JPH04166358A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、画像形成装置に係り、特に、記録用紙の表裏
を正確に判別する判別手段を備えた画像形成装置に関す
る。

［従来の技術］ 従来、記録媒体として感光感圧シートを使用する形式の
画像形成装置は、原稿上の画像情報を感光記録媒体（マ
イクロカプセル紙）に露光し、その露光された感光記録
媒体を記録用紙（顕色紙）に圧着させ、記録用紙に画像
を圧力現像するものである。尚、前記記録用紙の片面（
表面）のみに所定の顕色剤が塗布されているため、記録
用紙が表面で搬送されてきた場合だけに画像を圧力現像
することが可能である。そのため、記録用紙の搬送経路
（巳は、記録用紙の表裏を判別する表裏検出センサが設
けられている。

即ち、レーザー光源より成る発光素子が、記録用紙の表
面に平行光を照射し、記録用紙からの反射光を受光素子
を有する光センサ回路が読み取る。

そして、制御装置がその受光量と予め設定された基準受
光量とに基づいて、制御装置が記録用紙面の表裏を判別
する。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述した画像形成装置では、画像形成装
置内の湿度が変化した場合に、記録用紙の光の反射率が
変化する。そのため、受光素子か受光した受光量と予め
設定された基準受光量とからでは、記録用紙面の表裏を
正確に判別することができないという問題点があった。

　そこで、本発明は、上述した問題点を解決するために
なされたものであり、画像形成装置内の湿度が変化した
場合でも、記録用紙面の表裏を正確に判別することがで
きる画像形成装置を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、
所望の原稿上の画像情報が露光された感光記録媒体と記
録用紙とを所定経路に搬送して、前記感光記録媒体を前
記記録用紙に圧力現像するものであって、前記記録用紙
に対して光を発する発光素子と、前記記録用紙から反射
された光を受光する受光素子と、前記記録用紙搬送時の
湿度を検出する湿度検出手段と、前記受光素子に受光さ
れた受光量と、前記湿度検出手段が検出した湿度により
設定される基準受光量とに基づいて、前記記録用紙の表
裏を判別する判別手段を備えている。

［作用］ 上述した画像形成装置の湿度検出手段は、画像形成装置
内の湿度を検出する。検出された湿度に基づいて、判別
手段に基準受光量か送られる。また、発光素子は、記録
用紙か所定位置まで搬送されると、記録用紙面に光を発
する。そして、記録用紙から反射された光は、受光素子
により受光される。判別手段は、受光素子に受光された
受光量と基準受光量とに基づいて、記録用紙の表裏を判
別する。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例について第１図乃至
第４図を参照して説明する。

まず、画像形成装置の全体構成を説明すると、第１図に
示すように、画像形成装置である感光感圧複写機１は、
感光記録媒体である感光感圧紙１２（以下、マイクロカ
プセル紙という）と、圧力現像により発色する顕色紙（
記録用紙）２８とを使用する。マイクロカプセル紙１２
の支持体の表面にはマイクロカプセルが塗布され、この
マイクロカプセル内には後述する顕色剤と反応する染料
前駆体等が包含されている。顕色紙２８の支持体の表面
（片面のみ）には顕色剤が塗布され、染料前駆体と反応
することで発色する。即ち、顕色紙２８の表面と、マイ
クロカプセル紙１２の表面とが密着して一体となった状
態で供給された場合のみ、顕色紙２８上に画像が形成さ
れる。尚、この詳細については米国特許第４３９９２０
９号明細書等に記載されており、ここでは説明を省略す
る。

