JPH04245979A - シリコーン織物仕上げ - Google Patents
シリコーン織物仕上げInfo
- Publication number
- JPH04245979A JPH04245979A JP3223643A JP22364391A JPH04245979A JP H04245979 A JPH04245979 A JP H04245979A JP 3223643 A JP3223643 A JP 3223643A JP 22364391 A JP22364391 A JP 22364391A JP H04245979 A JPH04245979 A JP H04245979A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicone
- glycol
- finish
- group
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title claims abstract description 109
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 80
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 34
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 claims abstract description 33
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 5
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims abstract description 4
- -1 zinc tetrafluoroborate Chemical compound 0.000 claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 22
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 21
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 10
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 10
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N p-toluenesulfonic acid Substances CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 claims description 6
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 5
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 5
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 4
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 claims description 4
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 4
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 4
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 125000003668 acetyloxy group Chemical group [H]C([H])([H])C(=O)O[*] 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229940125773 compound 10 Drugs 0.000 claims 1
- 229940126214 compound 3 Drugs 0.000 claims 1
- ZLVXBBHTMQJRSX-VMGNSXQWSA-N jdtic Chemical compound C1([C@]2(C)CCN(C[C@@H]2C)C[C@H](C(C)C)NC(=O)[C@@H]2NCC3=CC(O)=CC=C3C2)=CC=CC(O)=C1 ZLVXBBHTMQJRSX-VMGNSXQWSA-N 0.000 claims 1
- 125000005489 p-toluenesulfonic acid group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 13
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 13
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- LMBFAGIMSUYTBN-MPZNNTNKSA-N teixobactin Chemical compound C([C@H](C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@H]1C(N[C@@H](C)C(=O)N[C@@H](C[C@@H]2NC(=N)NC2)C(=O)N[C@H](C(=O)O[C@H]1C)[C@@H](C)CC)=O)NC)C1=CC=CC=C1 LMBFAGIMSUYTBN-MPZNNTNKSA-N 0.000 abstract 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 19
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 19
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 16
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 10
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 10
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 9
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 9
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 6
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 6
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 5
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 3
- 150000002924 oxiranes Chemical group 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- CBOIHMRHGLHBPB-UHFFFAOYSA-N hydroxymethyl Chemical compound O[CH2] CBOIHMRHGLHBPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000004900 laundering Methods 0.000 description 2
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- SEMMVYGPMRCACE-UHFFFAOYSA-K (5,6-dihydroxy-4,7-dioxo-1,3,2-dioxalumepan-2-yl) hydrogen sulfate Chemical compound OC1C(O)C(=O)O[Al](OS(O)(=O)=O)OC1=O SEMMVYGPMRCACE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- FCSKOFQQCWLGMV-UHFFFAOYSA-N 5-{5-[2-chloro-4-(4,5-dihydro-1,3-oxazol-2-yl)phenoxy]pentyl}-3-methylisoxazole Chemical compound O1N=C(C)C=C1CCCCCOC1=CC=C(C=2OCCN=2)C=C1Cl FCSKOFQQCWLGMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- YCLAMANSVUJYPT-UHFFFAOYSA-K aluminum;chloride;dihydroxide Chemical compound O[Al](O)Cl YCLAMANSVUJYPT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 229940125961 compound 24 Drugs 0.000 description 1
- 229940125846 compound 25 Drugs 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
