬化して、耐熱性
、可視性、耐衝撃性、その他耐湿性、密着性等に優れた
硬化物となる。従って、かかるジアリル化合物を硬化剤
として用いたエポキシ樹脂はプリント配線基盤、工C封
止剤、導電ペースト、抵抗体塗料、ソルダーレジスト等
の用途に有利に使用される。
かるジアリル化合物を、エポキシ基1当量に対して水酸
基が0.5〜2.0当量、好ましくは0.8〜1.2当
量になるように配合し、硬化触媒(例えば第三級アミン
、第四級アンモニウム塩、リン系化合物等)を全樹脂組
成物に対して0.01〜5重景%重量て150〜250
’Cで1o分〜5時間加熱すると重合硬化して、耐熱性
、可視性、耐衝撃性、その他耐湿性、密着性等に優れた
硬化物となる。従って、かかるジアリル化合物を硬化剤
として用いたエポキシ樹脂はプリント配線基盤、工C封
止剤、導電ペースト、抵抗体塗料、ソルダーレジスト等
の用途に有利に使用される。
また、マレイミド樹脂の場合には、マレイミド樹脂にか
かるジアリル化合物をイミド基1当量に対してアリル基
が0.5〜1.5当量になるように配合し、180〜2
50℃で1〜24時間加熱すると、可撓性、耐衝撃性に
優れ、かつ軽微な吸水性を有する硬化物となる。従って
、かかるジアリルフェノール類を硬化剤として用いたマ
レイミド樹脂は、炭素繊維強化プラスチツク用マトリッ
クス樹脂、多層プリント配線基盤、IC封止剤、精密成
形材料として優れたものである。なお、かかるジアリル
化合物を硬化剤とするマレイミド樹脂には、必要に応じ
て第三級アミン、第四級アンモニウム塩、BF3塩、イ
ミダゾール、パーオキサイド、リン系化合物等の硬化反
応促進剤を樹脂組成物に対して0.1〜1.0重量%添
加することができる。
かるジアリル化合物をイミド基1当量に対してアリル基
が0.5〜1.5当量になるように配合し、180〜2
50℃で1〜24時間加熱すると、可撓性、耐衝撃性に
優れ、かつ軽微な吸水性を有する硬化物となる。従って
、かかるジアリルフェノール類を硬化剤として用いたマ
レイミド樹脂は、炭素繊維強化プラスチツク用マトリッ
クス樹脂、多層プリント配線基盤、IC封止剤、精密成
形材料として優れたものである。なお、かかるジアリル
化合物を硬化剤とするマレイミド樹脂には、必要に応じ
て第三級アミン、第四級アンモニウム塩、BF3塩、イ
ミダゾール、パーオキサイド、リン系化合物等の硬化反
応促進剤を樹脂組成物に対して0.1〜1.0重量%添
加することができる。
このように、本発明のジアリル化合物を硬化剤として用
いたエポキシ樹脂やマレイミド樹脂は、可撓性に優れ、
曲げ強度や衝撃強度が高く、しかも低吸水率である硬化
物を与えることができるが、これは、その硬化剤のジア
リル化合物が従来の硬化剤の、例えばo、o’−ジアリ
ルビスフェノールAなどと比べて、その構造から理解さ
れるように、2個のベンゼン環が1個の炭素を介して連
結している従来のジアリルビスフェノールA構造に対し
て本発明のジアリル化合物は、低吸水性、可視性を付与
するシクロペンタン環が2個のベンゼン環を連結してい
るという化学構造上の特徴を有しているからである。ま
たこのジアリル化合物を硬化剤とする上記の樹脂は、反
応性が高くて、成形サイクルを短縮できる等の成形加工
性にも優れている。
いたエポキシ樹脂やマレイミド樹脂は、可撓性に優れ、
曲げ強度や衝撃強度が高く、しかも低吸水率である硬化
物を与えることができるが、これは、その硬化剤のジア
リル化合物が従来の硬化剤の、例えばo、o’−ジアリ
ルビスフェノールAなどと比べて、その構造から理解さ
れるように、2個のベンゼン環が1個の炭素を介して連
結している従来のジアリルビスフェノールA構造に対し
て本発明のジアリル化合物は、低吸水性、可視性を付与
するシクロペンタン環が2個のベンゼン環を連結してい
るという化学構造上の特徴を有しているからである。ま
たこのジアリル化合物を硬化剤とする上記の樹脂は、反
応性が高くて、成形サイクルを短縮できる等の成形加工
性にも優れている。
以下に実施例をあげてさらに具体的に詳述する。
実1」引」2
(イソプロペニルフェノールの環状二量体の合成)
温度計、冷却器、撹拌装置を付設した1!の三ロフラス
コに市販のビスフェノールAの開裂混合物より製造した
97%純度のp−イソプロペニルフェノールの線状二量
体(4−メチル−24−ビスp−ヒドロキシフェノール
−ベンター1−エン)を150g、トルエン5001?
