JPH04223438A - 強誘電性液晶素子 - Google Patents
強誘電性液晶素子Info
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- JPH04223438A JPH04223438A JP2406372A JP40637290A JPH04223438A JP H04223438 A JPH04223438 A JP H04223438A JP 2406372 A JP2406372 A JP 2406372A JP 40637290 A JP40637290 A JP 40637290A JP H04223438 A JPH04223438 A JP H04223438A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶組成物および液晶
配向膜を有する強誘電性液晶素子に関するものである。
配向膜を有する強誘電性液晶素子に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、液晶表示は腕時計,電卓などだけ
でなく映像機器にも広く使われるようになり、液晶カラ
ーテレビも市場に出始めている。現在、そのカラー表示
用液晶パネルはネマチック液晶を用いたものがその主流
を占めている。しかし、そのネマチック液晶の諸特性は
理想的とは言い難く多くの問題を含んでいる。強誘電性
液晶はその速い応答速度、メモリー性などネマチック液
晶にはない諸特性を有しており、ディスプレイ装置への
応用が考えられ、多方面から研究が進められている。
でなく映像機器にも広く使われるようになり、液晶カラ
ーテレビも市場に出始めている。現在、そのカラー表示
用液晶パネルはネマチック液晶を用いたものがその主流
を占めている。しかし、そのネマチック液晶の諸特性は
理想的とは言い難く多くの問題を含んでいる。強誘電性
液晶はその速い応答速度、メモリー性などネマチック液
晶にはない諸特性を有しており、ディスプレイ装置への
応用が考えられ、多方面から研究が進められている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの強誘
電性液晶は、初期に安定なメモリー特性が得られない。 または、初期に安定なメモリー特性および閾値特性を有
していても、それらの諸特性が経時的に劣化して、表示
品位が悪くなるといった問題を有している。
電性液晶は、初期に安定なメモリー特性が得られない。 または、初期に安定なメモリー特性および閾値特性を有
していても、それらの諸特性が経時的に劣化して、表示
品位が悪くなるといった問題を有している。
【0004】すなわち、従来の表示装置では強誘電性液
晶素子の特性は経時的に劣化し、その結果、良好な初期
特性を維持することが困難である。本発明は上記従来の
液晶素子の課題に鑑み、初期に良好な配向およびメモリ
ー特性を得るための液晶配向膜と特性の経時変化をなく
すための液晶組成物、さらに、上下基板でのラビング方
向との組み合わせによる新規な強誘電性液晶素子を提供
することを目的とする。
晶素子の特性は経時的に劣化し、その結果、良好な初期
特性を維持することが困難である。本発明は上記従来の
液晶素子の課題に鑑み、初期に良好な配向およびメモリ
ー特性を得るための液晶配向膜と特性の経時変化をなく
すための液晶組成物、さらに、上下基板でのラビング方
向との組み合わせによる新規な強誘電性液晶素子を提供
することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1の強誘電性液晶
素子は、液晶配向膜材料として光学活性なポリマーを使
用し、かつ上下基板でのラビング方向が平行でないこと
を特徴とする。
素子は、液晶配向膜材料として光学活性なポリマーを使
用し、かつ上下基板でのラビング方向が平行でないこと
を特徴とする。
【0006】請求項2の強誘電性液晶素子は、強誘電性
液晶組成物に塩基性の置換基を有する化合物が少なくと
も一種類添加され、液晶配向膜材料としては光学活性な