- D06M15/647—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing polyether sequences
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
- D06M15/65—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing epoxy groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は綿織物上に耐久性親水性
仕上げを生成することができるシリコーンコポリマーを
指向するものである。一層詳細には、発明は綿織物を処
理して軟かさ及び耐久性親水性特性を織物に付与する方
法を指向するものである。
仕上げを生成することができるシリコーンコポリマーを
指向するものである。一層詳細には、発明は綿織物を処
理して軟かさ及び耐久性親水性特性を織物に付与する方
法を指向するものである。
【0002】
【従来技術】織物、特に綿及び綿ブレンド織物は、シリ
コーン仕上げ剤で処理して軟かさをもたらし、引裂強さ
、屈曲摩耗、加工適性及びしわ回復を向上させるのがし
ばしばである。これらの仕上げ剤は水性系から織物にパ
ッド−ドライ−キュア作業で塗布するのが普通である。 普通に用いられているタイプのシリコーン仕上げ剤はペ
ンダント有機基を含有するポリシロキサンである。 従来典型的に用いられてきたシリコーン仕上げ剤は疎水
性を有し、水吸収性を殆ど或は何ら持たない布を生じる
。親水性シリコーンコポリマーを用いる場合、織物は向
上した親水性を有するが、これらの仕上げは耐久性に劣
るのが普通である。親水性シリコーン仕上げの耐久性を
向上させるために、反応性或は硬化性のオルガノ改質さ
れたシリコーンを用いるのが普通である。耐久性シリコ
ーン仕上げを織物上に生成しょうとする努力の一例は米
国特許4,459,383号に開示されている。繊維処
理組成物は、互いに反応して耐久性仕上げを形成するこ
とができる少なくとも二種のオルガノシリコーンを含む
。オルガノ改質されたシリコーンは(1)エポキシ置換
されたシロキサン及び(2)アミノ或はカルボキシ置換
されたポリエーテル含有シロキサンコポリマーを含む。 硬化中に、エポキシシリコーンとアミノ含有シロキサン
或は代わりにカルボキシル含有シロキサンとを反応させ
てシロキサンを繊維に架橋させる。他のシリコーン仕上
げ剤はポリオキシアルキレン置換基及び加水分解性ジ−
或はトリアルコキシリル基を有するシリコーンコポリマ
ーを含む。シリコーンを水分の存在において布に塗布し
、アルコキシリル基を加水分解させかつ高い温度で硬化
させる。この形のシリコーン仕上げ剤の一例は米国特許
4,283,519号に開示されている。親水性オルガ
ノシリコーンはトリアルコキシリルペンダント基及び水
素或はアシル基を末端基とするポリオキシエチレン/ポ
リオキシプロピレン鎖を含む。シリコーンを布に塗布し
かつ触媒の存在において加熱して硬化させる。
コーン仕上げ剤で処理して軟かさをもたらし、引裂強さ
、屈曲摩耗、加工適性及びしわ回復を向上させるのがし
ばしばである。これらの仕上げ剤は水性系から織物にパ
ッド−ドライ−キュア作業で塗布するのが普通である。 普通に用いられているタイプのシリコーン仕上げ剤はペ
ンダント有機基を含有するポリシロキサンである。 従来典型的に用いられてきたシリコーン仕上げ剤は疎水
性を有し、水吸収性を殆ど或は何ら持たない布を生じる
。親水性シリコーンコポリマーを用いる場合、織物は向
上した親水性を有するが、これらの仕上げは耐久性に劣
るのが普通である。親水性シリコーン仕上げの耐久性を
向上させるために、反応性或は硬化性のオルガノ改質さ
れたシリコーンを用いるのが普通である。耐久性シリコ
ーン仕上げを織物上に生成しょうとする努力の一例は米
国特許4,459,383号に開示されている。繊維処
理組成物は、互いに反応して耐久性仕上げを形成するこ
とができる少なくとも二種のオルガノシリコーンを含む
。オルガノ改質されたシリコーンは(1)エポキシ置換
されたシロキサン及び(2)アミノ或はカルボキシ置換
されたポリエーテル含有シロキサンコポリマーを含む。 硬化中に、エポキシシリコーンとアミノ含有シロキサン
或は代わりにカルボキシル含有シロキサンとを反応させ
てシロキサンを繊維に架橋させる。他のシリコーン仕上
げ剤はポリオキシアルキレン置換基及び加水分解性ジ−
或はトリアルコキシリル基を有するシリコーンコポリマ
ーを含む。シリコーンを水分の存在において布に塗布し
、アルコキシリル基を加水分解させかつ高い温度で硬化
させる。この形のシリコーン仕上げ剤の一例は米国特許
4,283,519号に開示されている。親水性オルガ
ノシリコーンはトリアルコキシリルペンダント基及び水
素或はアシル基を末端基とするポリオキシエチレン/ポ
リオキシプロピレン鎖を含む。シリコーンを布に塗布し
かつ触媒の存在において加熱して硬化させる。
【0003】米国特許4,758,646号はビス(ア
ルコキシリル)ポリエーテルコポリマーを布サイジング
剤として開示している。サイジング剤を布に塗布しかつ
加熱して硬化させて帯電防止性及び汚れ放出性を有する
親水性仕上げを生成する。グリオキサールは綿と反応し
て米国特許4,472,167号に開示されているよう
な綿と関係のある布用の耐久性プレス仕上げを生成する
ことが知られている。この特許では、グリオキサール、
グリコール及び酸触媒の水溶液をセルロース系織物に塗
布しかつ加熱して硬化させる。グリオキサールはセルロ
ースとアセタール架橋を形成すると報告されている。グ
リコールを共反応性添加剤として加えて網目構造におけ
る架橋の長さを加減する。随意のシラノールを末端基と
するシリコーンは、相当の撥水性を有する処理された布
を生じると報告されている。米国特許4,269,60
3号はグリオキサール、反応性疎水性シリコーン及び触
媒の水溶液を用いた編織布についての耐久性プレス処理
を開示している。処理用組成物を約 177°〜204
℃で硬化させる。この硬化温度は布の引裂強さの相当の
損失を生じる不利を有する。処理用組成物はしわ抵抗及
び円滑乾燥性能を付与すると報告されている。本発明は
グリオキサールを用いてシリコーンコポリマーを織物に
結合させる、セルロース含有織物用親水性シリコーン仕
上げの製造方法を指向する。生成したシリコーン仕上げ
は洗濯に対して耐久性でありかつ軟親水性及び耐久性プ
レス特性を処理された布に付与する。
ルコキシリル)ポリエーテルコポリマーを布サイジング
剤として開示している。サイジング剤を布に塗布しかつ
加熱して硬化させて帯電防止性及び汚れ放出性を有する
親水性仕上げを生成する。グリオキサールは綿と反応し
て米国特許4,472,167号に開示されているよう
な綿と関係のある布用の耐久性プレス仕上げを生成する
ことが知られている。この特許では、グリオキサール、
グリコール及び酸触媒の水溶液をセルロース系織物に塗
布しかつ加熱して硬化させる。グリオキサールはセルロ
ースとアセタール架橋を形成すると報告されている。グ
リコールを共反応性添加剤として加えて網目構造におけ
る架橋の長さを加減する。随意のシラノールを末端基と
するシリコーンは、相当の撥水性を有する処理された布
を生じると報告されている。米国特許4,269,60
3号はグリオキサール、反応性疎水性シリコーン及び触
媒の水溶液を用いた編織布についての耐久性プレス処理
を開示している。処理用組成物を約 177°〜204
℃で硬化させる。この硬化温度は布の引裂強さの相当の
損失を生じる不利を有する。処理用組成物はしわ抵抗及
び円滑乾燥性能を付与すると報告されている。本発明は
グリオキサールを用いてシリコーンコポリマーを織物に
結合させる、セルロース含有織物用親水性シリコーン仕
上げの製造方法を指向する。生成したシリコーン仕上げ
は洗濯に対して耐久性でありかつ軟親水性及び耐久性プ
レス特性を処理された布に付与する。
【0004】
【発明の構成】本発明は完成繊維材料及びセルロース含
有繊維材料に耐久性親水性軟度を付与する方法を指向す
る。生成した親水性仕上げは水における繰返しの洗浄及
び/又は家庭の洗濯に耐える程に耐久性である。織物仕
上げは、他の織物仕上げと一緒に或は一緒にでなく用い
ることができる。発明の親水性仕上げは、織物基材のセ
ルロース部分と親水性シリコーンとの間にグリオキサー
ルとのアセタール形成により化学結合を形成して作られ
る。親水性仕上げ形成用組成物はグリオキサールと、グ
リコールと、反応性親水性シリコーンと酸触媒との混合
物である。セルロース含有織物にその組成物を含浸させ
て反応性条件、例えば加熱に暴露させる。親水性シリコ
ーンは、次いで織物に固定されるようになって耐久性親
水特性を付与する。好ましい反応性シリコーンはヒドロ
キシルを末端基とする有機ポリエーテル置換基を有する
親水性シリコーンランダムコポリマーである。シリコー
ンコポリマーは第一級或は第二級ヒドロキシルを末端基
とするポリオキシアルキレン鎖を有するのが好ましい。 ポリオキシアルキレンはポリオキシエチレン或はポリオ
キシエチレン/ポリオキシプロピレンコポリマーであっ
て、エチレンオキシド含量を、シリコーンが親水性にな
るようにしたものが好ましい。シリコーンコポリマーは
、また、ヒドロキシ−、アルコキシ−、アセトキシ−末
端基及びヒドロキシル、アミン、アミド或はチオール基
或は反応性条件下でヒドロキシル基を形成することがで
きる基を担持するペンダント基を末端基とするポリシロ
キサン、ポリオキシエチレン或はポリオキシエチレン/
ポリオキシプロピレンのターポリマーでもよい。ヒドロ
キシル基を形成することができる好ましい官能基はエポ
キシペンダント基である。反応性親水性シリコーンは、
