JPH04227873A - 静電噴射装置 - Google Patents
静電噴射装置Info
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- JPH04227873A JPH04227873A JP3127931A JP12793191A JPH04227873A JP H04227873 A JPH04227873 A JP H04227873A JP 3127931 A JP3127931 A JP 3127931A JP 12793191 A JP12793191 A JP 12793191A JP H04227873 A JPH04227873 A JP H04227873A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0081—Apparatus supplied with low pressure gas, e.g. "hvlp"-guns; air supplied by a fan
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B3/00—Parts or accessories of ovens
- A21B3/16—Machines for cleaning or greasing baking surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/03—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
-
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- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
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-
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- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
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- B05B7/067—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet the liquid outlet being annular
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は静電噴射装置に関し、又
静電荷電した液体で容器の内面をコーティングする方法
に関する。本発明は特に静電荷電した油をパン及びその
他の菓子を焼くための容器の中に噴射することを意図し
ている。但し、これに限定されるものではない。
静電荷電した液体で容器の内面をコーティングする方法
に関する。本発明は特に静電荷電した油をパン及びその
他の菓子を焼くための容器の中に噴射することを意図し
ている。但し、これに限定されるものではない。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】本発明は、ベーキング缶を
油でコーティングし、焼き終わった菓子又はパンをリリ
ース即ち剥がし易くする場合について説明する。但し本
発明はその他にも利用し得るものであって、本発明で特
別に取り上げて参考として説明するべーキング缶のコー
ティング方法によって、本発明の特許請求の範囲が限定
されるものではない。
油でコーティングし、焼き終わった菓子又はパンをリリ
ース即ち剥がし易くする場合について説明する。但し本
発明はその他にも利用し得るものであって、本発明で特
別に取り上げて参考として説明するべーキング缶のコー
ティング方法によって、本発明の特許請求の範囲が限定
されるものではない。
