JPH0420960A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH0420960A JPH0420960A JP12609990A JP12609990A JPH0420960A JP H0420960 A JPH0420960 A JP H0420960A JP 12609990 A JP12609990 A JP 12609990A JP 12609990 A JP12609990 A JP 12609990A JP H0420960 A JPH0420960 A JP H0420960A
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- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、表面と裏面とで光反射率が異なる記録用紙に
画像を形成するようにした画像形成装置、特に記録用紙
が裏向きで給紙された時にこれを検出して画像形成処理
動作を制御するようにした画像形成装置に関する。
画像を形成するようにした画像形成装置、特に記録用紙
が裏向きで給紙された時にこれを検出して画像形成処理
動作を制御するようにした画像形成装置に関する。
従来、種々の画像形成装置が開発されており、例えば露
光により原稿の潜像を形成した感光感圧紙としてのマイ
クロカプセル紙と記録用紙(顕色紙)とを圧着させて現
像することにより、記録用紙の表面に画像を形成するよ
うにした画像形成装置がある。このような画像形成装置
の記録用紙として一般に使用されている顕色紙は、基材
の片面(表面)にのみ所定の顕色剤を塗布したものであ
る。
光により原稿の潜像を形成した感光感圧紙としてのマイ
クロカプセル紙と記録用紙(顕色紙)とを圧着させて現
像することにより、記録用紙の表面に画像を形成するよ
うにした画像形成装置がある。このような画像形成装置
の記録用紙として一般に使用されている顕色紙は、基材
の片面(表面)にのみ所定の顕色剤を塗布したものであ
る。
ここに、この種の画像形成装置には、記録用紙の表裏を
識別するための手段が、一般に何等備えられていなかっ
た。このため、記録用紙が表裏を誤って給紙された場合
にも、一連の画像形成処理がそのまま行われていた。
識別するための手段が、一般に何等備えられていなかっ
た。このため、記録用紙が表裏を誤って給紙された場合
にも、一連の画像形成処理がそのまま行われていた。
しかしながら、記録用紙が表裏を誤って給紙された場合
、この表裏を誤った記録用紙に一連の画像形成処理が行
われても、記録用紙には画像が形成されず、記録用紙が
無駄となってしまう。また、画像形成の熱定着の段階で
、記録用紙が画像形成装置の熱定着装置に付着して紙詰
まりの原因となったり、さらには、画像形成装置本体の
故障の原因となってしまうという問題点があった。
、この表裏を誤った記録用紙に一連の画像形成処理が行
われても、記録用紙には画像が形成されず、記録用紙が
無駄となってしまう。また、画像形成の熱定着の段階で
、記録用紙が画像形成装置の熱定着装置に付着して紙詰
まりの原因となったり、さらには、画像形成装置本体の
故障の原因となってしまうという問題点があった。
なお、記録用紙の表裏を識別するための装置を備えた場
合、表裏を誤って給紙が行われた場合の本体装置の制御
、特に感光感圧紙の制御が重要となってくる。これは、
記録用紙の裏を判別した場合、露光され潜像か形成され
た感光感圧紙は、正常な向きの記録用紙と圧力現像され
ることなく、そのまま巻き取られてしまうため、感光感
圧紙か不必要に消費されて画像形成装置のランニングコ
ストが増大するためである。
合、表裏を誤って給紙が行われた場合の本体装置の制御
、特に感光感圧紙の制御が重要となってくる。これは、
記録用紙の裏を判別した場合、露光され潜像か形成され
た感光感圧紙は、正常な向きの記録用紙と圧力現像され
ることなく、そのまま巻き取られてしまうため、感光感
圧紙か不必要に消費されて画像形成装置のランニングコ
ストが増大するためである。
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、記録用紙が裏向きで給紙された場合にこれを
検出して、露光により形成された潜像を持つ感光感圧紙
と次に正常に給紙された記録用紙とによる圧力現像を行
なうことにより、感光感圧紙の無駄を省くようにした画
像形成装置を提供することを目的とする。
のであり、記録用紙が裏向きで給紙された場合にこれを
検出して、露光により形成された潜像を持つ感光感圧紙
と次に正常に給紙された記録用紙とによる圧力現像を行
なうことにより、感光感圧紙の無駄を省くようにした画
