JPH04263989A - 感熱発泡記録紙および感熱発泡記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱部分が隆起したり
発色する感熱発泡記録紙および当該感熱発泡記録紙を利
用した感熱発泡記録方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】印刷面に凹凸が形成され立体感のある印
刷物を得ようとする場合、従来より印刷インキとして発
泡インキが使用され、印刷後に用紙全体を加熱すること
によってインキ層を隆起させていた。また、名刺等の用
紙に、印刷インキよる印刷をすることなくマークのみを
隆起形成する場合には、プレスでこれを行うか、紫外線
硬化インキをスクリーン印刷法にて用紙に転写し、その
後紫外線を照射することによって転写部を増量させ、突
出硬化させていた。更に、点字印刷を行う場合には、点
字用の刻印機にて一字づつ刻印し、所望の書画像に沿っ
て凸部を形成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来よ
り、感熱発泡物質が混入された印刷インキを使用するこ
とによって、印刷部分を隆起させて立体感のある印刷物
を得ることは可能であるが、この場合、特殊なインキが
必要で、また印刷後に当該印刷物を加熱する必要がある
等の種々の条件から、一般的な事務所でかかる立体印刷
をすることは困難であった。また、印刷することなく隆
起だけをさせるには、プレスや金型、又は紫外線硬化イ
ンキや紫外線照射機器等を必要とし、この場合にも一般
的な事務所でこれを行うことは困難であった。

【０００４】本発明は、発泡インキやプレスを使用せず
、一般の事務所でも自由に凹凸や立体印刷をすることが
可能な感熱発泡記録紙およびこれを使用する感熱発泡記
録方法を実現せんとするものである。また、点字を行う
際に、通常の原稿やソフトアプリケーションによるオン
ラインを利用し、通常のプリンタによる印刷と同様の工
程で点字印刷物を得ようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の主要な発明は、支
持体上の少なくとも記録領域に、感熱発泡性物質が混入
されている固着物質が塗布されていることを特徴とする
感熱発泡記録紙である。

【０００６】第２の主要な発明は、支持体上の少なくと
も記録領域に、感熱発泡性物質および感熱発色性物質が
混入されている固着物質が塗布されていることを特徴と
する感熱発泡記録紙である。

【０００７】第３の主要な発明は、支持体上に、感熱発
泡性物質が混入されている固着物質が塗布されている感
熱発泡記録紙の、前記固着物質が塗布されている側を加
熱手段にて選択的に加熱し、当該加熱部の感熱発泡性物
質を発泡させ、当該部位を隆起させることを特徴とする
感熱発泡記録方法である。

【０００８】第４の主要な発明は、支持体上に、感熱発
泡性物質および感熱発色性物質が混入されている固着物
質が塗布されている感熱発泡記録紙の、前記固着物質が
塗布されている側を加熱手段にて選択的に加熱し、当該
加熱部の感熱発泡性物質を発泡させると共に感熱発色性
物質を発色させ、当該部位を隆起させると共に発色させ
ることを特徴とする感熱発泡記録方法である。

【０００９】

【作用】第１の主要な発明では、支持体上の少なくとも
記録領域に、感熱発泡性物質が混入されているので、記
録面を記録書画像に沿って選択的に加熱すれば当該加熱
部分の感熱発泡性物質が発泡し、所望の書画像が隆起形
成される。

【００１０】第２の主要な発明では、支持体上の少なく
とも記録領域に、感熱発泡性物質および感熱発色性物質
が混入されているので、記録面を記録書画像に沿って選
択的に加熱すれば当該加熱部分の感熱発泡性物質が発泡
すると共に感熱発色性物質が発色し、所望の書画像が印
刷されると共に隆起形成される。

【００１１】第３の主要な発明では、固着物質が塗布さ
れている側が加熱手段にて選択的に加熱されるので、当
該加熱部の感熱発泡性物質が発泡し、当該部位が隆起し
、所望の書画像が隆起形成される。

【００１２】第４の主要な発明では、固着物質が塗布さ
れている側を加熱手段にて選択的に加熱されるので、当
該加熱部の感熱発泡性物質が発泡すると共に感熱発色性
物質が発色し、当該部位が隆起すると共に発色し、所望
の書画像が印刷されると共に隆起形成される。