【０００３】トラフに装入するのに先立って、パンのベ
ーキング缶を油の如き剥離剤でコーティングすることは
公知である。特に、缶の側面をコーティングして、焼き
上がった一塊のパンを取出し易くすることが重要である
。従来は、これが単にアトマイズした油のジェットを噴
射することによって行われてきた。然し、この方法は、
油の粒子の霧が出来、この霧が作業者に有害で、これが
降り積もった場所が滑り易く、又埃が付着し安い。 製造速度が速くなって来ているので、許される短時間の
内に油を噴射するために必要とする圧力が増加し、この
高い圧力のために上記の霧化現象が益々激しくなって来
ている。この問題点に対する１つの解決方法は、油を静
電気的に荷電させ、これがベーキング缶に接触したとき
、油が跳ね返らないようにすることである。これは油の
粒子がベーキング缶の周囲に集中することを意味してい
る。然し、この方法は、油が、容器の内面の全面コーテ
ィングと言うよりも、ベーキング缶の側面により多く分
布するので、完全な解決方法とは言えない。このために
は、アトマイズされ荷電した油の粒子が装置から、可能
な限り偏平な円錐体の形で噴射されることが望ましい。 本発明の目的は、上述した欠点を大幅に解決した装置を
提供すると共に、その装置の使用方法を提供することで
ある。
ーキング缶を油の如き剥離剤でコーティングすることは
公知である。特に、缶の側面をコーティングして、焼き
上がった一塊のパンを取出し易くすることが重要である
。従来は、これが単にアトマイズした油のジェットを噴
射することによって行われてきた。然し、この方法は、
油の粒子の霧が出来、この霧が作業者に有害で、これが
降り積もった場所が滑り易く、又埃が付着し安い。 製造速度が速くなって来ているので、許される短時間の
内に油を噴射するために必要とする圧力が増加し、この
高い圧力のために上記の霧化現象が益々激しくなって来
ている。この問題点に対する１つの解決方法は、油を静
電気的に荷電させ、これがベーキング缶に接触したとき
、油が跳ね返らないようにすることである。これは油の
粒子がベーキング缶の周囲に集中することを意味してい
る。然し、この方法は、油が、容器の内面の全面コーテ
ィングと言うよりも、ベーキング缶の側面により多く分
布するので、完全な解決方法とは言えない。このために
は、アトマイズされ荷電した油の粒子が装置から、可能
な限り偏平な円錐体の形で噴射されることが望ましい。 本発明の目的は、上述した欠点を大幅に解決した装置を
提供すると共に、その装置の使用方法を提供することで
ある。
【０００４】フランス特許ＦＲ−Ａ−２３１９４２５号
はペンキを噴射する静電塗装方法を開示しており、液体
ソースと、これに接続され、静電荷電した液体の中空チ
ューブを放射する１つの環状ノズルと、圧力の掛かった
アトマイズ用空気のソースと、上記の液体噴射ノズルを
囲む、環状のアトマイズ用空気の噴射ノズルと、アトマ
イズ用空気の環状の渦巻き室と、及び、上記空気のソー
スを上記渦巻き室に連絡する多数の孔と、を持ち、この
装置が半径方向に対して有る角度を向き、実質的に接線
方向に渦を巻く空気の流れを上記室の中に作り出す。
はペンキを噴射する静電塗装方法を開示しており、液体
ソースと、これに接続され、静電荷電した液体の中空チ
ューブを放射する１つの環状ノズルと、圧力の掛かった
アトマイズ用空気のソースと、上記の液体噴射ノズルを
囲む、環状のアトマイズ用空気の噴射ノズルと、アトマ
イズ用空気の環状の渦巻き室と、及び、上記空気のソー
スを上記渦巻き室に連絡する多数の孔と、を持ち、この
装置が半径方向に対して有る角度を向き、実質的に接線
方向に渦を巻く空気の流れを上記室の中に作り出す。
【０００５】然し、ＦＲ−Ａ−２３１９４２５号におい
ては、装置が空気を上記室の中に半径方向で言って内向
きに通すように設計されており、従って、噴射装置の全
体の直径に対して、渦巻き室の入り口直径が、渦巻き室
の外側に空気の供給通路とその孔を設ける必要によって
、制限される。渦巻き室の入り口直径の制限により、渦