ポリマーを使用し、かつ上下基板でのラビング方向が平
行でないことを特徴とする。
液晶組成物に塩基性の置換基を有する化合物が少なくと
も一種類添加され、液晶配向膜材料としては光学活性な
ポリマーを使用し、かつ上下基板でのラビング方向が平
行でないことを特徴とする。
【0007】請求項3の強誘電性液晶素子は、請求項2
において、塩基性の置換基を有する化合物がアミン系化
合物であることを特徴とする。請求項4の強誘電性液晶
素子は、請求項2において、塩基性の置換基を有する化
合物が脂肪族アミンであることを特徴とする。
において、塩基性の置換基を有する化合物がアミン系化
合物であることを特徴とする。請求項4の強誘電性液晶
素子は、請求項2において、塩基性の置換基を有する化
合物が脂肪族アミンであることを特徴とする。
【0008】請求項5の強誘電性液晶素子は、請求項2
において、塩基性の置換基を有する化合物が脂肪族第1
アミンであることを特徴とする。請求項6の強誘電性液
晶素子は、請求項5において、脂肪族第1アミンが下記
一般式(I)で示され、式中R1 は炭化水素基である
が、R1 基の中に存在するCH2 基は、基−O−,
−CO−,−OCO−,および−COO−の少なくとも
一種により置換されてもよいことを特徴とする。
において、塩基性の置換基を有する化合物が脂肪族第1
アミンであることを特徴とする。請求項6の強誘電性液
晶素子は、請求項5において、脂肪族第1アミンが下記
一般式(I)で示され、式中R1 は炭化水素基である
が、R1 基の中に存在するCH2 基は、基−O−,
−CO−,−OCO−,および−COO−の少なくとも
一種により置換されてもよいことを特徴とする。
【0009】
(H2 N−R1 −NH2 ) ………(
I)請求項7の強誘電性液晶素子は、請求項5において
、脂肪族第1アミンが下記一般式(II)で示され、式
中R2 は炭化水素基であるが、R2基の中に存在する
CH2 基は、基−O−,−CO−,−OCO−,およ
び−COO−の少なくとも一種により置換されてもよい
ことを特徴とする。
I)請求項7の強誘電性液晶素子は、請求項5において
、脂肪族第1アミンが下記一般式(II)で示され、式
中R2 は炭化水素基であるが、R2基の中に存在する
CH2 基は、基−O−,−CO−,−OCO−,およ
び−COO−の少なくとも一種により置換されてもよい
ことを特徴とする。
【0010】
(H2 N−R2 )
………(II)請求項8の強誘電性液晶素子は、請求項
2において、塩基性の置換基を有する化合物が下記一般
式(III)で示される脂肪族第2アミンであり、式中
R3 は(CH2 )n OH(ただし、nは1以上)
、R4 は炭化水素基であるが、R4 基の中に存在す
るCH2 基は、基−O−,−CO−,−OCO−,お
よび−COO−の少なくとも一種により置換されてもよ
いことを特徴とする。
………(II)請求項8の強誘電性液晶素子は、請求項
2において、塩基性の置換基を有する化合物が下記一般
式(III)で示される脂肪族第2アミンであり、式中
R3 は(CH2 )n OH(ただし、nは1以上)
、R4 は炭化水素基であるが、R4 基の中に存在す
るCH2 基は、基−O−,−CO−,−OCO−,お
よび−COO−の少なくとも一種により置換されてもよ
いことを特徴とする。
【0011】
請求項9の強誘電性液晶素子は、請求項8において
、脂肪族第2アミンがベンジルエタノールアミンである
ことを特徴とする。
、脂肪族第2アミンがベンジルエタノールアミンである
ことを特徴とする。
【0012】請求項10の強誘電性液晶素子は、強誘電
性液晶組成物にエポキシ系化合物が少なくとも一種類添
加され、液晶配向膜材料としては光学活性なポリマーが
使用され、かつ上下基板でのラビング方向が平行でない
ことを特徴とする。
性液晶組成物にエポキシ系化合物が少なくとも一種類添
加され、液晶配向膜材料としては光学活性なポリマーが
使用され、かつ上下基板でのラビング方向が平行でない
ことを特徴とする。
【0013】請求項11の強誘電性液晶素子は、請求項
10において、エポキシ系化合物がエポキシ樹脂である