グリオキサール及びグリコールと組み合わせた場合、耐
久性親水性軟度を織物に付与しかつグリオキサール−グ
リコール系単独に比べて高い耐久性プレス性能をもたら
す。親水性シリコーンコポリマーは、織物に化学的に結
合されるようになって、向上した耐久性しわ回復角、円
滑乾燥性能及び増大した引裂強さを処理された布に付与
する。
有繊維材料に耐久性親水性軟度を付与する方法を指向す
る。生成した親水性仕上げは水における繰返しの洗浄及
び/又は家庭の洗濯に耐える程に耐久性である。織物仕
上げは、他の織物仕上げと一緒に或は一緒にでなく用い
ることができる。発明の親水性仕上げは、織物基材のセ
ルロース部分と親水性シリコーンとの間にグリオキサー
ルとのアセタール形成により化学結合を形成して作られ
る。親水性仕上げ形成用組成物はグリオキサールと、グ
リコールと、反応性親水性シリコーンと酸触媒との混合
物である。セルロース含有織物にその組成物を含浸させ
て反応性条件、例えば加熱に暴露させる。親水性シリコ
ーンは、次いで織物に固定されるようになって耐久性親
水特性を付与する。好ましい反応性シリコーンはヒドロ
キシルを末端基とする有機ポリエーテル置換基を有する
親水性シリコーンランダムコポリマーである。シリコー
ンコポリマーは第一級或は第二級ヒドロキシルを末端基
とするポリオキシアルキレン鎖を有するのが好ましい。 ポリオキシアルキレンはポリオキシエチレン或はポリオ
キシエチレン/ポリオキシプロピレンコポリマーであっ
て、エチレンオキシド含量を、シリコーンが親水性にな
るようにしたものが好ましい。シリコーンコポリマーは
、また、ヒドロキシ−、アルコキシ−、アセトキシ−末
端基及びヒドロキシル、アミン、アミド或はチオール基
或は反応性条件下でヒドロキシル基を形成することがで
きる基を担持するペンダント基を末端基とするポリシロ
キサン、ポリオキシエチレン或はポリオキシエチレン/
ポリオキシプロピレンのターポリマーでもよい。ヒドロ
キシル基を形成することができる好ましい官能基はエポ
キシペンダント基である。反応性親水性シリコーンは、
グリオキサール及びグリコールと組み合わせた場合、耐
久性親水性軟度を織物に付与しかつグリオキサール−グ
リコール系単独に比べて高い耐久性プレス性能をもたら
す。親水性シリコーンコポリマーは、織物に化学的に結
合されるようになって、向上した耐久性しわ回復角、円
滑乾燥性能及び増大した引裂強さを処理された布に付与
する。
【0005】発明の詳細な説明
本発明はセルロース含有織物の表面に親水性仕上げを塗
布して耐久性親水性を付与する方法を指向する。生成し
た織物は向上した軟度、湿潤性及び耐久性プレス特性を
有する。親水性仕上げはセルロース繊維、例えば綿、亜
麻、大麻、ジュートを含有する織布及び不織布に適用す
ることができる。織物はセルロース繊維と合成繊維との
ブレンド、例えば綿/ポリエステルブレンドでもよい。 発明の方法は仕上げ剤溶液を織物に塗布し、仕上げ剤を
織物上で硬化させる。仕上げ剤溶液はグリオキサール、
グリコール、酸触媒及びヒドロキシルを末端基とするポ
リエーテル鎖を有する反応性親水性シリコーンコポリマ
ーを含む。親水性シリコーンコポリマーは、代わりに、
ヒドロキシ−、アルコキシ−、アセトキシ−末端基を有
するポリエーテル及びヒドロキシル、アミン、アミド或
はチオール基或は反応性ヒドロキシル基を形成すること
ができる基を担持する官能性ペンダント基を有するター
ポリマーでもよい。官能性ペンダント基は、例えば、エ
ポキシペンダント基にすることができる。ヒドロキシル
基或は反応条件下でヒドロキシル基を形成することがで
きる官能基を有する親水性シリコーンをセルロース基材
に結合させて耐久性親水特性を織物に付与する。グリオ
キサール、シリコーン及びセルロースの酸触媒反応を用
いてセルロースとシリコーンとの間の化学結合を形成す
る。仕上げは、シリコーンコポリマー、グリオキサール
、グリコール及び酸触媒の水溶液をセルロース織物に塗
布し、次いで約120°〜約180℃に加熱して乾燥及
び硬化させるのが普通である。発明に従って処理した織
物は耐久性親水性軟度を保持する。グリオキサールは、
酸触媒の存在において、セルロースとシリコーンコポリ
マーのヒドロキシル基との間にアセタール結合を形成す
る。
布して耐久性親水性を付与する方法を指向する。生成し
た織物は向上した軟度、湿潤性及び耐久性プレス特性を
有する。親水性仕上げはセルロース繊維、例えば綿、亜
麻、大麻、ジュートを含有する織布及び不織布に適用す
ることができる。織物はセルロース繊維と合成繊維との
ブレンド、例えば綿/ポリエステルブレンドでもよい。 発明の方法は仕上げ剤溶液を織物に塗布し、仕上げ剤を
織物上で硬化させる。仕上げ剤溶液はグリオキサール、
グリコール、酸触媒及びヒドロキシルを末端基とするポ
リエーテル鎖を有する反応性親水性シリコーンコポリマ
ーを含む。親水性シリコーンコポリマーは、代わりに、
ヒドロキシ−、アルコキシ−、アセトキシ−末端基を有
するポリエーテル及びヒドロキシル、アミン、アミド或
はチオール基或は反応性ヒドロキシル基を形成すること
ができる基を担持する官能性ペンダント基を有するター
ポリマーでもよい。官能性ペンダント基は、例えば、エ
ポキシペンダント基にすることができる。ヒドロキシル
基或は反応条件下でヒドロキシル基を形成することがで
きる官能基を有する親水性シリコーンをセルロース基材
に結合させて耐久性親水特性を織物に付与する。グリオ
キサール、シリコーン及びセルロースの酸触媒反応を用
いてセルロースとシリコーンとの間の化学結合を形成す
る。仕上げは、シリコーンコポリマー、グリオキサール
、グリコール及び酸触媒の水溶液をセルロース織物に塗
布し、次いで約120°〜約180℃に加熱して乾燥及
び硬化させるのが普通である。発明に従って処理した織
物は耐久性親水性軟度を保持する。グリオキサールは、
酸触媒の存在において、セルロースとシリコーンコポリ
マーのヒドロキシル基との間にアセタール結合を形成す
る。
【0006】発明のシリコーンコポリマーはポリオキシ
アルキレン鎖、ヒドロキシル基或は反応条件下でヒドロ
キシル基を形成することができる官能基を有するランダ
ム親水性シリコーンコポリマーが好ましく、かつグリオ
キサールと反応性でシリコーンとセルロース織物との間
でアセタール生成による結合を形成する。発明の好まし
い実施態様では、反応性シリコーンはヒドロキシル末端
基を有するポリエーテル鎖を有するコポリマー或はポリ
エーテル及び反応性ペンダント基を有するターポリマー
である。好ましいシリコーンコポリマーは下記の化19
式で表わされる:
アルキレン鎖、ヒドロキシル基或は反応条件下でヒドロ
キシル基を形成することができる官能基を有するランダ
ム親水性シリコーンコポリマーが好ましく、かつグリオ
キサールと反応性でシリコーンとセルロース織物との間
でアセタール生成による結合を形成する。発明の好まし
い実施態様では、反応性シリコーンはヒドロキシル末端
基を有するポリエーテル鎖を有するコポリマー或はポリ
エーテル及び反応性ペンダント基を有するターポリマー
である。好ましいシリコーンコポリマーは下記の化19
式で表わされる:
【化19】
ここで、各々に存在するRは一価炭化水素ラジカルであ
る。Rは、例えば、好ましくは炭素原子1〜4を有する
アルキル、アリール或はアリールアルキルにすることが
できる。Rはメチルであるのが最も好ましい。上記式に
おいて、nは整数であり、mは1に等しいか或はそれよ
り大きい整数である。例えば、nは約10〜約150に
することができる。各々に存在するR2 は反復単位O
R3 及びOR4 を有する下記式によって表わされる
:−(CH2 )x (OR3 )y (OR4 )z
R5 ここで、R3 及びR4 は同じであるか或は
異なり、C2 H4 或はC3 H6 である。R5
はヒドロキシルである。 上記式において、x、y及びzは整数であり、但しx及
び少なくともy或はzはゼロでない。上記式において、
n、m、x、y及びzは、シリコーンが室温の水に溶解
し得る或は少なくともわずかに溶解し得る或は分散し得
るように選ぶ。コポリマー中のエチレンオキシドの量は
、親水性をシリコーンコポリマーに付与する程である。 オキシエチレン及びオキシプロピレン成分をランダム鎖
で或はブロック鎖で結合させてなるR2 は、分子量、
好ましくは約150〜約6,000、最も好ましくは約
350〜約4,000を有する。
る。Rは、例えば、好ましくは炭素原子1〜4を有する
アルキル、アリール或はアリールアルキルにすることが
できる。Rはメチルであるのが最も好ましい。上記式に
おいて、nは整数であり、mは1に等しいか或はそれよ
り大きい整数である。例えば、nは約10〜約150に
することができる。各々に存在するR2 は反復単位O
R3 及びOR4 を有する下記式によって表わされる
:−(CH2 )x (OR3 )y (OR4 )z
R5 ここで、R3 及びR4 は同じであるか或は
異なり、C2 H4 或はC3 H6 である。R5
はヒドロキシルである。 上記式において、x、y及びzは整数であり、但しx及
び少なくともy或はzはゼロでない。上記式において、
n、m、x、y及びzは、シリコーンが室温の水に溶解
し得る或は少なくともわずかに溶解し得る或は分散し得
るように選ぶ。コポリマー中のエチレンオキシドの量は
、親水性をシリコーンコポリマーに付与する程である。 オキシエチレン及びオキシプロピレン成分をランダム鎖
で或はブロック鎖で結合させてなるR2 は、分子量、
好ましくは約150〜約6,000、最も好ましくは約
350〜約4,000を有する。
【0007】別の好ましい実施態様では、親水性シリコ
ーンコポリマーは下記の一般式(化20)を有する:
