JPH0424226B2 - - Google Patents
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- JPH0424226B2 JPH0424226B2 JP57109389A JP10938982A JPH0424226B2 JP H0424226 B2 JPH0424226 B2 JP H0424226B2 JP 57109389 A JP57109389 A JP 57109389A JP 10938982 A JP10938982 A JP 10938982A JP H0424226 B2 JPH0424226 B2 JP H0424226B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0027—Devices for scanning originals, printing formes or the like for determining or presetting the ink supply
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、刷版から求められた絵柄面積率デー
タに基づいて印刷部のインキ量を自動的に設定す
る印刷システムに関するものである。
タに基づいて印刷部のインキ量を自動的に設定す
る印刷システムに関するものである。
最近の印刷システムでは、刷版の絵柄面積率
(刷版の全面積に対する画線部の面積の比率)に
基づいて印刷部のインキ量を設定する、いわゆる
インキングプリセツトシステムが採用されてきて
いる。従来のインキングプリセツトシステムは、
絵柄面積率測定装置により、予め版胴に装着され
る前の刷版から絵柄面積率を求め、その測定デー
タを磁気カードやカセツトテープ等に記録させ、
この磁気カード等を刷版とともに指定の印刷機へ
持ち運び、各印刷機において、磁気カード等に記
録された測定データを読み取り、その読み取つた
測定データに基づきインキキーの開度を自動的に
設定するものである。
(刷版の全面積に対する画線部の面積の比率)に
基づいて印刷部のインキ量を設定する、いわゆる
インキングプリセツトシステムが採用されてきて
いる。従来のインキングプリセツトシステムは、
絵柄面積率測定装置により、予め版胴に装着され
る前の刷版から絵柄面積率を求め、その測定デー
タを磁気カードやカセツトテープ等に記録させ、
この磁気カード等を刷版とともに指定の印刷機へ
持ち運び、各印刷機において、磁気カード等に記
録された測定データを読み取り、その読み取つた
測定データに基づきインキキーの開度を自動的に
設定するものである。
ところが、このような従来のシステムの場合、
刷版から絵柄面積率を測定する時点において、そ
の刷版が取付けられる印刷機のインキキーの幅を
指定し、その指定した幅単位の絵柄面積率を測定
するようにしているため、例えば測定が終了した
刷版を都合によりインキキーの幅が異なる別の機
種の印刷機に取付けるような場合は、再び絵柄面
積率を測定しなければならない。しかも、このも
のは、磁気カード等を媒介としているため、記録
されるデータ量に制限がある上、その磁気カード
等を各印刷機へ持ち運ぶ関係から記録されたデー
タの信頼性が低下する等の問題がある。
刷版から絵柄面積率を測定する時点において、そ
の刷版が取付けられる印刷機のインキキーの幅を
指定し、その指定した幅単位の絵柄面積率を測定
するようにしているため、例えば測定が終了した
刷版を都合によりインキキーの幅が異なる別の機
種の印刷機に取付けるような場合は、再び絵柄面
積率を測定しなければならない。しかも、このも
のは、磁気カード等を媒介としているため、記録
されるデータ量に制限がある上、その磁気カード
等を各印刷機へ持ち運ぶ関係から記録されたデー
タの信頼性が低下する等の問題がある。
本発明の目的は、刷版が取付けられる印刷機の
機種を考慮することなく絵柄面積率を測定でき、
かつ測定された刷版の絵柄面積率データに基づい
て、印刷機の印刷部におけるインキ量を正確にか
つ自動的に設定できるようにした印刷システムを
提供することにある。
機種を考慮することなく絵柄面積率を測定でき、
かつ測定された刷版の絵柄面積率データに基づい
て、印刷機の印刷部におけるインキ量を正確にか