巻き室の入口直径と出口直径との比が限定され、このた
めアトマイズ空気がノズルから出て行く角度が限定され
、従って液体スプレーの円錐角度が限定される。
ては、装置が空気を上記室の中に半径方向で言って内向
きに通すように設計されており、従って、噴射装置の全
体の直径に対して、渦巻き室の入り口直径が、渦巻き室
の外側に空気の供給通路とその孔を設ける必要によって
、制限される。渦巻き室の入り口直径の制限により、渦
巻き室の入口直径と出口直径との比が限定され、このた
めアトマイズ空気がノズルから出て行く角度が限定され
、従って液体スプレーの円錐角度が限定される。
【０００６】
【課題を解決するための手段及びその作用】本発明の第
１の態様により提供される静電噴射装置は、液体のソー
スと、これに接続され、静電荷電した液体の中空チュー
ブを噴射する１つの環状ノズルと、圧力の掛かったアト
マイズ用空気のソースと、上記の液体噴射ノズルを囲む
空気噴射ノズルと、アトマイズ用空気のための１つの渦
巻き室と、及び上記空気のソースを上記渦巻き室に繋ぐ
多数の孔と、を持ち、上記孔が半径方向に対してある角
度をもって方向付けられ、実質的に接線方向に渦を巻く
空気の流れを上記室の中に作るごとくにすし、この場合
、上記孔が空気を上記室の中に、半径方向で言ってほぼ
外向きに通すことが出来、上記渦巻き室が、上記複数の
孔から上記空気の噴射ノズルに向かって、軸方向に収束
するごとくにする壁によって形成されている。好ましく
は、上記液体が油又は油を含む合成物であり、特にパン
又はその他の菓子のベーキング缶に用いられるリリース
オイルの合成物である。渦巻き室の中間半径は、好まし
くは、上記複数の孔から空気噴射ノズルに向かって減少
している。アトマイズ用空気のソースの圧力が約６８．
９５ＫＮ／ｍ２ （１０ｐｓｉ）である。上記液体のソ
ースの圧力が約２７．５８ＫＮ／ｍ２ から８２．７４
ＫＮ／ｍ２（４〜１２ｐｓｉ）の範囲である。上記液体
のソースが、５０，０００ボルトの負荷で、好ましくは
１００マイクロアンペヤーの電流で、静電気的に荷電さ
れる。
１の態様により提供される静電噴射装置は、液体のソー
スと、これに接続され、静電荷電した液体の中空チュー
ブを噴射する１つの環状ノズルと、圧力の掛かったアト
マイズ用空気のソースと、上記の液体噴射ノズルを囲む
空気噴射ノズルと、アトマイズ用空気のための１つの渦
巻き室と、及び上記空気のソースを上記渦巻き室に繋ぐ
多数の孔と、を持ち、上記孔が半径方向に対してある角
度をもって方向付けられ、実質的に接線方向に渦を巻く
空気の流れを上記室の中に作るごとくにすし、この場合
、上記孔が空気を上記室の中に、半径方向で言ってほぼ
外向きに通すことが出来、上記渦巻き室が、上記複数の
孔から上記空気の噴射ノズルに向かって、軸方向に収束
するごとくにする壁によって形成されている。好ましく
は、上記液体が油又は油を含む合成物であり、特にパン
又はその他の菓子のベーキング缶に用いられるリリース
オイルの合成物である。渦巻き室の中間半径は、好まし
くは、上記複数の孔から空気噴射ノズルに向かって減少
している。アトマイズ用空気のソースの圧力が約６８．
９５ＫＮ／ｍ２ （１０ｐｓｉ）である。上記液体のソ
ースの圧力が約２７．５８ＫＮ／ｍ２ から８２．７４
ＫＮ／ｍ２（４〜１２ｐｓｉ）の範囲である。上記液体
のソースが、５０，０００ボルトの負荷で、好ましくは
１００マイクロアンペヤーの電流で、静電気的に荷電さ
れる。
【０００７】本発明の第２の態様によって提供されるも
のは、開放容器の内部を、油又はそれに類する液体でコ
ーティングする方法であって、これが、上記容器を、上
記請求項に記載したいずれか１つの静電噴射装置の近く
を通過させる手順を含み、上記装置が上記容器の開放面
から１０から２０ｍｍの範囲の距離に置かれ、容器の存
在を感知し、これに応答して、静電気的に荷電した油と
、アトマイズ用空気とを流し、荷電しアトマイズされた
油の粒子の実質的に円錐形の中空域を上記容器の内面に
向かって作り出す。