および市販の活性白土10りを仕込み、この溶液を加熱
還流下、撹拌しながら1時間反応を行った。冷却後、生
じた白色結晶をメタノール200gを加えることにより
溶解し、減圧下で触媒をr去した。炉液を減圧下、加温
濃縮することによりメタノールを取り除いた。
コに市販のビスフェノールAの開裂混合物より製造した
97%純度のp−イソプロペニルフェノールの線状二量
体(4−メチル−24−ビスp−ヒドロキシフェノール
−ベンター1−エン)を150g、トルエン5001?
および市販の活性白土10りを仕込み、この溶液を加熱
還流下、撹拌しながら1時間反応を行った。冷却後、生
じた白色結晶をメタノール200gを加えることにより
溶解し、減圧下で触媒をr去した。炉液を減圧下、加温
濃縮することによりメタノールを取り除いた。
冷却後生じた沈澱物を減圧下枦取し、乾燥することによ
り白色結晶物質117gを得た。NMRおよびJRスペ
クトルにより環状二量体(1,3,3−トリメデル−1
−p−ヒドロキシフェニル−インダン6−オール)であ
ることを確認しな。
り白色結晶物質117gを得た。NMRおよびJRスペ
クトルにより環状二量体(1,3,3−トリメデル−1
−p−ヒドロキシフェニル−インダン6−オール)であ
ることを確認しな。
(ジアリルフェノール(f)の合成)
撹拌装置、温度計、冷却器、滴下ロートを付設した11
四日フラスコに、n−プロパツール300g、1,3,
3.−トリメチル−1−p−ヒドロキシフェニルインタ
ン−6−オール100y(0,37モル)を溶解し、水
酸化ナトリウム30FI(0,75モル)を加え均一に
なるまで撹拌した。これに塩化アリル58F!(0,7
6モル)を5分間で滴下した後反応溶液を70℃まで加
熱撹拌してアリルエーテル化反応を完結させた。
四日フラスコに、n−プロパツール300g、1,3,
3.−トリメチル−1−p−ヒドロキシフェニルインタ
ン−6−オール100y(0,37モル)を溶解し、水
酸化ナトリウム30FI(0,75モル)を加え均一に
なるまで撹拌した。これに塩化アリル58F!(0,7
6モル)を5分間で滴下した後反応溶液を70℃まで加
熱撹拌してアリルエーテル化反応を完結させた。
次いで反応液をP別して副生じた塩化ナトリウムを除去
した後、n−プロパツールを減圧下で留去して回収した
。残留物をメチルイソブチルケトンに溶解し水で洗浄後
、メチルイソブチルケトンを留去した。得られたアリル
エーテル化物(129g)を300mRセパラブルフラ
スコに移し、170〜176℃に加熱して6時間撹拌し
てクライゼン転位を行わせ、ジアリル(1,3,3−)
−リフチル−1−p−ヒドロキシフェニルインダン−6
−オール;l)を得た(122g;収率92%)。
した後、n−プロパツールを減圧下で留去して回収した
。残留物をメチルイソブチルケトンに溶解し水で洗浄後
、メチルイソブチルケトンを留去した。得られたアリル
エーテル化物(129g)を300mRセパラブルフラ
スコに移し、170〜176℃に加熱して6時間撹拌し
てクライゼン転位を行わせ、ジアリル(1,3,3−)
−リフチル−1−p−ヒドロキシフェニルインダン−6
−オール;l)を得た(122g;収率92%)。
これの核磁気共鳴スペクトルを、JEOL PMX 6
0SIスペクトロメータにて、重クロロホルム中TMS
を標準試料として用いて測定した。結果を第1図に示す
。第1図において、同定したスペクトルの特徴は、以下
のとおりである。
0SIスペクトロメータにて、重クロロホルム中TMS
を標準試料として用いて測定した。結果を第1図に示す
。第1図において、同定したスペクトルの特徴は、以下
のとおりである。
δ3.05(cりおよびδ3.42(dd) 411−
C1,−CH=C)12δ4.76〜560(箱) 6
H−C112−C11=C112および一011δ5.