つ自動的に設定できるようにした印刷システムを
提供することにある。
そのため、本発明では、刷版の絵柄面積率を測
定する絵柄面積率測定装置と、この絵柄面積率測
定装置に伝送ラインを介して接続された印刷機と
からなり、前記絵柄面積率測定装置は、刷版の絵
柄面積率を測定する測定部と、この測定部で測定
した一定幅単位の絵柄面積率データを版コード毎
に集計記憶する測定データ記憶部と、伝送指令が
与えられた際前記測定データ記憶部の中から指定
された版コードに関する絵柄面積率データを読み
出して送信する制御部とを備え、前記印刷機は、
複数のインキキーの開度がそれぞれ調整可能な印
刷部と、版コードおよび前記インキキーの幅デー
タを入力する入力部と、前記絵柄面積率測定装置
から伝送ラインを通じて送信されてきたデータを
受信して記憶する受信データ記憶部と、前記絵柄
面積率測定装置に対して前記入力部から入力され
た版コードに関する絵柄面積率データの伝送を指
令するとともにその指令に応答して絵柄面積率測
定装置から伝送されてきたデータを前記受信デー
タ記憶部に記憶させる手段、この受信データ記憶
部に記憶されたデータを前記入力部から入力され
たインキキーの幅データの絵柄面積率データに変
換する手段およびこの変換された絵柄面積率デー
タに基づいて前記印刷部のインキキーの開度をそ
れぞれ設定する手段を有する制御部とを備えた、 ことを特徴とする。
定する絵柄面積率測定装置と、この絵柄面積率測
定装置に伝送ラインを介して接続された印刷機と
からなり、前記絵柄面積率測定装置は、刷版の絵
柄面積率を測定する測定部と、この測定部で測定
した一定幅単位の絵柄面積率データを版コード毎
に集計記憶する測定データ記憶部と、伝送指令が
与えられた際前記測定データ記憶部の中から指定
された版コードに関する絵柄面積率データを読み
出して送信する制御部とを備え、前記印刷機は、
複数のインキキーの開度がそれぞれ調整可能な印
刷部と、版コードおよび前記インキキーの幅デー
タを入力する入力部と、前記絵柄面積率測定装置
から伝送ラインを通じて送信されてきたデータを
受信して記憶する受信データ記憶部と、前記絵柄
面積率測定装置に対して前記入力部から入力され
た版コードに関する絵柄面積率データの伝送を指
令するとともにその指令に応答して絵柄面積率測
定装置から伝送されてきたデータを前記受信デー
タ記憶部に記憶させる手段、この受信データ記憶
部に記憶されたデータを前記入力部から入力され
たインキキーの幅データの絵柄面積率データに変
換する手段およびこの変換された絵柄面積率デー
タに基づいて前記印刷部のインキキーの開度をそ
れぞれ設定する手段を有する制御部とを備えた、 ことを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第1図は本実施例の印刷システムを示してい
る。同図において、31は絵柄面積率測定装置、
P1〜Poは印刷機で、絵柄面積率測定装置31と
各印刷機P1〜Poとは光ケーブル等の伝送ライン
41を介して互いに接続されている。前記絵柄面
積率測定装置31は、制御部としてのCPU(中央
処理ユニツト)32に、測定データ記憶部として
のメモリ33、I/Oユニツト34A,34Bが
それぞれ接続されている。I/Oユニツト34A
には測定としてのスキヤニング部35が接続され
ている。スキヤニング部35は、光源からの光を
刷版51に照射するとともに、刷版51からの反
射光を受光し、その受光した反射光量を電気信号
に変換して前記CPU32へ与えるもので、CPU
32からの指令に従つて版版51の幅方向へ走査
を行う。前記CPU32は、前記スキヤニング部
35が刷版51の幅方向へ向かつて一定幅移動す
る毎に、前記スキヤニング部35から与えられる
信号を処理して絵柄面積率を求め、その一定幅単
位毎の絵柄面積率データを順次メモリ33へ記憶
させる一方、前記各印刷機P1〜Poからの伝送指
令に従つてメモリ33に記憶されている絵柄面積
率データを、伝送指令した印刷機P1〜Poへ伝送
させるようになつている。
る。同図において、31は絵柄面積率測定装置、
P1〜Poは印刷機で、絵柄面積率測定装置31と
各印刷機P1〜Poとは光ケーブル等の伝送ライン
41を介して互いに接続されている。前記絵柄面
積率測定装置31は、制御部としてのCPU(中央
