JPH04257380A

JPH04257380A - 織物処理方法及び組成物

Info

Publication number: JPH04257380A
Application number: JP3148797A
Authority: JP
Inventors: Martin Concannon; マーチン・コンキヤノン
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 1990-06-20
Filing date: 1991-06-20
Publication date: 1992-09-11
Anticipated expiration: 2011-07-24
Also published as: EP0462806B1; ES2097186T3; ZA914744B; DE69124425T2; AU637504B2; EP0462806A2; AU7846191A; GB9013784D0; DE69124425D1; ATE148496T1; BR9102567A; JP2516490B2; EP0462806A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、洗濯及び濯ぎ工程など
の湿式処理中に、着色織物からの染料の放出量を減らす
ための織物処理用組成物及びその方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】工業的な生地の後処理の分野に於いては
、染色またはプリントした織物を色『止め』剤（ｄｙｅ
　ｆｉｘｉｎｇ　ａｇｅｎｔ）で処理することは公知で
ある。色止め剤は通常（ｉ）石鹸助剤として、緩く結合
した染料を織物から除去するのを促進させて残った強く
結合した染料を次の湿式処理に対して比較的堅牢にする
か、（ｉｉ）結合剤として、緩く結合した染料が織物と
結合するのを促進させ、かくして次の湿式処理に対して
染料の堅牢度を高める、ことのいずれかの方法で作用す
る。

【０００３】本発明は、第二（結合）の型の色止め剤に
関する。

【０００４】家庭での条件下に、着色織物の混ざった洗
濯物並びに、着色織物及び白色織物の混ざった洗濯物を
湿式処理（例えば、洗濯工程の洗濯及び濯ぎ段階）にか
けるときには、工業的な後処理が為されたにも拘わらず
、時折処理水を経て織物から他の織物に染料が転移する
という危険性がある。染料の転移（ｄｙｅ　ｔｒａｎｓ
ｆｅｒ）が起きると、着色剤がしみ出し、褪色し、織物
が変色及び／または染みになったりして、明らかに望ま
しくない。ファッションが、より着色した衣服及び生地材料、特に
多色の衣服及び生地材料へと進展するにつれて、湿式処
理中の染料の転移問題がより深刻になってきた。

【０００５】この問題を解決するために当業界に於いて
は種々の提案が為されてきたが、解決方法は主に、洗濯
または濯ぎ溶液に一度取り込まれた染料を漂白または不
活性にする方法に依存している。これらの例としては、
英国特許第１，３６８，４００号（Ｐｒｏｃｔｅｒ　＆
　Ｇａｍｂｌｅ）、欧州特許第０，０２４，３６８号（
Ｕｎｉｌｅｖｅｒ）及び同第０，２６５，２５７号（Ｕ
ｎｉｌｅｖｅｒ）が挙げられる。

【０００６】本発明は、湿式処理中に着色織物からの染
料の放出量を減らす組成物及びその方法を提供し、従来
技術の欠点を実質的に軽減させることを目的とする。

【０００７】工業的な処理として適用するとき、色止め
剤は、通常規定レベルの色止め剤と、最適イオン強度を
与える塩と、ｐＨを低レベルに保持するｐＨ調節剤とを
含む加熱液体から放散するか、または前述の加熱液体を
使用して織物に貫流（ｐａｄ　ｔｈｒｏｕｇｈ）させて
適用する。一般的には、処理を実施するには４０℃を越
える溶液温度が必須であると考えられている。例えば、
カチオン性色止め剤である、ＩＮＤＯＳＯＬ　Ｅ−５０
液体（２７．０２．８４　Ｒｅｆ　６００８．３５．８
４）に関するＳａｎｄｏｚの技術文献では、処理液を５
０〜６０℃の温度で２０〜３０分間加熱して放散処理（
ｅｘｈａｕｓｔｉｏｎ）を実施している。

