JPH0422832B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0422832B2 JPH0422832B2 JP59237246A JP23724684A JPH0422832B2 JP H0422832 B2 JPH0422832 B2 JP H0422832B2 JP 59237246 A JP59237246 A JP 59237246A JP 23724684 A JP23724684 A JP 23724684A JP H0422832 B2 JPH0422832 B2 JP H0422832B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- tray
- bobbin
- pipe
- yarn
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
紡績工程における精紡機揚がり管糸の処理手段
であつて、管糸を自動巻返機へ送給するに当た
り、巻返機において口糸の引き出しを容易にする
ため、管糸の口糸をボビン天穴にあらかじめ導入
しておく手段で、特に管糸送給に搬送トレイを利
用するに当たり、管糸をトレイに挿入すると同時
に口糸を天穴に導入し得る様にした管糸の口糸導
入方法に関するものである。
であつて、管糸を自動巻返機へ送給するに当た
り、巻返機において口糸の引き出しを容易にする
ため、管糸の口糸をボビン天穴にあらかじめ導入
しておく手段で、特に管糸送給に搬送トレイを利
用するに当たり、管糸をトレイに挿入すると同時
に口糸を天穴に導入し得る様にした管糸の口糸導
入方法に関するものである。
精紡機揚がり管糸を自動巻返機へ供給するに当
たつて、管糸の巻き終り糸端である口糸をあらか
じめ管糸ボビンの天穴に導入して保持することは
よく知られている（例えば特公昭40−21490号や
特開昭52−91937号公報がある）。これらは供給管
糸を定位置に保持して回転させながら口糸を引き
出し、次いでこの保持管糸の根本側へ吸込み空気
流を形成し、そして管糸または筒管等を移動させ
て管糸のボビン穴に吸込み気流を形成し、口糸を
切断してこのボビン穴へ導入するものである。し
かしこれらの開示技術は機構が複雑となる他、高
圧の吸込み空気流が必要であり、確実な口糸導入
ができない欠点が指摘されている。
たつて、管糸の巻き終り糸端である口糸をあらか
じめ管糸ボビンの天穴に導入して保持することは
よく知られている（例えば特公昭40−21490号や
特開昭52−91937号公報がある）。これらは供給管
糸を定位置に保持して回転させながら口糸を引き
出し、次いでこの保持管糸の根本側へ吸込み空気
流を形成し、そして管糸または筒管等を移動させ
て管糸のボビン穴に吸込み気流を形成し、口糸を
切断してこのボビン穴へ導入するものである。し
かしこれらの開示技術は機構が複雑となる他、高
圧の吸込み空気流が必要であり、確実な口糸導入
ができない欠点が指摘されている。
他方精紡機揚り管糸を巻返機へ搬送供給するに
当たつて、管糸を個々に挿入するトレイを利用す
ることは既によく知られており、その搬送供給の
途中においてトレイに挿設した管糸から口糸を引
き出してボビン穴に導入する手段も開示されてい
る（例えば特開昭58−59167号公報等に示されて
いる）。
当たつて、管糸を個々に挿入するトレイを利用す
ることは既によく知られており、その搬送供給の
途中においてトレイに挿設した管糸から口糸を引
き出してボビン穴に導入する手段も開示されてい
る（例えば特開昭58−59167号公報等に示されて
いる）。
しかしながらこの開示技術手段は、トレイに挿
入された管糸をトレイから引き抜いて口糸処理す
るものであり、トレイ係留手段、管糸回転手段、
口糸引き出し手段並びに口糸導入手段を特別に構
成して極めて大型かつ、複雑な機構の口出し装置
を搬送路の一部に構成しなければならず、また工
程数が多く処理効率は低いものであつた。
入された管糸をトレイから引き抜いて口糸処理す
るものであり、トレイ係留手段、管糸回転手段、
口糸引き出し手段並びに口糸導入手段を特別に構
