JPH0422950A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、表裏を持つ印写紙を用い、その表面に画像を
形成する画像形成装置に関する。

［従来の技術］ 従来から、種々の画像形成装置が開発されており、例え
ば、原稿の潜像をマイクロカプセル紙と顕色紙（印写紙
）とを圧着して現像することにより、画像を形成する装
置がある。このような画像形成装置に用いられる印写紙
としての顕色紙は、基紙の片面にのみ所定の顕色側を塗
布したものである。

ところが、従来の画像形成装置には、画像か形成される
顕色紙の表裏を識別するための手段が備えられていなか
った。このため、顕色紙の表裏を誤って給紙が行われて
も、そのまま一連の画像形成の処理が行われていた。

二発明か解決しようとする課題１ このように表裏を誤って給紙された顕色紙について一連
の画像形成が行われても、顕色紙には画像が形成されず
、顕色紙の無駄が生じるという問題があった。また、画
像形成の熱定着の段階で、顕色紙が画像形成装置の熱定
着装置に付着し、紙詰まりの原因となったり、甚だしい
場合は、本体装置の故障の原因となることもあった。こ
のような問題を解決するために、従来より表裏を識別す
るための装置が提案されているが、表裏を誤った給紙が
連続して行われた場合も単発的に行われた場合も、特に
区別することなく本体装置の制御を行っているので、連
続して給紙が誤っているときは後処理に手間取っていた
。

すなわち、表裏を誤る場合は大別して、顕色紙をまとめ
て給紙カセット（トレイ）にセットする際に表裏を誤っ
てセットした時や、手差しモードでコピーをする際に表
裏を誤ったときに発生すると思われ、前者の場合は、連
続して何枚もの顕色紙が表裏を誤ってセットされている
可能性が高く、多量の後処理を行わなくてはならない 本発明は、上記の間肪を解消するもので、連続して印写
紙の表裏が誤っていることか検出された時は、単発で検
出された時とは本体装置の制御態様を変えることによっ
て、印写紙の表裏を誤った時の後処理に要する手間を軽
減することができ、利用勝手の良い画像形成装置を提供
することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明は、片面にのみ画像が
形成される印写紙を用い、装置本体に装着され、上記印
写紙を収納した給紙カセットから同印写紙を像形成プロ
セス手段に給紙し画像形成を行う画像形成装置において
、給紙カセットがら給紙される印写紙の表裏を検出する
表裏検出手段と、カセットの装置本体への装着状態を検
出する装着検出手段と、これら検出手段からの信号を受
けて装置本体の動作を制御すると共に制御パネルの各種
表示を制御する制御手段とを備え、この制御手段は、前
記表裏検出手段により印写紙の表裏か誤っていることを
単発的に検出したときは印写紙の給紙を停止し、もしく
は画像形成動作を行うことなく印写紙を排出し、表裏が
誤っていることを連続的に検出したときは制御パネルに
その旨を表示すると共に給紙カセットか装置本体から一
日外されるまで装置の動作を不能とするものである。

［作用］ 上記構成において、表裏検出手段が連続して２枚目また
はそれ以上、印写紙の表裏が誤っていることを検出した
場合、１枚目とは区別して制御パネルの表示を変えると
共に、給紙カセットにセットされた印写紙全部を反転さ
せるために、−旦、使用者が給紙カセットを本体がら外
さなければ次のコピー動作に移れないような制御が行わ
れる。

［実施例］ 以下、本発明の画像形成装置の実施例について図面を参
照して説明する。

第３図は本実施例による感光感圧複写機１の構成を示し
、本複写ｍ１では、感光感圧紙１２（以下、マイクロカ
プセル紙と称す）と顕色紙２１（印写紙もしくは記録紙
）とからなる感光紙が使用されている。

本実施例で使用されるマイクロカプセル紙１２の支持体
の表面にはマイクロカプセルか塗布されており、そのマ
イクロカプセル内には顕色剤と反応する染料前駆体等が
包含されている。また、顕色紙２１の支持体の表面には
、顕色剤が塗布されており、染料前駆体と反応すること
で発色する。

これについては米国特許第４３９９２０９号明細書等に
記載されており、ここでの詳細説明は省略する。

複写機１の上部には、原稿台ガラス２及び原稿台カバー
３が配設され、この原稿台ガラス２の上には所望の原稿
４が伏せて置かれ、原稿台カバー３が閉じられる。複写
機１の内部で原稿台ガラス２の下方には、ハロゲンラン
プ５ａ及びリフレクタ５ｂ、５ｃ、反射ミラー５ｄなど
を備えた光源部５が、原稿台ガラス２と平行に架設され
た軸６に沿って往復運動可能に配設されている。この光
源部５は、原稿台ガラス２に向けて上記移動方向に直交
する方向にライン上に光を照射する。照射された光は透
明な原稿台カラス２を透過して、この上に置かれた原稿
４により下方へ反射される。

