JPH04240681A - 画像形成装置における排紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセスを用
いた複写機、プリンタ等の画像形成装置における排紙搬
送装置に係り、詳しくは熱定着プロセスを用いた排紙搬
送装置の放熱制御機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真プロセスを用いたプリン
タ１００が図６に示されている。図において、１はプリ
ンタ本体、２は記録材Ｐを収納するカセットで、本体１
の図上右側に装着されている。そして、このカセット２
から記録材Ｐが給紙ローラ３により給紙されるようにな
っている。そして、ガイド５，６に沿って給紙された記
録材Ｐはレジストローラ対７により所定のタイミングで
感光ドラム９に搬送されて、感光ドラム９上のトナー像
を転写ローラ１０により転写されるようになっている。 なお、１１はプロセスカートリッジであり、クリーニン
グ装置、一次帯電器、現像装置等を内蔵している。画像
が転写された記録材Ｐは搬送ガイド１２上を搬送されて
、定着装置１３に搬入されるようになっている。

【０００３】そして、定着装置１３には入口ガイド１３
ａ、出口ガイド１３ｂが設けられており、上部にハロゲ
ンヒータ１５を有するアルミ製の定着ローラ１６が設け
られ、この定着ローラ１６に、下方からゴム製で弾性の
ある加圧ローラ１７が圧接している。そして、出口ガイ
ド１３ｂに続いて、排紙ローラ対１９が設けられ、続い
て記録材Ｐを水平方向または上方に導くフラッパ２０が
設けられ、このフラッパ２０の上方に続いて、上方を向
いた排紙ガイド２１が設けられており、この排紙ガイド
２１の水平方向を向いた先端に排紙ローラ２２とカール
取りローラ対２３とが互に圧接するように設けられてい
る。

【０００４】そして、本体１の上面かつ排紙ローラ２２
の右側下方にフェイスダウン排紙用の排紙トレイ２５が
設けられている。また、排紙ローラ１９の左方で本体１
の外側に開閉可能で、開いたときには、ほぼ水平姿勢を
とるフェイスアップ排紙用の排紙トレイ２６が設けられ
ている。

【０００５】なお、２７はレーザ光を操作するスキャナ
ユニット、２９はレーザ光を感光ドラム９に導くミラー
である。

【０００６】次にプリント動作について説明する。接続
されたホストコンピュータ（図示せず）よりプリントが
指示されると、給紙ローラ３が回転してカセット２内の
記録紙Ｐが１枚ずつ給紙され、ガイド６によりレジスト
ローラ７へ導かれる。レジストローラ７はレーザ光によ
って感光ドラム９上に形成された画像情報にタイミング
を合せて記録材Ｐを転写部へ搬送し、画像が転写された
後、記録材Ｐはさらに定着装置１３へ送られ、熱と圧力
により定着プロセスが行われる。フラッパ２０はフェイ
スアップ排紙用排紙トレイ２６の開閉に連動して移動し
、排紙トレイ２６が開いている時（２点鎖線で示す）に
は、フラッパ２０は点線で示す位置にあり、記録材Ｐは
定着プロセス後、直線的に搬送されて、画像を上にして
（フェイスアップ排紙）排紙ローラ１９により排紙トレ
イ２６に排出・積載される。排紙トレイ２６が閉じてい
る時には、フラッパ２０は実線で示す位置にあり、記録
材Ｐは上方へ搬送され、排紙ローラ２２カール取りロー
ラ２３によりフェイスダウン排紙用排紙トレイ２５に画
像を下にして排出・積載される。

【０００７】記録材Ｐには、定着プロセスにおいて、１
５０から１８０℃の温度と７ｋｇ程度の圧力が加えられ
るため、定着ローラ１６と加圧ローラ１７により形成さ
れたニップ形状に沿って上向きのカールが発生する。フ
ェイスアップ排紙用トレイ２６に排出する時は、記録材
Ｐの温度が下がらないうちにフラッパ２０により下向き
にやや曲げて搬送されるため、排紙トレイ２６にはほと
んどカールのない状態で排出される。

【０００８】フェイスダウン排紙用排紙トレイ２５へ排
出する時には、定着プロセス後に、外側に凸に湾曲した
排紙ガイド２１でさらに大きくカールする。そこで排紙
ローラ２２に押圧されているカール取りローラ２３の上
向きの押圧力と、上向きに湾曲した排紙ローラ２２とカ
ール取りローラ２３とよりなる搬送路とにより記録材Ｐ
のカールを減少させた後、フェイスダウン排紙用トレイ
２５へ排出・積載される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、記録材
Ｐには紙を使用する場合と、ＯＨＰ用紙を使用する場合
とがあり、それ等の物性に差があって、カール発生の状
態が異る。