像形成装置を提供することを目的とする。
この目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、帯
状に連続する感光感圧紙を搬送するための搬送手段と、
前記感光感圧紙を原稿に基づいて露光する光学装置と、
表面と裏面とで光反射率の異なる記録用紙の表面と前記
感光感圧紙の露光面とを重ね合わせて加圧することによ
り前記記録用紙に画像を圧力現像する圧力現像装置とを
備えた画像形成装置において、給紙された記録用紙の光
反射率を検出することにより記録用紙の表裏を判別する
ために前記圧力現像装置の上流側の記録用紙の搬送経路
内に設置された表裏検出センサと、この検出センサから
の給紙された記録用紙が裏であるとの出力信号を受けて
露光後の感光感圧紙を露光前の位置まで巻き戻す感光感
圧紙搬送制御装置と、前記出力信号を受けて次に給紙さ
れた正常な向きの記録用紙に先に感光感圧紙に形成され
−た潜像に基づく画像を形成するまで露光ランプを消灯
させる露光ランプ制御装置とを備えたものである。制御
装置とを備えたものである。
状に連続する感光感圧紙を搬送するための搬送手段と、
前記感光感圧紙を原稿に基づいて露光する光学装置と、
表面と裏面とで光反射率の異なる記録用紙の表面と前記
感光感圧紙の露光面とを重ね合わせて加圧することによ
り前記記録用紙に画像を圧力現像する圧力現像装置とを
備えた画像形成装置において、給紙された記録用紙の光
反射率を検出することにより記録用紙の表裏を判別する
ために前記圧力現像装置の上流側の記録用紙の搬送経路
内に設置された表裏検出センサと、この検出センサから
の給紙された記録用紙が裏であるとの出力信号を受けて
露光後の感光感圧紙を露光前の位置まで巻き戻す感光感
圧紙搬送制御装置と、前記出力信号を受けて次に給紙さ
れた正常な向きの記録用紙に先に感光感圧紙に形成され
−た潜像に基づく画像を形成するまで露光ランプを消灯
させる露光ランプ制御装置とを備えたものである。制御
装置とを備えたものである。
上記の構成を有する本発明によれば、記録用紙が給紙さ
れるタイミングに同期してこの表裏を表裏検出センサで
判別し、裏と判別した時に出力信号を出す。そして、こ
の出力信号を露光ランプ制御装置及び感光感圧紙搬送制
御装置に入力して、露光により潜像の形成された感光感
圧紙を露光前の位置まで巻き戻し、この潜像が形成され
た感光感圧紙を利用して次に給紙される正常な状態の記
録用紙に画像を形成することかできる。
れるタイミングに同期してこの表裏を表裏検出センサで
判別し、裏と判別した時に出力信号を出す。そして、こ
の出力信号を露光ランプ制御装置及び感光感圧紙搬送制
御装置に入力して、露光により潜像の形成された感光感
圧紙を露光前の位置まで巻き戻し、この潜像が形成され
た感光感圧紙を利用して次に給紙される正常な状態の記
録用紙に画像を形成することかできる。
以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照して説明
する。
する。
第2図は本発明の画像形成装置の断面図である。
第2図において、画像形成装置1の上部には、原稿台ガ
ラス2及び原稿台カバー3が配設され、この原稿台ガラ
ス2の上には、所望の原稿4が伏せられた状態で載置さ
れて原稿台カバー3か閉じられる。
ラス2及び原稿台カバー3が配設され、この原稿台ガラ
ス2の上には、所望の原稿4が伏せられた状態で載置さ
れて原稿台カバー3か閉じられる。
以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照して説明
する。画像形成装置1の上部における原稿台ガラス2の
下方には、露光ランプ5 a sリフレクタ5b及び反
射ミラー8等を備えた光源部5が、原稿台ガラス2と平
行に架設された軸13に沿って往復移動可能に配設され
ている。この光源部5は、原稿台ガラス2に向けて前記
移動方向に直交する方向にライン状に光を照射する。そ
して、この照射された光は、透明な原稿台ガラス2を透
過して、この上に置かれた原稿4により下方へ反射され
る。
する。画像形成装置1の上部における原稿台ガラス2の
下方には、露光ランプ5 a sリフレクタ5b及び反
射ミラー8等を備えた光源部5が、原稿台ガラス2と平
行に架設された軸13に沿って往復移動可能に配設され
ている。この光源部5は、原稿台ガラス2に向けて前記
移動方向に直交する方向にライン状に光を照射する。そ
して、この照射された光は、透明な原稿台ガラス2を透
過して、この上に置かれた原稿4により下方へ反射され
る。
前記原稿台ガラス2の下方には、前記光源部5と別体に
移動可能に反射ミラー9a、9bを備えたミラ一部9が
配設され、原稿4から反射された光は、反射ミラー8.
