JPH04256472A - 被処理物の洗浄方法 - Google Patents
被処理物の洗浄方法Info
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- JPH04256472A JPH04256472A JP3927891A JP3927891A JPH04256472A JP H04256472 A JPH04256472 A JP H04256472A JP 3927891 A JP3927891 A JP 3927891A JP 3927891 A JP3927891 A JP 3927891A JP H04256472 A JPH04256472 A JP H04256472A
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Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被処理物の洗浄方法に
関するものであり、特に被処理物に付着した油を除去す
る方法に関するものである。
関するものであり、特に被処理物に付着した油を除去す
る方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】被処理物に付着した油を除去するために
、種々の洗浄方法が開発されている。例えば、フロン溶
剤あるいは有機溶剤を用いた洗浄方法は、これらの溶剤
を沸点以上に加熱して気化させ、被処理物に吹き付ける
ものであり、被処理物の冷たい表面に溶剤が凝結するこ
とにより、被処理物に付着した油を洗い流す。脱脂炉を
用いる洗浄方法もある。脱脂炉内に被処理物を載置し、
脱脂炉を５００°Ｃ前後、すなわち油の沸点より高温に
加熱することにより、油を気化させて除去するのである
。
、種々の洗浄方法が開発されている。例えば、フロン溶
剤あるいは有機溶剤を用いた洗浄方法は、これらの溶剤
を沸点以上に加熱して気化させ、被処理物に吹き付ける
ものであり、被処理物の冷たい表面に溶剤が凝結するこ
とにより、被処理物に付着した油を洗い流す。脱脂炉を
用いる洗浄方法もある。脱脂炉内に被処理物を載置し、
脱脂炉を５００°Ｃ前後、すなわち油の沸点より高温に
加熱することにより、油を気化させて除去するのである
。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記フ
ロン溶剤等を用いた洗浄方法においては、地球のオゾン
層保護の観点からフロン溶剤の使用が望ましくないとい
う問題があった。また、脱脂炉を用いた洗浄方法におい
ては、被処理物が油の沸点以上の高温に耐え得るものに
限定され、加熱に多くのエネルギを要するという問題が
あった。本発明は上記問題点に鑑み、フロン溶剤等を使
用することなく、かつ、それほど被処理物を高温に加熱
せずに油を除去し得る洗浄方法を得ることを課題として
為されたものである。
ロン溶剤等を用いた洗浄方法においては、地球のオゾン
層保護の観点からフロン溶剤の使用が望ましくないとい
う問題があった。また、脱脂炉を用いた洗浄方法におい
ては、被処理物が油の沸点以上の高温に耐え得るものに
限定され、加熱に多くのエネルギを要するという問題が
あった。本発明は上記問題点に鑑み、フロン溶剤等を使
用することなく、かつ、それほど被処理物を高温に加熱
せずに油を除去し得る洗浄方法を得ることを課題として
為されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そして、本発明に係る洗
浄方法は、油の付着した被処理物をその油の沸点より低
い温度に加熱するとともに、その加熱温度より沸点の低
い液体を撒布して油を被処理物から除去するものである
。
浄方法は、油の付着した被処理物をその油の沸点より低
い温度に加熱するとともに、その加熱温度より沸点の低
い液体を撒布して油を被処理物から除去するものである
。
【０００５】
【作用】被処理物を加熱した後、その加熱温度より沸点
の低い液体を被処理物に撒布すれば、液体が被処理物の
表面で加熱され沸騰する。そのため、被処理物の表面に
液体の蒸気泡が生じ、液体の蒸発に伴って油が被処理物
から弾き飛ばされる。また、多数の蒸気泡がつながって
被処理物の表面に蒸気膜が生じれば、油が被処理物表面
から分離され、除去される。
の低い液体を被処理物に撒布すれば、液体が被処理物の
表面で加熱され沸騰する。そのため、被処理物の表面に
液体の蒸気泡が生じ、液体の蒸発に伴って油が被処理物
から弾き飛ばされる。また、多数の蒸気泡がつながって
被処理物の表面に蒸気膜が生じれば、油が被処理物表面
から分離され、除去される。
【０００６】
【発明の効果】上記のように、本発明方法においては、
フロン溶剤等を一切使用しないため、環境破壊の問題が
ない。また、被処理物の加熱温度が油の沸点より低くさ
れるため、従来、脱脂炉での洗浄には適用できなかった
被処理物の洗浄を行うことができる。さらに、被処理物
の加熱温度を液体の沸点より高くすればよいため、液体
として、沸点が低く、しかも比熱が小さいものを使用す
れば、加熱エネルギが少なくて済み、コストを低減させ