【００１３】

【実施例】図１および図２は第１の実施例を示し、図１
は発泡前の状態の部分拡大断面図で、図２は発泡後の状
態の部分拡大断面図である。この実施例においては、支
持体としての一般的な基紙１上の少なくとも記録領域に
、感熱発泡性物質２が混入されている固着物質３が塗布
されているものである。４はアンダーコート層である。

【００１４】而して、前記固着物質３が塗布されている
側に、加熱手段としてのサーマルヘッド５を所望の書画
像に沿わせて接触若しくは接近させ、選択的に加熱させ
ると当該加熱部の感熱発泡性物質２が熱によって発泡し
膨張する。そうすると、図２に示すように、発泡した感
熱発泡性物質２ａによって当該部位の固着物質３が隆起
し凸部３ａが形成されることになる。

【００１５】第１の実施例において、前記基紙１への塗
布物質として、下記の分散液を混合して使用したところ
、良好な結果を得ることができた。 　　分散液Ａ（感熱発泡性物質） 　　　　アゾビスイソブチロニトリル　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０（重量
部）　　　　ポリエチレン・グリコールラウリル酸モノ
エステル　　　　　　　　２０（重量部）　　　　ポリ
ビニルアルコール（重合度７００、ケン化度９０　　　
　　　　　モル％）の１０重量％の水溶液（日本合成株
式会　　　　１３０（重量部）　　　　　　　　社製ゴ
ーセノールＮＬ−０５）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１８０

【００１６】 　　分散液Ｂ（固着物質） 　　　　ＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴム）ラテック
ス　　　　　　　　の４５重量％の水溶液（ＭＦＴ６５
°Ｃ、スチレ　　　　　　　　ン８３％、ＰＴ−１００
４）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
００（重量部）　　　　ステアリン酸・亜鉛のエマルジ
ョン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００
（重量部）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　４００

【００１７】上記の組成
の各物質をガラスビーズと共にペイントコンディショナ
にて、粒径が２ないし３μｍになるまで粉砕し、分散液
Ａ：分散液Ｂ＝１：１の割合で混合して塗布物質とし、
この塗布物質を坪量６０ｇ／ｍ２の用紙に２５ｇ／ｍ２
の塗布厚（乾量基準）になるように塗布して乾燥させる
と、本実施例にかかる感熱発泡記録紙を得ることができ
る。

【００１８】図３および図４は第２の実施例を示し、図
３は発泡前の状態の部分拡大断面図で、図４は発泡後の
状態の部分拡大断面図である。この第２の実施例が前記
第１の実施例と異なる点は、固着物質３の上面に保護層
６が装着されていることである。他の構成は前記第１の
実施例と異なるところはない。

【００１９】図５および図６は第３の実施例を示し、図
５は発泡および発色前の状態の部分拡大断面図で、図６
は発泡および発色後の状態の部分拡大断面図である。こ
の第３の実施例が、前記第１の実施例と異なる点は、固
着物質３に、感熱発泡性物質２の他に感熱発色性物質７
および顕色物質８が混入されていることである。

【００２０】而して、前記固着物質３が塗布されている
側に、加熱手段としてのサーマルヘッド５を所望の書画
像に沿わせて接触若しくは接近させて、選択的に加熱さ
せると、当該加熱部の感熱発泡性物質２が熱によって発
泡し膨張すると同時に感熱発色性物質７等も熱によって
発色する。そうすると、図６に黒色で示すように、発泡
した感熱発泡性物質２ａによって当該部位の固着物質３
が隆起し凸部３ａが形成されると共に、発色することに
なる。従って、所望の書画像が隆起すると共に感熱印刷
される。

【００２１】第３の実施例において、前記基紙１への塗
布物質として、下記の分散液を混合して使用したところ
、良好な結果を得ることができた。 　　分散液Ａ（感熱発泡性物質） 　　　　アゾビスイソブチロニトリル　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０（重量
部）　　　　ポリエチレン・グリコールラウリル酸モノ
エステル　　　　　　　　２０（重量部）　　ポリビニ
ルアルコール（重合度７００、ケン化度９０　　　　　
　モル％）の１０重量％の水溶液（日本合成株式会　　
　　　　１３０（重量部）　　　　　　社製ゴーセノー
ルＮＬ−０５）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１８０

【００２２】 分散液Ｂ（固着物質） 　　ＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴム）ラテックス　
　　　　　の４５重量％の水溶液（ＭＦＴ６５°Ｃ、ス
チレ　　　　　　ン８３％、ＰＴ−１００４）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　３００（重量部
）　　ステアリン酸・亜鉛のエマルジョン　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１００（重量部）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　４００