ーンコポリマーは下記の一般式(化20)を有する:
【
化20】 ここで、R、n及びmは上述した通りであり、oは少な
くとも 1の整数である。各々に存在するR2 は下記
式によって表わされる: −(CH2 )x (OR3 )y (OR4 )z
R5 ここで、x、y,z,R3 及びR4 は上述し
た通りであり、R5 はヒドロキシ−、アルコキシ−或
はアセトキシ−である。アルコキシは炭素原子1〜4を
有するのが好ましい。好ましい実施態様では、R2 は
、分子量約150〜約6,000、最も好ましくは約3
50〜約4,000を有する。コポリマー中のエチレン
オキシドの量は、親水性をシリコーンコポリマーに付与
する程である。R6 はヒドロキシル、ジオール、アミ
ン、アミド、チオール或はエポキシド基を1つ或はそれ
以上有する一価有機ラジカルである。R6 はヒドロキ
シル、ジオール及びエポキシド基からなる群より選ぶペ
ンダント基を有するのが好ましい。好ましい実施態様で
は、R6 は化21、化22、R7 CH2OH、R7
CH(OH)CH2 OH及び化23:
化20】 ここで、R、n及びmは上述した通りであり、oは少な
くとも 1の整数である。各々に存在するR2 は下記
式によって表わされる: −(CH2 )x (OR3 )y (OR4 )z
R5 ここで、x、y,z,R3 及びR4 は上述し
た通りであり、R5 はヒドロキシ−、アルコキシ−或
はアセトキシ−である。アルコキシは炭素原子1〜4を
有するのが好ましい。好ましい実施態様では、R2 は
、分子量約150〜約6,000、最も好ましくは約3
50〜約4,000を有する。コポリマー中のエチレン
オキシドの量は、親水性をシリコーンコポリマーに付与
する程である。R6 はヒドロキシル、ジオール、アミ
ン、アミド、チオール或はエポキシド基を1つ或はそれ
以上有する一価有機ラジカルである。R6 はヒドロキ
シル、ジオール及びエポキシド基からなる群より選ぶペ
ンダント基を有するのが好ましい。好ましい実施態様で
は、R6 は化21、化22、R7 CH2OH、R7
CH(OH)CH2 OH及び化23:
【化21】
【化22】
【化23】
(式中、R7 は二価有機ラジカル、例えばメチレン、
エチレン、プロピレン、フェニレン、−C3 H6 O
CH2 −及び(CH2 )3 −O−である)からな
る群より選ぶ。R6 は化24、化25、C3 H6
OH、化26或は化27であるのが最も好ましい:
エチレン、プロピレン、フェニレン、−C3 H6 O
CH2 −及び(CH2 )3 −O−である)からな
る群より選ぶ。R6 は化24、化25、C3 H6
OH、化26或は化27であるのが最も好ましい:
【化24】
【化25】
【化26】
【化27】
【0008】好ましい実施態様では、シリコーンコポリ
マーは水に可溶性或は分散性である。シリコーンコポリ
マーは室温で液体でも或はロウ質固体でもよい。水への
溶解度は、分子中のポリオキシプロピレンに対する及び
シリコーン主鎖に対するポリオキシエチレンの重量比を
増大させることによって高められるのが普通である。適
度に水溶性のシリコーンコポリマーについて、適した界
面活性剤を用いてシリコーンを水に分散させてもよい。 方法において用いるグリコールはグリオキサールと反応
することができる適当なジオールにすることができる。 発明の方法に適したグリコールは、例えばHOR8 O
H式(式中、R8 は炭素原子2〜12を有するアルキ
レン基である)を有する直鎖アルカンジオール或はポリ
オキシアルキレン(ポリエチレングリコール或はポリプ
ロピレングリコール)を含む。グリコールは約200よ
り小さい分子量を有するのが好ましい。最も好ましいグ
リコールはジエチレングリコール及びトリエチレングリ
コールである。用いることができる他のグリコールは、
例えばエチレングリコール、プロピレングリコール及び
ジプロピレングリコールを含む。用いるグリオキサール
は、通常40%水溶液として供給される商用グレード物
質が適している。それ程好ましくはないが、グリオキサ
ールを固体として得、これを次いで水に溶解して所望の
濃度の溶液を形成してもよい。好ましい酸性触媒はグリ
オキサールとセルローストの反応を触媒することができ
るブレーンステッド或はルイス酸である。適した酸触媒
は、例えば下記を含む:p−トルエンスルホン酸、塩化
亜鉛、テトラフルオロホウ酸亜鉛、塩化アルミニウム、
塩化マグネシウム、クロロ水酸化アルミニウム及びこれ
らの混合物。好ましい実施態様では、触媒は硫酸アルミ
ニウムと触媒活性剤としての酒石酸との混合物である。 有効な他の酸触媒活性剤は下記を含む:クエン酸、グリ
コール酸、乳酸、リンゴ酸及びこれらの混合物。酸対硫
酸アルミニウムのモル比は0.5:1〜15:1の範囲
にするのがよい。酒石酸硫酸アルミニウムの好ましい範
囲は約0.5:1〜5:1である。
マーは水に可溶性或は分散性である。シリコーンコポリ
マーは室温で液体でも或はロウ質固体でもよい。水への
溶解度は、分子中のポリオキシプロピレンに対する及び
シリコーン主鎖に対するポリオキシエチレンの重量比を
増大させることによって高められるのが普通である。適
度に水溶性のシリコーンコポリマーについて、適した界
面活性剤を用いてシリコーンを水に分散させてもよい。 方法において用いるグリコールはグリオキサールと反応
することができる適当なジオールにすることができる。 発明の方法に適したグリコールは、例えばHOR8 O
H式(式中、R8 は炭素原子2〜12を有するアルキ
レン基である)を有する直鎖アルカンジオール或はポリ
オキシアルキレン(ポリエチレングリコール或はポリプ
ロピレングリコール)を含む。グリコールは約200よ
り小さい分子量を有するのが好ましい。最も好ましいグ
リコールはジエチレングリコール及びトリエチレングリ
コールである。用いることができる他のグリコールは、
例えばエチレングリコール、プロピレングリコール及び
ジプロピレングリコールを含む。用いるグリオキサール
は、通常40%水溶液として供給される商用グレード物
質が適している。それ程好ましくはないが、グリオキサ
ールを固体として得、これを次いで水に溶解して所望の
濃度の溶液を形成してもよい。好ましい酸性触媒はグリ
オキサールとセルローストの反応を触媒することができ
るブレーンステッド或はルイス酸である。適した酸触媒
は、例えば下記を含む:p−トルエンスルホン酸、塩化
亜鉛、テトラフルオロホウ酸亜鉛、塩化アルミニウム、
塩化マグネシウム、クロロ水酸化アルミニウム及びこれ
らの混合物。好ましい実施態様では、触媒は硫酸アルミ
ニウムと触媒活性剤としての酒石酸との混合物である。 有効な他の酸触媒活性剤は下記を含む:クエン酸、グリ
コール酸、乳酸、リンゴ酸及びこれらの混合物。酸対硫
酸アルミニウムのモル比は0.5:1〜15:1の範囲
にするのがよい。酒石酸硫酸アルミニウムの好ましい範
囲は約0.5:1〜5:1である。
【0009】発明の方法では、仕上げ剤は、固形分ベー
シスでグリオキサール約1〜約5%、グリコール約1〜
約15重量%、親水性シリコーンポリマー約1〜15重
量%、酸触媒約0.1〜2重量%及び触媒活性剤0〜2
%を含有する水溶液として調製する。グリオキサール対
グリコールのモル比は仕上げ剤中約1:1〜1:2が好
ましい。水溶液は、グリオキサール40%溶液約3〜1
5重量%、グリコール3〜15重量%、親水性シリコー
ンコポリマー1〜5重量%、触媒0.1〜1%及び随意
の酸触媒活性剤0〜0.5重量%を含有し、残り100
%までが水であるのが好ましい。セルロース含有織物に
、浴中で、処理溶液を含浸させ、含浸量を調整して乾燥
織物の重量の100%にするのが好ましい。別法として
、処理溶液を吹付により或は他の適したアプリケーター
によって塗布してもよい。含浸織物の水分含量を、初め
高い温度で約2〜約8分間、好ましくは約3分間加熱し
て減少させた後に実質的に硬化させるのがよい。処理し
た織物を、次いで充分な温度に充分な時間加熱して硬化
させるのがよい。乾燥温度は織物の組成に応じて変わり
得るが、通常約50°〜110℃の範囲であり、約85
℃が好ましい。次いで、織物を温度約110°〜180
℃で加熱して織物上の仕上げ剤を硬化させる。処理した
織物を温度約110°〜180℃において加熱して織物
を一段階加熱プロセスで乾燥及び硬化させることができ
る。仕上げ剤を乾燥及び硬化させる加熱時間は処理溶液
から残留する蒸発させる水の量及び硬化温度に依存する
。硬化時間は約0.5〜5分が適している。別法として
、加熱段階を、例えば約50℃で開始し、充分な時間を
かけて徐々に約180℃に加熱して織物上の仕上げ剤を
乾燥及び硬化させてもよい。
シスでグリオキサール約1〜約5%、グリコール約1〜
約15重量%、親水性シリコーンポリマー約1〜15重
量%、酸触媒約0.1〜2重量%及び触媒活性剤0〜2
%を含有する水溶液として調製する。グリオキサール対
グリコールのモル比は仕上げ剤中約1:1〜1:2が好
ましい。水溶液は、グリオキサール40%溶液約3〜1
5重量%、グリコール3〜15重量%、親水性シリコー
ンコポリマー1〜5重量%、触媒0.1〜1%及び随意
の酸触媒活性剤0〜0.5重量%を含有し、残り100
%までが水であるのが好ましい。セルロース含有織物に
、浴中で、処理溶液を含浸させ、含浸量を調整して乾燥
織物の重量の100%にするのが好ましい。別法として
、処理溶液を吹付により或は他の適したアプリケーター
によって塗布してもよい。含浸織物の水分含量を、初め
高い温度で約2〜約8分間、好ましくは約3分間加熱し
て減少させた後に実質的に硬化させるのがよい。処理し
た織物を、次いで充分な温度に充分な時間加熱して硬化
させるのがよい。乾燥温度は織物の組成に応じて変わり
得るが、通常約50°〜110℃の範囲であり、約85