ることができる。
フロン溶剤等を一切使用しないため、環境破壊の問題が
ない。また、被処理物の加熱温度が油の沸点より低くさ
れるため、従来、脱脂炉での洗浄には適用できなかった
被処理物の洗浄を行うことができる。さらに、被処理物
の加熱温度を液体の沸点より高くすればよいため、液体
として、沸点が低く、しかも比熱が小さいものを使用す
れば、加熱エネルギが少なくて済み、コストを低減させ
ることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本実施例方法で使用される洗浄装
置を示す図であり、図において、１０は洗浄装置のハウ
ジングである。ハウジング１０は下ハウジング１２と上
ハウジング１４とに分割されており、上ハウジング１４
は昇降可能とされている。下ハウジング１２は底壁１６
および側壁１８から成っている。上ハウジング１４は上
壁２０と下ハウジング１２の側壁１８に当接可能な側壁
２２とを備えており、上ハウジング１４が下降して両側
壁１８，２２が当接することにより、ハウジング１０内
に密閉された空間２４が形成される。
細に説明する。図１は本実施例方法で使用される洗浄装
置を示す図であり、図において、１０は洗浄装置のハウ
ジングである。ハウジング１０は下ハウジング１２と上
ハウジング１４とに分割されており、上ハウジング１４
は昇降可能とされている。下ハウジング１２は底壁１６
および側壁１８から成っている。上ハウジング１４は上
壁２０と下ハウジング１２の側壁１８に当接可能な側壁
２２とを備えており、上ハウジング１４が下降して両側
壁１８，２２が当接することにより、ハウジング１０内
に密閉された空間２４が形成される。
【０００８】下ハウジング１２の底壁１６は図において
右下がりに傾斜させられており、その最下端に位置する
部分の側壁１８には開口２６が形成されている。また、
底壁１６の中央部からは支持軸２８がハウジング１０内
へ延び出させられている。支持軸２８は図示しない駆動
装置により軸線まわりに回転させられるようになってお
り、その上端に固定の支持台３０に複数の被処理物３２
が載置され、回転させられる。
右下がりに傾斜させられており、その最下端に位置する
部分の側壁１８には開口２６が形成されている。また、
底壁１６の中央部からは支持軸２８がハウジング１０内
へ延び出させられている。支持軸２８は図示しない駆動
装置により軸線まわりに回転させられるようになってお
り、その上端に固定の支持台３０に複数の被処理物３２
が載置され、回転させられる。
【０００９】上ハウジング１４の上壁２０にはファン３
６が取り付けられて、上ハウジング１４と一体的に上下
動させられるようになっている。ファン３６は上壁２０
の中央部に支持台３０と対向する状態で設けられており
、図示しない駆動装置により回転させられる。また、上
ハウジング１４の側壁２２には、複数個の加熱ヒータ４
２がそれぞれ中央に向かって取り付けられている。さら
に、ファン３６の下部には、筒状のマッフル４６が支持
台３０および被処理物３２を覆う状態で配設され、上ハ
ウジング１４に固定されている。マッフル４６はファン
３６によって送られる空気を空間２４内で良好に循環さ
せるためのものである。したがって、加熱ヒータ４２に
より温められた空気が良好に支持台３０上の被処理物３
２に吹きつけられ、被処理物３２が均一に加熱される。
６が取り付けられて、上ハウジング１４と一体的に上下
動させられるようになっている。ファン３６は上壁２０
の中央部に支持台３０と対向する状態で設けられており
、図示しない駆動装置により回転させられる。また、上
ハウジング１４の側壁２２には、複数個の加熱ヒータ４
２がそれぞれ中央に向かって取り付けられている。さら
に、ファン３６の下部には、筒状のマッフル４６が支持
台３０および被処理物３２を覆う状態で配設され、上ハ
ウジング１４に固定されている。マッフル４６はファン
３６によって送られる空気を空間２４内で良好に循環さ
せるためのものである。したがって、加熱ヒータ４２に
より温められた空気が良好に支持台３０上の被処理物３
２に吹きつけられ、被処理物３２が均一に加熱される。
【００１０】また、マッフル４６の内側には、複数本の
蛇管５０が支持台３０を囲む状態で配設され、上ハウジ
ング１４に固定されている。各蛇管５０にはハウジング
１８の中央部に向かって開口する多数のノズル５２が設
けられ、工業用水を被処理物３２に撒布するようになっ
ている。一方、ハウジング１０の近傍には油水分離器５
６が配設されている。油水分離器５６は開口５８を有し
ており、ハウジング１０の底壁１２を流れる油および工
業用水が開口２６から開口５８を経て油水分離器５６内
に流入し、油水分離器５６内で油と工業用水とに分離さ
れて溜められる。油水分離器５６の工業用水が蓄えられ
た部分はポンプ６０を介して各蛇管５０と接続されてい
る。したがって、油水分離器５６内で分離された工業用
水がポンプ６０により汲み上げられ、再び蛇管５０から
撒布される。
蛇管５０が支持台３０を囲む状態で配設され、上ハウジ
ング１４に固定されている。各蛇管５０にはハウジング
１８の中央部に向かって開口する多数のノズル５２が設