複写機１の上部には原稿台ガラス２及び原稿台カバー３
が配設され、この原稿台ガラス２の上には所望の原稿４
が伏せられて原稿台カバー３が閉じられる。

複写機１の上部における原稿台ガラス２の下方には、ハ
ロゲンランプ５ａ及びリフレクタ５ｂ。

反射ミラー８等を備えた光源部５が原稿台ガラス２と平
行に架設された軸１３に沿って往復移動可能に配設され
ている。この光源部５は、原稿台ガラス２に向けて前記
移動方向に直行するライン上に光を照射する。照射され
た光は透明な原稿台ガラス２を通過して、この上に置か
れた原稿４により下方へ反射される。

また、前記原稿台ガラス２の下方には、前記光源部５と
別体に移動可能に反射ミラー９ａ、９ｂを備えるミラ一
部９か配設され、原稿４から反射された光は、反射ミラ
ー８．９ａ、９ｂの順番に反射され、前記光源部５の移
動方向と平行になるように導かれる。

更に、原稿台ガラス２の下方には、通常固定されている
投影レンズ７、複写画像の色調を調整するためのフィル
タ６が配設されており、反射ミラー９ｂにより反射され
た光は、投影レンズ７に入射する。前記投影レンズ７に
より投影された光は、反射ミラー群ＩＱａ、１０ｂによ
り反射される。

前記反射ミラー１０ｂの右方には、前記マイクロカプセ
ル紙１２を露光するための露光台１１か配設され、反射
ミラー１０ｂと露光台１１との間には光路を切り換える
反射ミラー１０ｃが配設されている。露光台１１に沿っ
て配設されたマイクロカプセル紙には原稿４上の画像情
報が結像される。

また、反射ミラー１０ａ、１０ｂは、通常は固定されて
いるが、マイクロカプセル紙１２上に形成する潜像の大
きさを拡大・縮小する際に適宜設定され、投影倍率ｍの
変更に従って光路長を変えるために、軸１３の軸方向に
一体となって移動可能な構成となっている。

一方、本複写機１の中央部には、機体に対して取り外し
可能に装置されるカートリッジ１５が配設されており、
そのカートリッジ１５内にはカートリッジ軸１４に巻か
れた状態で、長尺状のマイクロカプセル紙１２が収納さ
れている。そして、カートリッジ１５が機体内の所定位
置にセットされている状態で、マイクロカプセル紙１２
の先端部は前記露光台１１に向かって引き出される。

前記露光台１１の下方には、送りローラ１９、テンショ
ン調整用のダンサ−ローラ２１が配設されている。その
ダンサ−ローラ２１の右方には、大径ローラ２２ａとバ
ックアップローラ２２ｂを備える圧力現像装置２２が配
設されている。そして、その圧力現像装置２２の右方に
は、後述するように密着されたマイクロカプセル紙１２
と顕色紙２８とを分離するための分離ローラ２３が配設
され、前記分離ローラ２３と前記カートリッジ１５との
間には、マイクロカプセル紙１２を嵌装・保持する巻き
取り軸２４が配設されている。カートリッジ１５の上部
から出たマイクロカプセル紙１２は、送りローラ１９に
導かれて、露光台１１の上方を通った後、ダンサ−ロー
ラ２１、圧力現像装置２２を通過し、さらに分離ローラ
２３に導かれた後、巻き取り軸２４に巻き取られる。尚
、カートリッジ１５を出た後の未露光なマイクロカプセ
ル紙１２は、遮光カバーにより未露光状態が保持される
。

圧力現像装置２２の下方には、顕色紙２８を収容した給
紙カセット２９か装着される。その給紙カセット２９の
上方には、負圧吸引を用いて紙を吸着する吸盤式の給紙
機構３０が配設されており、顕色紙２８は、給紙機構３
０により１枚ずつ取り出される。給紙機構３０と圧力現
像装置２２との間には、第１図に示すように、送りガイ
ド３１ｄ。

送りローラ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、湿度センサ４７、
表裏検出センサ４０か配設されており、顕色紙２８は送
りローラ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ。