成して極めて大型かつ、複雑な機構の口出し装置
を搬送路の一部に構成しなければならず、また工
程数が多く処理効率は低いものであつた。
そこで本発明は精紡機揚り管糸をトレイに挿入
して自動巻返機へ搬送するに当たつて、管糸をト
レイに挿入するとき、確実安定的に管糸をトレイ
に挿入すると共に、口糸を確実に管糸のボビン穴
に導入できることとし、管糸のトレイ挿入と口糸
保留処理を極めて能率的に行なえる様にするもの
である。
して自動巻返機へ搬送するに当たつて、管糸をト
レイに挿入するとき、確実安定的に管糸をトレイ
に挿入すると共に、口糸を確実に管糸のボビン穴
に導入できることとし、管糸のトレイ挿入と口糸
保留処理を極めて能率的に行なえる様にするもの
である。
そこで本発明は、管糸挿入用トレイのピンとし
て該トレイ底側から貫通する通気路を形成したも
のを使用すると共に、管糸挿入待機位置にある空
トレイの直上部に、縦方向に二つ割りの開閉可能
な案内筒、及びその上部入口側に口糸切断器、並
びに投入管糸に接触付勢する規制板を設け、口糸
引き出しノズル吸引装置によつて口糸を引き出し
て保持し、次いで待機空トレイを介してその上方
に吸引気流を形成しつつシユートによつて管糸を
案内筒内に投入し、前記空トレイに管糸を挿入す
ると共に、前記規制板を管糸ボビンの上部に当接
して過剰な繰り出しを規制し、該管糸の口糸を上
記口糸切断器に導いて切断し、口糸を前記通気路
を通過する吸引気流によつて管糸のボビン天穴に
導入するようにした点を要旨とする。
て該トレイ底側から貫通する通気路を形成したも
のを使用すると共に、管糸挿入待機位置にある空
トレイの直上部に、縦方向に二つ割りの開閉可能
な案内筒、及びその上部入口側に口糸切断器、並
びに投入管糸に接触付勢する規制板を設け、口糸
引き出しノズル吸引装置によつて口糸を引き出し
て保持し、次いで待機空トレイを介してその上方
に吸引気流を形成しつつシユートによつて管糸を
案内筒内に投入し、前記空トレイに管糸を挿入す
ると共に、前記規制板を管糸ボビンの上部に当接
して過剰な繰り出しを規制し、該管糸の口糸を上
記口糸切断器に導いて切断し、口糸を前記通気路
を通過する吸引気流によつて管糸のボビン天穴に
導入するようにした点を要旨とする。
以下図面に基づいて本発明を詳細に説明するが
図は本発明の具体的な実施の一例を示したもの
で、本発明は図示した装置を使用する方法に限定
されず、前・後記の趣旨に沿つて一部の構成を変
更したり或は一部の設計を変更した装置を使用し
ても同様に実施することができる。
図は本発明の具体的な実施の一例を示したもの
で、本発明は図示した装置を使用する方法に限定
されず、前・後記の趣旨に沿つて一部の構成を変
更したり或は一部の設計を変更した装置を使用し
ても同様に実施することができる。
第２図（見取図）は本発明によつて処理した管
糸１を示しており、その口糸１ａがボビンの天穴
１ｂに導入保持されている。第３図（側面図）は
本発明を実施するに好適な処理装置２を示してお
り、該装置２はフレーム２ａ，２ａ…によつて枠
組みされている。そして該装置２の上部側には管
糸保留ホツパー３が設けられており、該ホツパー
３へは適当なコンベア装置等で管糸が送給され
る。尚該ホツパー３としては従来管糸収納装置と
して知られた管糸収納容器をホツパー３に替えて
利用することができる。ホツパー３からは個々の
管糸が保持回転装置４に送られて回転され、該保
持回転管糸に対応させて口糸引き出し吸引ノズル
装置５が設けられており、引き出された口糸はこ
のノズル装置５によつて吸引保持される。口出し
の終了した管糸は保持回転装置４から開放されシ
ユート６を介して投下され、その投下位置には縦
方向に開閉可能な案内筒９が立設されており、該
案内筒９の中心直下に空トレイ１２が待機してい
て投下管糸がこのトレイに挿設される。尚案内筒
９の上部側に設けられた符号８の部材は投入管糸
口糸の過剰な繰り出しを規制すると共に投入管糸
の存在を検知するための規制板で、常時投入管糸
に接触する様に付勢保持され、投入管糸によつて
退避変位される。従つて規制板８は投入管糸にそ
の先端縁部を接触させて口糸の過剰な巻戻しを規