処理ユニツト)32に、測定データ記憶部として
のメモリ33、I/Oユニツト34A,34Bが
それぞれ接続されている。I/Oユニツト34A
には測定としてのスキヤニング部35が接続され
ている。スキヤニング部35は、光源からの光を
刷版51に照射するとともに、刷版51からの反
射光を受光し、その受光した反射光量を電気信号
に変換して前記CPU32へ与えるもので、CPU
32からの指令に従つて版版51の幅方向へ走査
を行う。前記CPU32は、前記スキヤニング部
35が刷版51の幅方向へ向かつて一定幅移動す
る毎に、前記スキヤニング部35から与えられる
信号を処理して絵柄面積率を求め、その一定幅単
位毎の絵柄面積率データを順次メモリ33へ記憶
させる一方、前記各印刷機P1〜Poからの伝送指
令に従つてメモリ33に記憶されている絵柄面積
率データを、伝送指令した印刷機P1〜Poへ伝送
させるようになつている。
一方、各印刷機P1〜Poは、印刷部1と制御装
置21とから構成されている。前記印刷部1は、
第2図に示す如く、印刷物Wの搬送方向へ向つて
例えば黒、藍、赤、黄の印刷処理をそれぞれ行う
複数台の印刷ユニツト1A〜1Dが順に設置され
ている。各印刷ユニツト1A〜1Dには、印刷物
Wの上下面に対してそれぞれ印刷装置21〜28が
設けられている。各印刷装置21〜28は、第3図
に示す如く、例えば直流モータ等によつて図中時
計方向へ回転駆動されるインキ出しローラ3の周
面にインキつぼ4が構成され、そのインキつぼ4
に溜められたインキがインキ出しローラ3の周面
に付着された状態で導き出されるようになつてい
る。インキ出しローラ3の周面に付着された状態
で導き出されたインキは、揺動アーム5の先端に
設けられたインキ移しローラ6を介して練りロー
ラ7へ移される。練りローラ7に対しては、着け
ローラ8、刷版51を装着する版胴9および印刷
物Wと接するゴム胴10が順次摺接しながら回転
するように配列されている。ここで、版胴9の回
転数をNoとしたとき、インキ移しローラ6の揺
動数がKNo(Kは定数)となるように予め設定さ
れている。従つて、インキ出しローラ3が回転さ
れると、インキつぼ4に溜められていたインキ
は、インキ出しローラ3の周面に付着された状態
で導き出された後、インキ移しローラ6を介して
一定周期毎に練りローラ7へ転移され、更にその
練りローラ7から着けローラ8および版胴9に装
着された刷版51を介してゴム胴10へ転移され
る。その結果、ゴム胴10に接する印刷物Wに所
定の着色印刷が行なわれる。
置21とから構成されている。前記印刷部1は、
第2図に示す如く、印刷物Wの搬送方向へ向つて
例えば黒、藍、赤、黄の印刷処理をそれぞれ行う
複数台の印刷ユニツト1A〜1Dが順に設置され
ている。各印刷ユニツト1A〜1Dには、印刷物
Wの上下面に対してそれぞれ印刷装置21〜28が
設けられている。各印刷装置21〜28は、第3図
に示す如く、例えば直流モータ等によつて図中時
計方向へ回転駆動されるインキ出しローラ3の周
面にインキつぼ4が構成され、そのインキつぼ4
に溜められたインキがインキ出しローラ3の周面
に付着された状態で導き出されるようになつてい
る。インキ出しローラ3の周面に付着された状態
で導き出されたインキは、揺動アーム5の先端に
設けられたインキ移しローラ6を介して練りロー
ラ7へ移される。練りローラ7に対しては、着け
ローラ8、刷版51を装着する版胴9および印刷
物Wと接するゴム胴10が順次摺接しながら回転
するように配列されている。ここで、版胴9の回
転数をNoとしたとき、インキ移しローラ6の揺
動数がKNo(Kは定数)となるように予め設定さ
れている。従つて、インキ出しローラ3が回転さ
れると、インキつぼ4に溜められていたインキ
は、インキ出しローラ3の周面に付着された状態
で導き出された後、インキ移しローラ6を介して
一定周期毎に練りローラ7へ転移され、更にその
練りローラ7から着けローラ8および版胴9に装
着された刷版51を介してゴム胴10へ転移され
る。その結果、ゴム胴10に接する印刷物Wに所
定の着色印刷が行なわれる。
また、前記各インキつぼ4は、第4図および第
5図に示す如く、前記インキ出しローラ3の長手
方向に沿つて、傾斜状の複数のインキキー111
〜11oが並列されている。各インキキー111〜
