JPH04228002A - 播 種 機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】この発明は、種籾等を苗箱内床土上に、
筋状であって均一且つ薄播きに播くことを可能にする新
規な構造の播種機を提供しようとするものである。

【０００２】

【従来技術】限られた大きさ（通常、縦５８ｃｍ、横２
８ｃｍ、深さ３ｃｍ）の苗箱内の土壌に多量の種籾を播
いた場合、発芽する稚苗が密生状態となって通気性を悪
くし、蒸れを生じて一本一本の稚苗がもやし状に細く徒
長して軟弱なものになってしまう上、一箱毎の稚苗の成
長にムラが生じてしまう。このような苗を圃場に移植し
た場合、その後の苗の生育状況を悪くしてしまい、米の
品質に影響を来すことになる。特に東北、北海道地方の
ような寒冷地帯では、冷害に対応できる健全な苗を育て
上げることが収量の多寡に直接繋がってしまうだけに、
健全な苗作りは極めて重要な課題となる。

【０００３】しかしながら、従来公知の第４図に示すよ
うな溝付きロール状の播種ロールを用いた播種機により
、一箱の苗箱に対して１８０グラム以下の籾を播こうと
すれば、従前までのロールの溝で受けた場合、その溝内
に収容される籾がバラ付いた状態となって播種ムラを生
じることとなり、また、溝を小さくすると籾が収容し難
くなる上、一旦収容した籾が狭い溝から落ち難くなって
やはりバラつきの原因となってしまうことから、結局、
従前までの溝付きロール状の播種ロールを用いた播種機
によって苗箱内に均播することは殆ど不可能となってい
る。

【０００４】より健全な稚苗を育成する必要のある寒冷
地帯の播種量は、収穫量との関係からみた場合、苗箱一
箱当り１３０グラム程度の少ない籾を、均一に、しかも
筋状に播くことが極めて有効であるという事実が既に立
証済みとなっており、したがって、この条件を、上記し
た従来公知の播種機で実現しようとすることは全く不可
能で、溝付きロール状の播種ロールを用いた播種機によ
って未だこうした目的に適うものが提供されていない事
実からしても、その事が証明される。この発明は、以上
のような要望に応えるべく永年に亘って数多くの試作と
実験を繰返してきた結果、茲にきて遂にそれらに対応可
能な全く新規な播種装置を実現し、以下においてその構
成を詳述するものである。

【０００５】

【発明の構成】図面に示すこの発明を代表する実施例か
らも理解されるように、この発明の播種機は、基本的に
次のとおりの構成からなるものである。即ち、ホッパー
７の籾供給口７ａと苗箱搬送機構との間に、小径断面の
ロール状駆動プーリ１３とロール状従動プーリ１２とで
回転、駆動するようにした、巾方向に延びる多数の凸状
部１５ａ，１５ａ，……が外周面全面に亘って所定間隔
置きに配され、各凸状部１５ａ，１５ａ間に籾受け溝１
５ｂが形成されてなる籾受けベルト１５を略水平状に配
置する一方、該籾受けベルト１５上に、その凸状部１５
ａ表面に軽く接触するか、あるいは近接する如くして均
しロール１６を斜設すると共に、籾受けベルト１５の後
端には、該ベルト１５に接触しない僅かな間隙を置いて
案内壁２１を形成してなる播種機とするものである。

【０００６】籾供給口７ａは、ホッパー７内に入れられ
ている芽出しの済んだ種籾Ｍ，Ｍ，……を、所定量ずつ
下方、籾受けベルト１５上に送り出せるよう、繰出ロー
ル８が組み合わされた構造のものに形成される。苗箱搬
送機構は、後述する実施例で示す構造のものの外、苗箱
２５，２５，……を順次自動的且つ円滑に進行できるよ
うにした公知の適宜搬送機構を組み合わせ、採用するこ
とが可能である。