制すると共にその接触傾斜角度によつて管糸の存
在を検出できる。またこの投入に当たつて上記ノ
ズル装置５で吸引保持された口糸は、該口糸の移
動軌路中に開放して設けられている切断器７に導
かれるよう構成されている。
糸１を示しており、その口糸１ａがボビンの天穴
１ｂに導入保持されている。第３図（側面図）は
本発明を実施するに好適な処理装置２を示してお
り、該装置２はフレーム２ａ，２ａ…によつて枠
組みされている。そして該装置２の上部側には管
糸保留ホツパー３が設けられており、該ホツパー
３へは適当なコンベア装置等で管糸が送給され
る。尚該ホツパー３としては従来管糸収納装置と
して知られた管糸収納容器をホツパー３に替えて
利用することができる。ホツパー３からは個々の
管糸が保持回転装置４に送られて回転され、該保
持回転管糸に対応させて口糸引き出し吸引ノズル
装置５が設けられており、引き出された口糸はこ
のノズル装置５によつて吸引保持される。口出し
の終了した管糸は保持回転装置４から開放されシ
ユート６を介して投下され、その投下位置には縦
方向に開閉可能な案内筒９が立設されており、該
案内筒９の中心直下に空トレイ１２が待機してい
て投下管糸がこのトレイに挿設される。尚案内筒
９の上部側に設けられた符号８の部材は投入管糸
口糸の過剰な繰り出しを規制すると共に投入管糸
の存在を検知するための規制板で、常時投入管糸
に接触する様に付勢保持され、投入管糸によつて
退避変位される。従つて規制板８は投入管糸にそ
の先端縁部を接触させて口糸の過剰な巻戻しを規
制すると共にその接触傾斜角度によつて管糸の存
在を検出できる。またこの投入に当たつて上記ノ
ズル装置５で吸引保持された口糸は、該口糸の移
動軌路中に開放して設けられている切断器７に導
かれるよう構成されている。
一方トレイ１２は従来管糸搬送用として知られ
たものを利用し、挿入する管糸の外径よりも大径
の基盤部を形成し、その中央部に管糸挿設用ピン
を設けたものを利用するが、特に本発明では通気
路として該ピンの外周に単列若しくは複列の吸引
気流通過溝がトレイの底面側に貫通されたもので
あることを要する。しかしながら従来提案された
ピン中央部に貫通して貫通孔を形成したトレイで
あつても同様に使用することができる。他方トレ
イ１２の移動搬送路１０は、この処理装置２の下
部に連設されて閉ループ型で形成され、枠形案内
レールと該レール内に配置された丸形ベルト１１
で構成され、前記トレイ１２は案内レール内で片
側枠と丸形ベルト１１で支えられてベルト１１と
共に移動する。またこの搬送路１０は第４図（第
３図の切断線IV−IVに沿う矢印方向断面図）に
示す様に処理装置２内においてバイパス路１０ａ
を構成しており、該バイパス路１０ａに管糸挿入
部を形成している。尚このバイパス路１０ａはト
レイ移動摺動面を形成しており、トレイ１２の移
動はトレイ送りアーム１３の揺動（第４図におい
て紙面平行方向に揺動する）によつて行われる。
図面では該アーム１３が退避側に揺動した状態を
示しており、揺動作動によつて搬送路１０の空ト
レイ１２を１個ずつバイパス路１０ａに送り込む
様になつている。そして後述する手段によつて管
糸が挿入されたトレイ１２ｄは前記アーム１３の
送り込みによつてバイパス路１０ａから押し出さ
れ、搬送路１０の管糸搬送側に移されて搬送され
る。そして該管糸搬送側案内レールの一部には適
当な管糸取り出し装置１４が定置若しくは移動式
に対設され挿入トレイ１２ｄの管糸を抜き取る様
になつており空トレイは再びこの搬送路１０によ
つて循環される。
たものを利用し、挿入する管糸の外径よりも大径
の基盤部を形成し、その中央部に管糸挿設用ピン
を設けたものを利用するが、特に本発明では通気
路として該ピンの外周に単列若しくは複列の吸引
気流通過溝がトレイの底面側に貫通されたもので
あることを要する。しかしながら従来提案された
ピン中央部に貫通して貫通孔を形成したトレイで
あつても同様に使用することができる。他方トレ
イ１２の移動搬送路１０は、この処理装置２の下
部に連設されて閉ループ型で形成され、枠形案内
レールと該レール内に配置された丸形ベルト１１
で構成され、前記トレイ１２は案内レール内で片
