JPH04226140A - タイヤトレッドコンパウンド - Google Patents
タイヤトレッドコンパウンドInfo
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- JPH04226140A JPH04226140A JP3138896A JP13889691A JPH04226140A JP H04226140 A JPH04226140 A JP H04226140A JP 3138896 A JP3138896 A JP 3138896A JP 13889691 A JP13889691 A JP 13889691A JP H04226140 A JPH04226140 A JP H04226140A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、タイヤトレッドコンパ
ウンドに関する。より詳しくは本発明は、トラックタイ
ヤに適したタイヤトレッドコンパウンドに関する。
ウンドに関する。より詳しくは本発明は、トラックタイ
ヤに適したタイヤトレッドコンパウンドに関する。
【0002】
【従来の技術】トラックタイヤは、特にオフロードで使
用される場合、大きなインパクトと摩耗を受ける。それ
故そのようなトレッドコンパウンドは、必要な耐押し込
み(penetration)性と耐摩耗性が得られる
よう高硬度を有さねばならないが、しかし一方でトレッ
ドブロックやラグの引裂剥離を防げるよう十分低モジュ
ラスでもあらねばならない。従って使用する配合物は、
これら2つの要求特性を同時に満足するものであらねば
ならない。
用される場合、大きなインパクトと摩耗を受ける。それ
故そのようなトレッドコンパウンドは、必要な耐押し込
み(penetration)性と耐摩耗性が得られる
よう高硬度を有さねばならないが、しかし一方でトレッ
ドブロックやラグの引裂剥離を防げるよう十分低モジュ
ラスでもあらねばならない。従って使用する配合物は、
これら2つの要求特性を同時に満足するものであらねば
ならない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の耐摩
耗性と耐損傷性との兼合いが実質的に改善されたタイヤ
トレッドコンパウンドを提供する、ことを目的とする。
耗性と耐損傷性との兼合いが実質的に改善されたタイヤ
トレッドコンパウンドを提供する、ことを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の一態様によれば
、タイヤトレッドコンパウンドは天然若しくは合成ゴム
ベースポリマー、少なくとも50%がカーボンブラック
である充填剤、及びポリマー100部に対し2〜10部
のエポキシ樹脂、を含む。エポキシ樹脂は好ましくは、
商標名グリロナイトL1204[GRILONITE
L1204、EMSグリロン(Grilon)より市販
]タイプのもので、以下の特性を有するものである。
、タイヤトレッドコンパウンドは天然若しくは合成ゴム
ベースポリマー、少なくとも50%がカーボンブラック
である充填剤、及びポリマー100部に対し2〜10部
のエポキシ樹脂、を含む。エポキシ樹脂は好ましくは、
商標名グリロナイトL1204[GRILONITE
L1204、EMSグリロン(Grilon)より市販
]タイプのもので、以下の特性を有するものである。
【0005】
密度
1.17g cm−3
エポキシ価
0.10〜0.118 エポキシド
当量
850〜1000 ジュラン軟化点
93〜120℃
エステル化当量
170〜180 塩素含量
0.25% max 加水分解性塩素
0.06% ma
x 40%ジブチルグリコール溶液の粘度 4
50〜650m Pa s より好ましくはエポキシ樹脂量は、ポリマー100
部に対し2〜8部である。
1.17g cm−3
エポキシ価
0.10〜0.118 エポキシド
当量
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エステル化当量
170〜180 塩素含量
0.25% max 加水分解性塩素
0.06% ma
x 40%ジブチルグリコール溶液の粘度 4
50〜650m Pa s より好ましくはエポキシ樹脂量は、ポリマー100
部に対し2〜8部である。
【0006】好ましくはカーボンブラック充填剤量は、
ポリマー100部に対し30〜65部である。充填剤は
、残余量範囲内でシリカを含有してよい。
ポリマー100部に対し30〜65部である。充填剤は
、残余量範囲内でシリカを含有してよい。
【0007】本発明者等は、上記コンパウンドが高硬度
を有し且つこの硬度を有する通常のコンパウドが300
%伸長に於いて示すより低いモジュラスを示すことを見
出した。この結果は、耐摩耗性及び耐押し込み性に必要
なトレッド硬度と、高歪みに於ける低モジュラスとは共
に付与され得るものであり、それ故耐損傷性は改善され
得るものである、ことを示す。即ち本材料は、トラック
タイヤ用、特にオフロード用に使用される通常のトレッ
ドコンパウンドに比較して大いに特性が改善される。
を有し且つこの硬度を有する通常のコンパウドが300
%伸長に於いて示すより低いモジュラスを示すことを見
出した。この結果は、耐摩耗性及び耐押し込み性に必要
なトレッド硬度と、高歪みに於ける低モジュラスとは共
に付与され得るものであり、それ故耐損傷性は改善され
得るものである、ことを示す。即ち本材料は、トラック
タイヤ用、特にオフロード用に使用される通常のトレッ
ドコンパウンドに比較して大いに特性が改善される。
【0008】
【実施例】更に本発明を、以下の実施例で具体的に説明
する。トラックタイヤ用タイヤトレッドコンパウンドを
、表−1に従って処方した。最初の実施例は比較実施例
であり、他は本発明の実施例である。各生成コンパウン
ドは、表−2に示す諸特性を有した。
する。トラックタイヤ用タイヤトレッドコンパウンドを
、表−1に従って処方した。最初の実施例は比較実施例
であり、他は本発明の実施例である。各生成コンパウン
ドは、表−2に示す諸特性を有した。
【0009】
【表1】
【0010】
【表2】
【0011】以上の結果から明らかなように本発明のコ
ンパウンドに於いては、特にエポキシを2部以上使用し
た場合、硬度は向上され且つ300%モジュラスは低下
される。そのような材料は、耐損傷性と良好な耐摩耗性
が共に要求されるオフロードトラックタイヤトレッドコ
ンパウンドには特に有用である。
ンパウンドに於いては、特にエポキシを2部以上使用し
た場合、硬度は向上され且つ300%モジュラスは低下
される。そのような材料は、耐損傷性と良好な耐摩耗性
が共に要求されるオフロードトラックタイヤトレッドコ
ンパウンドには特に有用である。
【0012】更なる実施例を、以下に示す。
成 分
PPHR理論値 %
NR9720
100.00 57.67 レナシット
(Renacit)7
0.15 0.09 酸化亜鉛
4.00 2.31 ステアリン酸
2.00 1.16 6PPD1)
1.50 0.87 ウィンズステー(W
ingstay)100 1.00
0.58 微結晶性ワックス
2.00
1.15 樹脂L1204,1
5.00 2.88
N110ブラック
30.00 17.31 N326
ブラック 1
0.00 5.77 PPTシリカ
15.0
0 8.65 硫黄110メッシュ
1.00
0.58 MBS
1.50
0.87 TMTD
0.20
0.121)6PPD:老化防止剤N,N’−フ
ェニル−p−フェニレンジアミン
PPHR理論値 %
NR9720
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(Renacit)7
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1.50