℃が好ましい。次いで、織物を温度約110°〜180
℃で加熱して織物上の仕上げ剤を硬化させる。処理した
織物を温度約110°〜180℃において加熱して織物
を一段階加熱プロセスで乾燥及び硬化させることができ
る。仕上げ剤を乾燥及び硬化させる加熱時間は処理溶液
から残留する蒸発させる水の量及び硬化温度に依存する
。硬化時間は約0.5〜5分が適している。別法として
、加熱段階を、例えば約50℃で開始し、充分な時間を
かけて徐々に約180℃に加熱して織物上の仕上げ剤を
乾燥及び硬化させてもよい。
【0010】下記の例は発明の好ましい実施態様を例示
するものであり、発明を制限する意図のものではない。 処理した織物の性質及び特性を評価しかつ比べた。採用
した試験法は当業者ならば了解する通りの標準法であり
、下記を含む:AATCCMethod66−1984
によるWrinkle RecoveryAngle
、AATCC Method124−1984による
DurablePress Appearance、
AATCC Method39−1980によるWe
ttability Test、ASTM Met
hod D−1776−74によるFabric
Conditioning及びASTM Metho
d D−1682−64によるElmendorf
Tearing Strength。下記の例にお
いて使用した布はニュージャージー、ミドルセックス在
Testfabric、Inc.製のStyle 4
00Mの漂白し、糊抜きしたマーセル化綿プリント布で
あった。処理した布の軟度をハンドパネルで評価し、処
理した布を、スケール1〜10(1は最も柔らかく(s
oft)、10は最も粗い(harsh))を用いて等
級を付けた。下記の例において、耐久性とは親水性シリ
コーンが繰り返しの洗浄或は洗濯に耐えることを言う意
図である。織物上の親水性シリコーンの耐久性は、AA
TCC Detergent124及び標準乾燥手順
を用いてAATCC標準機械洗浄条件によって実施する
通りの5回機械洗浄サイクルの前後で処理した布上のシ
リコーンの量を求めて評価した。耐久性プレス特性とは
、収縮調節、しわ回復角及び円滑乾燥性能を含む織物の
総括的性質を言う。
するものであり、発明を制限する意図のものではない。 処理した織物の性質及び特性を評価しかつ比べた。採用
した試験法は当業者ならば了解する通りの標準法であり
、下記を含む:AATCCMethod66−1984
によるWrinkle RecoveryAngle
、AATCC Method124−1984による
DurablePress Appearance、
AATCC Method39−1980によるWe
ttability Test、ASTM Met
hod D−1776−74によるFabric
Conditioning及びASTM Metho
d D−1682−64によるElmendorf
Tearing Strength。下記の例にお
いて使用した布はニュージャージー、ミドルセックス在
Testfabric、Inc.製のStyle 4
00Mの漂白し、糊抜きしたマーセル化綿プリント布で
あった。処理した布の軟度をハンドパネルで評価し、処
理した布を、スケール1〜10(1は最も柔らかく(s
oft)、10は最も粗い(harsh))を用いて等
級を付けた。下記の例において、耐久性とは親水性シリ
コーンが繰り返しの洗浄或は洗濯に耐えることを言う意
図である。織物上の親水性シリコーンの耐久性は、AA
TCC Detergent124及び標準乾燥手順
を用いてAATCC標準機械洗浄条件によって実施する
通りの5回機械洗浄サイクルの前後で処理した布上のシ
リコーンの量を求めて評価した。耐久性プレス特性とは
、収縮調節、しわ回復角及び円滑乾燥性能を含む織物の
総括的性質を言う。
【0011】
【実施例】例1
マーセル加工した100%綿プリント布を下記の表1に
示す通りの水性処理組成物で処理した。
示す通りの水性処理組成物で処理した。
【0012】
【表1】
【0013】含浸量を調整して乾燥布の100重量%に
した。処理した布を強制通風炉で85℃において約3分
間乾燥させた。次いで、乾燥させた処理布を強制通風炉
で125℃において2分間加熱して硬化させた。親水性
シリコーンコポリマーの耐久性を、処理した布上のシリ
コーンレベルを洗浄前及び5回洗浄サイクル後で比較し
て求めた。AATCC Detergent124及
び乾燥を用いた標準AATCC機械洗浄条件を適用した
。 洗浄に対する耐久性は、未洗浄布に関して求めたシリコ
ーンの初期レベルのパーセンテージとして計算する。分
析法の精度は10%であった。上記表1のデータは、グ
リオキサール、ジエチレングリコール及び酸触媒を含有
する処理溶液からの綿布上の親水性シリコーンコポリマ
ーの耐久性が、エチレングリコールを用いない同様の処
理溶液或はシリコーンを単独で用いた場合に比べて相当
に増大することを示す。
した。処理した布を強制通風炉で85℃において約3分
間乾燥させた。次いで、乾燥させた処理布を強制通風炉
で125℃において2分間加熱して硬化させた。親水性
シリコーンコポリマーの耐久性を、処理した布上のシリ
コーンレベルを洗浄前及び5回洗浄サイクル後で比較し
て求めた。AATCC Detergent124及
び乾燥を用いた標準AATCC機械洗浄条件を適用した
。 洗浄に対する耐久性は、未洗浄布に関して求めたシリコ
ーンの初期レベルのパーセンテージとして計算する。分
析法の精度は10%であった。上記表1のデータは、グ
リオキサール、ジエチレングリコール及び酸触媒を含有
する処理溶液からの綿布上の親水性シリコーンコポリマ
ーの耐久性が、エチレングリコールを用いない同様の処
理溶液或はシリコーンを単独で用いた場合に比べて相当
に増大することを示す。
【0014】例2
シリコーン対ポリエチレンオキシドの比を種々に有する
シリコーンコポリマーを含有する種々の処理溶液につい
て同様の織物処理を、例1の通りの方法を用いてマーセ
ル化綿布に関して行なった。布上のシリコーンの耐久性
を例1の通りにして求めた。処理溶液及び得られた耐久
性を表2に示す。
シリコーンコポリマーを含有する種々の処理溶液につい
て同様の織物処理を、例1の通りの方法を用いてマーセ
ル化綿布に関して行なった。布上のシリコーンの耐久性
を例1の通りにして求めた。処理溶液及び得られた耐久
性を表2に示す。
【0015】
【表2】
【0016】上記のデータは、コポリマー中のエチレン
オキシドのパーセントによって表わされる通りのヒドロ
キシル官能価及び親水性が増大するにつれて、親水性シ
リコーン仕上げの耐久性が増大することを立証する。
オキシドのパーセントによって表わされる通りのヒドロ
キシル官能価及び親水性が増大するにつれて、親水性シ
リコーン仕上げの耐久性が増大することを立証する。
【0017】例3
例1の通りの織物処理を、種々の処理溶液を用いて10
0%綿布に関して行なって、有機基に末端第一級或は第
二級ヒドロキシル基を有するシリコーンの耐久性を比較
した。布を例1の通りにして処理し、乾燥させかつ硬化
させた。処理溶液及び得られた耐久性を表3に示す。
0%綿布に関して行なって、有機基に末端第一級或は第
二級ヒドロキシル基を有するシリコーンの耐久性を比較
した。布を例1の通りにして処理し、乾燥させかつ硬化
させた。処理溶液及び得られた耐久性を表3に示す。
【0018】
【表3】
【0019】表3に示す通りの織物に付いた親水性シリ
コーンの耐久性は、ポリエチレンオキシドペンダント基
に第一級ヒドロキシル基を有するサンプル 6のシリコ
ーンの場合、相当に大きい。ポリオキシエチレンに付い
た第一級ヒドロキシル基は、ポリオキシエチレン/ポリ
オキシプロピレンペンダント基に付いた第二級ヒドロキ
シル末端基に比べて一層反応性であり、繰り返し洗浄に
対して一層耐久性の仕上を生じる。
コーンの耐久性は、ポリエチレンオキシドペンダント基
に第一級ヒドロキシル基を有するサンプル 6のシリコ
ーンの場合、相当に大きい。ポリオキシエチレンに付い
た第一級ヒドロキシル基は、ポリオキシエチレン/ポリ
オキシプロピレンペンダント基に付いた第二級ヒドロキ
シル末端基に比べて一層反応性であり、繰り返し洗浄に
対して一層耐久性の仕上を生じる。
【0020】例4
本例は、オルガノ基に反応性ヒドロキシル末端基を有す
るシリコーンコポリマーとポリエーテルオルガノ基にメ
トキシ末端基を有する非反応性シリコーンコポリマーと
の間の耐久性の差異について検討する。本例において、
化合物VIIはポリオキシエチレン/ポリオキシプロピ
レン鎖に付いた末端ヒドロキシル基を有する親水性シリ
コーンコポリマーである。有機ブロックはポリオキシエ
チレンを約75重量%含んだ。化合物VIIIはメトキ
シを末端とするポリオキシエチレン/ポリオキシプロピ
レンシリコーンコポリマーである。化合物VIIIの有
機ブロックはポリオキシエチレンを約75重量%含んだ
。表4に示す通りの組成を有する処理溶液をマーセル加
工した100%綿布のサンプルに塗布した。
るシリコーンコポリマーとポリエーテルオルガノ基にメ
トキシ末端基を有する非反応性シリコーンコポリマーと
の間の耐久性の差異について検討する。本例において、
化合物VIIはポリオキシエチレン/ポリオキシプロピ
レン鎖に付いた末端ヒドロキシル基を有する親水性シリ
コーンコポリマーである。有機ブロックはポリオキシエ
チレンを約75重量%含んだ。化合物VIIIはメトキ
シを末端とするポリオキシエチレン/ポリオキシプロピ
レンシリコーンコポリマーである。化合物VIIIの有
機ブロックはポリオキシエチレンを約75重量%含んだ
。表4に示す通りの組成を有する処理溶液をマーセル加
工した100%綿布のサンプルに塗布した。