原稿台ガラス２の下方には、光源部５とは別体に移動可
能に反射ミラー７ａ、７ｂを備えるミラ一部が配設され
、原稿４から反射された光は、反射ミラー５ｄ、７ａ、
７ｂの順に反射され、光源部５の移動方向と平行となる
ように導かれる。さらに、原稿台ガラス２の下方には、
通常固定されている投影レンズ８、複写画像の色調を調
節するためのフィルタ９が配設されており、反射ミラー
７ｂにより反射された光は、投影レンズ８に入射する。

このレンズ８により投影された光は、反射ミラー群１０
ａ、１０ｂにより反射される。

反射ミラー１０ｂの側方には、マイクロカプセル紙１２
を露光するための露光台１１が配設され、反射ミラー１
０ｂと露光台１１との間には光路を切り換える反射ミラ
ー１０ｃが配設されている。

露光台１１に沿って配置されたマイクロカプセル紙１２
には原稿４上の画像情報が結像される。上記反射ミラー
１０ａ、１０ｂは、通常は固定されているが、マイクロ
カプセル紙１２上に形成する潜像の大きさを拡大・縮小
する際には、投影＠率の変更に従って光路長を変えるた
めに軸６の動方向に一体となって移動可能な構成となっ
ている。

本複写機１の内部中央には、機体に取外し可能なカート
リッジ１３か装填されており、このカートリッジ１３に
は長尺状のマイクロカプセル紙１２がカートリッジ軸１
４に巻かれた状態で収容されている。カートリッジ１３
か機体内の所定位置にセットされている状態で、マイク
ロカプセル紙１２の先端部は露光台１１に向かって引き
出される。露光台１１の前後には送りローラ１５と、ロ
ーラ１６、テンション調節用のダンサ−ローラ１７が配
設されている。このダンサ−ローラ１７の搬送方向下流
側には、大径ローラ１８ａとバックアップローラ１８ｂ
を備える圧力現像装置１８が配設されている。この圧力
現像装置１８の下流側には、後述するように密着された
マイクロカプセル紙１２と顕色紙２１とを分離するため
の分離ローラ１９が配設され、この分離ローラ１９の下
流側には、マイクロカプセル紙を巻き取る巻取軸２０が
設けられている。

カートリッジ１３から引き出されたマイクロカプセル紙
１２は、送りローラ１５に導かれて露光台１１の上方を
通った後、ダンサ−ローラ１７、圧力現像装置１８を通
過し、さらに分離ローラ１９に導かれた後、巻取軸２０
上に巻き取られる。

なお、カートリッジ１３を出た後の未感光なマイクロカ
プセル紙１２は、遮光カバーにより未感光状態が保持さ
れる。

圧力現像装置１８の下方の本体内には、顕色紙２１を収
容した給紙カセット２２が装着され、この給紙カセット
２２の上方には、負圧吸引を用いて、用紙を吸着する吸
盤式の給紙機構２３が配設されている。そして、給紙機
構２３が動作し、顕色紙２１を一枚ずつ取り出し給紙す
る。給紙機構２３と圧力現像装置１８の間には、送りガ
イド２４、送りローラ２５ａ、２５ｂ、２５ｃが配設さ
れており、顕色紙２１はこれらにより搬送されて圧力現
像袋！１８に搬入される。

上記分離ローラ１９の下流側には、後述する初期オート
ロープインク時にのみ搬送路内に介入しマイクロカプセ
ル紙１２の先端部を巻取軸２０へ誘導する分離シュート
２６が配設されており、この分離シュート２６の下１１
ｍには熱ローラ２７ａを有した熱定着装置２７が配設さ
れており、この熱定着装置２７の下流側には排紙ローラ
２７ｂが配設され、さらに、画像の形成された顕色紙２
１を収納する排紙トレイ２８か配設されている。

また、本複写機には、マイクロカプセル紙１２を、装置
内の所定の搬送経路に自動的にセットするためのオート
ローチインク機能を有している。

この機能は、マイクロカプセル紙１２の先端部に張り付
けであるリーダーフィルム部を、自動的に装置内に引き
出した上で装置内を搬送し、巻取軸２０に巻き付けるも
のである。これにより、リーダーフィルム部に続くマイ
クロカプセル紙１２も巻取軸２０に巻き取られ、装置内
へのセットも終了する。このオートローチ゛イングの構
成として、リーダーフィルム部をカートリ・ソジ１３か
ら引き出す半月状ローラ２９と、上記分離シュート２６
と、巻取軸２０の周囲にリーダーフィルム部を巻き付け
るための巻取ガイド上３０と、巻取カイト下３１とか備
えられている。