側枠と丸形ベルト１１で支えられてベルト１１と
共に移動する。またこの搬送路１０は第４図（第
３図の切断線IV−IVに沿う矢印方向断面図）に
示す様に処理装置２内においてバイパス路１０ａ
を構成しており、該バイパス路１０ａに管糸挿入
部を形成している。尚このバイパス路１０ａはト
レイ移動摺動面を形成しており、トレイ１２の移
動はトレイ送りアーム１３の揺動（第４図におい
て紙面平行方向に揺動する）によつて行われる。
図面では該アーム１３が退避側に揺動した状態を
示しており、揺動作動によつて搬送路１０の空ト
レイ１２を１個ずつバイパス路１０ａに送り込む
様になつている。そして後述する手段によつて管
糸が挿入されたトレイ１２ｄは前記アーム１３の
送り込みによつてバイパス路１０ａから押し出さ
れ、搬送路１０の管糸搬送側に移されて搬送され
る。そして該管糸搬送側案内レールの一部には適
当な管糸取り出し装置１４が定置若しくは移動式
に対設され挿入トレイ１２ｄの管糸を抜き取る様
になつており空トレイは再びこの搬送路１０によ
つて循環される。
この様に構成される管糸処理装置２を使用して
以下の作動が行なわれる。すなわち第１図（構成
説明見取図）に示す様に前記ホツパー３から送り
込まれた管糸１Ｃを管糸保持回転装置４におい
て、ビータ４ａの回転によつて口糸が探索引き出
されると共に対応的に設けた口糸引き出し吸引ノ
ズル装置５のノズルスリツトに捕捉し、該スリツ
トの根本部において保持する。そして保持回転装
置４から開放された管糸はシユート６ａ及び６に
導かれて投下されると共に、その口糸１ａは鎖線
に示す如く切断器７に導かれる。また投下管糸は
前記規制板８に接触しつつ案内筒９の内部に導か
れその中心直下に位置する空トレイ１２のピン１
２ａに挿入される。該ピン１２ａは第５図（第１
図の一部拡大構成作動説明図）に示す様にその外
周に吸引気流通過溝１２ｂが形成されると共に、
該ピン１２ａとは別体で成形された基盤部の中央
に設けたボビン受け段部１２ｃの中心に植設され
る。なおこの構造のトレイに替えて一体的に成形
したトレイのピンに貫通孔を設けたものでも同様
に使用できる。
以下の作動が行なわれる。すなわち第１図（構成
説明見取図）に示す様に前記ホツパー３から送り
込まれた管糸１Ｃを管糸保持回転装置４におい
て、ビータ４ａの回転によつて口糸が探索引き出
されると共に対応的に設けた口糸引き出し吸引ノ
ズル装置５のノズルスリツトに捕捉し、該スリツ
トの根本部において保持する。そして保持回転装
置４から開放された管糸はシユート６ａ及び６に
導かれて投下されると共に、その口糸１ａは鎖線
に示す如く切断器７に導かれる。また投下管糸は
前記規制板８に接触しつつ案内筒９の内部に導か
れその中心直下に位置する空トレイ１２のピン１
２ａに挿入される。該ピン１２ａは第５図（第１
図の一部拡大構成作動説明図）に示す様にその外
周に吸引気流通過溝１２ｂが形成されると共に、
該ピン１２ａとは別体で成形された基盤部の中央
に設けたボビン受け段部１２ｃの中心に植設され
る。なおこの構造のトレイに替えて一体的に成形
したトレイのピンに貫通孔を設けたものでも同様
に使用できる。
また、前記バイパス路１０ａのトレイ摺動面１
０ｂには、管糸挿入位置に到達したトレイの底面
中央に形成した凹部１２ｅに対応させて、吸引口
１５が形成され、この吸引口１５には吸引ホース
１６が接続されている。この吸引口１５に作用す
る吸引気流は少なくとも管糸挿入時に作用してお
り、該挿入部に到達した空トレイ１２において
は、吸引口１５に作用される吸引気流がピン１２
ａの前記溝１２ｂから案内筒９内を介して上方に
矢印２点鎖線で示す様に形成される。
０ｂには、管糸挿入位置に到達したトレイの底面
中央に形成した凹部１２ｅに対応させて、吸引口
１５が形成され、この吸引口１５には吸引ホース
１６が接続されている。この吸引口１５に作用す
る吸引気流は少なくとも管糸挿入時に作用してお
り、該挿入部に到達した空トレイ１２において
は、吸引口１５に作用される吸引気流がピン１２
ａの前記溝１２ｂから案内筒９内を介して上方に
矢印２点鎖線で示す様に形成される。
従つて投下される管糸１はこの吸引気流によつ