11oは、上端を支点として下端がインキ出しロ
ーラ3の周面に対して接離可能に構成され、かつ
その間隙12の開度がインキ量調整装置131〜
3oによつてそれぞれ調整されるようになつてい
る。各インキ量調整装置131〜13oは、モータ
141〜14oと、このモータ141〜14oによつ
て回転される回動筒151〜15oと、この回動筒
151〜15oの回転に伴つて進退され前記インキ
キー111〜11oをインキ出しローラ3の周面に
対して接離させる進退杆161〜16oとから構成
されている。
5図に示す如く、前記インキ出しローラ3の長手
方向に沿つて、傾斜状の複数のインキキー111
〜11oが並列されている。各インキキー111〜
11oは、上端を支点として下端がインキ出しロ
ーラ3の周面に対して接離可能に構成され、かつ
その間隙12の開度がインキ量調整装置131〜
3oによつてそれぞれ調整されるようになつてい
る。各インキ量調整装置131〜13oは、モータ
141〜14oと、このモータ141〜14oによつ
て回転される回動筒151〜15oと、この回動筒
151〜15oの回転に伴つて進退され前記インキ
キー111〜11oをインキ出しローラ3の周面に
対して接離させる進退杆161〜16oとから構成
されている。
一方、前記制御装置21は、制御部としての
CPU22に、前記絵柄面積率測定装置31の
I/Oユニツト34Bに伝送ライン41を介して
接続されたI/Oユニツト23、入力部としての
入力装置24、受信データ記憶部としてのメモリ
25、I/Oユニツト26がそれぞれ接続されて
いる。前記I/Oユニツト26には、それぞれの
印刷機P1〜Poにおける前記印刷装置21〜28のイ
ンキ量調整装置131〜13oが接続されている。
また、前記入力装置24からは、印刷機P1〜Po
の特有の機械番号、その機械に装着される刷版5
1の版コード、インキキー111〜11oの幅等の
データのほかに、伝送指令がCPU22に対して
入力される。CPU22は、前記入力装置24か
ら機械番号、版コード、伝送指令が入力された
際、絵柄面積率測定装置31に対して版コードに
よつて指定した絵柄面積率データの送信を指令す
るとともに、その指令に従つて絵柄面積率測定装
置31から送信されてくる絵柄面積率データをメ
モリ25へ記憶させる一方、入力装置24から入
力されるインキキー111〜11oの幅データに基
づき、メモリ25に記憶された絵柄面積率データ
をインキキー111〜11oの幅単位のデータに変
換し、それによつて各インキ量調整装置131〜
13oを作動させる。例えば、メモリ25に記憶
された絵柄面積率データが刷版51の1mm幅単位
でのデータで、インキキー111〜11oの幅が30
mmであれば、メモリ25のデータは30mm幅単位の
絵柄面積率データに変換される。
CPU22に、前記絵柄面積率測定装置31の
I/Oユニツト34Bに伝送ライン41を介して
接続されたI/Oユニツト23、入力部としての
入力装置24、受信データ記憶部としてのメモリ
25、I/Oユニツト26がそれぞれ接続されて
いる。前記I/Oユニツト26には、それぞれの
印刷機P1〜Poにおける前記印刷装置21〜28のイ
ンキ量調整装置131〜13oが接続されている。
また、前記入力装置24からは、印刷機P1〜Po
の特有の機械番号、その機械に装着される刷版5
1の版コード、インキキー111〜11oの幅等の
データのほかに、伝送指令がCPU22に対して
入力される。CPU22は、前記入力装置24か
ら機械番号、版コード、伝送指令が入力された
際、絵柄面積率測定装置31に対して版コードに
よつて指定した絵柄面積率データの送信を指令す
るとともに、その指令に従つて絵柄面積率測定装
置31から送信されてくる絵柄面積率データをメ
モリ25へ記憶させる一方、入力装置24から入
力されるインキキー111〜11oの幅データに基
づき、メモリ25に記憶された絵柄面積率データ
をインキキー111〜11oの幅単位のデータに変
換し、それによつて各インキ量調整装置131〜
13oを作動させる。例えば、メモリ25に記憶
された絵柄面積率データが刷版51の1mm幅単位
でのデータで、インキキー111〜11oの幅が30
mmであれば、メモリ25のデータは30mm幅単位の
絵柄面積率データに変換される。