【０００８】同様にＣＲＯＳＣＯＬＯＲ　ＰＭＦ（１９
８１年７月、コード番号第７８９４号）及びＣＲＯＳＣ
ＯＬＯＲ　ＮＯＦＦ（１９８８年１月、コード番号第８
５４４号）に関するＣｒｏｓｆｉｅｌｄ　Ｔｅｘｔｉｌ
ｅ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓの文献に於いては、２つのカチ
オン性色止め剤を使用して、放散処理温度５０℃で２０
分間と、４０℃で２０〜２５分間の各々の場合が開示さ
れている。従って、工業的な後処理分野に於いては工程
温度をが４０℃未満であるというのは不利だということ
になる。

【０００９】放散処理を実施するのには、液体中に高濃
度の色止め剤が必須であるとも一般的に信じられている
。ＣＲＯＳＣＯＬＯＲ　ＰＭＦ　に関するＣｒｏｓｆｉ
ｅｌｄ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓの文献に
於いては、織物に対し１０重量％が示唆されている。

【００１０】

【本発明】意外にも家庭用処理工程の一部として４０℃
未満の温度で、通常工業的に使用されるよりも低いレベ
ルで色止め剤を織物への成分抽出処理に使用し得ること
と、この方法を使用すると、家庭での洗濯などの湿式処
理中に着色織物からの染料の放出量を減らせること、と
が知見された。

【００１１】従って本発明は、湿式処理中織物からの染
料の放出量を減らすために、工程全体にわたって４０℃
未満の溶液温度で、カチオン性色止め剤を含む組成物の
溶液と織物とを接触させる段階からなる織物の家庭用処
理方法を提供する。

【００１２】通常工業的方法で用いられる色止め剤を使
用した家庭での工程から知見される色止め効果は、実に
驚くべき程であった。というのも、家庭での洗濯工程に
於いては、ｐＨ、イオン強度及び水の硬度が容易には制
御できないからである。

【００１３】本方法は、家庭用の洗濯工程の一部（即ち
、洗濯段階の一部、若しくは濯ぎ段階の一部）、または
別個の処理として実施し得る。

【００１４】洗剤活性材料を本発明の組成物に添加する
と、色止め剤の効果を促進し、次の湿式処理中で処理済
みの織物から放出した染料の量を実質的に減らし得たこ
とが知見された。工業的な文献では、過剰の染料を放出
させないようにするためには処理溶液中に特定のイオン
強度が必要であると教示されていたので、このことは予
想外であった。本発明の工程に於いて使用され得る非イ
オン性ベースの洗剤粉末または液体に、色止め剤を配合
することは特に好都合である。

【００１５】従って、本発明は、（ｉ）カチオン性色止
め剤と、（ｉｉ）洗剤活性剤、好ましくは非イオン性の
洗剤活性剤と、（ｉｉｉ）場合により、織物柔軟化化合
物と、からなる組成物を提供する。

【００１６】本発明の方法に使用するのに好適な色止め
剤は、カチオン性の種類［例えば、脂肪族ポリアミンの
Ｉｎｄｏｓｏｌ　Ｅ−５０　（Ｓａｎｄｏｚ製）及び分
子量２，０００〜２０，０００の塩化ジメチルジアリル
アンモニウムポリマーのＣｒｏｓｃｏｌｏｒ　ＮＯＦＦ
（Ｃｒｏｓｆｉｅｌｄ製）］のものがある。他のカチオ
ン性色止め剤は、『Ａｆｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｓ　
ｆｏｒ　Ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ　ｔｈｅ　Ｆａｓｔｎｅｓ
ｓ　ｏｆ　Ｄｙｅｓ　ｏｎ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｆｉｂｅ
ｒｓ　』、Ｃｈｒｉｓｔｏｐｈｅｒ　Ｃ　Ｃｏｏｋ、（
ＲＥＶ．ＰＲＯＧ．ＣＯＬＯＲＡＴＩＯＮ　ＶＯＬ　１
２　１９８２）に記載されている。本発明で使用するの
に好適な色止め剤としては、例えば脂肪酸−ジアミン縮
合物（例えば、オレイルジエチルアミノエチルアミドの
塩酸塩、酢酸塩、メト硫酸塩及びベンジル塩酸塩、オレ
イルメチル−ジエチレンジアミンメト硫酸塩、モノステ
アリル−エチレンジアミノトリメチルアンモニウムメト
硫酸塩並びに３級アミンの酸化生成物）、ポリマー性ア
ルキルジアミン誘導体、ポリアミン−塩化シアヌル酸の
縮合物並びに、アミン化グリセロールジクロロヒドリン
などのアンモニウム化合物がある。