けられ、工業用水を被処理物３２に撒布するようになっ
ている。一方、ハウジング１０の近傍には油水分離器５
６が配設されている。油水分離器５６は開口５８を有し
ており、ハウジング１０の底壁１２を流れる油および工
業用水が開口２６から開口５８を経て油水分離器５６内
に流入し、油水分離器５６内で油と工業用水とに分離さ
れて溜められる。油水分離器５６の工業用水が蓄えられ
た部分はポンプ６０を介して各蛇管５０と接続されてい
る。したがって、油水分離器５６内で分離された工業用
水がポンプ６０により汲み上げられ、再び蛇管５０から
撒布される。
【００１１】次に、上記洗浄装置により、被処理物３２
を洗浄する方法を説明する。被処理物３２には浸炭焼入
れの焼入油が付着しており、バッチ処理される。
を洗浄する方法を説明する。被処理物３２には浸炭焼入
れの焼入油が付着しており、バッチ処理される。
【００１２】まず、複数の被処理物３２をかごに入れる
等して支持台３０上に載置し、上ハウジング１４を下降
させてハウジング１０を閉じる。上ハウジング１４の下
降に伴って、被処理物３２の周囲に蛇管５０が位置させ
られるとともに、被処理物３２および蛇管５０がマッフ
ル４６により覆われる。この状態で、支持台３０を回転
させるとともに、ファン３６を回転させて空間２４内の
空気を循環させつつ加熱ヒータ４２により加熱し、被処
理物３２を均一に加熱する。被処理物３２の加熱温度は
油の沸点（一般に約２００°Ｃ）よりも低く、工業用水
の沸点（約１００°Ｃ）よりも高い温度であればよく、
本実施例においては約１５０°Ｃとされる。
等して支持台３０上に載置し、上ハウジング１４を下降
させてハウジング１０を閉じる。上ハウジング１４の下
降に伴って、被処理物３２の周囲に蛇管５０が位置させ
られるとともに、被処理物３２および蛇管５０がマッフ
ル４６により覆われる。この状態で、支持台３０を回転
させるとともに、ファン３６を回転させて空間２４内の
空気を循環させつつ加熱ヒータ４２により加熱し、被処
理物３２を均一に加熱する。被処理物３２の加熱温度は
油の沸点（一般に約２００°Ｃ）よりも低く、工業用水
の沸点（約１００°Ｃ）よりも高い温度であればよく、
本実施例においては約１５０°Ｃとされる。
【００１３】被処理物３２が所定の温度まで加熱された
後、ファン３６および加熱ヒータ４２の作動を停止させ
、ポンプ６０により油水分離器５６内の工業用水を汲み
上げて、各蛇管５０のノズル５２から被処理物３２に撒
布する。このとき、支持台３０を回転させることにより
、工業用水が被処理物３２に均一に撒布される。被処理
物３２の表面に付着した工業用水は沸騰し、図３に示す
ように、多数の蒸気泡６６が発生し、被処理物３２の表
面に付着した油が水蒸気と共に弾き飛ばされる。また、
図４に示すように、多数の蒸気泡６６がつながって蒸気
膜７０が形成されれば、油７２が被処理物３２の表面か
ら分離され、除去される。なお、被処理物３２の加熱温
度が工業用水の沸点より高いほど、油の分離効果が高く
なるが、油の沸点よりは低い方が分離性がよい。
後、ファン３６および加熱ヒータ４２の作動を停止させ
、ポンプ６０により油水分離器５６内の工業用水を汲み
上げて、各蛇管５０のノズル５２から被処理物３２に撒
布する。このとき、支持台３０を回転させることにより
、工業用水が被処理物３２に均一に撒布される。被処理
物３２の表面に付着した工業用水は沸騰し、図３に示す
ように、多数の蒸気泡６６が発生し、被処理物３２の表
面に付着した油が水蒸気と共に弾き飛ばされる。また、
図４に示すように、多数の蒸気泡６６がつながって蒸気
膜７０が形成されれば、油７２が被処理物３２の表面か
ら分離され、除去される。なお、被処理物３２の加熱温
度が工業用水の沸点より高いほど、油の分離効果が高く
なるが、油の沸点よりは低い方が分離性がよい。
【００１４】本実施例においては、被処理物３２を約１
５０°Ｃに加熱することにより、被処理物３２の焼戻し
を同時に行い得るため、油の除去作業を行った後別の加
熱装置により焼戻しを行う場合に比較して工程数が減少
し、作業能率が向上するとともに、装置コストが低減す
る効果が得られる。
５０°Ｃに加熱することにより、被処理物３２の焼戻し
を同時に行い得るため、油の除去作業を行った後別の加
熱装置により焼戻しを行う場合に比較して工程数が減少
し、作業能率が向上するとともに、装置コストが低減す
る効果が得られる。
【００１５】また、本実施例においては、被処理物３２
の加熱温度が低くて済むため、従来の脱脂炉での高温加
熱には不向きであった材料の洗浄をも容易に行うことが
でき、かつ、加熱エネルギが少なくて済む。
の加熱温度が低くて済むため、従来の脱脂炉での高温加
熱には不向きであった材料の洗浄をも容易に行うことが
でき、かつ、加熱エネルギが少なくて済む。
【００１６】なお、本実施例においては、液体として工
業用水が被処理物に撒布されるようになっていたが、他
にも、沸点が油の沸点より低い液体であれば使用するこ
とができる。特に、比熱が小さい液体を用いれば、被処
理物の加熱温度をそれほど高くする必要がなくなるため
、コストが低減する効果が得られる。