【０００７】籾受けベルト１５は、小径断面プーリ１３
あるいは１２によって回転、駆動するように規制されて
組み合わされていることから、それら各プーリ１３ある
いは１２を周回する時点で、籾受け溝１５ｂの入り口（
即ち、凸状部１５ａ、１５ａの相対する最外側縁間）を
強制的に拡開し、ホッパー７内から供給されて籾受け溝
１５ｂ，１５ｂ，……内に整列されている籾Ｍ，Ｍ，…
…が、苗箱搬送機構上を移動する苗箱２５内に筋状均播
される如くするものである。籾受けベルト１５は、ベル
トとしての機能を供えるものであれば特にその素材が限
定されるものではなく、ゴムやプラスチックス単独か、
内部に心材を配して補強されたもの等が採用されればよ
い。

【０００８】凸状部１５ａは、成型上籾受けベルト１５
と一体成型されるのが最も好都合のものとなるが、別体
のもので後から籾受けベルト１５の外周面に所定間隔置
きに一体化するようにしたものでも勿論差し支えはない
。この凸状部１５ａのサイズは、苗箱一箱当りに約１３
０グラム前後の薄播きを実現する上で必要となる条件、
即ち籾受けベルト１５の周回速度と苗箱２５の移動速度
との相対関係で定まる条件や、一条当りの播種籾密度、
あるいはそれらと条間隔との関係等々、種々の条件に従
った最適値が採用されるようにしなければならない。

【０００９】均しロール１６は、籾受けベルト１５の上
方に配されるものであり、その下面は、籾受けベルト１
５の凸状部１５ａに軽く接触するか、もしくは極く接近
させて軸支するようにし、且つロール状各プーリ１２，
１３の軸線方向の延長線に対して、この均しロール１６
の軸線方向の延長線が、前後において交錯するような配
置関係に斜設されていなければならない。なお、均しロ
ール１６の表面は、ブラシ状かスポンジのような軟質材
を採用したものとすると、種籾Ｍ，Ｍ，……の芽を損傷
させず好都合のものとなる。

【００１０】案内壁２１は、小径断面の筒状に形成され
たロール状プーリ１２あるいは１３に巻掛けた籾受けベ
ルト１５が同プーリ１２あるいは１３を周回する際、そ
の辺りに位置する各凸状部１５ａ，１５ａ，１５ａが放
射状配置となって、籾受け溝１５ｂの溝巾を外側に向っ
て強制的に拡開したものとしてしまう結果、籾受け溝１
５ｂが横向きの場合にも種籾Ｍ，Ｍ，……がこぼれ落ち
てしまう虞を生じてしまうため、それらを防止する上で
必要になるものであって、籾受けベルト１５の後端にお
いて、該ベルト１５の表面に接触せず、且つ籾Ｍ，Ｍ，
……を漏れ出して終わない程度の僅か間隔を置いて形成
されるものである。以下、この発明を具体化した最も代
表的な１実施例について説明することにする。

【００１１】

【実施例１】第１図は、この発明の播種機の前後を省略
して示す側面図であり、この籾受けベルト１５辺りの構
成以外は断面表示にしてある。第２図は、籾受けベルト
辺りの構造に係わる側面図であり、図面上手前側に配さ
れる枠を省略してある。第３図は、第２図の一部を省略
した平面図であって、第２図において省略した手前側の
枠は含まれている。なお、これら図面において向って左
側を前方、右側を後方と言う。

【００１２】第１図に示されているように、機枠１は、
脚２、２によって適宜の高さに支持されており、左右の
機枠１，１間には、転りロール３，３……とＶプーリ４
，４が転架されており、Ｖプーリ４，４間には、箱送り
ベルト５，５が巻掛してある。機枠１に下部を固着した
支承側板６の上部にはホッパー７が設けてあり、該ホッ
パー７の籾供給口７ａには繰出ロール８を配し、支承側
板６に軸架してあり、脚２に止着したモータ９によって
この繰出ロール８および前記の箱送りベルト５，５は、
Ｖベルト１０によって同一方向に回転される。