て横振れ等の震動を起こすことなく安定的に案内
筒９内へ投入され、あたかもトレイのピン１２ａ
に吸着される様に確実に挿入される。また管糸１
はこの吸引気流を絞る様に投下されるので管糸ボ
ビンの中空穴には高速化された吸引気流が形成さ
れる。そしてトレイに挿入された管糸において、
前記ノズル装置５に保持されている口糸１ａは切
断器７へ導かれ、管糸投下挿入と同時若しくは僅
かに遅れて切断器７を作動させることにより、保
持されていた口糸１ａはほぼ一定長さに切断さ
れ、切断された口糸１ａはボビン中空穴を通して
形成された吸引気流によつて直ちにボビンの天穴
に導入される。
て横振れ等の震動を起こすことなく安定的に案内
筒９内へ投入され、あたかもトレイのピン１２ａ
に吸着される様に確実に挿入される。また管糸１
はこの吸引気流を絞る様に投下されるので管糸ボ
ビンの中空穴には高速化された吸引気流が形成さ
れる。そしてトレイに挿入された管糸において、
前記ノズル装置５に保持されている口糸１ａは切
断器７へ導かれ、管糸投下挿入と同時若しくは僅
かに遅れて切断器７を作動させることにより、保
持されていた口糸１ａはほぼ一定長さに切断さ
れ、切断された口糸１ａはボビン中空穴を通して
形成された吸引気流によつて直ちにボビンの天穴
に導入される。
尚切断された口糸１ａは挿入ピン１２ａに至ら
ない長さで切断されるものであるが、切断ミス等
で長い口糸が導入されても、ピン１２ａの溝１２
ｂが比較的大きく形成されしかもピンに沿つて垂
直状に形成されているのでピン１２ａに搦まるお
それはない。
ない長さで切断されるものであるが、切断ミス等
で長い口糸が導入されても、ピン１２ａの溝１２
ｂが比較的大きく形成されしかもピンに沿つて垂
直状に形成されているのでピン１２ａに搦まるお
それはない。
本発明はこの様に循環移動するトレイを利用
し、管糸をトレイへ挿入すると同時に該管糸の口
糸をボビン天穴へ導入することができ、少ない工
程及び簡単な装置によつて管糸を能率的に自動巻
返機等へ送給できる様になつた。また管糸のトレ
イへの挿入が安定的に行うことができると共に、
口糸の導入処理を確実に行うことができ、さらに
口糸処理等に使用される吸引空気を低減できるこ
ととなつた。
し、管糸をトレイへ挿入すると同時に該管糸の口
糸をボビン天穴へ導入することができ、少ない工
程及び簡単な装置によつて管糸を能率的に自動巻
返機等へ送給できる様になつた。また管糸のトレ
イへの挿入が安定的に行うことができると共に、
口糸の導入処理を確実に行うことができ、さらに
口糸処理等に使用される吸引空気を低減できるこ
ととなつた。
第１図は本発明に適用される処理装置の構成説
明見取図、第２図は口糸処理された管糸の見取
図、第３図は第１図に示す処理装置の側面図、第
４図は第３図の切断線−の矢印方向断面図、
第５図は第１図の一部拡大構成説明図である。 １…管糸、２…管糸処理装置、３…ホツパー、
４…保持回転装置、５…口糸引き出し吸引ノズル
装置、６…シユート、７…切断器、８…規制板、
９…案内筒、１０…搬送路、１１…ベルト、１２
…空トレイ、１３…送りアーム、１４…管糸取り
出し装置、１５…吸引口。
明見取図、第２図は口糸処理された管糸の見取
図、第３図は第１図に示す処理装置の側面図、第
４図は第３図の切断線−の矢印方向断面図、
第５図は第１図の一部拡大構成説明図である。 １…管糸、２…管糸処理装置、３…ホツパー、
４…保持回転装置、５…口糸引き出し吸引ノズル
装置、６…シユート、７…切断器、８…規制板、
９…案内筒、１０…搬送路、１１…ベルト、１２
…空トレイ、１３…送りアーム、１４…管糸取り
出し装置、１５…吸引口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 精紡機揚り管糸を巻返機等へ搬送するためト
レイへ挿入するのに、口糸引き出し吸引ノズル装
置によつて管糸から引き出した口糸を保持した
後、該口糸をボビンの天穴に導入するに当たり、 管糸挿入用トレイのピンとして、該トレイ底側
から貫通する通気路を形成したものを使用すると
共に、管糸挿入待機位置にある空トレイの直上部
に、縦方向に二つ割りの開閉可能な案内筒、及び