【００２３】 分散液Ｃ（感熱発色性物質） 　　３−エチル（３−メチルブチル）アミン−６−メチ
ル　　　　　　７−フェニル・アミノフルオラン　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１５（重量部）　
　ポリビニルアルコール（重合度７００、ケン化度９０
　　　　　　モル％）の１０重量％の水溶液（日本合成
株式会　　　　　　社製ゴーセノールＮＬ−０５）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０（重量
部）　　ステアリン酸アミド　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
０（重量部）　　炭酸カルシウム（白石工業株式会社製
Ｂｒ−１５）　　　　　　　　７５（重量部）　　水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
８０（重量部）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　３３０

【００２４】 分散液Ｄ（顕色物質） 　　ビス（Ｐ−ヒドロキシフェニル）酢酸・ｎ−ブチル
エ　　　　　　ステル　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　７５（重量部）　　ポリビニルアルコール（重
合度７００、ケン化度９０　　　　　　　　モル％）の
１０重量％の水溶液（日本合成株式会　　　　　　　　
社製ゴーセノールＮＬ−０５）　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　３０（重量部）　　　　炭酸カ
ルシウム（白石工業株式会社製Ｂｒ−１５）　　　　　
　　　７０（重量部）　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１７０

【００２５】
上記の組成の各物質をガラスビーズと共にペイントコン
ディショナにて、粒径が２ないし３μｍになるまで粉砕
し、分散液Ａ：分散液Ｂ：分散液Ｃ：分散液Ｄ＝１：１
：１：１の割合で混合して塗布物質とし、この塗布物質
を、坪量６０ｇ／ｍ２の用紙に２５ｇ／ｍ２の塗布厚（
乾量基準）になるように塗布して乾燥させると、感熱発
色する感熱発泡記録紙を得ることができる。

【００２６】図７および図８は第４の実施例を示し、図
７は発泡および発色前の状態の部分拡大断面図で、図８
は発泡および発色後の状態の部分拡大断面である。この
第４の実施例が前記第３の実施例と異なる点は、固着物
質３の上面に保護層６が装着されていることである。他
の構成は前記第３の実施例と異なるところはない。

【００２７】なお、上記各実施例において、感熱発泡性
物質として、アゾ化合物、スルフォニルヒドラジド化合
物およびニトロソ化合物からなる群より選択された一若
しくは複数の物質が採用されてもよい。

【００２８】また、感熱発色性物質として、トリフェニ
ルメタン化合物、フルオラン化合物、フェノチアジン化
合物、オーラミン化合物およびスピロピラン化合物から
なる群より選択された一若しくは複数の物質が採用され
てもよい。

【００２９】更に、顕色物質として、フェノール化合物
、有機酢酸化合物および無機酢酸化合物からなる群より
選択された一若しくは複数の物質が採用されてもよい。

【００３０】更にまた、固着物質として、ＳＢＲラテッ
クス、ポリビニールアルコール系ラテックス、アクリル
系ラテックス、塩化ビニル系ラテックス、塩化ビニル−
酢酸ビニル系ラテックスおよびウレタン系ラテックスか
らなる群より選択された一若しくは複数の物質が採用さ
れてもよい。

【００３１】前記基紙１の一部の領域に、感熱発泡性物
質２のみが混入されている固着物質３が塗布され、他の
領域に、感熱発泡性物質２の他に感熱発色性物質７が混
入されている固着物質３が塗布されていてもよい。そう
すると、名刺として使用する場合、例えば感熱発泡性物
質２のみが混入されている固着物質３が塗布されている
領域に、商標や商号をエンボスのみでマーキングし、感
熱発泡性物質２の他に感熱発色性物質７が混入されてい
る固着物質３が塗布されていいる領域に、住所や氏名を
立体的に印刷することも可能となる。

【００３２】

【発明の効果】第１および第３の主要な発明では、支持
体上の少なくとも記録領域に、感熱発泡性物質が混入さ
れているので、記録面を記録書画像に沿って選択的に加
熱すれば当該加熱部分の感熱発泡性物質が発泡し、所望
の書画像が隆起形成される。従って、プレスを使用する
ことなく、例えば名刺の一部にエンボス状の凹凸をマー
キングすることが可能となり、一般的な事務所で容易に
かかる作業を行い得る。