【００１３】繰出ロール８下方と機枠１との間に、籾受
けベルト１５を中心にした播種用構造部分が配設される
。第２図、第３図に示すように、左右の両側枠１１，１
１を前壁２２と後壁２３とで連結された枠体内の前方側
にロール状従動プーリ１２を、また、後方側にロール状
駆動プーリ１３を、それら各プーリ１２，１３の軸１２
ａ，１２ｂが両側枠１１，１１に軸支されるようにして
配し、両プーリ１２，１３に籾受けベルト１５を巻掛す
る。

【００１４】籾受けベルト１５の表面には、各ロール状
プーリ１２，１３と平行に凸状部１５ａ，１５ａ，……
を一定間隔に突出、形成してあり、各凸状部１５ａ，１
５ａ間の谷間となる籾受け溝１５ｂ，１５ｂ，……は、
種籾Ｍ，Ｍ，……が収容、整列されるような間隔となっ
ている。籾受けベルト１５の上方には均しロール１６が
設けられ、該ロール１６の下面は、籾受けベルト１５の
凸状部１５ａに軽く接触するか、もしくは極く接近させ
て軸架し、且つロール状各プーリ１２，１３の軸線方向
の延長線に対して、この均しロール１６の軸線方向の延
長線が、前後で交錯する配置となるように斜設する。

【００１５】ロール状駆動プーリ１３の後方側には、両
側枠１１，１１間に固着されるようにして案内壁２１を
形成する。この案内壁２１と籾受けベルト１５の凸状部
１５ａとは接触しないよう、また、種籾Ｍ，Ｍ，……が
漏らない程度の適宜の間隔を設けていなければならない
。電動機１４の軸１４ａは、図において左方の側枠１１
より突出させ該軸１４ａにスプロケット１７を嵌着する
。又ロール状駆動プーリ１３の軸１３ａおよび均しロー
ル１６の軸１６ａにも夫々スプロケット１８，１９を嵌
着し、この３つのスプロケット１７，１８，１９間にチ
ェーン２０を巻掛け、電動機１４によって同一方向に回
転するようになっている。

【００１６】均しロール１６の下り側端部１６ｂ（第３
図において右側）の下方の側枠１１には、余剰籾排出口
２４を開口させてある。なお、第１図中、２５は苗箱で
あり、籾受けベルト１５の下方を、箱送りベルト５に載
置されて進行するように構成されている。

【００１７】

【作　　　　用】次に、上記、この発明を代表する実施
例として示した播種機に基づき、その作用を説示するこ
とにする。モータ９を矢印Ｒ方向へ、電動機１４を矢印
Ｐ方向へ夫々回転させると、籾受けベルト１５は、矢印
Ｖ方向へ移動し、均しロール１６は、矢印Ｆ方向へ回転
する。繰出ロール８の回転によって、種籾ホッパー７よ
り種籾Ｍ，Ｍ，……が繰り出され、均しロール１６より
前方の籾受けベルト１５上に落下する。

【００１８】籾受けベルト１５の移動によって、籾受け
ベルト１５の凸起１５ａより上に飛び出ている種籾Ｍ，
Ｍ，……は、均しロール１６によって、第３図で示すよ
うに右方へ運ばれてゆき、余剰籾排出口２４へと排出さ
れる。均しロール１６を通過した籾受けベルト１５上の
籾は、籾受け溝１５ｂ内に収容、整列した種籾Ｍ，Ｍ，
……だけとなり、籾受けベルト１５の後端において落下
し、籾受けベルト１５の下方を矢印Ｓ方向に進行してく
る苗箱２５の床土上に落下する。