次に、本実施例の作用を説明する。まず、絵柄
面積率測定装置31において、刷版51の絵柄面
積率を測定する。絵柄面積率の測定に当つては、
スキヤニング部35を版胴9に装着する前の刷版
51の幅方向へ向つて移動させると、刷版51の
画線部と非画線部とが光学的に走査、検出され
る。すると、CPU32は、スキヤニング部35
から与えられる信号を処理し、そのスキヤニング
部23が各印刷機P1〜Poのインキキー111〜1
1oの幅より小さい距離移動する範囲毎、例えば
刷版51の1mm幅毎の絵柄面積率を算出し、その
1mm幅単位の絵柄面積率データをメモリ33に順
次記憶させる。同様にして、少なうとも1台分の
印刷機P1〜Poの印刷装置21〜28に装着される全
ての版コードについて測定を行うと、メモリ33
には、それぞれの刷版51毎に、一定幅単位の絵
柄面積率データが集計記憶された状態となる。こ
のようにして、メモリ33に許容できる刷版51
の数だけ連続的に測定を行い、それらの測定結果
をメモリ33へ記憶させておく。
面積率測定装置31において、刷版51の絵柄面
積率を測定する。絵柄面積率の測定に当つては、
スキヤニング部35を版胴9に装着する前の刷版
51の幅方向へ向つて移動させると、刷版51の
画線部と非画線部とが光学的に走査、検出され
る。すると、CPU32は、スキヤニング部35
から与えられる信号を処理し、そのスキヤニング
部23が各印刷機P1〜Poのインキキー111〜1
1oの幅より小さい距離移動する範囲毎、例えば
刷版51の1mm幅毎の絵柄面積率を算出し、その
1mm幅単位の絵柄面積率データをメモリ33に順
次記憶させる。同様にして、少なうとも1台分の
印刷機P1〜Poの印刷装置21〜28に装着される全
ての版コードについて測定を行うと、メモリ33
には、それぞれの刷版51毎に、一定幅単位の絵
柄面積率データが集計記憶された状態となる。こ
のようにして、メモリ33に許容できる刷版51
の数だけ連続的に測定を行い、それらの測定結果
をメモリ33へ記憶させておく。
そこで、絵柄面積率想定装置31によつて測定
が終了した印刷機1台分の刷版51をその印刷機
の印刷装置21〜2oへ運び、それらの刷版51を
版胴9の外周にセツトした後、印刷部1における
各印刷装置21〜28のインキ量をプリセツトす
る。これには、制御装置21において、入力装置
24から版コードをそれぞれ入力した後、伝送指
令を与える。例えば、印刷機P1の印刷装置21〜
28におけるインキ量をプリセツトするには、そ
の印刷機P1の制御部21において、入力装置2
4から印刷機P1の印刷装置21〜28のそれぞれの
版胴9にセツトされた全ての版胴51を1セツト
とする版コードをそれぞれ入力した後、伝送指令
を与える。すると、印刷機P1の制御部21の
CPU22は、絵柄面積率測定装置31に対して、
入力装置24から入力された版コードを送信す
る。これにより、絵柄面積率測定装置31におい
ては、CPU32がメモリ33の中から受信した
版コードに該当する絵柄面積率データを読み出
し、それを版コードを送信した印刷機P1の制御
装置21へ送信する。すると、印刷機P1の制御
装置21においては、CPU22が絵柄面積率測
定装置31から送信されてくる絵柄面積率データ
を受信し、メモリ25へ格納する。
が終了した印刷機1台分の刷版51をその印刷機
の印刷装置21〜2oへ運び、それらの刷版51を
版胴9の外周にセツトした後、印刷部1における
各印刷装置21〜28のインキ量をプリセツトす
る。これには、制御装置21において、入力装置
24から版コードをそれぞれ入力した後、伝送指
令を与える。例えば、印刷機P1の印刷装置21〜
28におけるインキ量をプリセツトするには、そ
の印刷機P1の制御部21において、入力装置2
4から印刷機P1の印刷装置21〜28のそれぞれの
版胴9にセツトされた全ての版胴51を1セツト
とする版コードをそれぞれ入力した後、伝送指令
を与える。すると、印刷機P1の制御部21の
CPU22は、絵柄面積率測定装置31に対して、
入力装置24から入力された版コードを送信す
る。これにより、絵柄面積率測定装置31におい
ては、CPU32がメモリ33の中から受信した
版コードに該当する絵柄面積率データを読み出
し、それを版コードを送信した印刷機P1の制御