【0021】
【表4】
【0022】処理した布を強制通風炉中で171℃にお
いて90秒間一段階で乾燥及び硬化させた。布サンプル
を標準洗浄手順を用いて洗浄した。仕上げの耐久性を表
4に示す。このデータは、ヒドロキシルを末端とするポ
リエーテル改質シリコーンを用いたシリコーン仕上げの
耐久性が、非反応性シリコーンに比べて増大することを
明瞭に立証する。非反応性シリコーン(VIII)の残
留耐久性は、ポリエーテルの不完全なキャッピングによ
るものと考えられる。残りの15%はヒドロキシル官能
価を含有し、これはこのサンプルの半耐久性を生じ得る
。
いて90秒間一段階で乾燥及び硬化させた。布サンプル
を標準洗浄手順を用いて洗浄した。仕上げの耐久性を表
4に示す。このデータは、ヒドロキシルを末端とするポ
リエーテル改質シリコーンを用いたシリコーン仕上げの
耐久性が、非反応性シリコーンに比べて増大することを
明瞭に立証する。非反応性シリコーン(VIII)の残
留耐久性は、ポリエーテルの不完全なキャッピングによ
るものと考えられる。残りの15%はヒドロキシル官能
価を含有し、これはこのサンプルの半耐久性を生じ得る
。
【0023】例5
エポキシ官能性親水性シリコーンの耐久性を本例におい
て評価した。処理用水溶液を表5に従ってサンプル10
〜13として調製した。
て評価した。処理用水溶液を表5に従ってサンプル10
〜13として調製した。
【0024】
【表5】
【0025】化合物IXはメトキシを末端とするポリオ
キシエチレン/ポリオキシプロピレン及び(3、4−エ
ポキシシクロヘキシル)エチル官能基を有するシリコー
ンターポリマーである。ポリオキシエチレン/ポリオキ
シプロピレンはポリオキシエチレンを約40重量%含ん
だ。化合物Xは 3−グリシジルオキシプロピル及びア
セチルを末端とするポリオキシエチレン/ポリオキシプ
ロピレンを有するシリコーンターポリマーであり、化合
物IXに比べて高いエポキシ含量を有する。ポリオキシ
アルキレン中のポリオキシエチレン含量は約40重量%
である。化合物XIは 3−グリシジルオキシプロピル
及びアセチルを末端とするポリオキシエチレン/ポリオ
キシプロピレンのシリコーンターポリマーであり、化合
物Xに比べて高いエポキシ含量を有していた。ポリオキ
シアルキレン中のポリオキシエチレン含量は約40重量
%であった。溶液を綿布に塗布しかつ乾燥布の重量の1
00%に調整した。布を炉中で171℃において90秒
間一段階で乾燥及び硬化させた。各々のシリコーンの耐
久性を表5に記録する。データは、エポキシを担持する
シリコーンの耐久性が高く、分子中のエポキシ含量と共
に増大することを立証する。
キシエチレン/ポリオキシプロピレン及び(3、4−エ
ポキシシクロヘキシル)エチル官能基を有するシリコー
ンターポリマーである。ポリオキシエチレン/ポリオキ
シプロピレンはポリオキシエチレンを約40重量%含ん
だ。化合物Xは 3−グリシジルオキシプロピル及びア
セチルを末端とするポリオキシエチレン/ポリオキシプ
ロピレンを有するシリコーンターポリマーであり、化合
物IXに比べて高いエポキシ含量を有する。ポリオキシ
アルキレン中のポリオキシエチレン含量は約40重量%
である。化合物XIは 3−グリシジルオキシプロピル
及びアセチルを末端とするポリオキシエチレン/ポリオ
キシプロピレンのシリコーンターポリマーであり、化合
物Xに比べて高いエポキシ含量を有していた。ポリオキ
シアルキレン中のポリオキシエチレン含量は約40重量
%であった。溶液を綿布に塗布しかつ乾燥布の重量の1
00%に調整した。布を炉中で171℃において90秒
間一段階で乾燥及び硬化させた。各々のシリコーンの耐
久性を表5に記録する。データは、エポキシを担持する
シリコーンの耐久性が高く、分子中のエポキシ含量と共
に増大することを立証する。
【0026】例6
エポキシ官能性シリコーンから造ったジオールペンダン
ト基を有する親水性シリコーンの耐久性を本例において
サンプル14及び15として立証する。例5からの化合
物IX及びXIを水/イソプロパノール溶液中で0.2
%のトリフルオロ酢酸の存在において2時間還流させて
エポキシ基を加水分解させてそれぞれ化合物XII及び
XIIIを形成した。加水分解効率を残留エポキシドの
滴定によって求めて85〜90%であった。処理用溶液
を例1の方法に従い表6に示す通りにして調製した。
ト基を有する親水性シリコーンの耐久性を本例において
サンプル14及び15として立証する。例5からの化合
物IX及びXIを水/イソプロパノール溶液中で0.2
%のトリフルオロ酢酸の存在において2時間還流させて
エポキシ基を加水分解させてそれぞれ化合物XII及び
XIIIを形成した。加水分解効率を残留エポキシドの
滴定によって求めて85〜90%であった。処理用溶液
を例1の方法に従い表6に示す通りにして調製した。
【0027】
【表6】
【0028】処理した布を171℃において90秒間乾
燥及び硬化させた。シリコーンの耐久性を表6に示す通
りにして求めた。このデータは、ペンダントジオール基
を有するシリコーンがエポキシペンダントシリコーンと
同様の耐久性を有することを示す。
燥及び硬化させた。シリコーンの耐久性を表6に示す通
りにして求めた。このデータは、ペンダントジオール基
を有するシリコーンがエポキシペンダントシリコーンと
同様の耐久性を有することを示す。
【0029】例7
本例はグリオキサール−グリコール−親水性シリコーン
系の耐久性プレス特性を評価する。処理溶液を表7に従
って調製した。
系の耐久性プレス特性を評価する。処理溶液を表7に従
って調製した。
【0030】
【表7】
【0031】溶液を綿布に塗布しかつ布の重量の100
%に調整した。布を171℃において90秒間乾燥及び
硬化させた。布の性質を表7に示す通りにして求めた。 データは、グリオキサール、グリコール、親水性シリコ
ーン、触媒プロセスが、シリコーンを持たないグリオキ
サール−グリコール系に比べて向上した引裂強さ、しわ
回復、耐久性プレスレーティング及び軟度を生じること
を立証する。上記の例は発明の好ましい実施態様を例示
する意図である。当業者ならば、特許請求の範囲に記載
する通りの発明の精神及び範囲から逸脱しないで他の変
更及び実施態様をなし得ることを容易に認めるものと思
う。
%に調整した。布を171℃において90秒間乾燥及び
硬化させた。布の性質を表7に示す通りにして求めた。 データは、グリオキサール、グリコール、親水性シリコ
ーン、触媒プロセスが、シリコーンを持たないグリオキ
サール−グリコール系に比べて向上した引裂強さ、しわ
回復、耐久性プレスレーティング及び軟度を生じること
を立証する。上記の例は発明の好ましい実施態様を例示
する意図である。当業者ならば、特許請求の範囲に記載
する通りの発明の精神及び範囲から逸脱しないで他の変
更及び実施態様をなし得ることを容易に認めるものと思
う。
Claims (25)
- 【請求項1】 少なくとも一部がセルロース系繊維で
形成された織物上に、水における繰り返し洗浄に耐える
耐久性親水性シリコーン仕上げを形成する方法であって
、a)織物に、グリオキサール、グリコール、酸触媒並
びに(i)下記の化1式: 【化1】 (式中、各々に存在するRは一価炭化水素ラジカルであ
り;nは整数でありかつmは 1に等しい或はそれより
大きい整数であり;R2 は−(CH2 )x (OR
3 )y (OR4 )z R5 式を有し、ここで、
OR3 及びOR4 は反復単位であり;R3 及びR
4 は同じであり或は異なり、C2 H4 及びC3
H6 からなる群より選び;x、y及びzは整数であり
、但しx及び少なくともy或はzはゼロでなく、R5
はヒドロキシルであり;n、m、x、y及びzはシリコ
ーンが室温の水に溶解或は分散し得るように選ぶ)及び
(ii)下記の化2式:【化2】 (式中、R、n及びmは上述した通りであり、oは少な
くとも 1の整数であり;各々に存在するR2 は−(
CH2 −)x (OR3 )y (OR4 )z R
5 式を有し、ここで、x、y,z,R3 及びR4
は上述した通りであり、R5 はヒドロキシ−、アルコ
キシ−或はアセトキシ−であり、R6 はエポキシド、
ヒドロキシル、ジオール、アミン、アミド及びチオール
基からなる群より選ぶ反応性基を有する一価有機ラジカ
ルであり;n、m、o、x、y及びzはシリコーンが室
温の水に溶解或は分散し得るようにする)からなる群よ
り選ぶ少なくとも一種のオルガノ改質されたシリコーン
コポリマーを含む仕上げ剤を含浸させ;b)織物を加熱
して仕上げ剤を硬化させることを含む方法。 - 【請求項2】 Rがメチルである請求項1の方法。
- 【請求項3】 仕上げ剤がグリオキサール1〜5%、
グリコール1〜15%、シリコーンコポリマー1〜15
%、酸触媒0.1〜2%及び触媒活性剤0〜2%(溶液
の重量を基準にする)を含む水溶液である請求項1の方
法。 - 【請求項4】 仕上げ剤を110°〜180℃に加熱
して硬化させる請求項1の方法。 - 【請求項5】 触媒をp−トルエンスルホン酸、塩化
亜鉛、テトラフルオロホウ酸亜鉛、塩化アルミニウム、
塩化マグネシウム、クロロ水酸化アルミニウム、硫酸ア
ルミニウム及びこれらの混合物からなる群より選ぶ請求
項1の方法。 - 【請求項6】 前記触媒が、更に、酒石酸、クエン酸
、グリコール酸、乳酸、リンゴ酸及びこれらの混合物か
らなる群より選ぶ触媒活性剤を含む請求項5の方法。 - 【請求項7】 グリコールをアルカンジオール及びポ
リオキシアルキレンジオールからなる群より選び、該グ
リコールが 200より小さい分子量を有する請求項1
の方法。 - 【請求項8】 グリオキサール対グリコールのモル比
が仕上げ剤中1:1〜1:2である請求項1の方法。 - 【請求項9】 R6 を化 3、化 4、R7 −C