次に、本複写機の動作について説明する。

カートリッジ１３が複写機１にセットされると、オート
ローディングが開始され、マイクロカプセル紙１２の先
端部は巻取軸２０に巻き付けられる。

オートローディングが終了すると、コピー可能状態とな
る。コピースタートキーが押されるると、光源部５、反
射ミラー５ｄは、マイクロカプセル紙１２の搬送速度を
■、投影倍率をｍとすると、速度１　／　ｍ　Ｖで移動
し、反射ミラー、７ａ、７ｂは速度１　／　２　ｍ　Ｖ
で移動する。このように、マイクロカプセル紙１２の搬
送速度はミラー群５ｄ、７ａ、７ｂの移動速度と同期さ
せであるため、露光台１１を通過する際のマイクロカプ
セル紙１２には原稿４の所定ラインの潜像か順次形成さ
れる。

なお、上記所定の速度比は、倍率の設定値に基づき、予
め定めである。

潜像が形成されたマイクロカプセル紙１２はローラ１６
などにより搬送され、一方、適宜に選択された給紙カセ
ット２２の最上位の顕色紙２１は給紙機構２３、送りロ
ーラ２５ａ、２５ｂ、２５Ｃ等により搬送される。そし
て、マイクロカプセル紙１２と顕色紙２１とが密着して
一体となった状態で圧力現像装置１８に供給され、マイ
クロカプセル紙１２の潜像か形成されたマイクロカプセ
ル面と顕色紙２１の顕色剤塗布面とが、内側で接触する
状態で一体となって、大径ローラ１．８　ａとバックア
ップローラ１８ｂに挟み込まれ、圧力が加えられる。こ
の圧力により未露光のマイクロカプセルが破壊され顕色
紙２１上に画像か形成される。

圧力現像装置１８から出たマイクロカプセル紙１２と顕
色紙２１とは、分離ローラ１９にて分離された後、顕色
紙２１は熱定着装置２７のヒートローラ２７ａにより発
色を促進されて画像が形成された後、排紙ローラ２７ｂ
により排紙トレイ２８に搬出される。なお、分離された
マイクロカプセル紙１２は巻取軸２０に巻き取られる。

次に、本装置の制御部の構成を第１図により説明する。

顕色紙２１の表裏を検出する表裏検出装置４０か、送り
ガイド２４の付近に配設されており、搬送されてきた顕
色紙２１の表裏を検出する。

表裏検出装置４０の信号はＣＰＵなとで構成される制御
装置６１に入力され、制御装置６１は表裏を誤っている
ことを検出した時、ローラ３１のドライバ４１を制御し
、顕色紙２１を巻き戻したり、止めたり、又は排紙トレ
イ２８に排紙する等の後処理を行う。

また、連続で２枚目又は３枚目以上の表裏の誤りを検出
した時は、上記とは異なった制御を行う。

例えば、制御装置６１が誤りを検出した場合、制御パネ
ル４２のカセット（トレイ）マーク４３を、通常、顕色
紙２１が空の場合は常に点灯しているのと区別して、点
滅させて使用者に複数枚数表裏が誤っていることを知ら
せる。その例として、パネル４２に表裏誤りマークを別
に設けて、１枚目の誤りを検出した時と連続２枚目又は
３枚目以上の誤りを検出した時とでマークの点灯の仕方
を変えて表示してもよい。

さらに、また、給紙カセット２２の近傍には、同カセッ
ト２２が本体に装置されているかどうかを検出するカセ
ット（トレイ）センサ４４か配置され、この検出信号は
制御装置６１に入力される。

そして、連続２枚目以上の誤りを検出した時は、上記の
ようにその旨をパネル４２で表示し使用者に知らせな後
、１枚目の誤りが発生したときと同じように後処理を行
うが、連続して次のコピー動作に移れないような制御を
する。つまり、連続して表裏が誤っていることを検出し
た場合には、給紙カセット２２内の全ての紙が反対向き
にセットされている可能性が大きいので、カセットセン
サ４４の検出信号を利用して、−旦、給紙カセット２２
を本体から外さなくては、次のコピー動作に移れないよ
うに、制御装置６１がドライバ４１等を止めてしまうよ
うな制御を行う。