【００３３】また、点字を行う際に、通常の原稿やソフ
トアプリケーションによるオンラインを利用し、通常の
プリンタによる印刷と同様の工程で点字印刷物を得るこ
とができ、点字の文書や印刷物を容易に且つ迅速に作成
することができる。

【００３４】第２および第４の主要な発明では、支持体
上の少なくとも記録領域に、感熱発泡性物質および感熱
発色性物質が混入されているので、記録面を記録書画像
に沿って選択的に加熱すれば当該加熱部分の感熱発泡性
物質が発泡すると共に感熱発色性物質が発色し、所望の
書画像が印刷されると共に隆起形成される。従って、発
泡インキやプレスを使用することなく、例えば名刺にエ
ンボス状の凹凸を有する立体印刷を行うことが可能とな
り、一般的な事務所で容易にかかる作業を行い得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例の発泡前の状態の部分拡大断面図
である。

【図２】第１の実施例の発泡後の状態の部分拡大断面図
である。

【図３】第２の実施例の発泡前の状態の部分拡大断面図
である。

【図４】第２の実施例の発泡後の状態の部分拡大断面図
である。

【図５】第３の実施例の発泡および発色前の状態の部分
拡大断面図である

【図６】第３の実施例の発泡および発色後の状態の部分
拡大断面図である。

【図７】第４の実施例の発泡および発色前の状態の部分
拡大断面図である。

【図８】第４の実施例の発泡および発色後の状態の部分
拡大断面図である。

【符号の説明】

１　　基紙（支持体） ２　　感熱発泡性物質 ３　　固着物質 ４　　アンダーコート層 ５　　サーマルヘッド（加熱手段） ６　　保護層 ７　　感熱発色性物質 ８　　顕色物質

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　支待体上の少なくとも記録領域に、感
   熱発泡性物質が混入されている固着物質が塗布されてい
   ることを特徴とする感熱発泡記録紙。
2. 【請求項２】　　支待体上の少なくとも記録領域に、感
   熱発泡性物質および感熱発色性物質が混入されている固
   着物質が塗布されていることを特徴とする感熱発泡記録
   紙。
3. 【請求項３】　　固着物質に顕色物質が混入されている
   請求項２記載の感熱発泡記録紙
4. 【請求項４】　　感熱発泡性物質は、アゾ化合物、スル
   フォニルヒドラジド化合物およびニトロソ化合物からな
   る群より選択された一の物質である請求項１ないし請求
   項３のいずれかに記載の感熱発泡記録紙。
5. 【請求項５】　　感熱発色性物質は、トリフェニルメタ
   ン化合物、フルオラン化合物、フェノチアジン化合物、
   オーラミン化合物およびスピロピラン化合物からなる群
   より選択された一の物質である請求項２ないし請求項４
   のいずれかに記載の感熱発泡記録紙。
6. 【請求項６】　　顕色物質は、フェノール化合物、有機
   酢酸化合物および無機酢酸化合物からなる群より選択さ
   れた一の物質である請求項２ないし請求項５のいずれか
   に記載の感熱発泡記録。
7. 【請求項７】　　固着物質は、ＳＢＲラテックス、ポリ
   ビニールアルコール系ラテックス、アクリル系ラテック
   ス、塩化ビニル系ラテックス、塩化ビニル−酢酸ビニル
   系ラテックスおよびウレタン系ラテックスからなる群よ
   り選択された一の物質である請求項２ないし請求項５の
   いずれかに記載の感熱発泡記録。
8. 【請求項８】　　固着物質の上面に保護層が形成されて
   いる請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の感熱発
   泡記録紙。
9. 【請求項９】　　支持体上に、感熱発泡性物質が混入さ
   れている固着物質が塗布されている感熱発泡記録紙の、
   前記固着物質が塗布されている側を加熱手段にて選択的
   に加熱し、当該加熱部の感熱発泡性物質を発泡させ、当
   該部位を隆起させることを特徴とする感熱発泡記録方法
   。
10. 【請求項１０】　　支持体上に、感熱発泡性物質および
    感熱発色性物質が混入されている固着物質が塗布されて
    いる感熱発泡記録紙の、前記固着物質が塗布されている
    側を加熱手段にて選択的に加熱し、当該加熱部の感熱発
    泡性物質を発泡させると共に感熱発色性物質を発色させ
    、当該部位を隆起させると共に発色させることを特徴と
    する感熱発泡記録方法。
11. 【請求項１１】　　加熱手段はサーマルヘッドである請
    求項９若しくは請求項１０記載の感熱発泡記録方法。