装置21へ送信する。すると、印刷機P1の制御
装置21においては、CPU22が絵柄面積率測
定装置31から送信されてくる絵柄面積率データ
を受信し、メモリ25へ格納する。
ここで、印刷機P1の制御装置21において、
入力装置24から印刷機P1におけるインキキー
111〜11oの幅データ例えば30mmを入力する
と、CPU22は、メモリ25に格納されている
一定幅単位例えば1mm幅単位の絵柄面積率データ
を読み出し、それを30mm幅単位の絵柄面積率デー
タに変換した後、その各幅の絵柄面積率データに
従つてインキ量調整装置131〜13oを作動させ
る。これにより、各印刷装置21〜28のインキキ
ー111〜11oの開度が刷版51から求められた
絵柄面積率データに基づいて自動的に設定される
ことにより、各インキキー111〜11oの開度に
変換されたインキ量が供給される。このようにし
て、他の印刷機P2〜Poのインキ量も自動的に設
定される。
入力装置24から印刷機P1におけるインキキー
111〜11oの幅データ例えば30mmを入力する
と、CPU22は、メモリ25に格納されている
一定幅単位例えば1mm幅単位の絵柄面積率データ
を読み出し、それを30mm幅単位の絵柄面積率デー
タに変換した後、その各幅の絵柄面積率データに
従つてインキ量調整装置131〜13oを作動させ
る。これにより、各印刷装置21〜28のインキキ
ー111〜11oの開度が刷版51から求められた
絵柄面積率データに基づいて自動的に設定される
ことにより、各インキキー111〜11oの開度に
変換されたインキ量が供給される。このようにし
て、他の印刷機P2〜Poのインキ量も自動的に設
定される。
従つて、本実施例では、刷版51の絵柄面積率
を一定幅単位で測定し、その測定した一定幅単位
の絵柄面積率データを刷版毎に集計記憶する絵柄
面積率測定装置31と、各印刷機P1〜Poにおけ
る印刷部1のインキ量をそれぞれ調整する制御装
置21とを伝送ライン41を介して互いに接続
し、各印刷機P1〜Poの制御装置21において、
絵柄面積率測定装置31に対して版コードによつ
て指定する刷版の絵柄面積率データの伝送を指令
するとともに、その指令に従つて、絵柄面積率測
定装置31から伝送されてくる絵柄面積率データ
を受信し、その受信した絵柄面積率データに基づ
いて印刷部1の印刷装置21〜28のインキ量を設
定するようにしたので、従来のような磁気カード
を媒介とすることなく、絵柄面積率測定装置31
で測定された絵柄面積率データを各印刷機P1〜
Poの制御装置21へ直接伝送させ、それにより
各印刷機P1〜Poの印刷部1のインキ量を設定す
ることができ、その結果各印刷機P1〜Poの印刷
部1のインキ量を正確にかつ自動的に設定するこ
とができる。
を一定幅単位で測定し、その測定した一定幅単位
の絵柄面積率データを刷版毎に集計記憶する絵柄
面積率測定装置31と、各印刷機P1〜Poにおけ
る印刷部1のインキ量をそれぞれ調整する制御装
置21とを伝送ライン41を介して互いに接続
し、各印刷機P1〜Poの制御装置21において、
絵柄面積率測定装置31に対して版コードによつ
て指定する刷版の絵柄面積率データの伝送を指令
するとともに、その指令に従つて、絵柄面積率測
定装置31から伝送されてくる絵柄面積率データ
を受信し、その受信した絵柄面積率データに基づ
いて印刷部1の印刷装置21〜28のインキ量を設
定するようにしたので、従来のような磁気カード
を媒介とすることなく、絵柄面積率測定装置31
で測定された絵柄面積率データを各印刷機P1〜
Poの制御装置21へ直接伝送させ、それにより
各印刷機P1〜Poの印刷部1のインキ量を設定す
ることができ、その結果各印刷機P1〜Poの印刷
部1のインキ量を正確にかつ自動的に設定するこ
とができる。
特に、絵柄面積率測定装置31において設定さ
れる絵柄面積率データを、各印刷機P1〜Poにお
けるインキキー111〜11oの幅より充分狭い幅
単位で集計す一方、各印刷機P1〜Poの制御装置
21において、絵柄面積率測定装置31から伝送
されてきた絵柄面積率データを、それぞれの印刷
部1のインキキー111〜118の幅と同じ幅単位
の絵柄面積率データに変換するようにしたので、
複数台の印刷機P1〜Poにおけるインキキー111
〜118の幅がそれぞれ異なつている場合でも、