【００１７】本発明の組成物中に使用されるべき色止め
剤の量は、組成物の０．０１〜５０重量％が好ましく、
１〜２５重量％がより好ましく、５〜２０重量％が最も
好ましい。

【００１８】本発明の方法は、通常５℃〜２５℃の濯ぎ
水温で、色止め剤が通常の濯ぎコンディショナーの関与
成分を含む組成物の一部である洗濯工程に於ける、濯ぎ
段階の一部として実施すると特に都合が良いことが知見
された。

【００１９】本発明に従った組成物は、石鹸、非石鹸性
アニオン性、非イオン性、双性イオン性及び両性合成洗
剤活性材料から選択された１種以上の洗剤活性材料と、
カチオン性、非イオン性、双性イオン性及び両性織物柔
軟化材料と、場合により１種以上の織物柔軟材料とを含
む。非イオン性の材料は、本発明で特に有用である。

【００２０】多くの好適な洗剤化合物が市販されており
、詳細が文献に記載されている。これらは例えばＳｈｗ
ａｒｔｚ、Ｐｅｒｒｙ及びＢｅｒｃｈらの、『Ｓｕｒｆ
ａｃｅ　Ａｃｔｉｖｅ　Ａｇｅｎｔｓ　ａｎｄ　Ｄｅｔ
ｅｒｇｅｎｔｓ』Ｖｏｌ　Ｉ及びＩＩに記載されている
。

【００２１】使用し得る好適な非イオン性化合物として
は、疎水基と反応性水素原子とを有する化合物の反応生
成物（例えば、脂肪族アルコール、酸、アミドまたはア
ルキルフェノールと、アルキレンオキシド、特にエチレ
ンオキシドとまたは任意にプロピレンオキシドを用いた
反応生成物）が特に挙げられる。非イオン性洗剤化合物
の具体例は、アルキル（Ｃ６〜Ｃ２２）フェノール−エ
チレンオキシド（通常、２５個までのＥＯ、即ち、１分
子当たりエチレンオキシドが２５ユニットまで）縮合物
、脂肪族（Ｃ８〜Ｃ１８）１級または２級直鎖または分
枝アルコールと通常４０　ＥＯまでのエチレンオキシド
との縮合物や、エチレンオキシドと、プロピレンオキシ
ド及びエチレンジアミンの反応生成物との縮合によって
生成するものである。他の所謂非イオン性洗剤化合物と
しては、アルキルポリグリコシド、長鎖３級アミンオキ
シド、長鎖３級ホスフィンオキシド及びジアルキルスル
ホオキシド等が挙げられる。

【００２２】両性または双性イオン性洗剤化合物も、本
発明の組成物中に使用し得るが、比較的高価なため、通
常は所望されない。両性または双性イオン性洗剤化合物
を使用する場合には、その量は通常少量である。

【００２３】好適な織物柔軟化化合物は、例えばカチオ
ン性織物柔軟化材料、非イオン性織物柔軟化材料から選
択され得る。好適な材料としては、実質的に水に不溶性
の４級アンモニウム化合物（例えば、欧州特許第８９２
００５４５．５号及び同第２３９，９１０号に開示）、
アミン材料、両性織物コンディショニング材料（欧州特
許第８９２００５４５．５号）、クレー、ポリシロキサ
ン（欧州特許第１５０，８６７号；Ｐｒｏｃｔｅｒ　ａ
ｎｄ　Ｇａｍｂｌｅ　Ｃｏ．）及び、非イオン性セルロ
ースエーテル（欧州特許第２１３．７３０号；Ｕｎｉｌ
ｅｖｅｒ）が挙げられる。