0.87 TMTD
0.20
0.121)6PPD:老化防止剤N,N’−フ
ェニル−p−フェニレンジアミン
【0013】この化合物に於いては、ブラックとシリカ
との複合充填剤を使用した。このような処方は、オフロ
ードトラックタイヤトレッドコンパウンドに特に望まし
く、地ならし機タイヤの使用に実際有用である。
との複合充填剤を使用した。このような処方は、オフロ
ードトラックタイヤトレッドコンパウンドに特に望まし
く、地ならし機タイヤの使用に実際有用である。
Claims (5)
- 【請求項1】 天然若しくは合成ゴムベースポリマー
、少なくとも50%がカーボンブラックである充填剤、
及びポリマー100部に対し2〜10部のエポキシ樹脂
、を含有するタイヤトレッドコンパウンド。 - 【請求項2】 エポキシ樹脂がポリマー100部に対
し2〜8部である請求項1記載のタイヤトレッド。 - 【請求項3】 カーボンブラックがポリマー100部
に対し30〜65部である請求項1又は2記載のタイヤ
トレッド。 - 【請求項4】 カーボンブラック充填剤量がポリマー
100部に対し40〜65部である請求項1〜3いづれ
か1つに記載のタイヤトレッドコンパウンド。 - 【請求項5】 充填剤がカーボンブラック及びシリカ
を含有する請求項1〜4のいづれか1つに記載のタイヤ
トレッドコンパウンド。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB909013369A GB9013369D0 (en) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Tyre tread compound |
GB9013369 | 1990-06-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04226140A true JPH04226140A (ja) | 1992-08-14 |
JP3131462B2 JP3131462B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=10677672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03138896A Expired - Fee Related JP3131462B2 (ja) | 1990-06-15 | 1991-06-11 | タイヤトレッドコンパウンド |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5208276A (ja) |
EP (1) | EP0461857B1 (ja) |
JP (1) | JP3131462B2 (ja) |
CA (1) | CA2043776C (ja) |
DE (1) | DE69116610T2 (ja) |
GB (1) | GB9013369D0 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013507507A (ja) * | 2009-10-14 | 2013-03-04 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン | エポキシド樹脂を含むゴム組成物 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7435775B2 (en) * | 2006-12-14 | 2008-10-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with component having oxirane resin |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3864305A (en) * | 1973-04-02 | 1975-02-04 | Cabot Corp | Carbon Black Reinforced Compositions |
US4035336A (en) * | 1974-08-08 | 1977-07-12 | Cabot Corporation | Carbon black pigments and rubber compositions containing the same |
DE2457446A1 (de) * | 1974-12-05 | 1976-06-10 | Metzeler Kautschuk | Verbesserung der griffigkeit von kautschukmischungen oder -verschnitten |
US4357432A (en) * | 1981-05-11 | 1982-11-02 | Polysar Limited | Vulcanizates |
JPS6213445A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | スチ−ルコ−ド被覆用ゴム組成物 |
JPH068366B2 (ja) * | 1987-04-23 | 1994-02-02 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ用ゴム組成物 |
-
1990
- 1990-06-15 GB GB909013369A patent/GB9013369D0/en active Pending
-
1991
- 1991-06-11 JP JP03138896A patent/JP3131462B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-11 DE DE69116610T patent/DE69116610T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-11 CA CA002043776A patent/CA2043776C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-11 US US07/713,097 patent/US5208276A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-11 EP EP91305253A patent/EP0461857B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013507507A (ja) * | 2009-10-14 | 2013-03-04 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン | エポキシド樹脂を含むゴム組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9013369D0 (en) | 1990-08-08 |
JP3131462B2 (ja) | 2001-01-31 |
EP0461857B1 (en) | 1996-01-24 |
DE69116610T2 (de) | 1996-05-30 |
EP0461857A1 (en) | 1991-12-18 |
DE69116610D1 (de) | 1996-03-07 |
CA2043776C (en) | 2002-12-24 |
CA2043776A1 (en) | 1991-12-16 |
US5208276A (en) | 1993-05-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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