送りガイド３１ｄにより搬送されて圧力現像装置２２に
搬入される。その際、前記顕色紙２８は前記表裏検出セ
ンサ４０の下を通過する。

また、湿度センサ４７は、画像形成装置内の湿度を検出
する。その検出された湿度に応じて、基準受光量が設定
される。

また、前記表裏検出センサ４０の左方には、搬送路６０
と合流する排出路６２が設けられている。

表裏検出センサ４０の下を通過した顕色紙２８が裏であ
ると判別された場合、顕色紙２８は送りローラ３１ｃに
より分岐５２から排出路６２へ移送され、更に排出ロー
ラ５１により用紙排出口５０へ排出される。

前記圧力現像装置２２の右方には熱定着装置３２か配設
されており、その熱定着装置３２の右方には画像が形成
された顕色紙２８を収納する排紙トレイ３３か配設され
ている。

また、本複写機１は、マイクロカプセル紙１２を、装置
内の所定の搬送経路に自動的にセットするためのオート
ローディング機能を有している。

これは、マイクロカプセル紙１２の先端部に張り付けで
あるリーダフィルム部１８を自動的に装置内に引き出し
た上で、装置内を搬送し、巻き取り軸２４に巻き付ける
機能である。これにより、リーダーフィルム部１８に続
くマイクロカプセル紙１２も巻き取り軸２４に巻き取ら
れ、装置内へのセットも完了する。

このオートローディングのため、リーダーフィルム部１
８の引き出し用として、送りローラ１９とカートリッジ
１５との間に半月ローラ１７が配設され、また、巻き取
り軸２４への誘導用とじて分離シュート２７が回動可能
に取り付けられている。巻き取り軸２４の周囲にはリー
ダーフィルム部１８を巻き付けるために、巻き取りガイ
ドウニ２５と巻き取りガイドシタ２６が配設されている
。

次に、本実施例の制御装置について第４図を参照して説
明する。

制御装置の主体はＣＰＵ５０．ＲＯＭ５１．ＲＡＭ５４
及びバスから成るマイクロコンピュータである。

ＣＰＵ５０には、各種ローラなどを駆動するモータ５６
や給紙機構３０のための駆動回路５７゜５８、前記表裏
センサ４０からのデータを変換する第１のＡ／Ｄ変換器
４８、湿度センサ４７からのデータを変換する第２のＡ
／Ｄ変換器４９などがそれぞれ接続されている。

また、ＲＯＭ５１には、湿度に応じた基準受光量を格納
した基準受光量変換テーブル５２、基準受光量を設定す
るプログラムを始め、各種のプログラムを格納したプロ
グラムメモリ５３などが設けられている。

更に、ＲＡＭ５４には、設定された基準受光量を記憶す
る基準受光量メモリ５５の他、各種レジスタやフラグが
設けられている。

前記した表裏検出センサ４０からの出力値ｖＯｕｔと、
湿度セン４７の出力は、それぞれＡ／Ｄ変換器４８及び
４９に入力されてＡ／Ｄ変換され、ＣＰＵ５０にデジタ
ル値として入力される。ＲＯＭ５１の基準受光量変換テ
ーブル５２には、Ａ／Ｄ変換器４９からの入力値に対応
したそれぞれの基準受光量か格納されているので、ＣＰ
Ｕ５０は、Ａ／Ｄ変換器４９からの入力値に対応した基
準受光量変換テーブル５２のアドレスを指定し、その基
準受光量を、ＲＡＭ５４の基準受光量メモリ５５に設定
する。ＣＰＵ５０は、ＲＡＭ５４の基準受光量メモリ５
５に設定された基準受光量とＡ／Ｄ変換器４８からの入
力値とを比較して、顕色紙２８の表裏を判別する。

次に、前記表裏判別センサ４０について説明する。

第２図は前記表裏判別センサ４０の概略断面図であり、
発光素子４１および受光素子４２は、−定距離を置いて
対向する状態で光路ガイド４６に密着して配設されてい
る。ＬＥＤ光源より成る発光素子４１は、顕色紙２８面
に平行光を照射する。