絵柄面積率測定装置31は常に一定幅単位のデー
タとして処理すればよく、従つて絵柄面積率の測
定時点で刷版51の取付対象機種が定まらなくと
もインキキー111〜11oの幅を考慮することな
く連続的に複数の刷版51の絵柄面積率を測定
し、そのデータを記憶しておくことができる。
れる絵柄面積率データを、各印刷機P1〜Poにお
けるインキキー111〜11oの幅より充分狭い幅
単位で集計す一方、各印刷機P1〜Poの制御装置
21において、絵柄面積率測定装置31から伝送
されてきた絵柄面積率データを、それぞれの印刷
部1のインキキー111〜118の幅と同じ幅単位
の絵柄面積率データに変換するようにしたので、
複数台の印刷機P1〜Poにおけるインキキー111
〜118の幅がそれぞれ異なつている場合でも、
絵柄面積率測定装置31は常に一定幅単位のデー
タとして処理すればよく、従つて絵柄面積率の測
定時点で刷版51の取付対象機種が定まらなくと
もインキキー111〜11oの幅を考慮することな
く連続的に複数の刷版51の絵柄面積率を測定
し、そのデータを記憶しておくことができる。
また、各印刷機P1〜Poにおいて、その入力装
置24から版コードおよびインキキーの幅データ
を入力できるようにしたので、刷版51を実際に
各印刷機P1〜Poに持つてきた時点でこれらのデ
ータを入力することができるから、間違いを少な
くできる。しかも、各印刷機P1〜PoのCPU22
において、受信したデータをインキキーの幅デー
タの絵柄面積率データに変換するようにしたの
で、絵柄面積率測定装置31を効率的に使用する
ことができる。
置24から版コードおよびインキキーの幅データ
を入力できるようにしたので、刷版51を実際に
各印刷機P1〜Poに持つてきた時点でこれらのデ
ータを入力することができるから、間違いを少な
くできる。しかも、各印刷機P1〜PoのCPU22
において、受信したデータをインキキーの幅デー
タの絵柄面積率データに変換するようにしたの
で、絵柄面積率測定装置31を効率的に使用する
ことができる。
以上の通り、本発明によれば、刷版が取付けら
れる印刷機の機種を考慮することなく絵柄面積率
を測定でき、かつ測定された刷版の絵柄面積率デ
ータに基づいて、印刷機の印刷部のインキ量を正
確にかつ自動的に設定できる印刷システムを提供
することができる。
れる印刷機の機種を考慮することなく絵柄面積率
を測定でき、かつ測定された刷版の絵柄面積率デ
ータに基づいて、印刷機の印刷部のインキ量を正
確にかつ自動的に設定できる印刷システムを提供
することができる。
図は本発明の一実施例を示すもので、第1図は
印刷システムを示すブロツク図、第2図は印刷機
の印刷部を示す概略図、第3図は印刷部を構成す
る各印刷装置を示す説明図、第4図はインキつぼ
の概要を示す斜視図、第5図はその断面図であ
る。 1……印刷部、111〜11o……インキキー、
22……CPU(制御部)、24……入力装置(入
力部)、25……メモリ(受信データ記憶部)、3
1……絵柄面積率測定装置、32……CPU(制御
部)、33……メモリ(測定データ記憶部)、35
……スキヤニング部(測定部)、41……伝送ラ
イン、51……刷版。
印刷システムを示すブロツク図、第2図は印刷機
の印刷部を示す概略図、第3図は印刷部を構成す
る各印刷装置を示す説明図、第4図はインキつぼ
の概要を示す斜視図、第5図はその断面図であ
る。 1……印刷部、111〜11o……インキキー、
22……CPU(制御部)、24……入力装置(入
力部)、25……メモリ(受信データ記憶部)、3
1……絵柄面積率測定装置、32……CPU(制御
部)、33……メモリ(測定データ記憶部)、35
……スキヤニング部(測定部)、41……伝送ラ
イン、51……刷版。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 刷版の絵柄面積率を測定する絵柄面積率測定
装置と、この絵柄面積率測定装置に伝送ラインを
介して接続された印刷機とからなり、 前記絵柄面積率測定装置は、刷版の絵柄面積率
を測定する測定部と、この測定部で測定した一定
幅単位の絵柄面積率データを版コード毎に集計記
憶する測定データ記録部と、伝送指令が与えられ
た際前記測定データ記憶部の中から指定された版
コードに関する絵柄面積率データを読み出して送