【００２４】本発明の組成物中に使用する洗剤活性また
は織物柔軟化合物（類）の有効量は、通常組成物の５０
重量％までの範囲、４０重量％までが好ましく、３０重
量％以下が最も好ましい。好ましいレベルは１〜５０重
量％で、より好ましくは２〜３０重量％である。

【００２５】本発明の洗剤組成物は、洗剤活性剤の効率
を上げるために、特に水からカルシウム硬度イオンを除
去し且つアルカリ性にするために洗剤ビルダーを含み得
る。ビルダー材料は、無機沈澱化ビルダー材料（例えば
、炭酸、重炭酸、ホウ酸、オルトリン酸及び珪酸のアル
カリ金属塩）、金属イオン封鎖ビルダー材料（例えば、
ピロリン酸、ポリリン酸、アミノポリ酢酸、ポリホスホ
ン酸、アミノポリメチレンホスホン酸及びポリカルボン
酸のアルカリ金属塩）、イオン交換ビルダー材料（例え
ば、ゼオライト及びアモルファスアミノ−珪酸塩）、有
機沈澱化ビルダー材料［例えば、式（Ｉ）；（式中、Ｒ
１は、鎖長の等しいアリールアルキル若しくはアルキル
アリール基または、Ｃ１０〜Ｃ２４アルキル若しくはア
ルケニル基であり、Ｘは、ＣＨ、ＣＲ２、ＮまたはＣＯ
Ｎであり；Ｒ２は、Ｃ１〜Ｃ３のアルキル基であり；Ｚ
は、ＣＯＯＹまたはＳＯ３Ｙであり；Ｙは、水素または
溶解性カチオン、好ましくはアルカリ金属、特にナトリ
ウムであり；ｎ及びｍは、同一でも異なっていてもよく
、０または１〜４の整数である。）を有するもの］から
選択され得るか、またはその任意の１種以上の混合物で
ある。ビルダー材料の好ましい例としては、三リン酸ナ
トリウム、これとオルトリン酸ナトリウムとの混合物、
炭酸ナトリウム、これと種結晶としての方解石との混合
物、クエン酸ナトリウム、ゼオライト及びニトリル三酢
酸ナトリウムが挙げられる。

【００２６】本発明の組成物中のこのようなビルダー材
料のレベルは、８０重量％までであり、２０〜７０重量
％が好ましく、３０〜６０重量％が最も好ましい。

【００２７】本発明に従った洗剤組成物は、２５℃で１
重量％の濃度で水に添加すると８．０を越えるｐＨにす
るという点でアルカリ性のものが好ましい。

【００２８】既述の成分に加えて、本発明の洗剤組成物
は、このような添加剤が織物洗濯洗剤組成物中で通常使
用されるような量で、従来の添加剤のいずれをも含み得
る。これらの添加剤の例としては、追加の織物柔軟化剤
が挙げられる。織物柔軟化剤が有機沈澱化ビルダーと、
カチオン性織物柔軟化剤または脂肪アミンのいずれか一
方との混合物であるとき、特に有益な効果が得られるこ
とを知見した。他の任意に加え得る添加剤としては、起
泡増進剤（例えば、アルカノールアミド、特にパーム核
脂肪酸とヤシ脂肪酸からのモノエタノールアミド誘導体
）、泡降下剤、酸素−放出性漂白剤（例えば、過ホウ酸
ナトリウム及び過炭酸ナトリウム）、過酸漂白剤前駆体
、塩素−放出性漂白剤（例えば、トリクロロイソシアヌ
ル酸）、無機塩（例えば、硫酸ナトリウム）並びに、通
常極少量であるが蛍光剤、香料（消臭剤香料を含む）、
酵素（例えば、セルラーゼ、プロテアーゼ及びアミラー
ゼ）、殺菌剤及び着色剤等が挙げられる。