業用水が被処理物に撒布されるようになっていたが、他
にも、沸点が油の沸点より低い液体であれば使用するこ
とができる。特に、比熱が小さい液体を用いれば、被処
理物の加熱温度をそれほど高くする必要がなくなるため
、コストが低減する効果が得られる。
【００１７】１サイクルの加熱，洗浄では油が十分に除
去され得ない場合には、図２に示すように、２サイクル
あるいは複数サイクルの加熱，洗浄を行えばよい。再度
加熱して被処理物が所定の温度（Ｔ°Ｃ）に達したとき
液体の撒布（Ｓ）を行えばよいのである。また、洗浄後
の被処理物を乾燥させたい場合には、液体撒布後の被処
理物をそのまま再加熱した後で取り出せばよい。
去され得ない場合には、図２に示すように、２サイクル
あるいは複数サイクルの加熱，洗浄を行えばよい。再度
加熱して被処理物が所定の温度（Ｔ°Ｃ）に達したとき
液体の撒布（Ｓ）を行えばよいのである。また、洗浄後
の被処理物を乾燥させたい場合には、液体撒布後の被処
理物をそのまま再加熱した後で取り出せばよい。
【００１８】また、本実施例の洗浄方法を、切削加工後
の切削油が付着した被処理物等、他の被処理物の洗浄に
適用することも可能であり、洗浄装置として他のものを
用いることも可能である。その他、当業者の知識に基づ
いて種々の変形，改良を施した態様で、本発明を実施す
ることができる。
の切削油が付着した被処理物等、他の被処理物の洗浄に
適用することも可能であり、洗浄装置として他のものを
用いることも可能である。その他、当業者の知識に基づ
いて種々の変形，改良を施した態様で、本発明を実施す
ることができる。
【図１】本発明の一実施例である被処理物の洗浄方法に
用いられる洗浄装置を概略的に示す正面断面図である。
用いられる洗浄装置を概略的に示す正面断面図である。
【図２】上記洗浄方法のサイクルチャートである。
【図３】上記洗浄方法による被処理物の表面の状態を概
念的に示す図である。
念的に示す図である。
【図４】上記表面の図３とは別の状態を概念的に示す図
である。
である。
３２ 被処理物
４２ 加熱ヒータ
５０ 蛇管
５６ 油水分離器
６０ ポンプ
６６蒸気泡
７０ 蒸気膜
７２ 油
Claims (1)
- 【請求項１】 油の付着した被処理物をその油の沸点
より低い温度に加熱するとともに、その加熱温度より沸
点の低い液体を撒布して前記油を被処理物から除去する
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3927891A JPH04256472A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 被処理物の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3927891A JPH04256472A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 被処理物の洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04256472A true JPH04256472A (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=12548703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3927891A Pending JPH04256472A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 被処理物の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04256472A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06116767A (ja) * | 1992-10-02 | 1994-04-26 | Chugai Ro Co Ltd | 焼入油付着部品の洗浄方法 |
| JPH06306663A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-11-01 | Mitsubishi Kasei Corp | 油分洗浄装置 |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP3927891A patent/JPH04256472A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06116767A (ja) * | 1992-10-02 | 1994-04-26 | Chugai Ro Co Ltd | 焼入油付着部品の洗浄方法 |
| JPH06306663A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-11-01 | Mitsubishi Kasei Corp | 油分洗浄装置 |
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