60〜6.50(m) 211−C112−CIl=C
H2により、原料に2個の核置換アリル基が導入された
のが示される。
C1,−CH=C)12δ4.76〜560(箱) 6
H−C112−C11=C112および一011δ5.
60〜6.50(m) 211−C112−CIl=C
H2により、原料に2個の核置換アリル基が導入された
のが示される。
本発明により得られたジアリルフェノールの有用性を示
ずために、他の硬化性樹脂と配合して硬化実験を行った
。また比較のために、本発明外のジアリルフェノールを
使用した実験も行った。
ずために、他の硬化性樹脂と配合して硬化実験を行った
。また比較のために、本発明外のジアリルフェノールを
使用した実験も行った。
応1」引」2
実施例1で得られたジアリルフェノール100重量部に
、汎用のエポキシ樹脂のエピコート828(油化シェル
エポキシ株式会社商品名)を当量配合した。これを17
0℃で20分間溶溶融金した後、硬化触媒としてトリフ
ェニルフォスフインを1重量部添加し、さらに5分間光
分に混合した後、脱気した。これを金型に注入し、10
0℃で3時間前硬化を、さらに200℃で6時間後硬化
を行わせ、縦150mm、横150mm、厚さ41の硬
化物を得た。得られた硬化物の組成および物性は第1表
に示すとおりであった。
、汎用のエポキシ樹脂のエピコート828(油化シェル
エポキシ株式会社商品名)を当量配合した。これを17
0℃で20分間溶溶融金した後、硬化触媒としてトリフ
ェニルフォスフインを1重量部添加し、さらに5分間光
分に混合した後、脱気した。これを金型に注入し、10
0℃で3時間前硬化を、さらに200℃で6時間後硬化
を行わせ、縦150mm、横150mm、厚さ41の硬
化物を得た。得られた硬化物の組成および物性は第1表
に示すとおりであった。
比1すU」部[」2
応用例1で用いたジアリルフェノールの代わりに、o、
o−ジアリルビスフェノールAを用い、その他は応用例
1と全く同様な方法で操作を行い、硬化物を得た。得ら
れた硬化物の組成および物性を第1表に併せて記載した
。
o−ジアリルビスフェノールAを用い、その他は応用例
1と全く同様な方法で操作を行い、硬化物を得た。得ら
れた硬化物の組成および物性を第1表に併せて記載した
。
L皿」ユ
実施例1で得られたジアリルフェノール(N100重量
部に、汎用のビスマレイミドMB−3000(三菱油化
株式会社商品名)を当量配合した。これを155℃で2
0分間溶溶融金した後、充分脱気した。これを金型に注
入し、180℃で2時間前硬化を、さらに250 ’C
で5時間硬化を行わせ、縦150 mm、横150mm
、厚さ4Iの硬化物を得た。得られた硬化物の組成およ
び物性を第1表に併せ記載した。
部に、汎用のビスマレイミドMB−3000(三菱油化
株式会社商品名)を当量配合した。これを155℃で2
0分間溶溶融金した後、充分脱気した。これを金型に注
入し、180℃で2時間前硬化を、さらに250 ’C
で5時間硬化を行わせ、縦150 mm、横150mm
、厚さ4Iの硬化物を得た。得られた硬化物の組成およ
び物性を第1表に併せ記載した。
tlか月1副
応用例2で用いたジアリルフェノールの代わりに、o、
o’〜ジアリルフェノールAを用い、その他は応用例2
と全く同様な方法で硬化物を得た。得られた硬化物の組
成および物性を表1に併せて記載した。
o’〜ジアリルフェノールAを用い、その他は応用例2
と全く同様な方法で硬化物を得た。得られた硬化物の組
成および物性を表1に併せて記載した。
第
表
*2) ASTM D−648
*3) JIS K−6911
*4) TMΔ(熱機械分析)
*5)ガラス転移温度以下での値
*6) PCT (高度加速寿命試験)121℃/RH
100%/100hrs本発明のジアリル化合物を含む
エポキシ樹脂およびマレイミド樹脂は、優れた機械強度
および可撓性ならびに優れた耐水性を有していることが
わかる。
100%/100hrs本発明のジアリル化合物を含む
エポキシ樹脂およびマレイミド樹脂は、優れた機械強度
および可撓性ならびに優れた耐水性を有していることが
わかる。
〔発明の効果〕
本発明のジアリル化合物は、耐熱性や成形加工性に優れ