ことを特徴とする。請求項12の強誘電性液晶素子は、
請求項10において、エポキシ系化合物がグリシジル基
の誘導体からなるエポキシ系化合物であることを特徴と
する。
10において、エポキシ系化合物がエポキシ樹脂である
ことを特徴とする。請求項12の強誘電性液晶素子は、
請求項10において、エポキシ系化合物がグリシジル基
の誘導体からなるエポキシ系化合物であることを特徴と
する。
【0014】請求項13の強誘電性液晶素子は、請求項
10において、エポキシ系化合物が下記一般式(IV)
で示され、式中R5 は炭化水素基であるが、R5 基
中に存在するCH2 基は、基−O−,−CO−,−O
CO−,および−COO−の少なくとも一種により置換
されてもよいことを特徴とする。
10において、エポキシ系化合物が下記一般式(IV)
で示され、式中R5 は炭化水素基であるが、R5 基
中に存在するCH2 基は、基−O−,−CO−,−O
CO−,および−COO−の少なくとも一種により置換
されてもよいことを特徴とする。
【0015】
【作用】本発明は上記した液晶組成物および液晶配向膜
、さらに上下基板でのラビング方向との組み合わせによ
り、初期における配向状態およびメモリー性を良好にし
、特性の経時的な劣化を防止することにより、良好なメ
モリー特性の寿命を格段に延長できる。
、さらに上下基板でのラビング方向との組み合わせによ
り、初期における配向状態およびメモリー性を良好にし
、特性の経時的な劣化を防止することにより、良好なメ
モリー特性の寿命を格段に延長できる。
【0016】
【実施例】最初に本実施例において使用した強誘電性液
晶材料の諸物性値を以下に示す。 液晶材料:ZLI−3654(ドイツ国 MERCK
社製 商品名) 相転移温度: Iso 86 Ch 76 SmA
62 SmC* 但し、Iso:等方性液体 Ch :コレステリック相 SmA:スメクチックA相 SmC* :カイラルスメクチックC相また、チルト角
:25°,Ps:29nC /cm2 である。 脂肪族アミンとしてポリオキシプロピレンジアミン(分
子量 230)を 0.3重量%添加したときの相転移
温度を以下に示す。
晶材料の諸物性値を以下に示す。 液晶材料:ZLI−3654(ドイツ国 MERCK
社製 商品名) 相転移温度: Iso 86 Ch 76 SmA
62 SmC* 但し、Iso:等方性液体 Ch :コレステリック相 SmA:スメクチックA相 SmC* :カイラルスメクチックC相また、チルト角
:25°,Ps:29nC /cm2 である。 脂肪族アミンとしてポリオキシプロピレンジアミン(分
子量 230)を 0.3重量%添加したときの相転移
温度を以下に示す。
【0017】
Iso 83 Ch 73 SmA
59 SmC* 相転移温度は、偏光顕微鏡によるテ
クスチャー観察、およびDSC(示差走査熱量計)によ
り測定した。
59 SmC* 相転移温度は、偏光顕微鏡によるテ
クスチャー観察、およびDSC(示差走査熱量計)によ
り測定した。
【0018】なお、ポリオキシプロピレンジアミン(分
子量 230)の構造式は
子量 230)の構造式は
【0019】
【0020】である。以下、本発明の一実施例の液晶素
子について、図面を参照しながら説明する。図1は本発
明の液晶素子の概略構成を示す断面図である。ガラスま
たはプラスチックの基板11の上に、インジウム・錫酸
化物よりなる透明電極(ITO電極)層12を形成し、
その上に配向膜として光学活性なポリマーを主成分とす
る溶液を用いて塗膜を形成する。塗膜の形成法としては
回転塗布(スピンコート)法、浸漬塗布法、ロールコー
ト法、印刷法、エアーナイフコート法など工業的に行な
われている様々な塗布法が適用可能である。
子について、図面を参照しながら説明する。図1は本発
明の液晶素子の概略構成を示す断面図である。ガラスま
たはプラスチックの基板11の上に、インジウム・錫酸
化物よりなる透明電極(ITO電極)層12を形成し、
その上に配向膜として光学活性なポリマーを主成分とす
る溶液を用いて塗膜を形成する。塗膜の形成法としては
回転塗布(スピンコート)法、浸漬塗布法、ロールコー
ト法、印刷法、エアーナイフコート法など工業的に行な
われている様々な塗布法が適用可能である。
【0021】このようにして塗布された光学活性なポリ
マー膜に、ラビングなどの配向処理をほどこすことによ
り配向制御膜13とする。この際、上下基板でのラビン
グ方向が平行でないように、ラビングなどの配向処理を
ほどこす。配向制御膜13を形成した一方の基板の配向
制御膜13の側に、ガラスあるいはプラスチックからな
る円筒状あるいは球状のスペーサを樹脂中に分散させた
スペーサ兼シール樹脂14を、一部のみ液晶の注入の際
の開口部として残し、スクリーン印刷を行う。2枚の基
板を貼合わせ、スペーサ兼シール樹脂14を硬化した後
、減圧下で開口部より液晶15を注入後、開口部を熱硬
化型あるいは光硬化型の樹脂で封止して強誘電性液晶セ
ルを完成した。
マー膜に、ラビングなどの配向処理をほどこすことによ
り配向制御膜13とする。この際、上下基板でのラビン
グ方向が平行でないように、ラビングなどの配向処理を
ほどこす。配向制御膜13を形成した一方の基板の配向
制御膜13の側に、ガラスあるいはプラスチックからな
る円筒状あるいは球状のスペーサを樹脂中に分散させた
スペーサ兼シール樹脂14を、一部のみ液晶の注入の際
の開口部として残し、スクリーン印刷を行う。2枚の基
板を貼合わせ、スペーサ兼シール樹脂14を硬化した後
、減圧下で開口部より液晶15を注入後、開口部を熱硬
化型あるいは光硬化型の樹脂で封止して強誘電性液晶セ
ルを完成した。
【0022】配向膜として牛血清アルブミン(BSA)
を用い、上記の手順にしたがって完成した液晶セルの閾
値特性を図2に示す。図2の(a)(b)は強誘電性液
晶材料としてZLI−3654のみをセルに注入した場
合の1000時間後の閾値特性を示し、図2の(c)(
d)はZLI−3654に塩基性の置換基を有する化合
物としてポリオキシプロピレンジアミン(分子量 23
0)を 0.3重量%添加して得られる強誘電性液晶組
成物をセルに注入した場合の1000時間後の閾値特性
を示したものである。セルギャップは2μmである。○
印は電圧を印加したときの最大の相対輝度であり、バル
クの応答を表わし、×印は一連の測定波形を1000ラ
イン走査後の相対輝度であり、メモリー応答を表わす。
を用い、上記の手順にしたがって完成した液晶セルの閾
値特性を図2に示す。図2の(a)(b)は強誘電性液
晶材料としてZLI−3654のみをセルに注入した場
合の1000時間後の閾値特性を示し、図2の(c)(
d)はZLI−3654に塩基性の置換基を有する化合
物としてポリオキシプロピレンジアミン(分子量 23
0)を 0.3重量%添加して得られる強誘電性液晶組
成物をセルに注入した場合の1000時間後の閾値特性
を示したものである。セルギャップは2μmである。○
印は電圧を印加したときの最大の相対輝度であり、バル
クの応答を表わし、×印は一連の測定波形を1000ラ
イン走査後の相対輝度であり、メモリー応答を表わす。
【0023】この図2より、液晶のみを注入した場合の
1000時間後の閾値特性が劣化しているのに対し、ポ
リオキシプロピレンジアミンを添加した液晶の閾値特性
は1000時間後も対象かつ急峻な特性を維持している
。これはアミンによる配向膜表面の修飾の結果、配向膜
の極性が変化し、液晶と配向膜の界面状態が変化したた
めと考えられる。塩基性の置換基を有する添加剤の添加
量は限定されないが、実用上0.01〜5重量%程度が
適当である。 適量以下では上記の添加効果はなく、したがって特性の
経時的な劣化が発生する。
1000時間後の閾値特性が劣化しているのに対し、ポ
リオキシプロピレンジアミンを添加した液晶の閾値特性
は1000時間後も対象かつ急峻な特性を維持している
。これはアミンによる配向膜表面の修飾の結果、配向膜
の極性が変化し、液晶と配向膜の界面状態が変化したた
めと考えられる。塩基性の置換基を有する添加剤の添加
量は限定されないが、実用上0.01〜5重量%程度が
適当である。 適量以下では上記の添加効果はなく、したがって特性の
経時的な劣化が発生する。
【0024】なお、液晶はZLI−3654に限定され
るものではない。また、透明電極層12の上に、上下基
板間での短絡を防ぐ目的で絶縁層を片面あるいは両面に
形成し、その上に配向制御膜13を形成してもかまわな
い。
るものではない。また、透明電極層12の上に、上下基
板間での短絡を防ぐ目的で絶縁層を片面あるいは両面に
形成し、その上に配向制御膜13を形成してもかまわな
い。
【0025】配向膜として用いる光学活性なポリマーと
しては、前記のBSAや人血清アルブミン、兎血清アル
ブミンなどのような血清タンパク質や、卵白アルブミン
のようなアルブミン類、ヘモグロビンなどを含め種々の
タンパク質が使用できる。また、D−アスパラギン酸、
D−グルタミン酸、D−リジン、D−アルギニン、D−
ヒスチジン、D−トリプトファン、D−プロリン、D−
アラニン、D−セリン、D−シスチンなどのアミノ酸の
単独重合体や共重合体およびそれらの混合物あるいはL
−アスパラギン酸、L−グルタミン酸、L−リジン、L
−アルギニン、L−ヒスチジン、L−トリプトファン、
L−プロリン、L−アラニン、L−セリン、L−シスチ
ンなどのアミノ酸の単独重合体や共重合体およびそれら
の混合物も利用できる。
しては、前記のBSAや人血清アルブミン、兎血清アル
ブミンなどのような血清タンパク質や、卵白アルブミン
のようなアルブミン類、ヘモグロビンなどを含め種々の
タンパク質が使用できる。また、D−アスパラギン酸、
D−グルタミン酸、D−リジン、D−アルギニン、D−
ヒスチジン、D−トリプトファン、D−プロリン、D−
アラニン、D−セリン、D−シスチンなどのアミノ酸の
単独重合体や共重合体およびそれらの混合物あるいはL
−アスパラギン酸、L−グルタミン酸、L−リジン、L
−アルギニン、L−ヒスチジン、L−トリプトファン、
L−プロリン、L−アラニン、L−セリン、L−シスチ
ンなどのアミノ酸の単独重合体や共重合体およびそれら
の混合物も利用できる。
【0026】前記した光学活性なポリマーを配向膜と強
誘電性液晶との組合せにより初期の配向性能や、スイッ
チング性能、メモリーの安定性の良い液晶素子ができる
。ここにおいて、液晶中に塩基性の置換基を有する化合
物を混合する目的は、このようにして得られた優れた初
期性能を長時間にわたって保持させんがためである。 この際、液晶中に加える塩基性の置換基を有する化合物
の種類とその混合量は、液晶が強誘電性を損なわない限
り特定するものではないが、具体的にはベンジルアミン
、シクロヘキシルアミン、フェニルエチルアミン、フェ
ニルプロピルアミン、ベンジルエタノールアミン、ポリ
オキシプロピレンジアミンなどの液晶性を持たない塩基
性の置換基を有する化合物を、単独もしくは2種以上を
組合せて用いることができる。
誘電性液晶との組合せにより初期の配向性能や、スイッ
チング性能、メモリーの安定性の良い液晶素子ができる
。ここにおいて、液晶中に塩基性の置換基を有する化合
物を混合する目的は、このようにして得られた優れた初
期性能を長時間にわたって保持させんがためである。 この際、液晶中に加える塩基性の置換基を有する化合物
の種類とその混合量は、液晶が強誘電性を損なわない限
り特定するものではないが、具体的にはベンジルアミン
、シクロヘキシルアミン、フェニルエチルアミン、フェ
ニルプロピルアミン、ベンジルエタノールアミン、ポリ
オキシプロピレンジアミンなどの液晶性を持たない塩基
性の置換基を有する化合物を、単独もしくは2種以上を
組合せて用いることができる。
【0027】また、上記の塩基性の置換基を有する化合
物にかわってエポキシ系化合物を液晶中に混合しても有
効である。このエポキシ系化合物としては、ビスフェノ
ール型エポキシプレポリマー、脂環式エポキシプレポリ
マーおよび市販のプレポリマーなどの液晶性を持たない
エポキシ系化合物を、単独もしくは2種以上を組合せて
用いることができる。さらに、液晶分子の一部にアミノ
基あるいはグリシジル基を導入しても良い。 〔実施例1〕5.0gの牛血清アルブミンを 495.
0gの純水に溶かし、 1.0重量%の牛血清アルブミ
ン水溶液を調製した。次いで、この水溶液をITO電極
のパターンを形成したガラス基板に回転塗布を行なった
。塗布の終わった基板を 110℃の電気炉に入れ、乾
燥を行なった。このように形成した塗膜に、レーヨンの
織布を用いて単一方向にラビング処理をほどこし液晶の
配向制御膜とした場合、液晶分子はラビング軸に対し約
70°の角度を成して配列する。次に、この牛血清アル
ブミンの配向制御膜を形成したガラス基板を2枚用意し
、図3に示すようにその片方の基板(例えば、下側基板
32)の配向制御膜を形成した面にスペーサ兼シール樹
脂35として直径 2.0μmのガラス繊維を分散した
酸無水物硬化型エポキシ樹脂を1辺のみ辺の中央部に5
mm幅の開口部36を残して他の全周に 0.2mm幅
で印刷し、もう一方の基板(上側基板31)上に直径
2.0μmの樹脂球を散布した上で、上側基板31と下
側基板32に形成した配向制御膜のラビング方向33,
34の成す角度を 140°にし、液晶分子の配向方位
が上下基板で平行になるようにし、かつ配向制御膜面を
対向させた状態で加圧し、 140℃で5時間加熱して
硬化接着した。接着後、減圧下で開口部から液晶(ZL
I3654)に塩基性の置換基を有する添加剤としてポ
リオキシプロピレンジアミン(分子量 230)を 0
.3重量%添加したものを注入した。注入後、開口部を
市販の酸無水物硬化型エポキシ樹脂で封止した。さらに
、封入した液晶が等方相を示す温度、すなわち85℃付
近まで加熱し徐々に温度を下げ、いわゆる強誘電性液晶
セルを完成した。
物にかわってエポキシ系化合物を液晶中に混合しても有
効である。このエポキシ系化合物としては、ビスフェノ
ール型エポキシプレポリマー、脂環式エポキシプレポリ
マーおよび市販のプレポリマーなどの液晶性を持たない
エポキシ系化合物を、単独もしくは2種以上を組合せて
用いることができる。さらに、液晶分子の一部にアミノ
基あるいはグリシジル基を導入しても良い。 〔実施例1〕5.0gの牛血清アルブミンを 495.
0gの純水に溶かし、 1.0重量%の牛血清アルブミ
ン水溶液を調製した。次いで、この水溶液をITO電極
のパターンを形成したガラス基板に回転塗布を行なった
。塗布の終わった基板を 110℃の電気炉に入れ、乾
燥を行なった。このように形成した塗膜に、レーヨンの
織布を用いて単一方向にラビング処理をほどこし液晶の
配向制御膜とした場合、液晶分子はラビング軸に対し約
70°の角度を成して配列する。次に、この牛血清アル
ブミンの配向制御膜を形成したガラス基板を2枚用意し
、図3に示すようにその片方の基板(例えば、下側基板
32)の配向制御膜を形成した面にスペーサ兼シール樹
脂35として直径 2.0μmのガラス繊維を分散した
酸無水物硬化型エポキシ樹脂を1辺のみ辺の中央部に5
mm幅の開口部36を残して他の全周に 0.2mm幅
で印刷し、もう一方の基板(上側基板31)上に直径
2.0μmの樹脂球を散布した上で、上側基板31と下
側基板32に形成した配向制御膜のラビング方向33,
34の成す角度を 140°にし、液晶分子の配向方位
が上下基板で平行になるようにし、かつ配向制御膜面を
対向させた状態で加圧し、 140℃で5時間加熱して
硬化接着した。接着後、減圧下で開口部から液晶(ZL
I3654)に塩基性の置換基を有する添加剤としてポ
リオキシプロピレンジアミン(分子量 230)を 0
.3重量%添加したものを注入した。注入後、開口部を
市販の酸無水物硬化型エポキシ樹脂で封止した。さらに
、封入した液晶が等方相を示す温度、すなわち85℃付
近まで加熱し徐々に温度を下げ、いわゆる強誘電性液晶
セルを完成した。
【0028】図3はこの強誘電性液晶セルを示し、31
は上側基板、32は下側基板で33,34はそれぞれの
ラビング処理方向を示し、35はシール樹脂である。完
成した強誘電性液晶セルは配向ムラの無い良好な配向状
態を示し、電圧印加により、メモリー特性の確保された
良好な電気光学特性が得られた。
は上側基板、32は下側基板で33,34はそれぞれの
ラビング処理方向を示し、35はシール樹脂である。完
成した強誘電性液晶セルは配向ムラの無い良好な配向状
態を示し、電圧印加により、メモリー特性の確保された
良好な電気光学特性が得られた。
【0029】なお、上下基板でラビング方向の成す角度
を 140°にしたが、角度はこれに限定されるもので
はなく、それぞれの前後10°の範囲で変化させた場合
も同様の結果であった。 〔実施例2〕5.0gのキモトリプシンを 495.0
gの純水で希釈し、 1.0重量%のキモトリプシン希
釈溶液を調製した。この溶液を用いて〔実施例1〕に示
した方法によりキモトリプシンの塗膜を形成した後、そ
の塗膜に上下基板でラビング方向の成す角度が80°に
なるようにラビング処理をほどこした。その後、〔実施
例1〕に示した方法により強誘電性液晶セルを作製した
。
を 140°にしたが、角度はこれに限定されるもので
はなく、それぞれの前後10°の範囲で変化させた場合
も同様の結果であった。 〔実施例2〕5.0gのキモトリプシンを 495.0
gの純水で希釈し、 1.0重量%のキモトリプシン希
釈溶液を調製した。この溶液を用いて〔実施例1〕に示
した方法によりキモトリプシンの塗膜を形成した後、そ
の塗膜に上下基板でラビング方向の成す角度が80°に
なるようにラビング処理をほどこした。その後、〔実施
例1〕に示した方法により強誘電性液晶セルを作製した
。
【0030】但し、強誘電性液晶は同一の組成物(ZL
I3654)を用いたが、アミンは0.3重量%のポリ
オキシプロピレンジアミン(分子量 230)を混合し
た。このようにして作製した強誘電性液晶セルは配向ム
ラの無い良好な配向状態を示し、電圧印加により、メモ
リー特性の確保された良好な電気光学特性が得られた。 この良好な初期性能は、室内放置下で1000時間後も
変化することなく保持された。 〔実施例3〕5.0gの人血清アルブミンを 495.
0gの純水で希釈し、 1.0重量%の人血清アルブミ
ン希釈溶液を調製した。この溶液を用いて〔実施例1〕
に示した方法により人血清アルブミンの配向制御膜を形
成し、これを用いて〔実施例1〕に示した方法により強
誘電性液晶セルを作製した。強誘電性液晶は同一の組成
物(ZLI3654)を用いたが、添加物としては0.
3重量%のエポキシプレポリマー(エピコート828
:日本国 シェル化学株式会社製 商品名)を混合
した。
I3654)を用いたが、アミンは0.3重量%のポリ
オキシプロピレンジアミン(分子量 230)を混合し
た。このようにして作製した強誘電性液晶セルは配向ム
ラの無い良好な配向状態を示し、電圧印加により、メモ
リー特性の確保された良好な電気光学特性が得られた。 この良好な初期性能は、室内放置下で1000時間後も
変化することなく保持された。 〔実施例3〕5.0gの人血清アルブミンを 495.
0gの純水で希釈し、 1.0重量%の人血清アルブミ
ン希釈溶液を調製した。この溶液を用いて〔実施例1〕
に示した方法により人血清アルブミンの配向制御膜を形
成し、これを用いて〔実施例1〕に示した方法により強
誘電性液晶セルを作製した。強誘電性液晶は同一の組成
物(ZLI3654)を用いたが、添加物としては0.
3重量%のエポキシプレポリマー(エピコート828
:日本国 シェル化学株式会社製 商品名)を混合
した。
【0031】このようにして作製した強誘電性液晶セル
は配向ムラの無い良好な配向状態を示し、電圧印加によ
り、メモリー特性の確保された良好な電気光学特性が得
られた。この良好な初期性能は、室内放置下で1000
時間後も変化することなく保持された。 〔実施例4〕2.5gのヘモグロビンを 497.5g
の純水で希釈し、 0.5重量%のヘモグロビン希釈溶
液を調製した。この溶液を用いて〔実施例1〕に示した
方法によりヘモグロビンの塗膜を形成した後、その塗膜
に上下基板でラビング方向の成す角度が 170°にな
るようにラビング処理をほどこした。その後、〔実施例
1〕に示した方法により強誘電性液晶セルを作製した。 強誘電性液晶は同一の組成物(ZLI3654)を用い
たが添加物としては 0.3重量%のポリオキシプロピ
レンジアミン(分子量 400)を混合した。
は配向ムラの無い良好な配向状態を示し、電圧印加によ
り、メモリー特性の確保された良好な電気光学特性が得
られた。この良好な初期性能は、室内放置下で1000
時間後も変化することなく保持された。 〔実施例4〕2.5gのヘモグロビンを 497.5g
の純水で希釈し、 0.5重量%のヘモグロビン希釈溶
液を調製した。この溶液を用いて〔実施例1〕に示した
方法によりヘモグロビンの塗膜を形成した後、その塗膜
に上下基板でラビング方向の成す角度が 170°にな
るようにラビング処理をほどこした。その後、〔実施例
1〕に示した方法により強誘電性液晶セルを作製した。 強誘電性液晶は同一の組成物(ZLI3654)を用い
たが添加物としては 0.3重量%のポリオキシプロピ
レンジアミン(分子量 400)を混合した。
【0032】このようにして作製した強誘電性液晶セル
は配向ムラの無い良好な配向状態を示し、電圧印加によ
り、メモリー特性の確保された良好な電気光学特性が得
られた。この良好な初期性能は、室内放置下で1000
時間後も変化することなく保持された。
は配向ムラの無い良好な配向状態を示し、電圧印加によ
り、メモリー特性の確保された良好な電気光学特性が得
られた。この良好な初期性能は、室内放置下で1000
時間後も変化することなく保持された。
【0033】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、強誘電性
液晶素子において透明電極のパターンを形成した上下一
対のガラス基板上に光学活性なポリマーの塗膜を設け、
その塗膜に上下基板で液晶分子の配向方位が平行になる
ようにラビング処理を行い液晶の配向制御膜として用い
、かつ塩基性の置換基を有する化合物を液晶組成物中に
混合することにより、良好なメモリー特性の確保された
、しかも均一でムラのない表示状態を実現することがで
き、その優れた表示を長時間にわたり安定して保持させ
ることが可能となった。
液晶素子において透明電極のパターンを形成した上下一
対のガラス基板上に光学活性なポリマーの塗膜を設け、
その塗膜に上下基板で液晶分子の配向方位が平行になる
ようにラビング処理を行い液晶の配向制御膜として用い
、かつ塩基性の置換基を有する化合物を液晶組成物中に
混合することにより、良好なメモリー特性の確保された
、しかも均一でムラのない表示状態を実現することがで
き、その優れた表示を長時間にわたり安定して保持させ
ることが可能となった。
【図1】本発明の液晶素子の概略構成を示す断面図であ
る。
る。
【図2】比較例の液晶素子の1000時間後の閾値特性
図と本発明の液晶素子の1000時間後の閾値特性図で
ある。
図と本発明の液晶素子の1000時間後の閾値特性図で
ある。
【図3】強誘電性液晶セルの平面図である。
11 基板
12 透明電極層
13 配向制御膜
14,35 スペーサ兼シール樹脂15
液晶 31 上側基板 32 下側基板 33 上側基板のラビング方向34
下側基板のラビング方向36
開口部
液晶 31 上側基板 32 下側基板 33 上側基板のラビング方向34
下側基板のラビング方向36
開口部
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2406372A JPH04223438A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 強誘電性液晶素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2406372A JPH04223438A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 強誘電性液晶素子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04223438A true JPH04223438A (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=18515983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2406372A Pending JPH04223438A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 強誘電性液晶素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04223438A (ja) |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP2406372A patent/JPH04223438A/ja active Pending
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