9a、9bの順番に反射され、光源部5の移動方向と平
行になるように導かれる。
移動可能に反射ミラー9a、9bを備えたミラ一部9が
配設され、原稿4から反射された光は、反射ミラー8.
9a、9bの順番に反射され、光源部5の移動方向と平
行になるように導かれる。
原稿台ガラス2の下方には、通常固定されている投影レ
ンズ7、複写画像の色調を調整するためのフィルタ6が
配設されており、反射ミラー9bにより反射された光は
、投影レンズ7に入射する。
ンズ7、複写画像の色調を調整するためのフィルタ6が
配設されており、反射ミラー9bにより反射された光は
、投影レンズ7に入射する。
そして、この投射レンズ7により投影された光は、反射
ミラー10a、10bを備えた反射ミラ一部10により
反射される。
ミラー10a、10bを備えた反射ミラ一部10により
反射される。
前記反射ミラー10bの右方には、後述するマイクロカ
プセル紙12を露光するための露光台11が配設され、
反射ミラー10bと露光台11との間には、光路を切り
換える反射ミラー10cが配設されている。露光台11
に沿って配置されたマイクロカプセル紙12には、原稿
4上の画像情報が結像され潜像か形成される。
プセル紙12を露光するための露光台11が配設され、
反射ミラー10bと露光台11との間には、光路を切り
換える反射ミラー10cが配設されている。露光台11
に沿って配置されたマイクロカプセル紙12には、原稿
4上の画像情報が結像され潜像か形成される。
また、反射ミラー10a、10bは、通常は固定されて
いるが、マイクロカプセル紙12上に形成する潜像の大
きさを拡大・縮小する場合には、設定された投影倍率に
従って光路長を換えるために、前記軸13の軸方向に一
体となって移動可能な構成となっている。
いるが、マイクロカプセル紙12上に形成する潜像の大
きさを拡大・縮小する場合には、設定された投影倍率に
従って光路長を換えるために、前記軸13の軸方向に一
体となって移動可能な構成となっている。
一方、画像形成装置1の中央には、カートリッジ15が
着脱可能に装着されている。このカートリッジ32内に
は感光感圧紙としての長尺状のマイクロカプセル紙12
がカートリッジ軸14に巻かれた状態で保持されている
。このカートリッジ15が画像形成装置1の所定位置に
装着されると、マイクロカプセル紙12の先端部は露光
台11に向かって引き出される。
着脱可能に装着されている。このカートリッジ32内に
は感光感圧紙としての長尺状のマイクロカプセル紙12
がカートリッジ軸14に巻かれた状態で保持されている
。このカートリッジ15が画像形成装置1の所定位置に
装着されると、マイクロカプセル紙12の先端部は露光
台11に向かって引き出される。
尚、本実施例に使用されているマイクロカプセル紙12
の表面には、多数のマイクロカプセルが塗布されている
。このマイクロカプセル内には、後述する顕色剤と反応
して発色する染料前駆体等か包含されているか、詳細は
米国特許第4.399,209号等に記載されており、
説明は省略する。
の表面には、多数のマイクロカプセルが塗布されている
。このマイクロカプセル内には、後述する顕色剤と反応
して発色する染料前駆体等か包含されているか、詳細は
米国特許第4.399,209号等に記載されており、
説明は省略する。
露光台11のマイクロカプセル紙12の搬送方向上流側
にはテンションローラ19が設けられている。また、前
記露光台11のマイクロカプセル紙12の搬送方向下流
側には、送りローラ20、テンション調節用のダンサ−
ローラ21が配設されている。更にこのダンサ−ローラ
21の下流側には、大径ローラ22aとバックアップロ
ーラ22bとを備えた圧力現像装置22が配設されてい
る。この圧力現像装置22の下流側には、後述スルヨウ
に、密着されたマイクロカプセル紙12と顕色紙28と
を分離するための分離ローラ23が配設され、この分離
ローラ23と前記カートリッジ15との間には、マイク
ロカプセル紙12を巻き取るための巻取り軸24が配設
されている。
にはテンションローラ19が設けられている。また、前
記露光台11のマイクロカプセル紙12の搬送方向下流
側には、送りローラ20、テンション調節用のダンサ−
ローラ21が配設されている。更にこのダンサ−ローラ
21の下流側には、大径ローラ22aとバックアップロ
ーラ22bとを備えた圧力現像装置22が配設されてい
