JPH04259712A - 複合電気接点帯材の製造方法 - Google Patents
複合電気接点帯材の製造方法Info
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- JPH04259712A JPH04259712A JP3959691A JP3959691A JPH04259712A JP H04259712 A JPH04259712 A JP H04259712A JP 3959691 A JP3959691 A JP 3959691A JP 3959691 A JP3959691 A JP 3959691A JP H04259712 A JPH04259712 A JP H04259712A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種電気機器、電子機
器等に装備されるスイッチ、リレー、コネクタ、ブラシ
、スリップリング等に用いられる複合電気接点帯材に関
するものである。
器等に装備されるスイッチ、リレー、コネクタ、ブラシ
、スリップリング等に用いられる複合電気接点帯材に関
するものである。
【０００２】
【従来技術とその課題】従来用いられている複合電気接
点帯材は、りん青銅、洋白、ベリリウム銅等のばね材か
らなるベース材１に溝２を設け、その溝２へ表面にＡｕ
またはＡｕ合金の薄い被覆層３を有したＡｇまたはＡｇ
Ｎｉ、ＡｇＰｄ、ＡｇＣｕなどのＡｇ合金の接点材４か
らなる複合接点帯材５を挿入圧着し圧延仕上げにて図５
に示す如くインレイタイプの複合電気接点帯材６を製造
していた。
点帯材は、りん青銅、洋白、ベリリウム銅等のばね材か
らなるベース材１に溝２を設け、その溝２へ表面にＡｕ
またはＡｕ合金の薄い被覆層３を有したＡｇまたはＡｇ
Ｎｉ、ＡｇＰｄ、ＡｇＣｕなどのＡｇ合金の接点材４か
らなる複合接点帯材５を挿入圧着し圧延仕上げにて図５
に示す如くインレイタイプの複合電気接点帯材６を製造
していた。
【０００３】しかるに従来のこの方法においては挿入接
合圧延時のロール面の傾きや材料の板厚のバラツキによ
り均等な加圧が得られない場合、偏って表面の薄い被覆
層３が延ばされて下地の接点材４を覆い切れず、図６お
よび図７に示す如く露出してしまうものであった。
合圧延時のロール面の傾きや材料の板厚のバラツキによ
り均等な加圧が得られない場合、偏って表面の薄い被覆
層３が延ばされて下地の接点材４を覆い切れず、図６お
よび図７に示す如く露出してしまうものであった。
【０００４】本来接点面の保護及び初期特性安定の為に
表面の薄い被覆層３を設けるものであるが、下地の接点
材４が露出してしまうと、電気接点として使用時の環境
雰囲気中、モールド樹脂中からのガス等によりＡｇまた
はＡｇ合金の接点面周辺が硫化変色し、接触不良となる
という問題が発生していた。
表面の薄い被覆層３を設けるものであるが、下地の接点
材４が露出してしまうと、電気接点として使用時の環境
雰囲気中、モールド樹脂中からのガス等によりＡｇまた
はＡｇ合金の接点面周辺が硫化変色し、接触不良となる
という問題が発生していた。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、上記問題点を解決すべくなさ
れたもので、完全に安定してＡｕ又はＡｕ合金で被覆さ
れ、ＡｇまたはＡｇ合金の露出のない、インレイタイプ
の複合電気接点帯材を提供するものである。
れたもので、完全に安定してＡｕ又はＡｕ合金で被覆さ
れ、ＡｇまたはＡｇ合金の露出のない、インレイタイプ
の複合電気接点帯材を提供するものである。
【０００６】
【発明の構成】上記課題を解決する為の技術的手段は、
ばね材からなるベース材と、表面にＡｕまたはＡｕ合金
の薄い被覆層を有したＡｇまたはＡｇ合金の接点材から
なるインレイタイプの複合電気接点帯材において、Ａｕ
またはＡｕ合金が少なくとも上面両肩部を被覆してなる
ＡｇまたはＡｇ合金の接点材をベース材に接合したこと
を特徴とするものである。
ばね材からなるベース材と、表面にＡｕまたはＡｕ合金
の薄い被覆層を有したＡｇまたはＡｇ合金の接点材から
なるインレイタイプの複合電気接点帯材において、Ａｕ
またはＡｕ合金が少なくとも上面両肩部を被覆してなる
ＡｇまたはＡｇ合金の接点材をベース材に接合したこと
を特徴とするものである。
【０００７】
【作用】上記のように構成された本発明の複合電気接点
帯材によれば、ＡｕまたはＡｕ合金が少なくとも上面両
肩部を被覆しているＡｇまたはＡｇ合金をベース材に接
合してなるので下地のＡｇまたはＡｇ合金の接点材が露
出することがなく、安定して上面全面被覆された複合電
気接点帯材となるものである。
帯材によれば、ＡｕまたはＡｕ合金が少なくとも上面両
肩部を被覆しているＡｇまたはＡｇ合金をベース材に接
合してなるので下地のＡｇまたはＡｇ合金の接点材が露
出することがなく、安定して上面全面被覆された複合電
気接点帯材となるものである。
【０００８】なお、上面両肩部を被覆するには、接点材
の幅より幅の広い被覆材を用いて接合後、接合成形して
順次上面両肩部を被覆したり、また、ベース材に挿入圧
着時の側面の強度を確保し易く逆台形状にするなど適宜
行うものである。
の幅より幅の広い被覆材を用いて接合後、接合成形して
順次上面両肩部を被覆したり、また、ベース材に挿入圧
着時の側面の強度を確保し易く逆台形状にするなど適宜
行うものである。
【０００９】
【実施例】以下に実施例と従来例について説明する。
【００１０】まず実施例として材質ＡｕＡｇ２０％、幅
１．４５ｍｍ、厚さ０．０３ｍｍの被覆材３′と、材質
ＡｇＮｉ１０％、幅１．３５ｍｍ、厚さ０．４０ｍｍの
接点材４とを接合し、図２に示す如くし、その後ロール
圧延にて図３に示す如く上面幅 １．５ｍｍ、下面幅１
．４３ｍｍ、厚さ０．２５ｍｍの断面逆台形状に成形加
工して複合接点帯材５′とした。次いで、材質Ｂｅ２％
Ｃｕ９８％、幅２０ｍｍ、厚さ ０．８ｍｍの上面に開
