JPH04246030A

JPH04246030A - カセット着脱構造

Info

Publication number: JPH04246030A
Application number: JP3229991A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Nagata; 永　田　英　稔
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-01-31
Filing date: 1991-01-31
Publication date: 1992-09-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機，ファクシミ
リ，プリンタ等の画像形成装置の給紙系に用いられるカ
セット着脱構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のカセット着脱構造を有す
る画像形成装置の正面断面図を図８（Ａ）に示す。複写
機等の機器本体１００内には光学部１０１，画像形成部
１０２，定着部１０３，搬送部１０４等が設けられる一
方、機器本体１００の側面１０５には排紙トレイ１０６
を設けてある。また、機器本体１００内の底部には、カ
セット１０９を装着するカセット装着室１０７を設ける
とともに、側面１０５にはカセット装着室１０７に通じ
る挿入口１０８を設けてある。

【０００３】図８（Ｂ）はカセット装着室１０７の平面
断面図である。カセット装着室１０７は機器本体１００
の正面１１０に沿って設けた壁１１１と、この壁１１１
に平行な壁１１２とにより区画されている。

【０００４】そして、上記カセット１０９には図示しな
い転写紙を積載収容して矢印ａのように機器本体１００
の側面１０５から挿入口１０８を介して装着される一方
、矢印ｂ方向へと抜き出すことにより着脱が行なわれる
。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では挿入口１０８を機器本体１００の側面１０５に
設けてあるため、機器本体１００の側方にカセット１０
９の長さ（排紙トレイ１０６の突出量よりはるかに長い
）Ｌ分の出し入れに必要なスペースを確保しなければな
らなかった。従って、狭い設置スペースではカセット１
０９の着脱を行い得ない。

【０００６】ところで、機器本体の正面に挿入口を設け
てカセットを正面から着脱できるようにしたものもある
が、カセットを手前に引き出して機器本体に装着したま
まの状態で転写紙の補給を行うため、カセットや機器本
体のカセット装着室の奥行きを深くしたり、ガイドレー
ルを設けたりしなければならず機器本体の占有スペース
が広く、コストも上昇する。従って、正面着脱タイプの
ものは、小型，軽量，低コストを指向する卓上型の画像
形成装置には適用しにくい。

【０００７】この発明は上記課題を解決するためのもの
で、小型，軽量，低コストで、しかも機器本体の隅部か
らカセットを着脱することのできるカセット着脱構造を
提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
この発明は、機器本体の内部に、カセットを装着するカ
セット装着室を設け、機器本体の正面と側面の双方にま
たがる領域に、カセット装着室に通じる挿入口を設けた
ことを特徴とする。

【０００９】また、前記カセット装着室の底面に、挿入
口から内部に向けて湾曲したガイド溝を設け、カセット
の底面にはガイド溝に沿って滑動する滑動子を設けた。

【００１０】また、前記カセット装着室の底面に、挿入
口から内部に向けて湾曲したガイドレールを設け、カセ
ットの底面にはガイドレールに沿って転動する転動体を
設けた。

【００１１】

【作用】上記構成に基づくこの発明は、機器本体の挿入
口であって正面側からカセットを挿入するとともに、カ
セットを側面側へと回転しながら更に挿入していくとカ
セット装着室への装着が完了する。

【００１２】また、カセットの底面の滑動子をカセット
装着室のガイド溝に没入させた後にカセットを回転させ
ると、滑動子がガイド溝に案内されつつ滑動するから、
カセットの回転動作がスムーズに行なわれる。

【００１３】更にまた、カセット底面の転動体をカセッ
ト装着室のガイドレールに沿わせた後にカセットを回転
させると、転動体はガイドレールに案内されつつ転動す
るから、カセットの回転動作がスムーズになる。

【００１４】

【実施例】次に、本発明を複写機に適用した実施例に基
づいて説明する。図７は複写機の正面断面図を示してい
る。機器本体５０の内部上方にはレンズ，ミラー等から
なる光学部５１を設けてあり、その下方には感光ドラム
，現像器等からなる画像形成部５２を設けてあるととも
に、搬送部５３，５４及び定着部５５を設けてある。また、機器本体５０の側面５６には排紙トレイ９を突出
状態で装着してある。