のは、開放容器の内部を、油又はそれに類する液体でコ
ーティングする方法であって、これが、上記容器を、上
記請求項に記載したいずれか１つの静電噴射装置の近く
を通過させる手順を含み、上記装置が上記容器の開放面
から１０から２０ｍｍの範囲の距離に置かれ、容器の存
在を感知し、これに応答して、静電気的に荷電した油と
、アトマイズ用空気とを流し、荷電しアトマイズされた
油の粒子の実質的に円錐形の中空域を上記容器の内面に
向かって作り出す。
【０００８】好ましくは、上記開放容器がパン又は菓子
製品のベーキング用缶であり、油がリリースオイル合成
物で、コーティングに続いて装入された製品が、焼いた
後に缶から剥がれ易くする。静電荷電した油及びアトマ
イズ空気を流すための上記手順が、各容器に対して１回
当り５０から３００ミリセカンドの範囲で行われる。
製品のベーキング用缶であり、油がリリースオイル合成
物で、コーティングに続いて装入された製品が、焼いた
後に缶から剥がれ易くする。静電荷電した油及びアトマ
イズ空気を流すための上記手順が、各容器に対して１回
当り５０から３００ミリセカンドの範囲で行われる。
【０００９】この場合、容器の存在を感知する手段が、
空気又はその他の流体を比較的高圧で供給し、ピストン
手段に作用させることが出来、上記ピストン手段が弁を
開き、アトマイズ空気と静電荷電した油とを、直ちに連
続的に、供給するごとくにする。上記容器が立方形のベ
ーキング用缶の場合、２つの噴射装置が用いられ、上記
容器の各端部に隣接して１つづつ配置される。以下図面
を用いて、本発明の実施例の説明をする。
空気又はその他の流体を比較的高圧で供給し、ピストン
手段に作用させることが出来、上記ピストン手段が弁を
開き、アトマイズ空気と静電荷電した油とを、直ちに連
続的に、供給するごとくにする。上記容器が立方形のベ
ーキング用缶の場合、２つの噴射装置が用いられ、上記
容器の各端部に隣接して１つづつ配置される。以下図面
を用いて、本発明の実施例の説明をする。
【００１０】
【実施例】図１に、オイルリザーバー１ を持つスプレ
ーヘッドが示されており、このリザーバーに油合成物が
約２７．５８ＫＮ／ｍ２ から８２．７４ＫＮ／ｍ２
（４〜１２ｐｓｉ）の範囲の圧力で供給され、これがマ
イナス５０，０００ボルトに、好ましくは１００マイク
ロアンペヤーの最大電流に、静電気的に荷電される。オ
イルリザーバー１ が、針座２ に取り付けられる１本
の針（図示無し）によって閉ざされる。針が下がると、
油が通路３ を介して環状ノズル４ に向かって流れる
。このノズルは０．３５ｍｍ以下の１つのギャップを持
つ。
ーヘッドが示されており、このリザーバーに油合成物が
約２７．５８ＫＮ／ｍ２ から８２．７４ＫＮ／ｍ２
（４〜１２ｐｓｉ）の範囲の圧力で供給され、これがマ
イナス５０，０００ボルトに、好ましくは１００マイク
ロアンペヤーの最大電流に、静電気的に荷電される。オ
イルリザーバー１ が、針座２ に取り付けられる１本
の針（図示無し）によって閉ざされる。針が下がると、
油が通路３ を介して環状ノズル４ に向かって流れる
。このノズルは０．３５ｍｍ以下の１つのギャップを持
つ。
【００１１】アトマイズ用空気が、約６８．９５ＫＮ／
ｍ２ （１０ｐｓｉ）の圧力で環状室６ に多数の溝５
によって送られる。この環状室６ から、多数の孔８
が開けられ、これらの孔が、図２に示すごとく、圧縮
空気が渦巻き室の中に半径方向で言って外向きに流れる
ように設けられる。これらの孔８ の向く角度は、この
孔から出る空気が室７ の中で、接線方向の流れを作り
出す角度に実質的に等しい。
ｍ２ （１０ｐｓｉ）の圧力で環状室６ に多数の溝５
によって送られる。この環状室６ から、多数の孔８
が開けられ、これらの孔が、図２に示すごとく、圧縮
空気が渦巻き室の中に半径方向で言って外向きに流れる
ように設けられる。これらの孔８ の向く角度は、この
孔から出る空気が室７ の中で、接線方向の流れを作り
出す角度に実質的に等しい。
【００１２】渦巻き室７ が油噴射システムの外壁９