H2 OH、化 5及び化 6: 【化3】 【化4】 【化5】 【化6】 (式中、R7 はメチレン、エチレン、プロピレン、フ
ェニレン、−C3 H6 OCH2 −及び−(CH2
)3 Oからなる群より選ぶ)からなる群より選ぶ請
求項1の方法。 - 【請求項10】 少なくとも一部がセルロース系繊維
で形成された織物上に、水における繰り返し洗浄に耐え
る耐久性親水性シリコーン仕上げを形成するための熱硬
化性織物仕上げ剤であって、グリオキサール、少なくと
も一種のグリコール、少なくとも一種の酸性触媒並びに
(i)下記の化7式: 【化7】 (式中、各々の存在におけるRは一価炭化水素ラジカル
であり;nは整数でありかつmは 1に等しい或はそれ
より大きい整数であり;R2 は−(CH2 )x (
OR3 )y (OR4 )z R5 式を有し、ここ
で、OR3 及びOR4 は反復単位であり;R3 及
びR4 は同じであり或は異なり、C2 H4 及びC
3 H6 からなる群より選び;x、y及びzは整数で
あり、但しx及び少なくともy或はzはゼロでなく;R
5 はヒドロキシルであり;n、m、x、y及びzはシ
リコーンが室温の水に溶解或は分散し得るように選ぶ)
及び(ii)下記の化8式:【化8】 (式中、R、m及びnは上述した通りであり、oは少な
くとも 1の整数であり;各々に存在するR2 は−(
CH2 )x (OR3 )y (OR4 )z R5
式を有し、ここで、x、y,z,R3 及びR4 は
上述した通りであり、R5 はヒドロキシ−、アルコキ
シ−或はアセトキシ−であり、R6 はエポキシド、ヒ
ドロキシル、ジオール、アミン、アミド及びチオール基
からなる群より選ぶ反応性基を有する一価有機ラジカル
であり;n、m、o、x、y及びzはシリコーンが室温
の水に溶解或は分散し得るようにする)からなる群より
選ぶ少なくとも一種のオルガノ改質されたシリコーンコ
ポリマーを含む仕上げ剤。 - 【請求項11】 グリオキサール1〜5%、グリコー
ル1〜15%、シリコーンコポリマー1〜15%、酸触
媒0.1〜2%及び触媒活性剤0〜2%(溶液の重量を
基準にする)を含む水溶液である請求項10の仕上げ剤
。 - 【請求項12】 グリコールをアルカンジオール及び
ポリオキシアルキレンジオールからなる群より選び、該
グリコールが 200より小さい分子量を有する請求項
10の仕上げ剤。 - 【請求項13】 触媒をp−トルエンスルホン酸、塩
化亜鉛、テトラフルオロホウ酸亜鉛、塩化アルミニウム
、塩化マグネシウム、クロロ水酸化アルミニウム、硫酸
アルミニウム及びこれらの混合物からなる群より選ぶ請
求項10の仕上げ剤。 - 【請求項14】 前記触媒が、更に、酒石酸、クエン
酸、グリコール酸、乳酸、リンゴ酸及びこれらの混合物
からなる群より選ぶ触媒活性剤を含む請求項13の仕上
げ剤。 - 【請求項15】 Rがメチルである請求項10の仕上
げ剤。 - 【請求項16】 グリオキサール対グリコールのモル
比が仕上げ剤中1:1〜1:2である請求項10の仕上
げ剤。 - 【請求項17】 R6 を化9、化10、R7 −C
H2 OH、化11及び化12: 【化9】 【化10】 【化11】 【化12】 (式中、R7 はメチレン、エチレン、プロピレン、フ
ェニレン、−C3 H6 OCH2 −及び−(CH2
)3 Oからなる群より選ぶ)からなる群より選ぶ請
求項10の仕上げ剤。 - 【請求項18】 下記の工程によって作られた、水に
おける繰り返し洗浄に耐える耐久性親水性仕上げを有す
る少なくとも一部がセルロース系繊維で形成された織物
であって、a)織物に、グリオキサール、少なくとも一
種のグリコール、少なくとも一種の酸触媒並びに(i)
下記の化13式: 【化13】 (式中、各々に存在するRは一価炭化水素ラジカルであ
り;nは整数でありかつmは 1に等しい或はそれより
大きい整数であり;R2 は−(CH2 )x −(O
R3 )y (OR4 )z R5 式を有し、ここで
、OR3 及びOR4 は反復単位であり;R3 及び
R4 は同じであり或は異なり、C2 H4 及びC3
H6 からなる群より選び、x、y及びzは整数であ
り、但しx及び少なくともy或はzはゼロでなく;R5
はヒドロキシルであり;n、m、x、y及びzはシリ
コーンが室温の水に溶解或は分散し得るように選ぶ)及
び(ii)下記の化14式:【化14】 (式中、R、n及びmは上述した通りであり、oは少な
くとも 1の整数であり;各々に存在するR2 は−(
CH2 )x (OR3 )y (OR4 )z R5
式を有し、ここで、x、y,z,R3 及びR4 は
上述した通りであり、R5 はヒドロキシ−、アルコキ
シ−或はアセトキシ−であり、R6 はエポキシド、ヒ
ドロキシル、ジオール、アミン、アミド及びチオール基
からなる群より選ぶ反応性基を有する一価有機ラジカル
であり;n、m、o、x、y及びzはシリコーンが室温
の水に溶解或は分散し得るようにする)からなる群より
選ぶ少なくとも一種のオルガノ改質されたシリコーンコ
ポリマーを含む仕上げ剤を含浸させ;b)織物を加熱し
て仕上げ剤を硬化させる。 - 【請求項19】 Rがメチルである請求項18の織物
。 - 【請求項20】 仕上げ剤がグリオキサール1〜5%
、グリコール1〜15%、シリコーンコポリマー1〜1
5%、酸触媒0.1〜2%及び触媒活性剤0〜2%(溶
液の重量を基準にする)を含む水溶液である請求項18
の織物。 - 【請求項21】 触媒がp−トルエンスルホン酸、塩
化亜鉛、テトラフルオロホウ酸亜鉛、塩化アルミニウム
、塩化マグネシウム、クロロ水酸化アルミニウム、硫酸
アルミニウム及びこれらの混合物からなる群より選ぶ少
なくとも一種である請求項18の織物。 - 【請求項22】 前記触媒が、更に、酒石酸、クエン
酸、グリコール酸、乳酸、リンゴ酸及びこれらの混合物
からなる群より選ぶ触媒活性剤を含む請求項21の織物
。 - 【請求項23】 グリコールをアルキレングリコール
及びポリオキシアルケンからなる群より選ぶ請求項18
の織物。 - 【請求項24】 グリオキサール対グリコールのモル
比が仕上げ剤中1:1〜1:2である請求項18の織物
。 - 【請求項25】 R6 を化15、化16、R7 −
CH2 OH、化17及び化18: 【化15】 【化16】 【化17】 【化18】 (式中、R7 はメチレン、エチレン、プロピレン、フ
ェニレン、−C3 H6 OCH2 −及び−(CH2
)3 Oからなる群より選ぶ)からなる群より選ぶ請
求項18の織物。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56716390A | 1990-08-10 | 1990-08-10 | |
US567163 | 1990-08-10 | ||
US68334291A | 1991-04-10 | 1991-04-10 | |
US683342 | 1991-04-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04245979A true JPH04245979A (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=27074380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3223643A Withdrawn JPH04245979A (ja) | 1990-08-10 | 1991-08-09 | シリコーン織物仕上げ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0470613B1 (ja) |
JP (1) | JPH04245979A (ja) |
AT (1) | ATE121473T1 (ja) |
CA (1) | CA2048890C (ja) |
DE (1) | DE69109017T2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003518568A (ja) * | 1999-12-28 | 2003-06-10 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | しわ取り組成物及び方法 |
JP2009535407A (ja) * | 2006-05-01 | 2009-10-01 | モメンティブ パフォーマンス マテリアルズ インコーポレイテッド | アクリラート架橋されたシリコーン共重合体の網目を利用する化粧品組成物 |
JP2013515876A (ja) * | 2009-12-28 | 2013-05-09 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | 突刺抵抗性を有する布 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0995535A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | ジオルガノポリシロキサンおよび布帛用処理剤 |
DE19628018A1 (de) * | 1996-07-11 | 1998-01-15 | Wacker Chemie Gmbh | Hydrophile, permanente Organosiliciumverbindungen |
KR100281513B1 (ko) * | 1997-05-22 | 2001-02-15 | 울프 크라스텐센, 스트라쎄 로텐베르그 | 특히 당 라디칼 또는 당유도체인 폴리하이드록시오가닐 라디칼 및 폴리옥시 알킬렌 라디칼로 구성되는 오카노 폴리실록산 |