る。この圧力現像装置22の下流側には、後述スルヨウ
に、密着されたマイクロカプセル紙12と顕色紙28と
を分離するための分離ローラ23が配設され、この分離
ローラ23と前記カートリッジ15との間には、マイク
ロカプセル紙12を巻き取るための巻取り軸24が配設
されている。
これにより、前記カートリッジ15の上部から出たマイ
クロカプセル紙12は、テンションローラ19に導かれ
て、露光台11の上方・を通った後、ダンサローラ21
、圧力現像装置22を通過し、更に分離ローラ23に導
かれた後、巻取り軸24上に巻き取られる。尚、カート
リッジ15を出た後の未感光なマイクロカプセル紙12
は、遮光カバーにより未感光状態が維持される。
クロカプセル紙12は、テンションローラ19に導かれ
て、露光台11の上方・を通った後、ダンサローラ21
、圧力現像装置22を通過し、更に分離ローラ23に導
かれた後、巻取り軸24上に巻き取られる。尚、カート
リッジ15を出た後の未感光なマイクロカプセル紙12
は、遮光カバーにより未感光状態が維持される。
前記圧力現像装置22の下方には、記録用紙としての顕
色紙28を収納した給紙カセット29が装着される。こ
の顕色紙28には前述した染料前駆体と反応して発色す
る顕色剤が担持されている。
色紙28を収納した給紙カセット29が装着される。こ
の顕色紙28には前述した染料前駆体と反応して発色す
る顕色剤が担持されている。
したがって、顕色紙28は顕色剤が担持されている表面
と、顕色剤のない裏面との特性、特に光反射率に差異が
みられる。
と、顕色剤のない裏面との特性、特に光反射率に差異が
みられる。
また、給紙カセット29の上方には、負圧吸引を用いて
顕色紙28を吸着する吸盤式の給紙機構30が配設され
ており、顕色紙28は給紙機構30により一枚づつ搬出
される。給紙機構3oと圧力現像装置22との間には、
送りガイド31d及び送りo−ラ31a、31b、31
cが配設されており、顕色紙28は、この送りローラ3
1a。
顕色紙28を吸着する吸盤式の給紙機構30が配設され
ており、顕色紙28は給紙機構30により一枚づつ搬出
される。給紙機構3oと圧力現像装置22との間には、
送りガイド31d及び送りo−ラ31a、31b、31
cが配設されており、顕色紙28は、この送りローラ3
1a。
3 l b、 31 c及び送りガイド31dにより
搬送されて圧力現像装置22に搬入される。
搬送されて圧力現像装置22に搬入される。
圧力現像装置22の下流には、後述する分離シュート2
7が配設されており、分離シュート27の下流には、熱
定着装置32が配設されている。
7が配設されており、分離シュート27の下流には、熱
定着装置32が配設されている。
更にこの熱定着装置32の下流には、画像が形成された
顕色紙28を収納する排紙トレー33が配設されている
。
顕色紙28を収納する排紙トレー33が配設されている
。
また、画像形成装置1は、マイクロカプセル紙12を装
置内の所定の搬送経路に自動的にセットするためのオー
トローディング機構を有している。
置内の所定の搬送経路に自動的にセットするためのオー
トローディング機構を有している。
これは1マイクロ力プセル紙12の先端部に張り付けで
あるリーダーフィルム部を、自動的に装置内に引き出し
た上で、装置内を搬送し、巻取り紬24に巻き付ける機
構である。これにより、リーダーフィルム部に続くマイ
クロカプセル紙12も巻取り軸24に巻き取られ、装置
内へのセットが完了する。
あるリーダーフィルム部を、自動的に装置内に引き出し
た上で、装置内を搬送し、巻取り紬24に巻き付ける機
構である。これにより、リーダーフィルム部に続くマイ
クロカプセル紙12も巻取り軸24に巻き取られ、装置
内へのセットが完了する。
このオートローディング機構を構成するため、リーダー
フィルム部の引き出し用として、ローラ19とカートリ
ッジ15との間に半月ローラ17が配設され、また、巻
取り軸24への誘導用として、分離シュート27か回動
可能に取付けられている。巻取り軸24の周囲には、前
記リーダフィルム部を巻き付けるために、上巻取りガイ
ド25と下巻取りガイド26が配設されている。
フィルム部の引き出し用として、ローラ19とカートリ
ッジ15との間に半月ローラ17が配設され、また、巻
取り軸24への誘導用として、分離シュート27か回動