とノズルキャップ１１の内壁１０との間に形成される。 壁９ 及び１０が孔８ から空気噴射ノズル１２に向か
って収束する。この空気噴射ノズル１２が高速で渦を巻
く空気のチューブを、荷電した油の放射されたチューブ
を直接囲む区域に放射する。この２つのチューブの相互
作用により、油がアトマイズされ、空気の渦巻き効果に
よって円錐形に噴射される。空気が渦巻き室７ の中に
孔８ を介して半径方向で言って外向きに流れるので、
渦巻き室の入口の直径はノズルヘッドの全体的直径によ
ってのみ制限され、従って、渦巻き室の入口及び出口の
直径比の範囲が最大化され、その結果、オイルスプレー
の円錐角度が大きな変更範囲を持つことになる。
とノズルキャップ１１の内壁１０との間に形成される。 壁９ 及び１０が孔８ から空気噴射ノズル１２に向か
って収束する。この空気噴射ノズル１２が高速で渦を巻
く空気のチューブを、荷電した油の放射されたチューブ
を直接囲む区域に放射する。この２つのチューブの相互
作用により、油がアトマイズされ、空気の渦巻き効果に
よって円錐形に噴射される。空気が渦巻き室７ の中に
孔８ を介して半径方向で言って外向きに流れるので、
渦巻き室の入口の直径はノズルヘッドの全体的直径によ
ってのみ制限され、従って、渦巻き室の入口及び出口の
直径比の範囲が最大化され、その結果、オイルスプレー
の円錐角度が大きな変更範囲を持つことになる。
【００１３】渦巻き室の形状は、これから放射される空
気が、ノズル１２の位置で非常に速い角速度を持ち、空
気を高圧で供給する必要が無い、ような形である。従っ
て、本装置によって作られたアトマイズされた油の粒子
は６０°から７０°の範囲の円錐角度を持つ。このこと
により、本装置をコーティングすべき容器の近くに置き
、その側面をコーティングすることが出来、これによっ
て、油の外来沈着を減らすことが出来る。本装置はリリ
ースオイル合成物によるベーキング缶の内面コーティン
グに使用することが出来、缶を１対の噴射ヘッドの下を
通過させる。缶１個を５０から３００マイクロセカンド
の噴射時間でコーティングすることが出来、この時間の
間に、０．４〜１．０ｇの油を缶の内面に付着させるこ
とが出来る。缶が噴射ヘッドの下を１０から２０ｍｍの
範囲の間隔で通過する。この短い間隔が、油の粒子の静
電荷電と相俟って、缶の外部への油の付着量を最小にす
る。
気が、ノズル１２の位置で非常に速い角速度を持ち、空
気を高圧で供給する必要が無い、ような形である。従っ
て、本装置によって作られたアトマイズされた油の粒子
は６０°から７０°の範囲の円錐角度を持つ。このこと
により、本装置をコーティングすべき容器の近くに置き
、その側面をコーティングすることが出来、これによっ
て、油の外来沈着を減らすことが出来る。本装置はリリ
ースオイル合成物によるベーキング缶の内面コーティン
グに使用することが出来、缶を１対の噴射ヘッドの下を
通過させる。缶１個を５０から３００マイクロセカンド
の噴射時間でコーティングすることが出来、この時間の
間に、０．４〜１．０ｇの油を缶の内面に付着させるこ
とが出来る。缶が噴射ヘッドの下を１０から２０ｍｍの
範囲の間隔で通過する。この短い間隔が、油の粒子の静
電荷電と相俟って、缶の外部への油の付着量を最小にす
る。
【００１４】噴射すべき１個の缶の存在が、例えば近接
センサー又はトリップスイッチの如き、センサーによっ
て決定される。これによって比較的高圧（例えば８０ｐ
ｓｉ）の空気ソースが作動し、１つのピストンに作用し
、アトマイズ用空気をチャンネル５ に流し、次に、直
ぐこれに続いて、針が針座２ から外され、油がリザー
バー１ から流れ出す。この様にして１時間当り８００
０個の缶処理率を達成することが出来る。
センサー又はトリップスイッチの如き、センサーによっ
て決定される。これによって比較的高圧（例えば８０ｐ
ｓｉ）の空気ソースが作動し、１つのピストンに作用し
、アトマイズ用空気をチャンネル５ に流し、次に、直
ぐこれに続いて、針が針座２ から外され、油がリザー