【００１０】先ず、紙を使用する場合には、湾曲した搬
送面を通過させると、紙の温度が高い程、カール発生量
が大きくなる。

【００１１】特に、約５０℃以上において大きくカール
する。従って、逆に湾曲した搬送面を通過させることに
よりカールを減少させ、または除去できる。この条件を
満たすためには、紙の温度が５０℃以下になるまで、平
面的な搬送をして排紙する（フェイスアップ排紙）。

【００１２】また、定着部で生起したカールと逆方向に
湾曲した搬送路を通してから排紙する。等のことが必要
である。

【００１３】次に、ＯＨＰ用紙を使用する場合には、Ｏ
ＨＰ用紙が５５〜８０℃のときに形状が変形され、８０
℃以上では柔軟になり、５５℃以下では硬くなり、これ
等何れの状態でもカールは発生しないし、変化もしにく
い。従って、ＯＨＰ用紙のカールを減少するためには、
ＯＨＰを高温の状態で排出し、平面的な排紙トレイ上に
積載して冷却しなければならない。

【００１４】即ち、紙を用いるときには、フェイスアッ
プ排紙するか、フェイスダウン排紙においては、排紙ガ
イドがカールを助長するので、排紙ローラにカール取り
ローラを付設する必要があり、また、ＯＨＰ用紙を用い
る場合にも、冷えない間に排紙する即ちフェイスアップ
排紙する必要があるので、プリンタの設置スペースが、
フェイスアップ排紙用トレイのため、大きくなったり、
フェイスアップ排紙用トレイやカール取りローラを設け
るためコスト高になる等の問題があった。

【００１５】そこで、本発明は、定着装置と排紙搬送路
との間に外気から排紙搬送路へ流入する空気流を開放し
かつ遮断する両位置間を揺動する記録材搬送ガイドを設
けることにより、前記記録材が紙またはＯＨＰ用紙であ
ってもカール量を極少にして排紙できる画像形成装置に
おける排紙搬送装置を提供することを目的とするもので
ある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の事情に鑑
みてなされたものであって、例えば図１及び図６を参照
して示すと、発熱ヒータ（１５）を内蔵した金属製の定
着ローラ（１６）と該定着ローラ（１６）に弾性的に下
方から圧接する加圧ローラ（１７）とよりなる定着装置
（１３）と、該定着装置から排出される記録材（Ｐ）を
案内する排紙搬送路（２１）と、を有する電子写真方式
の画像形成装置（１００）における排紙搬送装置（５０
）において、前記定着装置（１３）と前記排紙搬送路（
２１）との間に第１の位置（実線表示の位置）において
外気から前記排紙搬送路（２１）への空気流（Ａ）を開
放し、かつ第２の位置（点線表示の位置）において前記
空気流（Ａ）を遮断するように、前記第１の位置（実線
表示の位置）と前記第２の位置（点線表示の位置）とへ
揺動する記録材搬送ガイド（３２）を設けたことを特徴
とする。

【００１７】

【作用】以上の構成に基づき、画像が転写された記録材
（Ｐ）を発熱ヒータ（１５）で加熱された定着ローラ（
１６）により加熱すると共に、加圧ローラ（１７）によ
り加圧して、画像が記録材（Ｐ）に定着された後、記録
材（Ｐ）を排紙搬送路（２１）により案内して排紙する
。この際、記録材（Ｐ）が、例えば紙の場合には、排紙
ガイド（３２）を第１の位置（実線表示の位置）にセッ
トし、外気から流入する空気流（Ａ）により冷却して記
録材（Ｐ）のカール量を減少させる。また、例えば記録
材（Ｐ）がＯＨＰ用紙の場合には、排紙ガイド（３２）
を第２の位置（点線表示の位置）にセットし、外気から
流入する空気流（Ａ）を遮断し、放熱を押え保温するこ
とにより、ＯＨＰ用紙がほぼ８５℃よりも高温時にはカ
ールが生起しにくいという特性を利用して、カール発生
量を減少する。

【００１８】なお、前記カッコ内の符号は例示であって
、何等本発明を限定するものではない。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に沿って説明す
る。

【００２０】従来の技術の項において、図６を参照して
従来のプリンタ１００について説明したが、本発明を実
施するプリンタとしてほぼ採用できるものであるので、
同構成・作用を有する部材、装置には同じ符号を付して
説明を省略する。但し、定着装置１３及びこの定着装置
１３に付帯した部材で異るものは別の符号を付して図１
を参照して詳細に説明し、プリンタ１００の共通の部分
を本発明を実施するプリンタに流用する。