【００１９】籾受けベルト１５は、凸状部１５ａと籾受
け溝１５ｂとが一定間隔で交互に繰返すラック状の断面
を呈しているから非常に屈曲性に富む構造となっている
。したがって、第２図、第５図に示すように、この籾受
けベルト１５を巻掛け駆動する両ロール状プーリ１２，
１３は、小径断面の筒体状のものとなすことができる。 この小径断面のロール状プーリ１３に密着させて籾受け
ベルト１５を巻付けた場合、凸状部１５ａは、その断面
縦軸がプーリ１３の中心に向う放射状となるから、同所
を周回する際の隣接する凸状部１５ａ，１５ａで形成さ
れる籾受け溝１５ｂの溝巾は、必然的に外側に向って拡
開した溝となる。この拡開の程度はプーリ１３の直径が
小さいほど大きくなり、籾受け溝１５ｂに入った種籾Ｍ
，Ｍ，……は、非常に落ち易くなる。

【００２０】その結果、籾受け溝１５ｂが横向きの場合
にも種籾Ｍ，Ｍ，……が落ちてしまう虞が生じてしまう
ため、籾受けベルト１５の後端より僅かの間隔をおいて
案内壁２１を設け、籾受けベルト１５の後端部における
籾受け溝１５ｂが、真横方向から下向き加減に移行し始
めたとき、初めて溝内の種籾を一斉に落下させ得るよう
にしてある。こうして、籾受け溝１５ｂ内の種籾Ｍ，Ｍ
，……は一気に落下して、苗箱２５内の床土表面に横線
を引いたように奇麗な筋状に播種されるものである。

【００２１】これに対して、従来のものでは、第４図に
示すような大きさの断面形状を示す等分割された溝２６
ａを有する播種ロール２６であり、この播種ロールの直
径を小さくするとすれば、その分だけホッパー底部の籾
供給口も小さくしなければならないことになり、該供給
口と播種ロールとの隙間に種籾Ｍ，Ｍ，……が食い込み
易くなる橋懸かり現象を起し、種籾Ｍ，Ｍ，……の排出
不能をきたす虞を生ずる。

【００２２】したがって、最低でも第４図程度の直径の
播種ロールとせざるを得ず、このようなサイズの播種ロ
ール２６の場合、図中、点線表示するように、種籾Ｍ，
Ｍ，……の落下の始まる初期位置が不揃いとなってしま
って、苗箱２５内に播かれる状態は、筋状ではなくバラ
バラな状態となってしまう。また、薄播きする目的で播
種ロール２６の溝２６ａを小さくしてしまうと、その溝
２６ａ内に種籾Ｍ，Ｍ，……が均等に収容され難くなる
ばかりではなく、収容された籾Ｍ，Ｍ，……が落下し難
くなって、やはり播種状態に疎密差が生じてしまうこと
から、少ない量を播こうとしても、従来の播種ロール形
式では自ずと限界があって、実現不可能となる。

【００２３】

【効　　　　果】以上のような作用を有するこの発明の
播種機は、巾方向に延びる多数の凸状部１５ａ，１５ａ
，……が外周面全面に亘って所定間隔置きに配され、各
凸状部１５ａ，１５ａ間に籾受け溝１５ｂが形成されて
なる籾受けベルト１５を、小径断面のロール状駆動プー
リ１３とロール状従動プーリ１２とで回転、駆動するよ
うにしたことから、小径断面プーリを周回する時点で籾
受け溝１５ｂの入り口を強制的に拡開することとなって
、種籾Ｍ，Ｍ，……を同溝１５ｂから一気に落下させる
ことが可能で、苗箱搬送機構上を移動する苗箱２５内で
あっても、その床土上には非常に奇麗な筋播きを実現で
きるという秀れた特徴を発揮するものとなる。

【００２４】また、ホッパー７の籾供給口７ａから落ち
てきて籾受けベルト１５上に無秩序に載ってしまって凸
状部１５ａよりも飛び出している籾Ｍ，Ｍ，……も、斜
設構造で配されている均しロール１６が、籾受け溝１５
ｂに沿うような方向に押しやりながら、それら突出する
種籾Ｍ，Ｍ，……を籾受け溝１５ｂ内に収容する一方、
余分な籾Ｍ，Ｍ，……は、余剰籾排出口２４を経て籾受
けベルト１５の横方向に回収することになるため、これ
らの作動中に籾の芽を痛めてしまう虞が少なくなると共
に、どの籾受け溝１５ｂ，１５ｂ，……内にも常に一定
量の籾Ｍ，Ｍ，……が整然と収容されることになり、し
たがって、上記した特徴がこの斜設構造の均しローラ１
６により、更に一層確実なものにされる。