バー１ から流れ出す。この様にして１時間当り８００
０個の缶処理率を達成することが出来る。
【図１】図１は本発明による噴射装置の１つの実施例を
その長手方向に沿って示す模式図的断面図、
その長手方向に沿って示す模式図的断面図、
【図２】図
２は図１の線ＩＩ−ＩＩに沿う断面図である。
２は図１の線ＩＩ−ＩＩに沿う断面図である。
１…オイルリザーバー、２…針座、３…油の通路、４…
環状ノズル、５…溝、６…環状室、７…渦巻き室、８…
孔、９…外壁、１０…内壁、１１…クズルキャップ、１
２…空気噴射ノズル。
環状ノズル、５…溝、６…環状室、７…渦巻き室、８…
孔、９…外壁、１０…内壁、１１…クズルキャップ、１
２…空気噴射ノズル。
Claims (11)
- 【請求項１】 液体ソースと、静電気を荷電させた液
体の中空チューブを噴射するために上記液体ソースに接
続される環状ノズルと、圧力の掛かったアトマイズ用空
気のソースと、上記の液体噴出ノズルを囲む環状にアト
マイズされた空気の噴出ノズルと、上記アトマイズ用空
気の環状の渦巻き室と、及び、上記空気ソースを上記渦
巻き室に繋ぐ複数の孔で、上記孔が半径方向に対してあ
る角度を持った方向を向いている、ものと、を含む静電
噴射装置において、上記孔が、空気を上記室の中に半径
的に言って外に向かって通過させるごとくに配置され、
上記渦巻き室が、上記複数の孔から上記空気噴出ノズル
に向かって軸方向に収束する壁によって形成され、上記
液体ソースが静電気的に荷電される、ことを特徴とする
、静電噴射装置。 - 【請求項２】 上記液体が油又は油を含有する合成物
であり、好ましくは、リリースオイルの合成物である、
請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 上記渦巻き室の中間半径が、上記複数
の孔から上記空気噴出ノズルに向かって減少している、
請求項１又は２記載の装置。 - 【請求項４】 上記のアトマイズ用空気のソースの圧
力が約６８．９５ＫＮ／ｍ２ （１０ｐｓｉ）である、
請求項１から３のいずれか１つに記載の装置。 - 【請求項５】 上記液体のソースの圧力が約２７．５
８ＫＮ／ｍ２ から８２．７４ＫＮ／ｍ２ の範囲であ
る、請求項１から４のいずれか１つに記載の装置。 - 【請求項６】 上記液体のソースが、５０，０００ボ
ルトの負荷で、好ましくは１００マイクロアンペヤーの
電流で、静電気的に荷電される、請求項１から５のいず
れか１つに記載の装置。 - 【請求項７】 開放容器の内部を、油又はそれに類す
る液体でコーティングする方法で、上記容器を、上記請
求項に記載したいずれか１つの静電噴射装置の近くを通
過させる手順を含み、上記装置が上記容器の開放面から
１０から２０ｍｍの範囲の距離に置かれ、容器の存在を
感知し、これに応答して、静電気的に荷電した油と、ア
トマイズ用空気とを流し、荷電しアトマイズされた油の
粒子の実質的に円錐形の中空域を上記容器の内面に向か
って作り出す、開放容器の内部を、油又はそれに類する
液体でコーティングする方法。 - 【請求項８】 上記容器がパン又は菓子製品のベーキ
ング用缶である、請求項７記載の方法。 - 【請求項９】 静電荷電した油及びアトマイズ空気を
流すための上記手順が、各容器に対して１回当り５０か
ら３００ミリセカンドの範囲で行われる、請求項７又は
８記載の方法。 - 【請求項１０】 容器の存在を感知する手段が、空気
又はその他の流体を比較的高圧で供給し、ピストン手段
に作用させることが出来、上記ピストン手段が弁を開き
、アトマイズ空気と静電荷電した油とを、直ちに連続的
に、供給するごとくにする、請求項７から９のいずれか
１つに記載の方法。 - 【請求項１１】 上記容器が立方形のベーキング用缶
であり、２つの噴射装置が用いられ、上記容器の各端部
に隣接して１つづつ配置される、請求項７から１０のい
ずれか１つに記載の方法。
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