DE19724948A1 (de) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Wacker Chemie Gmbh | (Meth)acrylatgruppen und Oxyalkylengruppen aufweisende Organosiliciumverbindungen |
US20010042276A1 (en) * | 2000-03-30 | 2001-11-22 | Shiseido Co., Ltd. | Hair dye fixatives, hair dyes and hair dyeing methods |
US7122174B2 (en) | 2002-09-30 | 2006-10-17 | L'oreal S.A. | Compositions comprising at least one silicone compound and at least one amine compound, and methods for using the same |
WO2008127519A1 (en) | 2007-04-11 | 2008-10-23 | Dow Corning Corporation | Silcone polyether block copolymers having organofunctional endblocking groups |
CN113717388B (zh) * | 2021-08-19 | 2022-11-15 | 浙江三元纺织有限公司 | 生态抗菌整理剂制备及其用于织物整理的方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4269603A (en) * | 1979-05-04 | 1981-05-26 | Riegel Textile Corporation | Non-formaldehyde durable press textile treatment |
US4283519A (en) * | 1979-12-20 | 1981-08-11 | Union Carbide Corporation | Organosilicone terpolymers |
US4472167A (en) * | 1983-08-26 | 1984-09-18 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Mild-cure formaldehyde-free durable-press finishing of cotton textiles with glyoxal and glycols |
US4536422A (en) * | 1984-03-06 | 1985-08-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Process to impart smooth-dry and flame retardant properties to cellulosic fabric |
DE3832089A1 (de) * | 1988-09-21 | 1990-03-29 | Rotta Gmbh & Co Dr | Textilveredelungsmittel und verfahren zur ausruestung von cellulosehaltigem textilgut |
-
1991
- 1991-08-08 DE DE69109017T patent/DE69109017T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-08 AT AT91113322T patent/ATE121473T1/de active
- 1991-08-08 EP EP91113322A patent/EP0470613B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-09 JP JP3223643A patent/JPH04245979A/ja not_active Withdrawn
- 1991-08-09 CA CA002048890A patent/CA2048890C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003518568A (ja) * | 1999-12-28 | 2003-06-10 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | しわ取り組成物及び方法 |
JP2009535407A (ja) * | 2006-05-01 | 2009-10-01 | モメンティブ パフォーマンス マテリアルズ インコーポレイテッド | アクリラート架橋されたシリコーン共重合体の網目を利用する化粧品組成物 |
JP2013515876A (ja) * | 2009-12-28 | 2013-05-09 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | 突刺抵抗性を有する布 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0470613A1 (en) | 1992-02-12 |
CA2048890C (en) | 1997-07-15 |
DE69109017T2 (de) | 1995-08-31 |
ATE121473T1 (de) | 1995-05-15 |
EP0470613B1 (en) | 1995-04-19 |
DE69109017D1 (de) | 1995-05-24 |
CA2048890A1 (en) | 1992-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1129158A (en) | Treatment of textile fabrics with epoxy-polyoxyalkylene modified organosilicones | |
JP6439215B2 (ja) | 撥水加工および/または水溶性の汚れ防止加工がされた複数のテキスタイルを取得する方法および組成物 | |
US5158575A (en) | Silicone textile finishes | |
EP0138077B1 (en) | Method and siloxane composition for treating fibers | |
JPH0234956B2 (ja) | ||
US3620821A (en) | Treatment of fibers with siloxane-polyoxyalkylene block copolymers containing methoxysiloxy groups | |
JP2011515591A (ja) | エポキシ化合物とアミノシランのコポリマーによって処理される改善された湿潤強度を持つ布 | |
JPH0469669B2 (ja) | ||
JPH04245979A (ja) | シリコーン織物仕上げ | |
CA1299823C (en) | Fiber-treatment composition | |
CA1036435A (en) | Oil and water repellent fibrous materials and their formation | |
US5252233A (en) | Silicone textile finishes | |
JPS63254129A (ja) | 硬化し得る親水性シリコーンポリエーテル共重合体及びその製造方法 | |
EP0474207B1 (en) | Fiber treatment agent composition | |
US20020161116A1 (en) | Water repellent textile finishes and method of making | |
JPH04222278A (ja) | 有機繊維基体の難燃処理方法 | |
US4549880A (en) | Silicone durable press textile treatment process with radiation curing and resulting product | |
US4182682A (en) | Preparation for shrinkproofing wool and process for the production of the preparation | |
JP3799110B2 (ja) | シリコーン系ブロック交互共重合体を含有する濃色化剤 | |
US5236465A (en) | Method for shrink-proof treatment of fabric of keratinous fibers with organopolysiloxane compositions | |
JPS584114B2 (ja) | 羊毛を防縮加工するための調製剤 | |
PL81700B1 (ja) | ||
US4613333A (en) | Silicone durable press textile treatment process and resulting product | |
JPH08505190A (ja) | 柔軟剤 | |
CN110023410B (zh) | 组合物、纤维处理剂、纤维处理方法和处理过的纤维 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |