JPH04225042A - オレフィンコポリマーをベースにしたフォーム - Google Patents
オレフィンコポリマーをベースにしたフォームInfo
- Publication number
- JPH04225042A JPH04225042A JP3078967A JP7896791A JPH04225042A JP H04225042 A JPH04225042 A JP H04225042A JP 3078967 A JP3078967 A JP 3078967A JP 7896791 A JP7896791 A JP 7896791A JP H04225042 A JPH04225042 A JP H04225042A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- strength
- copolymer
- foam
- foams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 title description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 5
- -1 ethylene, propylene Chemical group 0.000 abstract description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 1-Heptene Chemical compound CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 2
- 235000013847 iso-butane Nutrition 0.000 description 2
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N neopentane Chemical compound CC(C)(C)C CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
- C08J9/18—Making expandable particles by impregnating polymer particles with the blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、エチレン、プロピレン
およびC4−C8−α−オレフィンのコポリマーをベー
スにした新規のフォームに係るものである。
およびC4−C8−α−オレフィンのコポリマーをベー
スにした新規のフォームに係るものである。
【0002】
【従来の技術】ポリオレフィンおよびオレフィンコポリ
マーをベースにしたフォームは、それらの温度安定性お
よび良好な緩衝性を有するために著しく工業的関心を有
している。これらは、ポリマーを加圧下に揮発性発泡剤
で含浸させ、この混合物を高温で圧を抜く通常の方法に
おいて、押出成形または好適には懸濁含浸法を使用して
製造される。後者の方法では、発泡剤を含む水性懸濁液
中に含浸されたポリマー粒子を、次に膨張させてフォー
ム粒子を得る。望ましい形状に成形するためには、フォ
ーム粒子を溶接することで製造することができる。
マーをベースにしたフォームは、それらの温度安定性お
よび良好な緩衝性を有するために著しく工業的関心を有
している。これらは、ポリマーを加圧下に揮発性発泡剤
で含浸させ、この混合物を高温で圧を抜く通常の方法に
おいて、押出成形または好適には懸濁含浸法を使用して
製造される。後者の方法では、発泡剤を含む水性懸濁液
中に含浸されたポリマー粒子を、次に膨張させてフォー
ム粒子を得る。望ましい形状に成形するためには、フォ
ーム粒子を溶接することで製造することができる。
【0003】しかしながら、オレフィンポリマーまたは
オレフィンコポリマーに基づいた通常のフォームは、多
くの欠点を有している。これらは例えば高い引張強さ、
圧縮強さおよび曲げ強さを有しているが伸度が不十分で
あるか、または高い伸度を有しているが引張強さ、圧縮
強さおよび曲げ強さが不十分であるかのいずれかであり
、不満足である。
オレフィンコポリマーに基づいた通常のフォームは、多
くの欠点を有している。これらは例えば高い引張強さ、
圧縮強さおよび曲げ強さを有しているが伸度が不十分で
あるか、または高い伸度を有しているが引張強さ、圧縮
強さおよび曲げ強さが不十分であるかのいずれかであり
、不満足である。
【0004】
【発明の目的】本発明の目的は、高い引張強さ、曲げ強
さおよび圧縮強さと同時に高い伸度を有するフォームを
提供することにある。
さおよび圧縮強さと同時に高い伸度を有するフォームを
提供することにある。
【0005】
【発明の構成】我々は驚くべきことに、この目的がエチ
レン、プロピレンおよびC4−乃至C8−α−オレフィ
ンの一定のコポリマーに基づくフォームにより達成され
ることを発見した。
レン、プロピレンおよびC4−乃至C8−α−オレフィ
ンの一定のコポリマーに基づくフォームにより達成され
ることを発見した。
【0006】従って本発明は、0.01乃至0.1g/
cm3の密度および平方ミリメートル当り2乃至100
0個の気泡を有し、エチレン0.5乃至6重量%、プロ
ピレン88乃至99重量%およびC4−乃至C8−α−
オレフィン0.5乃至6重量%からなるコポリマーをベ
ースにしており、ねじれモジュラスが100乃至800
N/mm2であるフォームを提供することができる。
cm3の密度および平方ミリメートル当り2乃至100
0個の気泡を有し、エチレン0.5乃至6重量%、プロ
ピレン88乃至99重量%およびC4−乃至C8−α−
オレフィン0.5乃至6重量%からなるコポリマーをベ
ースにしており、ねじれモジュラスが100乃至800
N/mm2であるフォームを提供することができる。
【0007】本発明によるフォームの基本的成分は、0
.5乃至6重量%、好適には1乃至6重量%、特に好適
には1.5乃至6重量%のエチレン、88乃至99重量
%、好適には89乃至98重量%、特に好適には90乃
至97重量%のプロピレン、および0.5乃至6重量%
、好適には1乃至6重量%、特に好適には1乃至5重量
%のC4−乃至C8−α−オレフィン、例えば1−ブテ
ン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテンまたは
1−オクテンからなるコポリマーである。このコポリマ
ーは、100乃至800N/mm2、好適には100乃
至700N/mm2、特に好適には150乃至600N
/mm2のねじれモジュラスを有しなければならない。
.5乃至6重量%、好適には1乃至6重量%、特に好適
には1.5乃至6重量%のエチレン、88乃至99重量
%、好適には89乃至98重量%、特に好適には90乃
至97重量%のプロピレン、および0.5乃至6重量%
、好適には1乃至6重量%、特に好適には1乃至5重量
%のC4−乃至C8−α−オレフィン、例えば1−ブテ
ン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテンまたは
1−オクテンからなるコポリマーである。このコポリマ
ーは、100乃至800N/mm2、好適には100乃
至700N/mm2、特に好適には150乃至600N
/mm2のねじれモジュラスを有しなければならない。
【0008】本発明コポリマーは、常法により遷移金属
触媒を用いてモノマー類を共重合させることにより製造
される。このコポリマーは、主としてランダム構造を有
しており、一般的に線状であり架橋されていない。DS
C方法で測定されたクリスタリット融点は、一般的に1
10乃至155℃、特に115乃至150℃となってい
る。DSC方法で測定された融解熱は、一般的に30乃
至110J/g、好適には35乃至100J/gである
。好適なコポリマーは、メルトフローインデックスMF
I(230;2.16)(DIN 53735に対応
)が0.5乃至15、特に1乃至12[g/10分]で
あるコポリマーである。
触媒を用いてモノマー類を共重合させることにより製造
される。このコポリマーは、主としてランダム構造を有
しており、一般的に線状であり架橋されていない。DS
C方法で測定されたクリスタリット融点は、一般的に1
10乃至155℃、特に115乃至150℃となってい
る。DSC方法で測定された融解熱は、一般的に30乃
至110J/g、好適には35乃至100J/gである
。好適なコポリマーは、メルトフローインデックスMF
I(230;2.16)(DIN 53735に対応
)が0.5乃至15、特に1乃至12[g/10分]で
あるコポリマーである。
【0009】フォームは、また通常の添加物を有効量で
含んでおり、礼えば染料、顔料、核形成剤、安定剤、防
燃剤、共同薬、潤滑剤および静電防止剤等を含むことが
できる。
含んでおり、礼えば染料、顔料、核形成剤、安定剤、防
燃剤、共同薬、潤滑剤および静電防止剤等を含むことが
できる。
【0010】本発明によるフォームは、密度として0.
01乃至0.1g/cm3、好適には0.01乃至0.
08g/cm3、特に好適には0.02乃至0.08g
/cm3を有している。主として独立気泡フォームであ
り、平方ミリメートル当りで2乃至1000個、好適に
は5乃至800個、特に好適には10乃至500個の気
泡を有している。
01乃至0.1g/cm3、好適には0.01乃至0.
08g/cm3、特に好適には0.02乃至0.08g
/cm3を有している。主として独立気泡フォームであ
り、平方ミリメートル当りで2乃至1000個、好適に
は5乃至800個、特に好適には10乃至500個の気
泡を有している。
【0011】本発明によるフォームは、通常の方法にお
いてコポリマーを揮発性発泡剤と一緒に混合し、もし必
要ならば添加剤を加えてから、次にこの混合物を発泡さ
せることによって製造される。例えば、各成分が押出成
形機中で混合され、この混合物が次にダイを通して押出
成形され、この押出成形の間に膨張発泡する。この方法
において、連続フィルム、押出物およびシートが製造さ
れることができる。
いてコポリマーを揮発性発泡剤と一緒に混合し、もし必
要ならば添加剤を加えてから、次にこの混合物を発泡さ
せることによって製造される。例えば、各成分が押出成
形機中で混合され、この混合物が次にダイを通して押出
成形され、この押出成形の間に膨張発泡する。この方法
において、連続フィルム、押出物およびシートが製造さ
れることができる。
【0012】好適な発泡剤は低沸点ハロゲン化炭化水素
および好適には3乃至5個の炭素原子を有する脂肪族炭
化水素類であり、例えばプロパン、n−ブタン、イソブ
タン、n−ペンタン、イソペンタンおよび/またはネオ
ペンタン等である。また上記の発泡剤の混合物を使用す
ることも、可能である。
および好適には3乃至5個の炭素原子を有する脂肪族炭
化水素類であり、例えばプロパン、n−ブタン、イソブ
タン、n−ペンタン、イソペンタンおよび/またはネオ
ペンタン等である。また上記の発泡剤の混合物を使用す
ることも、可能である。
【0013】本発明によるフォームは、好適には通常の
方法で懸濁含浸法により製造される。この目的のために
は、コポリマーが好適には平均直径0.5乃至5mm、
さらに好適には0.6乃至4mmとなる粒子の形状にお
いて、コポリマーのkg当りで0.1乃至0.4kg、
好適には0.15乃至0.3kgの発泡剤を含む水性懸
濁液中に、ポリマーのクリスタリット融点(DSC最高
値)より5℃乃至20℃低い温度で含浸され、次に圧を
抜いて膨張させる。
方法で懸濁含浸法により製造される。この目的のために
は、コポリマーが好適には平均直径0.5乃至5mm、
さらに好適には0.6乃至4mmとなる粒子の形状にお
いて、コポリマーのkg当りで0.1乃至0.4kg、
好適には0.15乃至0.3kgの発泡剤を含む水性懸
濁液中に、ポリマーのクリスタリット融点(DSC最高
値)より5℃乃至20℃低い温度で含浸され、次に圧を
抜いて膨張させる。
【0014】得られたフォーム粒子は、一般的に平均直
径1乃至20mmを有し、かさ比重約7乃至55g/l
、好適には10乃至50g/lを有している。
径1乃至20mmを有し、かさ比重約7乃至55g/l
、好適には10乃至50g/lを有している。
【0015】特に低かさ比重においては、発泡剤がしば
しば環境空気が拡散流入するよりも速かに拡散流出する
。従ってある場合には、粒子が元来の容積の40%にま
で収縮することがある。もしこれらの収縮した発泡体が
十分な時間、一般的には5乃至500分間、室温または
コポリマーのクリスタリット融点よりも最大でも20℃
低い高温で、空気または窒素の0.5乃至10バール加
圧下で処理されるならば、元来の形状に戻ることができ
る。フォーム粒子は、多孔質金型またはガス気密に密封
されていない金型中で加熱することによって既知方法で
溶接されることができ、すべての望ましい成形物を与え
ることができる。
しば環境空気が拡散流入するよりも速かに拡散流出する
。従ってある場合には、粒子が元来の容積の40%にま
で収縮することがある。もしこれらの収縮した発泡体が
十分な時間、一般的には5乃至500分間、室温または
コポリマーのクリスタリット融点よりも最大でも20℃
低い高温で、空気または窒素の0.5乃至10バール加
圧下で処理されるならば、元来の形状に戻ることができ
る。フォーム粒子は、多孔質金型またはガス気密に密封
されていない金型中で加熱することによって既知方法で
溶接されることができ、すべての望ましい成形物を与え
ることができる。
【0016】本発明によるフォームは、一般的に0.1
乃至1.0N/mm2の引張強さ、0.1乃至1.0N
/mm2の限界曲げストレス、50%圧縮での圧縮スト
レスが0.05乃至0.6N/mm2、および5乃至5
0%の伸度を有している。
乃至1.0N/mm2の引張強さ、0.1乃至1.0N
/mm2の限界曲げストレス、50%圧縮での圧縮スト
レスが0.05乃至0.6N/mm2、および5乃至5
0%の伸度を有している。
【0017】
【実施例】実施例においては、各部は重量で示されてい
る。
る。
【0018】引張強さおよび伸度は、DIN 535
71(方法II,試料B)に従って測定され、50%圧
縮での圧縮ストレスがDIN 53577により測定
され、限界曲げストレスがDIN 53423により
測定され、ねじれモジュラスがDIN 53445に
より測定された。クリスタリット融点は、10mgサン
プルを20°/分の昇温速度で200℃に加熱し、次に
同じく20°/分の降温速度でサンプルを室温まで冷却
し、次に20°/分の昇温速度で再び融点範囲の上まで
再加熱することにより、クリスタリット融点として第二
加熱時期におけるDSC図の最高温度に対応している。
71(方法II,試料B)に従って測定され、50%圧
縮での圧縮ストレスがDIN 53577により測定
され、限界曲げストレスがDIN 53423により
測定され、ねじれモジュラスがDIN 53445に
より測定された。クリスタリット融点は、10mgサン
プルを20°/分の昇温速度で200℃に加熱し、次に
同じく20°/分の降温速度でサンプルを室温まで冷却
し、次に20°/分の昇温速度で再び融点範囲の上まで
再加熱することにより、クリスタリット融点として第二
加熱時期におけるDSC図の最高温度に対応している。
【0019】実施例1
エチレン4.1重量%、プロピレン94.5重量%およ
び1−ブテン1.4重量%からなるコポリマーの100
部、n−ブタン/イソ−ブタン(60:40)の24部
、水227部、トリカルシウムリン酸塩の6.8部およ
び分散助剤ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムの0
.14部が、加圧反応器中で撹拌しながら60分間11
8℃に加熱され、次にさらに窒素を注入することによっ
て反応器中の圧を30バール恒圧に保持してから、基部
にあるバルブを通して排出し、圧を抜いた。かさ比重1
5g/lおよび平方ミリメートル当り10乃至250個
の気泡を有するフォーム粒子が、得られる。
び1−ブテン1.4重量%からなるコポリマーの100
部、n−ブタン/イソ−ブタン(60:40)の24部
、水227部、トリカルシウムリン酸塩の6.8部およ
び分散助剤ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムの0
.14部が、加圧反応器中で撹拌しながら60分間11
8℃に加熱され、次にさらに窒素を注入することによっ
て反応器中の圧を30バール恒圧に保持してから、基部
にあるバルブを通して排出し、圧を抜いた。かさ比重1
5g/lおよび平方ミリメートル当り10乃至250個
の気泡を有するフォーム粒子が、得られる。
【0020】乾燥後、粒子は3バール加圧窒素で8時間
75℃で処理され、次に減圧にされる。次に室温で貯蔵
することによって、気泡中の圧は約1.5時間後に完全
に消散する。この時に、かさ比重は10g/lとなる。
75℃で処理され、次に減圧にされる。次に室温で貯蔵
することによって、気泡中の圧は約1.5時間後に完全
に消散する。この時に、かさ比重は10g/lとなる。
【0021】次にこの粒子が、加圧下風送により予熱さ
れた成形チャンバーに送られ、充填の間1バール脊圧が
金型中に維持される。金型は、両面上が12秒間130
℃蒸気で加熱される。減圧にし水で冷却した後に、金型
を開放し成形物を離型する。成形物は20g/l密度、
優れた溶接性、0.22N/mm2の引張強さ、0.1
5N/mm2の限界曲げストレス、圧縮ストレス(50
%圧縮)0.14N/mm2および伸度30%を有して
いる。
れた成形チャンバーに送られ、充填の間1バール脊圧が
金型中に維持される。金型は、両面上が12秒間130
℃蒸気で加熱される。減圧にし水で冷却した後に、金型
を開放し成形物を離型する。成形物は20g/l密度、
優れた溶接性、0.22N/mm2の引張強さ、0.1
5N/mm2の限界曲げストレス、圧縮ストレス(50
%圧縮)0.14N/mm2および伸度30%を有して
いる。
【0022】
【実施例2から8】実施方法は実施例1と同様であるが
、表中に示されている組成のコポリマーを使用しており
、各種添加量の発泡剤および分散助剤を使用し、同時に
含浸温度および含浸時間が変化している。結果は表中に
与えられている。
、表中に示されている組成のコポリマーを使用しており
、各種添加量の発泡剤および分散助剤を使用し、同時に
含浸温度および含浸時間が変化している。結果は表中に
与えられている。
【0023】
【表1】
【0024】
【表2】
Claims (1)
- 【請求項1】 0.01乃至0.1g/cm3の密度
および平方ミリメートル当り2乃至1000個の気泡を
有し、エチレン0.5乃至6重量%、プロピレン88乃
至99重量%およびC4−乃至C8−α−オレフィン0
.5乃至6重量%からなるコポリマーをベースにしてお
り、ねじれモジュラスが100乃至800N/mm2で
あることを特徴とするフォーム。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4012239A DE4012239A1 (de) | 1990-04-14 | 1990-04-14 | Schaumstoffe auf basis eines olefincopolymeren |
DE4012239.5 | 1990-04-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04225042A true JPH04225042A (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=6404519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3078967A Withdrawn JPH04225042A (ja) | 1990-04-14 | 1991-04-11 | オレフィンコポリマーをベースにしたフォーム |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5077322A (ja) |
EP (1) | EP0453836B1 (ja) |
JP (1) | JPH04225042A (ja) |
KR (1) | KR910018458A (ja) |
DE (2) | DE4012239A1 (ja) |
MY (1) | MY105442A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19706884A1 (de) * | 1997-02-21 | 1998-08-27 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zum Nachschäumen von preexpandierten polyolefinischen Partikeln |
DE69903593T2 (de) * | 1998-06-11 | 2003-06-18 | Jsp Corp., Tokio/Tokyo | Geformter Gegenstand aus geschäumten und expandierten Propylenperlen |
KR100371755B1 (ko) * | 1999-06-07 | 2003-02-11 | 가부시키가이샤 제이에스피 | 프로필렌계 수지 발포 및 팽창 비드 성형체 |
EP2336224B1 (de) | 2009-12-17 | 2016-03-16 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Polyolefin-Schaumstoffpartikeln |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2715349C3 (de) * | 1977-04-06 | 1980-05-22 | Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl | Verwendung von teilkristallinem statistisch copolymerisiertem Polypropylen zur Herstellung von Isolierungen elektrischer Kabel |
AU559244B2 (en) * | 1982-05-13 | 1987-03-05 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo K.K. | Expanded polyolefin particles |
JPS5962643A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-10 | Sekisui Chem Co Ltd | 合成樹脂架橋発泡体 |
US4525486A (en) * | 1982-10-30 | 1985-06-25 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for preparing modified polyolefin particles and foamed article made from the particles |
JPS59135234A (ja) * | 1983-01-24 | 1984-08-03 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリプロピレン発泡体及び製造方法 |
JPH066637B2 (ja) * | 1984-09-03 | 1994-01-26 | 住友化学工業株式会社 | プロピレン系樹脂発泡粒子 |
JPS61103944A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-22 | Mitsubishi Yuka Badische Kk | ポリプロピレン発泡体粒子 |
JPS61115940A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-03 | Mitsubishi Yuka Badische Kk | ポリプロピレン発泡体粒子 |
CH664165A5 (de) * | 1984-11-09 | 1988-02-15 | Neidhart & Co Ag | Verfahren zum kardieren sowie eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens auf einer krempel. |
JPH0696609B2 (ja) * | 1985-05-08 | 1994-11-30 | 鐘淵化学工業株式会社 | 改良されたポリオレフイン系樹脂粒子及びその製造方法 |
JPH0649795B2 (ja) * | 1985-11-29 | 1994-06-29 | 日本スチレンペ−パ−株式会社 | ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子成型体の製造方法 |
CA1280549C (en) * | 1986-05-27 | 1991-02-19 | Kyoichi Nakamura | Pre-expanded particles of propylene resin |
-
1990
- 1990-04-14 DE DE4012239A patent/DE4012239A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-04-05 EP EP91105385A patent/EP0453836B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-05 DE DE59106179T patent/DE59106179D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-10 MY MYPI91000599A patent/MY105442A/en unknown
- 1991-04-11 JP JP3078967A patent/JPH04225042A/ja not_active Withdrawn
- 1991-04-12 US US07/684,277 patent/US5077322A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-12 KR KR1019910005840A patent/KR910018458A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4012239A1 (de) | 1991-10-17 |
EP0453836B1 (de) | 1995-08-09 |
US5077322A (en) | 1991-12-31 |
MY105442A (en) | 1994-10-31 |
EP0453836A2 (de) | 1991-10-30 |
EP0453836A3 (en) | 1992-05-06 |
DE59106179D1 (de) | 1995-09-14 |
KR910018458A (ko) | 1991-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030166782A1 (en) | Blends of ethylenic polymers with improved modulus and melt strength and articles fabricated from these blends | |
EP2240539B1 (en) | Article and method of producing a low density foam blend of styrenic polymer and polyolefin | |
JP6547628B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂発泡粒子およびポリエチレン系樹脂型内発泡成形体およびその製造方法 | |
WO2010113471A1 (ja) | ポリプロピレン系共重合体樹脂発泡粒子 | |
JPH0686544B2 (ja) | 無架橋直鎖状低密度ポリエチレン予備発泡粒子およびその成形法 | |
EP1373401B1 (en) | Blends of ethylenic polymers with improved modulus and melt strength and articles fabricated from these blends | |
US5208265A (en) | Foam based on an impact copolymer | |
JPH0629334B2 (ja) | 直鎖低密度ポリエチレン樹脂型内発泡成形体の製造方法 | |
US6028121A (en) | Pre-expanded polyethylene beads and process for producing the same thereof | |
JP4157206B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡粒子及びポリプロピレン系樹脂発泡粒子成形体 | |
JP2008106150A (ja) | ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子、及び型内発泡成形体 | |
WO2013031745A1 (ja) | ポリエチレン系樹脂発泡粒子及びその成形体 | |
US6166096A (en) | Pre-expanded particles of polypropylene resin, process for producing the same and process for producing in-mold foamed articles therefrom | |
EP0933389B1 (en) | Polypropylene resin pre-expanded particles | |
JPH04225042A (ja) | オレフィンコポリマーをベースにしたフォーム | |
JP6670850B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法、ポリプロピレン系樹脂発泡粒子および型内発泡成形体 | |
JP3453647B2 (ja) | 発泡成形用プロピレン系樹脂粒子、発泡性プロピレン系樹脂粒子、プロピレン系樹脂予備発泡粒子及びプロピレン系樹脂発泡成形体 | |
JP5064745B2 (ja) | 摩擦音が低減されたポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子 | |
JP6847584B2 (ja) | 帯電防止性能を有するポリエチレン系樹脂発泡粒子及びポリエチレン系樹脂発泡成形体およびその製造方法 | |
JP7269220B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡粒子およびその製造方法 | |
JPH03103449A (ja) | 低密度ポリエチレン系樹脂発泡体及びその製造方法 | |
JP3149152B2 (ja) | 無架橋直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂予備発泡粒子及びその製造方法 | |
JP5161593B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法 | |
JPH05194779A (ja) | 架橋塩化ビニル系樹脂発泡体およびその製造法 | |
JP5252957B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子およびそれからなる型内成形体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980711 |