【００１５】更に機器本体５０内部の最下方には、転写
紙（図示せず）を積載する給紙カセット（カセット）１
を装着するためのカセット装着室５７を形成してある。このカセット装着室５７の構成を図１により詳述する。略方形のカセット装着室５７は機器本体５０の正面５８
と側面５６とにより形成された隅部に臨む位置にあって
、その挿入口５９は正面５８と側面５６の双方にまたが
る領域に形成されている。また、カセット装着室５７は
正面５８側に設けた壁５と、壁５と平行な側板６及び底
面を構成する給紙カセット台２により取り囲まれている
。

【００１６】壁５はカセット装着室５７の正面５８側の
略半分程度の長さとなっている。給紙カセット台２の壁
５の近傍の位置には、カセット装着室５７の奥端（図中
右方向）に向う所定長の一方のガイド溝２ａを設けてあ
るとともに、挿入口５９の側面５６側の端部から奥端に
向けて湾曲する他方のガイド溝２ｂを設けてある。この
ガイド溝２ｂはガイド溝２ａの図中左方を中心とする円
弧状となっているが、その奥端はガイド溝２ｂと平行な
直線部分を有する。また、側板６であってカセット装着
室５７に面する位置には円弧状の切欠き６ａを形成して
ある。なお、カセット装着室５７の奥端の略中央には位
置決め用の切欠き部４を設けてある。

【００１７】前記給紙カセット１の底面には、図２　（
Ｂ）に示すような円柱状の突起（滑動子）１ａ，１ｂが
設けてある。この突起１ａ，１ｂの外径はガイド溝２ａ
，２ｂの幅よりも小さく設定してある。また、給紙カセ
ット１の挿入先端側の側面には、位置決め突起３を設け
てある。

【００１８】次に上記給紙カセット１を機器本体５０へ
着脱する操作を説明する。図２（Ａ），３（Ａ），　（
Ｂ），７では給紙カセット１の位置決め突起３が切欠き
部４と係合しており、機器本体５０に装着している状態
を示している。この状態から給紙カセット１を取り出す
には、まず図５の矢印方向（排紙側）に給紙カセット１
を引く。この時突起１ａ，１ｂはガイド溝２ａ，２ｂに
没入しているためガイド溝２ａ，２ｂの直線部分に沿っ
て給紙カセット１は移動する。そして図４のように給紙
カセット１の突起１ａがガイド溝２ａの左端まで移動し
、更に図１（Ａ）のように突起１ａを中心として反時計
回りに回転するように矢印方向（手前側）に引くと給紙
カセット１の突起１ｂはガイド溝２ｂに沿って円弧状に
滑動し、突起１ｂがガイド溝２ｂから抜け出して（Ｂ）
の状態となる。このとき、側板６には切欠き６ａを設け
てあるため、給紙カセット１の隅部との干渉を防止でき
る。

【００１９】また図１（Ａ）において、一点鎖線は側面
５６側における給紙カセット１の隅部の軌跡を示してい
る。図中でＬは従来例の給紙カセットを側面から出し入
れするために必要であった長さを示す。これに対して本
実施例では、給紙カセット１の出し入れに必要な長さは
半分のＬ／２で済む。つまり、機器本体５０の側面５６
側に給紙カセット１の出し入れのために空けておかなけ
ればならないスペースは従来の約半分で良いことになる
。また、機器本体５０の小型，軽量，低コスト化を図れ
る。図４（Ａ）から図１（Ｂ）のように９０°回転させ
た状態で給紙カセット１を持ち上げると、突起１ａがガ
イド溝２ａ，２ｂから抜けるため、そのまま給紙カセッ
ト１を矢印の方向へ引けば機器本体５０から外すことが
できる。以上のような手順を逆に行うことによって、給
紙カセット１を機器本体５０に装着することができる。

【００２０】ここで本実施例を実際に採用した画像形成
装置の例を図４　（Ｂ）に示す。１′，　１″は給紙カ
セット１を回転させたときの位置を表している。これは
図４（Ａ）で述べた動きと同様に給紙カセット１をＬ１
＝３０ｍｍだけ側面５６側へ直線移動させてから回転を
開始している。これは本体の壁５の長さＬ２（　２４６
ｍｍ）をできるだけ長く確保するためで機器本体５０の
正面５８側の寸法Ｌ３（４１０ｍｍ）の６割の長さを有
している。しかも側面５６からの最大はみ出し量は、給
紙カセット１の全長Ｌ４（　４０５ｍｍ）　の約半分の
寸法Ｌ６（　２０１ｍｍ）　で、排紙トレイ９のはみ出
し長さＬ６（　２９２ｍｍ）　以下で済む。図８は給紙
カセット１を側面５６側へ移動させずにそのまま回転さ
せた状態を示している。この場合は給紙カセット１の側
面５６からの突出寸法Ｌ７（　１７１ｍｍ）　は少なく
なるが、壁５の寸法Ｌ８（　２１６ｍｍ）　は寸法Ｌ３
の約半分になってしまい、機器本体５０のバランスが不
安定になる。従って、壁５の寸法Ｌ２を確保するため、
図４　（Ｂ）のように給紙カセット１の回転を開始する
前に、側面５６側へ所定量直線移動させる必要がある。

【００２１】他の実施例として図５　（Ｂ）に示すよう
に給紙カセット１の底面に位置決め突起３の他にもう１
本の突起３ａを給紙カセット１の長手方向中心に設けた
場合がある。これを図６で示した給紙カセット台２上の
ガイド溝２ｃに没入させて滑動しながら側面５６側へ矢
印方向に給紙カセット１を直線移動させる。そしてガイ
ド溝２ｃが円弧形状になる地点で正面５８側へ矢印方向
に回転させて手前側に給紙カセット１を持ってくる。そ
して、給紙カセット１を持ち上げるか又はそのまま引き
続ければ位置決め突起３及び突起３ａがガイド溝２ｃか
ら抜けるため機器本体５０から外すことができる。この
他に給紙カセット１を回転させる機能としては特に図示
しないが、例えば給紙カセット１の底面に滑車（転動体
）を設け給紙カセット台２にレール（ガイドレール）を
設けて両者を係合させても良い。この方法だと給紙カセ
ットの着脱をより円滑に行うことが可能となる。

【００２２】

【発明の効果】この発明は以上のように構成したもので
あるから、機器本体の側面側にカセットを着脱するため
のスペースは不要であるし、機器本体の小型化，軽量化
，低コストを実現できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ），　（Ｂ）は本発明の実施例において給
紙カセットを機器本体から取り外す動作を示す略示的平
面断面図である。

【図２】（Ａ）は本発明における給紙カセットのカセッ
ト装着室を示す透視図、　（Ｂ）は本発明の給紙カセッ
トの突起の第一実施例を示す斜視図である。

【図３】（Ａ）は本発明の機器本体を示す側面断面図、
　（Ｂ）は本発明にかかる給紙カセットのカセット装着
室への装着状態を示す略示的平面断面図である。

【図４】（Ａ）は本発明における給紙カセットを（Ａ）
体の側面側へと直線状に引いた状態の略示的平面断面図
、　（Ｂ）は本発明において給紙カセットを直線状に引
いてから回転させる動作の軌跡を示す模式的平面断面図
である。

【図５】（Ａ）は本発明の給紙カセットを直線状に引か
ずにそのまま回転した動作の軌跡を示す模式的平面断面
図、　（Ｂ）は本発明の給紙カセットの突起の第二実施
例を示す斜視図である。

【図６】（Ａ）は本発明のカセット着脱構造の他の実施
例を示す平面断面図、（Ｂ）給紙カセットを回転した状
態の平面断面図である。

【図７】本発明を適用した複写機の概略構成を示す正面
断面図である。

【図８】（Ａ）は従来のカセット装着構造を有する複写
機の概略構成を示す正面断面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部
を示す平面断面図である。

【符号の説明】

１　　給紙カセット（カセット）１ｂ，３ａ　　突起（滑動子）２ｂ　　ガイド溝５０　　機器本体５６　　側面５７　　カセット装着室５８　　正面５９　　挿入口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　機器本体の内部に、カセットを装着す
るカセット装着室を設け、機器本体の正面と側面の双方
にまたがる領域に、カセット装着室に通じる挿入口を設
けたことを特徴とするカセット着脱構造。
【請求項２】　　カセット装着室の底面に、挿入口から
内部に向けて湾曲したガイド溝を設け、カセットの底面
にはガイド溝に沿って滑動する滑動子を設けた請求項１
に記載のカセット着脱構造。
【請求項３】　　カセット装着室の底面に、挿入口から
内部に向けて湾曲したガイドレールを設け、カセットの
底面にはガイドレールに沿って転動する転動体を設けた
請求項１に記載のカセット着脱構造。