可能に取付けられている。巻取り軸24の周囲には、前
記リーダフィルム部を巻き付けるために、上巻取りガイ
ド25と下巻取りガイド26が配設されている。
前記圧力現像装置22の上流側の顕色紙28の搬送経路
内には、第1図に示す表裏検出センサ50が設置されて
いる。この表裏検出センサ50は、顕色紙28の光反射
率を検出して搬送経路に給紙された顕色紙28の表裏を
判別するものであり、顕色紙28が給紙されるタイミン
グに合わせて、この表裏を検出する。
内には、第1図に示す表裏検出センサ50が設置されて
いる。この表裏検出センサ50は、顕色紙28の光反射
率を検出して搬送経路に給紙された顕色紙28の表裏を
判別するものであり、顕色紙28が給紙されるタイミン
グに合わせて、この表裏を検出する。
この表裏検出センサ50は、給紙された顕色紙28が裏
向きであると判別した時に出力を出し、この出力信号は
、コントローラ51に入力され、このコントローラ51
からの出力信号は、前記露光ランプ5aを制御する露光
ランプ制御装置52及びマイクロカプセル紙12の搬送
を制御するマイクロカプセル紙搬送制御装置53に入力
される。
向きであると判別した時に出力を出し、この出力信号は
、コントローラ51に入力され、このコントローラ51
からの出力信号は、前記露光ランプ5aを制御する露光
ランプ制御装置52及びマイクロカプセル紙12の搬送
を制御するマイクロカプセル紙搬送制御装置53に入力
される。
この入力信号に有無に拘らず、露光動作はそのまま行わ
れ、この露光が完了した後に、前記入力信号によりマイ
クロカプセル紙12はマイクロカプセル紙搬送制御装置
53を介して露光前の位置まで巻き戻される。一方、露
光ランプ5aは次に給紙された正常な向きの顕色紙28
に、先にマイクロカプセル紙12に形成された潜像に基
づいて画像を形成するまで露光ランプ制御装置52を介
して消灯される。
れ、この露光が完了した後に、前記入力信号によりマイ
クロカプセル紙12はマイクロカプセル紙搬送制御装置
53を介して露光前の位置まで巻き戻される。一方、露
光ランプ5aは次に給紙された正常な向きの顕色紙28
に、先にマイクロカプセル紙12に形成された潜像に基
づいて画像を形成するまで露光ランプ制御装置52を介
して消灯される。
即ち、表裏検出センサ50により、給紙され大願色紙2
8が裏向きであると判別された時に、この出力信号によ
り、コントローラ51、露光ランプ制御装置52及びマ
イクロカプセル紙搬送制御装置53を介して、その次に
給紙された正常な向きの顕色紙28に画像が形成される
ことになる。
8が裏向きであると判別された時に、この出力信号によ
り、コントローラ51、露光ランプ制御装置52及びマ
イクロカプセル紙搬送制御装置53を介して、その次に
給紙された正常な向きの顕色紙28に画像が形成される
ことになる。
なお、表裏を誤って給紙された顕色紙28の後処理につ
いては、画像形成装置に設けられたパネルに表示したり
、顕色紙28を送り戻して排出路35から装置外へ搬出
する等の各種処理が行なわれる。すなわち、裏向きで給
紙された顕色紙28には圧力現像、熱定着等の一連の画
像形成のための処理は行なわれない。これにより、紙詰
り、画像形成装置の故障等を未然に防止することができ
る。
いては、画像形成装置に設けられたパネルに表示したり
、顕色紙28を送り戻して排出路35から装置外へ搬出
する等の各種処理が行なわれる。すなわち、裏向きで給
紙された顕色紙28には圧力現像、熱定着等の一連の画
像形成のための処理は行なわれない。これにより、紙詰
り、画像形成装置の故障等を未然に防止することができ
る。
次に、本画像形成装置1の動作について第2図、第3図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
カートリッジ15が画像形成装置1に装着されると、オ
ートローディングが開始される。すなわち、半月ローラ
17が搬送方向に1回から数回回転し、マイクロカプセ
ル紙12のリーダーフィルム部をローラ20まで送り出
す。その後、半月ローラ17は停止し、以後の搬送はロ
ーラ20の駆動により行われる。
ートローディングが開始される。すなわち、半月ローラ
17が搬送方向に1回から数回回転し、マイクロカプセ
ル紙12のリーダーフィルム部をローラ20まで送り出
す。その後、半月ローラ17は停止し、以後の搬送はロ
ーラ20の駆動により行われる。