次に、上記表裏検出装置４０の具体例である表裏判別セ
ンサの構成及び回路について第４図、第５図により説明
する。

表裏検出装置４０は、発光素子４６および受光索子４７
を有し、各素子は、第４図に示すように顕色紙２１に対
して入射角および反射角が６０度となるように、一定距
離能をおいて対抗する向きで光路ガイド部材４８に密着
して配設されている同部材４８に取り付けられた基板４
９上には第５図に示す回路が配置されている。この回路
は、顕色紙２１の反射率を検出するもので、発光素子４
６、受光素子４７、増幅器５０、定電流回路５１等から
構成されている。第５図においてＶｒｅｆは発光素子４
６を定電流駆動するための基準電圧であり、この値によ
って発光素子４６は定電流駆動される０発光素子４６か
ら発する光は顕色紙２１で反射され、受光素子４７に到
達する。そして、増幅器５０で増幅されてＶｏｕｔが出
力される。

この出力Ｖｏｕｔは制御手段６１を構成するＡ／Ｄ変換
器付きのＣＰＵに入力され、その値に従って制御装置６
１は顕色紙２１の表裏を判定する。

つまり、発光素子４６と受光素子４７への入射（反射）
角度が６０度前後の時、顕色紙２１の表面と裏面の出力
比率〈表出力′真出力）が３０５’、。

程度あるので、その出力比率にえじて制御装置６１は顕
色紙２１の表裏を判定する。

第２図は本制御部の動作を示すフローチャートである。

コピースタート（ステップＳ１）の後、印写紙の表裏は
正しいかを判定しく３２）、正しければ通常のコピー動
作を行い（Ｓ３）、表裏が正しくなければ、１枚目の誤
りかどうかを判定しくＳ４）、１枚目の誤りであれば、
上述したような後処理（Ｓ５）を行った後、Ｓｌに戻る
。上記Ｓ４の判定で連続２枚目以上の誤りか検出された
場合は、その旨をパネルに表示すると共に（Ｓ６）、同
様の後処理を行い（３７）、カセットセンサ４４の検出
信号によりカセット２２か外されたかどうかを調べ（Ｓ
８）、カセット２２が外されると、Ｓｌに戻り、コピー
動作が可能となり、以下同様の動作を行う。

なお、本発明は、上記実施例構成の複写機に限られす、
印写紙の片面にのみｆ象を形成する種々の方式の画像形
成装置に適用することかできる。

二発明の効果〕 以上のように本発明によれは、片面しか画像を形成でき
ない顕色紙のような印写紙を使用する画像形成装置にあ
って、連続して何枚もの表裏の誤りか発生した場合、給
紙カセット（もしくはトレイ）内の全ての印写紙の表裏
が反対にセットされている可能性が高く、従来では何度
も同様の後処理をしなければならなかったのに対して、
２枚目以降で誤りが検出された場合、その旨の指示を与
え、また、−旦、カセットを本体から外さなければ装置
の動作を不能とするので、使用者はカセットを外してカ
セット内の全ての印写紙を反転させる作業を行う結果、
最小限の後処理を行うだけで済むことになり、使用者に
とって利用しやすいものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による複写機の制御部の構成
図、第２図は同制御部のフローチャート、第３図は同複
写機の構成断面図、第４図は表裏検出装置の一例を示す
構成断面図、第５図は表裏検出装置の回路図である。 ｌ・・・複写機、１１・・・露光台、１２・・・マイク
ロカプセル紙、１８・・・圧力現像装置、２１・・・顕
色紙、２２・・・給紙カセット、２３・・・給紙８！横
、２５・・・送りローラ、２７・・・熱定＠装置、４０
・・・表裏検出装置、４１・・・ドライバ、４２・・・
制御パネル、４４・・・カセットセンサ、６１・・・制
御装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）片面にのみ画像が形成される印写紙を用い、装置
   本体に装着され、上記印写紙を収納した給紙カセットか
   ら同印写紙を像形成プロセス手段に給紙し画像形成を行
   う画像形成装置において、給紙カセットから給紙される
   印写紙の表裏を検出する表裏検出手段と、 カセットの装置本体への装着状態を検出する装着検出手
   段と、 これら検出手段からの信号を受けて装置本体の動作を制
   御すると共に制御パネルの各種表示を制御する制御手段
   とを備え、 この制御手段は、前記表裏検出手段により印写紙の表裏
   が誤つていることを単発的に検出したときは印写紙の給
   紙を停止し、もしくは画像形成動作を行うことなく印写
   紙を排出し、表裏が誤つていることを連続的に検出した
   ときは制御パネルにその旨を表示すると共に給紙カセッ
   トが装置本体から一旦外されるまで装置の動作を不能と
   することを特徴とした画像形成装置。