その上部入口側に口糸切断器、並びに投入管糸に
接触付勢される規制板を設け、 前記口糸引き出し吸引ノズル装置によつて口糸
を引き出して保持し、次いで待機空トレイを介し
てその上方に吸引気流を形成しつつシユートより
管糸を上記案内筒内に投入し、前記空トレイに管
糸を挿入すると共に、前記規制板を管糸ボビンの
上部に当接して口糸の過剰な繰り出しを規制しつ
つ、該管糸の口糸を上記口糸切断器に導いて切断
し、且つ該口糸を前記通気路を通過する上記吸引
気流によつて管糸のボビン天孔に導入するように
したことを特徴とする管糸の口糸導入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23724684A JPS61114972A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 管糸の口糸導入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23724684A JPS61114972A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 管糸の口糸導入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114972A JPS61114972A (ja) | 1986-06-02 |
| JPH0422832B2 true JPH0422832B2 (ja) | 1992-04-20 |
Family
ID=17012564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23724684A Granted JPS61114972A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 管糸の口糸導入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61114972A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2550782B2 (ja) * | 1990-12-20 | 1996-11-06 | 村田機械株式会社 | 移載装置 |
| JP2550802B2 (ja) * | 1991-06-24 | 1996-11-06 | 村田機械株式会社 | ワインダーとダブルツイスターの連結装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5291937A (en) * | 1976-01-28 | 1977-08-02 | Daiwa Spinning Co Ltd | Tail yarn of bobbin yarn treating method and apparatus |
| JPS5969372A (ja) * | 1982-10-13 | 1984-04-19 | Murata Mach Ltd | 糸端の口出し装置 |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP23724684A patent/JPS61114972A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5291937A (en) * | 1976-01-28 | 1977-08-02 | Daiwa Spinning Co Ltd | Tail yarn of bobbin yarn treating method and apparatus |
| JPS5969372A (ja) * | 1982-10-13 | 1984-04-19 | Murata Mach Ltd | 糸端の口出し装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61114972A (ja) | 1986-06-02 |
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