【００２９】組成物は、水性または非水性でもよく且つ
明確な構造を持っていても持っていなくてもよく、棒状
、粉末、ペーストまたは液体などの任意の便利な形状に
し得る。

【００３０】洗剤組成物は、成分をドライ−ブレンド、
凝集、または液体キャリヤー中に分散させることなどに
よって物理的な形態に好適な任意の方法にて製造し得る
。織物柔軟化剤は、そのままで配合でき、または粒子状
でも配合し得る。色止め剤は、液体または固体状態で配
合し得る。

【００３１】本発明の組成物は、濯ぎでの使用に特に好
適であり、織物柔軟化組成物１〜７０％からなるのが好
ましい。

【００３２】織物洗濯工程の濯ぎサイクルで使用するた
めには、本発明の組成物は、液体であるのが好ましく、
組成物の５〜９７重量％を構成し得る水性ベースからな
る。

【００３３】濯ぎで使用するための織物柔軟化組成物の
ｐＨは、組成物の濃度１重量％で水に添加したときに８
．０未満であるのが好ましい。

【００３４】本発明は、以下の非制限的な実施例によっ
てさらに説明されよう。

【００３５】

【実施例】実施例１Ｉｎｄｏｓｏｌ　Ｅ−５０（Ｓａｎｄｏｚ製）及びＣｒ
ｏｓｃｏｌｏｒ　ＮＯＦＦ（Ｃｒｏｓｆｉｅｌｄ　Ｔｅ
ｘｔｉｌｅ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ製）の色止め剤を、種
々の染料で染色した布（と染色していない布）に別個に
適用した。２０℃〜４０℃の溶液温度範囲で適用し、各
場合に於いて着色布と白色布の両方を存在させて、処理
工程中に起きた染料転移を評価した。変色を、ＤＧ５照
明及び１０°観測装置でのＣＩＥＬＡＢの△Ｅ値として
測定した。

【００３６】処理は以下の如く実施した。

【００３７】Ａ……布を、色止め剤０．０５重量％と、
Ａｒｑｕａｄ２ＨＴ　織物柔軟剤０．２５重量％分散液
との溶液中に、２０℃で１５分間浸漬した。

【００３８】Ｂ……布を、上記Ａの溶液中に、４０℃で
１５分間浸漬した。

【００３９】Ｃ……布を、色止め剤０．０５重量％と、
Ｓｙｎｐｅｒｏｎｉｃ　Ａ７（ＩＣＩ製）非イオン性洗
剤活性剤０．０５ｇ／ｌとの溶液中に、２０℃で１５分
間浸漬した。

【００４０】Ｄ……布を、Ｃの溶液中に４０℃で１５分
間浸漬した。

【００４１】実施例１及び２で使用した布は、以下のよ
うであった。

【００４２】布１……Ｄｉｒｅｃｔ　Ｇｒｅｅｎ　２６
で染色した布布２……Ｄｉｒｅｃｔ　Ｇｒｅｅｎで染色
した布と一緒に処理した白色モニター布３……Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌｕｅ　２５で染色した布布
４……Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌｕｅで染色した布と一緒に処
理した白色モニター布５……Ｄｉｒｅｃｔ　Ｒｅｄ　８０で染色した布布６
……Ｄｉｒｅｃｔ　Ｒｅｄで染色した布と一緒に処理し
た白色モニター結果を表１に示す。

【００４３】これらの結果は、液温が４０℃未満である
とき、本発明の工程中では通常、染料の転移はより少な
かったことを示している。例えば、処理Ａの△Ｅ値は、
一般的に処理Ｂ（高温処理）の値よりも低く、染料の転
移があまり起きなかったことを示している。これはまた
、処理Ｃと処理Ｄ（高温処理）とを比較しても同じ結果
が得られている。

【００４４】

【表１】

【００４５】実施例２処理済み着色布と処理済み白色モニターとを、４０℃、
１５分間、清潔な白色モニターと一緒に洗剤組成物中で
洗濯した。未処理着色布と清潔なモニターとを使用して
、対照実験も実施した。