上巻取りガイド25及び下巻取りガイド26は、−点鎖
線で示す位置に回動し、更に分離シュート27も回動し
て、マイクロカプセル紙12の先端部に貼り付けられた
リーダーフィルム部は巻取り紬24に巻き付けられる。
線で示す位置に回動し、更に分離シュート27も回動し
て、マイクロカプセル紙12の先端部に貼り付けられた
リーダーフィルム部は巻取り紬24に巻き付けられる。
このオートローディングが終了すると、上巻取りガイド
25、下巻取りガイド26及び分離シュート27は元に
位置に戻り、画像形成が可能な状態となる。
25、下巻取りガイド26及び分離シュート27は元に
位置に戻り、画像形成が可能な状態となる。
画像形成装置に設けられているコピースタートキー(図
示せず)が動作されると(第3図ステップ5−1)マイ
クロカプセル紙12が搬送される(同ステップ5−2)
。そして、露光ランプ5が点燈され、前記反射ミラー8
及び露光ランプ5は、マイクロカプセル紙12の搬送速
度を■、投影倍率をmとすると、移動速度1/mVで移
動し、反射ミラー9a、9bは移動速度1 / 2 m
Vで移動する(同ステップ5−3)。
示せず)が動作されると(第3図ステップ5−1)マイ
クロカプセル紙12が搬送される(同ステップ5−2)
。そして、露光ランプ5が点燈され、前記反射ミラー8
及び露光ランプ5は、マイクロカプセル紙12の搬送速
度を■、投影倍率をmとすると、移動速度1/mVで移
動し、反射ミラー9a、9bは移動速度1 / 2 m
Vで移動する(同ステップ5−3)。
マイクロカプセル紙12の移動速度は、ミラー8.9a
、9bの移動速度と同期させであるため、露光台11を
通過する際のマイクロカプセル紙12には、原稿4の所
定ラインの潜像が順次形成される。尚、前記所定の速度
比は、倍率の設定値に基づき、予め定めである。
、9bの移動速度と同期させであるため、露光台11を
通過する際のマイクロカプセル紙12には、原稿4の所
定ラインの潜像が順次形成される。尚、前記所定の速度
比は、倍率の設定値に基づき、予め定めである。
潜像が形成されたマイクロカプセル紙12は圧力現像装
置22に搬送され、これに同期して給紙カセット29の
最上位の顕色紙28は、給紙機構30、送りローラ31
a、31b、31c等により圧力現像装置22に搬送さ
れる(同ステップ5−4)。
置22に搬送され、これに同期して給紙カセット29の
最上位の顕色紙28は、給紙機構30、送りローラ31
a、31b、31c等により圧力現像装置22に搬送さ
れる(同ステップ5−4)。
圧力現像装置22に給送される顕色紙28は、その搬送
経路内に設置した表裏検出センサ50で表裏が判定され
る(同ステップ5−5)。そして、顕色紙が正常な向き
で給紙されていると判定された場合、潜像か形成された
マイクロカプセル紙12のマイクロカプセル面と顕色紙
28の顕色剤塗布面(表面)とが接触する状態で一体と
なって圧力現像装置22に送られる。圧力現像装置22
では、大径ローラ22aとバックアップローラ22bに
より圧力が加えられる(同ステップ5−6)。この加圧
により、未露光のマイクロカプセルが破壊され、顕色紙
28上に画像が形成される。
経路内に設置した表裏検出センサ50で表裏が判定され
る(同ステップ5−5)。そして、顕色紙が正常な向き
で給紙されていると判定された場合、潜像か形成された
マイクロカプセル紙12のマイクロカプセル面と顕色紙
28の顕色剤塗布面(表面)とが接触する状態で一体と
なって圧力現像装置22に送られる。圧力現像装置22
では、大径ローラ22aとバックアップローラ22bに
より圧力が加えられる(同ステップ5−6)。この加圧
により、未露光のマイクロカプセルが破壊され、顕色紙
28上に画像が形成される。
この圧力現像装置22から出たマイクロカプセル紙12
と顕色紙28とは、分離ローラ23にて分離される。そ
して、露光が完了したことが確認されると(同ステップ
5−7)、露光ランプ5が消燈されて初期位置に復動さ
れ(同ステップ5−8)、マイクロカプセル紙12の搬
送が中止される(同ステップ5−9)。また、顕色紙2
8は熱定着装置32のヒートローラ32aにより発色が
促進されて画像が形成され、その後、排紙ローラ32b
により排紙トレイ33に搬出される(同ステップs −
10)。尚、分離されたマイクロカプセル紙12は、分
離ローラ23を経て巻取り軸24に巻き取られる。