【００２１】図１は排紙搬送装置５０を示している。１
３は前記したと同じ定着装置である。なお、加圧ローラ
１７は芯金１７ａとゴム製の弾性ローラ１７ｂとで形成
され、約７ｋｇの圧力で定着ローラ１６に圧接している
。そして出口ガイド３０は上側のみ設けられている。

【００２２】また、本体１の床部材１ａの左端部に定着
装置１３が設けられ、定着装置１３の左側面と本体１の
左側の側壁１ｂとの間に通風口３１が設けられており、
側壁１ｂに設けられたリブ１ｃと、ガイド板２１ａとに
より排紙ガイド２１が形成されている。

【００２３】また、従動ローラ３３がガイド板２１ａに
より案内されてくる記録材Ｐに上向きのカールを付与す
るように、排紙ローラ２２に圧接していて、カール取り
作用をするようになっている。また、２５ａは排紙トレ
イ２５の端壁である。

【００２４】また、側壁１ｂのリブ１ｃの下方の支軸３
２ａにフラッパガイド３２が枢支されている。３２ｃは
フラッパガイド３２の機外に覗いている把手である。

【００２５】次に、本実施例の作用を説明する。

【００２６】先ず、記録材Ｐが紙である場合には、フラ
ッパガイド３２を実線表示の位置（開いた位置）にセッ
トする。

【００２７】紙Ｐは定着プロセス後、空気流Ａに乗って
定着ローラ１６から分離し、出口ガイド３０に沿って搬
送され、ついで上方へ排紙ガイド２１により案内され、
排紙ローラ２２と従動ローラ３３とにより排紙トレイ２
５上にフェイスダウン排紙される。

【００２８】この際、紙Ｐは空気流Ａにより、先ず下方
に熱を放散し、更に排紙ガイド２１中でも冷却される。

【００２９】従って、これ等冷却により約３〜４℃温度
低下して、出口ガイド３０及び排紙ガイド２１の終端部
の湾曲により上向きカールが助長されるのが防止でき、
排紙ローラ２２と従動ローラ３３との逆向き湾曲路によ
り定着部で付与された上向きカール（ローラ２２，３３
では下向きカール）を減少する。（カール量は２０ｍｍ
から１０ｍｍへと約１０ｍｍの減少が実験により確認さ
れている。）次に、転写材ＰがＯＨＰ用紙である場合に
は、先ず操作者はフラッパガイド３２の把手３２ｂを押
し下げて、点線表示の位置にセットする。

【００３０】すると空気流Ａが遮断され、定着装置１３
直後の空気及び排紙ガイド２１内空気は高温に保持され
る。

【００３１】従って、ＯＨＰ用紙Ｐは約１０℃の温度低
下が実験で確認されたが、排出するまで約８５℃以上の
カール生起しにくい状態に保持されるため、従来では１
２ｍｍのカール量が７ｍｍに減じた。即ち、約５ｍｍの
カール量を減少した。

【００３２】以上説明したように、ＯＨＰ用紙使用の場
合には保温し、紙使用の場合には冷却することを、フラ
ッパガイド３２の切換えにより行うことができ、ＯＨＰ
用紙、紙共にカール量を減少して、フェイスダウン排紙
ができるので、フェイスアップ排紙用トレイが必要でな
くなり、プリンタの設置スペースを軽減でき、排紙ロー
ラ２２，３３は取付け姿勢を変えるだけでカール取りロ
ーラを省き、かつフェイスアップ排紙トレイを省けるの
で、コストを低減できる等の効果がある。

【００３３】次に、他の実施例を図２を参照して説明す
る。

【００３４】図２において、通風口３５では前記通風口
３１に対するよりも側壁１ｂが短くなっている。そして
、通風口３５のほぼ中央に支軸３６ａが設けられて、こ
の支軸３６ａにより、支軸３６ａより偏心した板状のフ
ラッパガイド３６が軸支されている。

【００３５】そして、フラッパガイド３６の実線表示の
位置においては空気流Ｂを開放し、２点鎖線表示の位置
においては空気流Ｂを遮断している。なお、フラッパガ
イド３６の把手は図示されていない。