【００４６】洗剤組成物は以下の組成であった（部は重
量である）。

【００４７】　　　　　　　直鎖アルキル硫酸塩　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６　
　　　　　　エトキシル化非イオン性界面活性剤　７Ｅ
Ｏ　　　　　　　　　　　　　　４．５　　　　　　　
エトキシル化非イオン性界面活性剤　３ＥＯ　　　　　
　　　　　　　　　３．５　　　　　　　石鹸（無水物
）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　０．２７　　　　　　　Ｃ１６〜Ｃ１８脂肪酸
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　０．３　　　　　　　珪酸ナトリウ
ム（アルカリ性）　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　６　　　　　　　三リン酸ナトリウム　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２５　　　　　　　炭酸ナトリウム　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５　　
　　　　　カルボキシメチルセルロースナトリウム塩　
　　　　　　　　　　　０．３２　　　　　　　アクリ
ル酸／マレイン酸コポリマー　　　　　　　　　　　０
．５　　　　　　　エチレンジアミン四酢酸ナトリウム
　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１３　　　
　　　　硫酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２６　　　　　　　水及び
少量成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　７．９６　　処理済み（実施例１の布２，４及び６）及び未処理
白色モニターの△Ｅの測定結果は以下のようであった。

【００４８】△Ｅ（洗濯後、洗濯物には追加の色止め剤
を添加しない）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｉｎ
ｄｏｓｏｌ　　Ｅ−５０　　　Ｃｒｏｓｃｏｌｏｕｒ　
　ＮＯＦＦ　　　　　　　処理Ａ　　　　　　　　　対照　　　　　　　　　　　　　　　　
１９．３０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
９．３０　　　　　　　布２　　　　　　　　　　　　
　　　　１５．００　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１７．０９　　　　　　　未処理白色モニター　
　　　　　　　　　１２．９７　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１６．５９　　　　　　　対照　　　
　　　　　　　　　　　　　２１．５５　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２１．５５　　　　　　　布
４　　　　　　　　　　　　　　　　１３．７３　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１６．７０　　　　
　　　未処理白色モニター　　　　　　　　　　１２．
３３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５．７
０　　　　　　　対照　　　　　　　　　　　　　　　
　１２．０２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１２．０２　　　　　　　布６　　　　　　　　　　　
　　　　　　５．５８　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　７．２１　　　　　　　未処理白色モニター
　　　　　　　　　　　５．４９　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　６．８５　　　　　　　処理Ｂ（
比較例）　　　　　　　対照　　　　　　　　　　　　　　　　
１９．３０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
９．３０　　　　　　　布２　　　　　　　　　　　　
　　　　１６．３８　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１８．１５　　　　　　　未処理白色モニター　
　　　　　　　　　１５．１５　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１７．３０　　　　　　　処理Ｃ　　　　　　　対照　　　　　　　　　　　　　　　　
１９．３０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
９．３０　　　　　　　布２　　　　　　　　　　　　
　　　　　４．１１　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　８．２４　　　　　　　未処理白色モニター　
　　　　　　　　　　２．８８　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　７．１７　　　　　　　対照　　　
　　　　　　　　　　　　　２１．５５　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２１．５５　　　　　　　布
４　　　　　　　　　　　　　　　　１２．８５　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１５．９３　　　　
　　　未処理白色モニター　　　　　　　　　　１１．
０８　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１４．４
８　　　　　　　対照　　　　　　　　　　　　　　　
　１２．０２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１２．０２　　　　　　　布６　　　　　　　　　　　
　　　　　　６．９８　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　７．８５　　　　　　　未処理白色モニター
　　　　　　　　　　　５．９７　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　６．５７　　　　　　　処理Ｄ（
比較例）　　　　　　　対照　　　　　　　　　　　　　　　　
１９．３０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
９．３０　　　　　　　布２　　　　　　　　　　　　
　　　　　７．９１　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１３．４６　　　　　　　未処理白色モニター　
　　　　　　　　　　６．１８　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１２．０６　　これらの結果は、本発明の方法が、洗濯などの湿式
処理中でも着色織物からの染料の放出量を減らせること
を示している。処理ＡまたはＣのどの△Ｅ値に於いても
この結果を知見でき、色止めした着色織物と一緒に洗濯
した布には、対照織物と一緒に洗濯した物よりも染料転
移があまり起きなかった。