と顕色紙28とは、分離ローラ23にて分離される。そ
して、露光が完了したことが確認されると(同ステップ
5−7)、露光ランプ5が消燈されて初期位置に復動さ
れ(同ステップ5−8)、マイクロカプセル紙12の搬
送が中止される(同ステップ5−9)。また、顕色紙2
8は熱定着装置32のヒートローラ32aにより発色が
促進されて画像が形成され、その後、排紙ローラ32b
により排紙トレイ33に搬出される(同ステップs −
10)。尚、分離されたマイクロカプセル紙12は、分
離ローラ23を経て巻取り軸24に巻き取られる。
一方、圧力現像装置22に給紙された顕色紙28が裏向
きと判定された場合(同ステップ5−5)、表裏検出セ
ンサ50から出力信号が出さ−れ、この出力信号に基づ
きコントローラ51から露光ランプ制御装置52及びマ
イクロカプセル紙搬制御装置53に信号が夫々入力され
る。そして、顕色紙28の搬送は中止され(同ステップ
S−11)、マイクロカプセル紙12の露光が完了した
か否か判断される(同ステップS−12)。露光が完了
している場合は、露光ランプ5が消燈されて初期位置に
復動され(同ステップS−13)、マイクロカプセル紙
12の搬送が中止される(同ステップS−14)。そし
て、露光が完了したマイクロカプセル紙12は露光前の
位置まで巻き戻され(同ステップS−15)、巻き戻し
が完了したことが確認されると(同ステップS−16)
裏向きで供給された顕色紙28は逆送されて搬出される
(同ステップS−17)。
きと判定された場合(同ステップ5−5)、表裏検出セ
ンサ50から出力信号が出さ−れ、この出力信号に基づ
きコントローラ51から露光ランプ制御装置52及びマ
イクロカプセル紙搬制御装置53に信号が夫々入力され
る。そして、顕色紙28の搬送は中止され(同ステップ
S−11)、マイクロカプセル紙12の露光が完了した
か否か判断される(同ステップS−12)。露光が完了
している場合は、露光ランプ5が消燈されて初期位置に
復動され(同ステップS−13)、マイクロカプセル紙
12の搬送が中止される(同ステップS−14)。そし
て、露光が完了したマイクロカプセル紙12は露光前の
位置まで巻き戻され(同ステップS−15)、巻き戻し
が完了したことが確認されると(同ステップS−16)
裏向きで供給された顕色紙28は逆送されて搬出される
(同ステップS−17)。
次に新たな顕色紙28が給紙カセット29から圧力現像
装置22に搬送され(同ステップS−18)、この顕色
紙は表裏検出センサ50で表裏が判定される(同ステッ
プS−19)。そして、顕色紙28が正常な向きで給紙
されていると判定された場合、巻き戻されたマイクロカ
プセル紙12は顕色紙28に同期して搬送され(同ステ
ップS−20)、圧力現像装置22の大径ローラ22a
とバックアップローラ22bがニップされる(同ステッ
プS−21)。圧力現像されたマイクロカプセル紙12
と顕色紙28とは分離ローラ23にて分離される。そし
て、圧力現像が完了したことが確認された場合(同ステ
ップS−22)、マイフカロブセル紙12の搬送が中止
される(同ステップS−23)。そして、顕色紙28は
熱定着装置32を経て排紙トレイ33に搬出される(同
ステップS−24)。
装置22に搬送され(同ステップS−18)、この顕色
紙は表裏検出センサ50で表裏が判定される(同ステッ
プS−19)。そして、顕色紙28が正常な向きで給紙
されていると判定された場合、巻き戻されたマイクロカ
プセル紙12は顕色紙28に同期して搬送され(同ステ
ップS−20)、圧力現像装置22の大径ローラ22a
とバックアップローラ22bがニップされる(同ステッ
プS−21)。圧力現像されたマイクロカプセル紙12
と顕色紙28とは分離ローラ23にて分離される。そし
て、圧力現像が完了したことが確認された場合(同ステ
ップS−22)、マイフカロブセル紙12の搬送が中止
される(同ステップS−23)。そして、顕色紙28は
熱定着装置32を経て排紙トレイ33に搬出される(同
ステップS−24)。
以上詳述したことか明らかなように、本発明によれば、
記録用紙が給紙されるタイミングに同期してこの表裏を
表裏検出センサで判別し、裏と判別した時に、露光後の
感光感圧紙を使って、次に給紙される正常な方向の記録
用紙に画像を形成することができ、これによって感光感
圧紙の無駄を極力少なくしてランニングコストの低減を