【００２５】加えて、この発明の播種機には、小径断面
のロール状プーリー１２あるいは１３を採用して籾受け
溝を１５ｂを強制的に開口させて一気に種籾Ｍ，Ｍ，…
…を落下させるに際し、その後方に近接配置した案内壁
２１が協同することによって種籾Ｍ，Ｍ，……の落下タ
イミングを正確に整え、筋播き精度をより一層高めたも
のにすると共に、所望する程度に薄く播くことを可能に
している。

【００２６】その結果、苗箱２５内における苗一本当り
の土壌専有率は確実に高められ、且つ苗を整列状に生え
揃わせることを可能にし、生育過程において通気性が良
くなり、茎の太い丈夫な苗の育成が容易になるばかりで
はなく、田植機による機械田植時において、苗箱より取
り出した苗マットから、一行毎に順序よく所定本数ずつ
の苗を正確に掻き取ることを可能にし、圃場に植え付け
られる苗の植付け本数を一定のものにすると共に、一株
当りの植付け本数を少なくして、良好な生育環境が保証
され、収量増産に繋げることができる等々の数々の秀れ
た効果を奏するものとなる。

【００２７】叙上のとおり、この発明の播種機は、従前
までの播種機では実現の難しかった筋播き、それも薄筋
播きまでを簡便な構造で確実に実現し得るようにしたも
のであって、農家、特に寒冷地に立地する稲作農家に大
いに貢献するものとなることが予想される。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明を代表するものの１実施例である。

【図　　１】播種機の前後および脚の一部を省略した側
面図である。

【図　　２】籾受けベルトを中心にした構造部分の側面
図である。

【図　　３】第２図の一部を省略したものの平面図であ
る。

【図　　４】従来技術からなるものの作用を説明するた
めの要部側面図である。

【図　　５】この発明のものの作用を説明するための要
部側面図である。

【符号の説明】

１　　　　　　　　機枠 ２　　　　　　　　脚 ３　　　　　　　　転がりロール ４　　　　　　　　Ｖプーリー ５　　　　　　　　箱送りベルト ６　　　　　　　　支承側板 ７　　　　　　　　種籾ホッパー ８　　　　　　　　繰出ロール ９　　　　　　　　モータ １０　　　　　　Ｖベルト １１　　　　　　側枠 １２　　　　　　ロール状従動プーリ １４　　　　　　電動機 １５　　　　　　籾受けベルト １５ａ　　　　同凸状部 １５ｂ　　　　同籾受け溝 １６　　　　　　均しロール １６ｂ　　　　同均しロールの下がり側端部１７　　　
　　　スプロケット １８　　　　　　スプロケット １９　　　　　　スプロケット ２０　　　　　　チェーン ２１　　　　　　案内壁 ２２　　　　　　前壁 ２３　　　　　　後壁 ２４　　　　　　余剰籾排出口 ２５　　　　　　苗箱 ２６　　　　　　播種ロール Ｍ　　　　　　　　種籾

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ホッパーの籾供給口と苗箱搬送機構と
   の間に、小径断面のロール状駆動プーリとロール状従動
   プーリとで回転、駆動するようにした、巾方向に延びる
   多数の凸状部が外周面全面に亘って所定間隔置きに配さ
   れ、各凸状部間に籾受け溝が形成されてなる籾受けベル
   トを略水平状に配置する一方、該籾受けベルト上に、そ
   の凸状部表面に軽く接触するか、あるいは近接する如く
   して均しロールを斜設すると共に、籾受けベルトの後端
   には、該ベルトに接触しない僅かな間隙を置いて案内壁
   を形成してなる播種機。