たエポキシ樹脂製造用の中間体、エポキシ樹脂やマレイ
ミド樹脂用の中間体、エポキシ樹脂やマレイミド樹脂用
の硬化剤として優れている。
たエポキシ樹脂製造用の中間体、エポキシ樹脂やマレイ
ミド樹脂用の中間体、エポキシ樹脂やマレイミド樹脂用
の硬化剤として優れている。
そして、このジアリル化合物を硬化剤とするエポキシ樹
脂やマレイミド樹脂は成形加工性に優れ、可視性、耐衝
撃性に優れしかも耐水性に優れた硬化物を与える。
脂やマレイミド樹脂は成形加工性に優れ、可視性、耐衝
撃性に優れしかも耐水性に優れた硬化物を与える。
第1図は、実施例1で製造したジアリル(1,3,3−
トリメチル−1−p−ヒドロキシフェニルインダン−6
−オール)の核磁気共鳴スペクトルである。 なお図面には、スペクトルの各特徴と対比させるために
、構造式も付記した。 =17
トリメチル−1−p−ヒドロキシフェニルインダン−6
−オール)の核磁気共鳴スペクトルである。 なお図面には、スペクトルの各特徴と対比させるために
、構造式も付記した。 =17
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記一般式で表されるジアリル化合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13123990A JPH0426644A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | ジアリル化合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13123990A JPH0426644A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | ジアリル化合物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0426644A true JPH0426644A (ja) | 1992-01-29 |
Family
ID=15053260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13123990A Pending JPH0426644A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | ジアリル化合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0426644A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010101033A1 (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-10 | 株式会社Adeka | 重合性化合物、これを含有する重合性組成物及びその重合体 |
-
1990
- 1990-05-23 JP JP13123990A patent/JPH0426644A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010101033A1 (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-10 | 株式会社Adeka | 重合性化合物、これを含有する重合性組成物及びその重合体 |
JP2010202778A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Adeka Corp | 重合性化合物、これを含有する重合性組成物及びその重合体 |
CN102239189A (zh) * | 2009-03-04 | 2011-11-09 | 株式会社艾迪科 | 聚合性化合物、含有其的聚合性组合物及其聚合物 |
KR20110123238A (ko) * | 2009-03-04 | 2011-11-14 | 가부시키가이샤 아데카 | 중합성 화합물, 이것을 함유하는 중합성 조성물 및 그 중합체 |
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