口幅 １．５ｍｍ、底面幅 １．５ｍｍ、深さ０．３ｍ
ｍの溝２を設け全面Ｃｕめっき２μｍを施した図４に示
す如くベース材１の凹部に前記複合接点帯材５′を挿入
し、 ８００℃中で熱間圧着し、次いで ７００℃にて
焼鈍後圧延仕上げして図１に示す如く幅２０ｍｍ、厚さ
０．０９ｍｍの複合電気接点帯材６′を得た。
１．４５ｍｍ、厚さ０．０３ｍｍの被覆材３′と、材質
ＡｇＮｉ１０％、幅１．３５ｍｍ、厚さ０．４０ｍｍの
接点材４とを接合し、図２に示す如くし、その後ロール
圧延にて図３に示す如く上面幅 １．５ｍｍ、下面幅１
．４３ｍｍ、厚さ０．２５ｍｍの断面逆台形状に成形加
工して複合接点帯材５′とした。次いで、材質Ｂｅ２％
Ｃｕ９８％、幅２０ｍｍ、厚さ ０．８ｍｍの上面に開
口幅 １．５ｍｍ、底面幅 １．５ｍｍ、深さ０．３ｍ
ｍの溝２を設け全面Ｃｕめっき２μｍを施した図４に示
す如くベース材１の凹部に前記複合接点帯材５′を挿入
し、 ８００℃中で熱間圧着し、次いで ７００℃にて
焼鈍後圧延仕上げして図１に示す如く幅２０ｍｍ、厚さ
０．０９ｍｍの複合電気接点帯材６′を得た。
【００１１】一方、従来例として、被覆材３′の幅を１
．３５ｍｍとした以外は実施例と同様にして幅２０ｍｍ
、厚さ０．０９ｍｍの複合電気接点帯材６を得た。
．３５ｍｍとした以外は実施例と同様にして幅２０ｍｍ
、厚さ０．０９ｍｍの複合電気接点帯材６を得た。
【００１２】然して外観について品質検査した結果、従
来例についてはＡｇＮｉの露出が１０〜５０ｍｍあった
のに対し、実施例については全く無かった。これはひと
えに本発明のＡｕＡｇ２０％が少なくとも上面両肩部を
被覆してなるＡｇＮｉ１０％の接点材をベース材に圧着
してたので下地のＡｇＮｉの接点材が露出することなく
安定して上面全面被覆されたものである
来例についてはＡｇＮｉの露出が１０〜５０ｍｍあった
のに対し、実施例については全く無かった。これはひと
えに本発明のＡｕＡｇ２０％が少なくとも上面両肩部を
被覆してなるＡｇＮｉ１０％の接点材をベース材に圧着
してたので下地のＡｇＮｉの接点材が露出することなく
安定して上面全面被覆されたものである
【００１３】
【発明の効果】上記のように本発明の複合電気接点帯材
によれば、完全に安定してＡｕまたはＡｕ合金に被覆さ
れ、ＡｇまたはＡｇ合金の露出がないので、接点面周辺
が硫化変色することなく、従って接触安定な電気接点部
品が得られるという優れた効果を有するものである。
によれば、完全に安定してＡｕまたはＡｕ合金に被覆さ
れ、ＡｇまたはＡｇ合金の露出がないので、接点面周辺
が硫化変色することなく、従って接触安定な電気接点部
品が得られるという優れた効果を有するものである。
【図１】本発明の一実施例の複合電気接点帯材を示す断
面斜視図。
面斜視図。
【図２】本発明の一実施例の被覆材と接点材を接合した
状態を示す断面斜視図。
状態を示す断面斜視図。
【図３】図２の接合材を成形加工した状態を示す断面斜
視図。
視図。
【図４】本発明の一実施例の凹部を有したベース材を示
す断面斜視図。
す断面斜視図。
【図５】従来の複合電気接点帯材を示す断面斜視図。
【図６】従来の複合電気接点帯材を示す断面斜視図。
【図７】従来の複合電気接点帯材を示す断面斜視図。
１ ベース材
３′ 被覆材
４ 接点材
５′ 複合接点帯材
６′ 複合電気接点帯材
Claims (1)
- 【請求項１】 ばね材からなるベース材と、表面にＡ
ｕまたはＡｕ合金の薄い被覆層を有したＡｇまたはＡｇ
合金の接点材からなるインレイタイプの複合電気接点帯
材において、ＡｕまたはＡｕ合金が少なくとも上面両肩
部を被覆してなるＡｇまたはＡｇ合金の接点材をベース
材に接合したことを特徴とする複合電気接点帯材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03039596A JP3115619B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 複合電気接点帯材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03039596A JP3115619B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 複合電気接点帯材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04259712A true JPH04259712A (ja) | 1992-09-16 |
| JP3115619B2 JP3115619B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=12557493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03039596A Expired - Lifetime JP3115619B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 複合電気接点帯材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3115619B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0514124U (ja) * | 1991-08-09 | 1993-02-23 | 完二 野口 | サンバイザー |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP03039596A patent/JP3115619B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3115619B2 (ja) | 2000-12-11 |
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