顕色紙２８面から反射された光は、受光素子４２に受光
される。受光素子４２の受光量は、基板４５上に配置さ
れる検出回路へと出力される。　即ち、基板４５上には
第３図に示すような検出回路が配置されている。検出回
路は前記顕色紙２８の反射率を検出する回路であり、発
光素子４１、受光素子４２．２つの増幅器４３、定電流
回路４４等から構成されている。第３図において、Ｖｒ
ｅｆは発光素子を定電流駆動するための基準電圧であり
、この値によって前記発光素子４１は定電流駆動される
。発光素子４１から発する光は前記顕色紙２８で反射さ
れ、受光素子４２に到達する。

そして、増幅器４３で増幅されてＶｏｕｔが出力される
。出力Ｖｏｕｔは第１のＡ／Ｄ変換器４８を介してＣＰ
Ｕ５０に入力され、その値とＲＡＭ５４の基準受光量メ
モリ５５の値とに基づいて顕色紙２８の面の表裏が判定
される。

次に、本複写機１の動作について説明する。

カートリッジ１５か複写機１にセットされると、オート
ローディングを開始する。すると、半月ローラ１７は、
オートローディング開始時のみ、搬送方向に１回から数
回回転し、リーダーフィルム部１８をローラ２０まで送
り出す。その後、半月ローラ１７は停止し、それ以降の
搬送はローラ２０の駆動により行われる。このとき、巻
き取りガイドウニ２５、巻き取りガイドシタ２６、分離
シュート２７は、−点鎖線で示す位置まで回動されてい
る。

そして、マイクロカプセル紙１２の先端部に張り付けら
れたリーダーフィルム部１８は、巻き取り軸２４に巻き
付けるオートローディングが終了すると、巻き取りガイ
ドウニ２５、巻き取りガイドシタ２６、分離シュート２
７が実線で示す位置に戻り、コピー可能状態となる。

続いて、コピースタートキーが動作されると、上記反射
ミラー８、ハロゲンランプ５はマイクロカプセル紙１２
の搬送速度をＶ、投影倍率をｍとすると、移動速度Ｖ　
／　ｍで移動し、反射ミラー９ａ、９ｂは移動速度Ｖ　
／　２　ｍで移動する。

マイクロカプセル紙１２の搬送速度はミラー群８．９ａ
、９ｂの移動速度と上述のように同期させであるため、
露光台１１を通過する際のマイクロカプセル紙１２には
原稿４の所定ラインの潜像か順次形成される。尚、上記
所定の速度比は、倍率の設定に基づいて予め定めである
。

潜像か形成されたマイクロカプセル紙１２は搬送され、
給紙カセット２９の最上位の顕色紙２８は給紙機構３０
．送りローラ３１ａ、３１ｂ、３１Ｃ等により搬送され
る。

一方、湿度センサ４７は、画像形成装置内の湿度を検出
する。そして、検出された湿度に応じて、ＲＯＭ５１の
基準受光量変換テーブル５３に基づいて、ＲＡＭ５４の
基準受光量メモリ５５に基準受光量が設定される。即ち
、湿度センサ４７の出力は、第２のＡ／Ｄ変換器４９に
入力され、ＣＰＵ５０にデジタル値として入力される。

ＣＰＵ５０は、第２のＡ／Ｄ変換器４９からの入力値に
対応した基準受光量変換テーブル５２のアドレスを指定
し、基準受光量変換テーブル５２の基準受光量を、ＲＡ
　Ｍ　５４の基準受光量メモリ５５に設定する。又、前
記顕色紙２８が前記表裏検出センサ４０の下を通過する
際、発光素子４１は、顕色紙２８面に平行光を照射する
。顕色紙２８面から反射された光は、受光素子４２に受
光される。受光素子４２の受光量は、第１のＡ／Ｄ変換
器４８に入力され、ＣＰＵ５０にデジタル値として入力
される。ＣＰＵ５０は、第１のＡ／Ｄ変換器４８からの
入力値とＲＡＭ５４の基準受光量メモリ５５に設定され
た基準受光量とを比較して、マイクロカプセル紙１２と
接する顕色紙２８の面か表面であるか裏面であるかを判
別する。