【００４９】処理Ｂ（４０℃）で洗濯した布と処理Ａ（
２０℃）で洗濯した布または、処理Ｄ（４０℃）で洗濯
した布と処理Ｃ（２０℃）で洗濯した布とを比較すると
、本発明の低温工程に於いてより良好に染料転移が抑制
されたことが解った。

【００５０】実施例３家庭用洗濯機の濯ぎサイクルでの使用に好適な本発明に
従った液体織物処理組成物は、以下のようであった。

【００５１】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　Ａ　　　　　　　　　　　　　　Ｂ　　
　　　　　ＨＴＴＭＡＰＣ１　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　５．８　　　　　　　　
　　　　３５．０　　　　　　　硬化獣脂　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．９５　
　　　　　　　　　　　５．７　　　　　　　脂肪酸　
　　　　　　　　Ｇｅｎａｐｏｌ　Ｔ−１５０２　　　　
　　　　　　　　０．０５　　　　　　　　　　　　０
．３　　　　　　　Ｉｎｄｏｓｏｌ　Ｅ５０　　　　　
　　　　　　　　　　５　　　　　　　　　　　　　　
３０．０　　　　　　　香料　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　０．１５　　　　　　　　　　　
　０．９　　　　　　　水及び少量成分　　　　　　　
　　　　残余　　　　　　　　　　　　残余　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１００　　　　　　　　　　　　　１００　　　　１……１，２−ジ硬化獣脂オキシトリメチルアンモニウ
ムプロパンクロリド（Ｈｏｅｃｈｓｔ製）２……エチレンオキシド１５モルでエトキシル化した獣
脂アルコール（Ｓｈｅｌｌ製）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　湿式処理中に織物からの染料の放出量
を減らすために、工程全体にわたって４０℃未満の溶液
温度で、織物とカチオン性色止め剤を含む組成物の溶液
とを接触させる段階からなる織物の家庭用処理方法。
【請求項２】　　溶液温度が、工程全体にわたって５℃
〜２５℃であることを特徴とする請求項１に記載の方法
。
【請求項３】　　組成物が、カチオン性色止め剤０．０
１〜５０重量％を含むことを特徴とする請求項１または
２に記載の方法。
【請求項４】　　工程を、洗濯工程の濯ぎ段階の一部と
して実施することを特徴とする請求項１〜３のいずれか
１項に記載の方法。
【請求項５】　　湿式処理中に織物からの染料の放出量
を減らすために、（ｉ）カチオン性色止め剤と、（ｉｉ
）洗剤活性剤と、を含む織物の家庭用処理組成物。
【請求項６】　　洗剤活性剤が、非イオン性の洗剤活性
剤であることを特徴とする請求項５に記載の組成物。
【請求項７】　　組成物が、さらに織物柔軟化化合物を
含むことを特徴とする請求項５または６に記載の組成物
。
【請求項８】　　湿式処理中に織物からの染料の放出量
を減らすために、（ｉ）カチオン性色止め剤０．０１〜
５０重量％と、（ｉｉ）非イオン性の洗剤活性剤１〜５
０重量％と、を含む織物の家庭処理用洗剤組成物。
【請求項９】　　湿式処理中に織物からの染料の放出量
を減らすために、（ｉ）カチオン性色止め剤０．０１〜
５０重量％と、（ｉｉ）非イオン性の洗剤活性剤１〜５
０重量％と、（ｉｉｉ）織物柔軟化化合物１〜５０重量
％と、を含む織物の家庭処理用の液体織物処理組成物。
【請求項１０】　　液体組成物が、水溶性ベースを含む
ことを特徴とする請求項９に記載の液体織物処理組成物
。