図ることができるといった効果がある。
記録用紙が給紙されるタイミングに同期してこの表裏を
表裏検出センサで判別し、裏と判別した時に、露光後の
感光感圧紙を使って、次に給紙される正常な方向の記録
用紙に画像を形成することができ、これによって感光感
圧紙の無駄を極力少なくしてランニングコストの低減を
図ることができるといった効果がある。
第1図および第2図までは本発明を具体化した実施例を
示すもので、第1図は表裏検出センサによる制御ブロッ
ク図、第2図は画像形成装置の断面図、第3図は本発明
の画像形成装置の動作を示すフローチャートである。 1・・・画像形成装置、5a・・・露光ランプ、11・
・・露光台、12・・・マイクロカプセル紙、15・・
・カートリッジ、22・・・圧力現像装置、23・・・
分離ローラ、27・・・分離シュート、28・・・記録
用紙(顕色紙)、32・・・熱定着装置、50・・・表
裏検出センサ、51・・・コントローラ、52・・・露
光ランプ制御装置、53・・・マイクロカプセル紙搬送
制御装置。
示すもので、第1図は表裏検出センサによる制御ブロッ
ク図、第2図は画像形成装置の断面図、第3図は本発明
の画像形成装置の動作を示すフローチャートである。 1・・・画像形成装置、5a・・・露光ランプ、11・
・・露光台、12・・・マイクロカプセル紙、15・・
・カートリッジ、22・・・圧力現像装置、23・・・
分離ローラ、27・・・分離シュート、28・・・記録
用紙(顕色紙)、32・・・熱定着装置、50・・・表
裏検出センサ、51・・・コントローラ、52・・・露
光ランプ制御装置、53・・・マイクロカプセル紙搬送
制御装置。
Claims (1)
- 帯状に連続する感光感圧紙を搬送するための搬送手段と
、前記感光感圧紙を原稿に基づいて露光する光学装置と
、表面と裏面とで光反射率の異なる記録用紙の表面と前
記感光感圧紙の露光面とを重ね合わせて加圧することに
より前記記録用紙に画像を圧力現像する圧力現像装置と
を備えた画像形成装置において、給紙された記録用紙の
光反射率を検出することにより記録用紙の表裏を判別す
るために前記圧力現像装置の上流側の記録用紙の搬送経
路内に設置された表裏検出センサと、この検出センサか
らの給紙された記録用紙が裏であるとの出力信号を受け
て露光後の感光感圧紙を露光前の位置まで巻き戻す感光
感圧紙搬送制御装置と、前記出力信号を受けて次に給紙
された正常な向きの記録用紙に先に感光感圧紙に形成さ
れた潜像に基づく画像を形成するまで露光ランプを消灯
させる露光ランプ制御装置とを備えたことを特徴とする
画像形成装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12609990A JPH0420960A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 画像形成装置 |
US07/692,912 US5122830A (en) | 1990-04-27 | 1991-04-29 | Image recording apparatus having front/rear sheet face sensor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12609990A JPH0420960A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0420960A true JPH0420960A (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=14926589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12609990A Pending JPH0420960A (ja) | 1990-04-27 | 1990-05-15 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0420960A (ja) |
-
1990
- 1990-05-15 JP JP12609990A patent/JPH0420960A/ja active Pending
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