信する制御部とを備え、 前記印刷機は、複数のインキキーの開度がそれ
ぞれ調整可能な印刷部と、版コードおよび前記イ
ンキキーの幅データを入力する入力部と、前記絵
柄面積率測定装置から伝送ラインを通じて送信さ
れてきたデータを受信して記憶する受信データ記
憶部と、前記絵柄面積率測定装置に対して前記入
力部から入力された版コードに関する絵柄面積率
データの伝送を指令するとともにその指令に応答
して絵柄面積率測定装置から伝送されてきたデー
タを前記受信データ記憶部に記憶させる手段、こ
の受信データ記憶部に記憶されたデータを前記入
力部から入力されたインキキーの幅データの絵柄
面積率データに変換する手段およびこの変換され
た絵柄面積率データに基づいて前記印刷部のイン
キキーの開度をそれぞれ設定する手段を有する制
御部とを備えた、 ことを特徴とする印刷システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57109389A JPS58224753A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 印刷システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57109389A JPS58224753A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 印刷システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58224753A JPS58224753A (ja) | 1983-12-27 |
JPH0424226B2 true JPH0424226B2 (ja) | 1992-04-24 |
Family
ID=14508991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57109389A Granted JPS58224753A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 印刷システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58224753A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2888357B2 (ja) * | 1989-11-24 | 1999-05-10 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | 刷版の絵柄面積率測定システム |
CN1047349C (zh) * | 1992-12-01 | 1999-12-15 | 北京工业大学科技开发公司 | 墨色印刷版的读版方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5697839A (en) * | 1979-12-15 | 1981-08-06 | Roland Man Druckmasch | Device for optically measuring each section of covered area of printtoriginallplate |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP57109389A patent/JPS58224753A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5697839A (en) * | 1979-12-15 | 1981-08-06 | Roland Man Druckmasch | Device for optically measuring each section of covered area of printtoriginallplate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58224753A (ja) | 1983-12-27 |
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