【００３６】作用・効果は前記実施例と同じである。

【００３７】次に、更に他の実施例を図３を参照して説
明する。

【００３８】図３において、出口ガイド３０の下方に支
軸３９ａが設けられ、この支軸に板状のフラッパガイド
３９が軸支され、このフラッパガイド３９の先端がガイ
ド板４０の下端に支軸４０ａにより軸支されている。そ
して、このガイド板４０がほぼ側壁１ｂに沿って、本体
１の上壁の孔４１を上下に移動するようになっており、
ガイド板４０の下端部にルーバ孔４２が設けられている
。

【００３９】また、本体１の上壁から下方にリブ４３が
設けられ、このリブ４３と前記ガイド板４０とガイド板
２１ａとにより排紙ガイド２１が形成されている。なお
、３７は通気口である。

【００４０】かくして、ガイド板４０を持ち上げてフラ
ッパガイド３９を２点鎖線表示の位置にセットすると、
空気流Ｂが遮断され、ガイド板４０を下降して実線表示
の位置にセットすると、空気流Ｂがルーバ孔４２と通気
口３７とにより形成される。

【００４１】本実施例の効果は同じであるが、作用は把
手３２ｂ（図１参照）により操作するか、ガイド板４０
を上下するかの差異がある。

【００４２】次に、別の実施例を図４及び図５を参照し
て説明する。

【００４３】図４に示す構成においては、図１に示すフ
ラッパガイド３２をソレノイド４３により駆動するもの
であり、フラッパガイド３２の中間部にソレノイド４３
の押棒４３ａの先端が連結されると共に、フラッパガイ
ド３２の先端と側壁１ｂの下端部との間に戻しばね４５
が介装されている。

【００４４】また、図５に示すように、レジストローラ
７の上流側のガイド５，６にフォトセンサ４６ａ，４６
ｂが設けられており、その手前側（上流側）にレジスト
センサ４７が設けられている。

【００４５】次に、本実施例の作用の要点を説明する。

【００４６】記録材Ｐがレジストセンサ４７に検知され
ると、フォトセンサ４６ａ，４６ｂを作動させ、発光子
４６ａからの光が遮断されて受光子４６ｂに入力しない
と、記録材Ｐが紙であると判定して、ソレノイド４３が
オフしたままであり、フラッパガイド３２が開いていて
、空気流Ａが形成される。また、記録材ＰがＯＨＰ用紙
の場合には発光子４６ａの光が受光子４６ｂに入力し、
その信号によりソレノイド４３がオンして、フラッパガ
イド３２が通気口を閉塞する。

【００４７】効果は前記実施例と同じであるが、その作
用は自動化され、操作性が向上できる。

【００４８】なお、実施例はプリンタにより記述したが
プリンタに限らず、電子写真方式で行う画像形成装置全
般に本発明は適用できる。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
定着装置と排紙ガイドとの間に記録材搬送ガイドを設け
て、該記録材搬送ガイドが、例えば記録材が紙である場
合には空気流を開放する位置にセットされ、例えばＯＨ
Ｐ用紙である場合には、空気流を閉塞するので、定着装
置から排出されて、排紙ガイドへ導かれる紙は空気流に
より冷却され、ＯＨＰ用紙は保温されるため、何れの場
合も、排出された状態において、カールを大幅に減少す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である排紙搬送装置の断面側面
図である。

【図２】他の実施例を示す断面側面図である。

【図３】更に他の実施例を示す断面側面図である。

【図４】別の実施例の断面側面図である。

【図５】別の実施例を実施したプリンタの断面側面図で
ある。

【図６】従来のプリンタの断面側面図である。

【符号の説明】

１３…定着装置　　、　　１５…発熱ヒータ（ハロゲン
ヒータ）　　、　　１６…定着ローラ　　、　　１７…
加圧ローラ　　、　　２１…排紙搬送路（排紙ガイド）
　　、　　３２…記録材搬送ガイド（フラッパガイド）
　　、　　５０…排紙搬送装置　　、　　１００…画像
形成装置（プリンタ）　　、　　Ａ…空気流　　、　　
Ｐ…記録材（紙またはＯＨＰ用紙）　　。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　発熱ヒータを内蔵した金属製の定着ロ
   ーラと該定着ローラに弾性的に下方から圧接する加圧ロ
   ーラとよりなる定着装置と、該定着装置から排出される
   記録材を案内する排紙搬送路と、を有する電子写真方式
   の画像形成装置における排紙搬送装置において、前記定
   着装置と前記排紙搬送路との間に第１の位置において外
   気から前記排紙搬送路への空気流を開放し、かつ第２の
   位置において前記空気流を遮断するように、前記第１の
   位置と前記第２の位置とへ揺動する記録材搬送ガイドを
   設けたことを特徴とする画像形成装置における排紙搬送
   装置。