このようにして、マイクロカプセル紙１２と接する顕色
紙２８の面が表面であると判別された場合には、マイク
ロカプセル紙１２と顕色紙２８とか密着して一体となっ
た状態で圧力現像装置２２に供給され、マイクロカプセ
ル紙１２の潜像が形成されたマイクロカプセル面と顕色
紙２８の顕色剤塗布面とか、内側で接触する状態で一体
となって大径ローラ２２ａとバックアップローラ２２ｂ
に挟み込まれた圧力か加えられる。この圧力により未露
光のマイクロカプセル紙１２か破壊され、顕色紙２８上
に画像が形成される。

圧力現像装置２２から出たマイクロカプセル紙１２と顕
色紙２８とは、分離ローラ２３にて分離された後、顕色
紙２８は熱定着装置３２のヒートローラ３２ａにより発
色を促進されて画像か形成された後、排紙ローラ３２ｂ
により排紙トレイ３３に搬出される。尚、分離されたマ
イクロカプセル紙１２は分離ローラ２３ｅを経て巻き取
り軸２４に巻き取られる。

一方、マイクロカプセル紙１２と接する顕色紙２８の面
が裏面であると判別された場合には、分岐５２を通過し
た顕色紙２８は、送りローラ３１Ｃにより分岐５２から
、排出路６２へ移送される。

そして、顕色紙２８は、排出ローラ５１により排出路６
２から、用紙排出口５０へ排出される。

以上のように、本実施例の画像形成装置では、湿度セン
サ４７が検出した画像形成装置内の湿度に応じて、顕色
紙２８の表裏を判別するための基準受光量をＲＡＭ５４
に設定する。これによって、湿度の変化に伴なって、顕
色紙２８の吸水量か変化し、顕色紙２８の反射率か変化
しても、顕色紙２８の表裏を正確に判別することかでき
る。従って、顕色紙２８が表裏逆に給紙され、所望の画
像が形成されないという無駄な作業を防止するとともに
、画像形成の熱定着の段階で、顕色紙２８が画像形成装
置の熱定着装置３２に付着し、紙づまりの原因となった
り、或いは、本体装置の故障の原因となることを防止す
ることかできる。

［発明の効果コ 以上詳述したように、本発明によれば、画像形成装置内
の湿度が変化した場合にも、記録用紙面の表裏を正確に
判別することができる。それによって、記録用紙の面が
表と裏が逆になって給紙され、所望の画像が形成されな
いという無駄な作業を防止することかでき、また、紙づ
まりや本体装置の故障を防止することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す複写機の側面図、第２図
は表裏検出センサの概略断面図、第３図は検出回路、第
４図は制御装置の概略図である。 図中、１は感光感圧複写機、１２は感光感圧紙、２８は
顕色紙、４０は表裏検出センサ、４１は発光素子、４２
は受光素子、４７は湿度センサである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所望の原稿上の画像情報が露光された感光記録媒体
   と記録用紙とを所定経路に搬送して、前記感光記録媒体
   を前記記録用紙に圧力現像する画像形成装置において、 前記記録用紙に対して光を発する発光素子と、前記記録
   用紙から反射された光を受光する受光素子と、 前記記録用紙搬送時の湿度を検出する湿度検出手段と、 前記受光素子に受光された受光量と、前記湿度検出手段
   が検出した湿度により設定される基準受光量とに基づい
   て、前記記録用紙の表裏を判別する判別手段と を備えたことを特徴とする画像形成装置。