JPH04222849A - ポリマー組成物 - Google Patents
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/22—Organic compounds containing nitrogen
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】本発明は、ポリマー組成物、その調製方法
及びその流動点降下剤としての使用に関する。
及びその流動点降下剤としての使用に関する。
【0002】原油(粗な鉱油)及びそれから誘導された
ある種の燃料(油)、例えば蝋含有の燃料油及びディー
ゼル油は、かなりの量の蝋を含有する。この蝋は材料が
冷却するにつれて徐々に分離し、極低温では材料は完全
に固化してしまう。標準ラボラトリー試験(ASTM
D.97)で観測された蝋材料が流動性を示す最低温度
は、その材料の『流動点』と呼称される。
ある種の燃料(油)、例えば蝋含有の燃料油及びディー
ゼル油は、かなりの量の蝋を含有する。この蝋は材料が
冷却するにつれて徐々に分離し、極低温では材料は完全
に固化してしまう。標準ラボラトリー試験(ASTM
D.97)で観測された蝋材料が流動性を示す最低温度
は、その材料の『流動点』と呼称される。
【0003】貯蔵または輸送中、タンカー内またはパイ
プライン内で材料が冷却された結果生ずる問題を克服す
るために、材料に添加して該材料の流動点を降下させる
特定のポリマーが開発されてきた。
プライン内で材料が冷却された結果生ずる問題を克服す
るために、材料に添加して該材料の流動点を降下させる
特定のポリマーが開発されてきた。
【0004】このようなポリマーは、通常少なくとも1
種のオレフィン性不飽和化合物を重合して得られ、少な
くとも10個の炭素原子、例えばC10〜C30の脂肪
族炭化水素側鎖を有するポリマーである。通常これらの
ポリマーの分子量(Mn)は、10,000〜1,00
0,000の範囲である。
種のオレフィン性不飽和化合物を重合して得られ、少な
くとも10個の炭素原子、例えばC10〜C30の脂肪
族炭化水素側鎖を有するポリマーである。通常これらの
ポリマーの分子量(Mn)は、10,000〜1,00
0,000の範囲である。
【0005】このようなポリマーの例は、英国特許第1
,154,966号、同第1,161,188号、同第
1,285,087号、同第1,410,819号、欧
州特許出願公開第120 512号、欧州特許出願公開
第236 844号及び米国特許第4,547,202
号に記載されている。
,154,966号、同第1,161,188号、同第
1,285,087号、同第1,410,819号、欧
州特許出願公開第120 512号、欧州特許出願公開
第236 844号及び米国特許第4,547,202
号に記載されている。
【0006】これらのポリマーが非常に効果的な流動点
降下剤であり、従って有効な流動性改善剤であると判明
しているにも拘わらず、これらは通常比較的高い流動点
を有するトルエンまたはキシレンなどの溶媒の濃縮溶液
として市販されている。原油及び燃料油のタンク内に分
散させるには、通常余り問題とならない。市販の流動性
改善剤の例としては、Royal Dutch/She
ll Group社から“SHELLSWIM−5X”
の商標(アルキルアクリレートポリマーの50重量%キ
シレン溶液;流動点27℃)及び“SHELLSWIM
−11T”の商標(アルキルアクリレート/ビニルピリ
ジンコポリマーの50重量%トルエン溶液;流動点18
℃)で市販されているものが挙げられる。
降下剤であり、従って有効な流動性改善剤であると判明
しているにも拘わらず、これらは通常比較的高い流動点
を有するトルエンまたはキシレンなどの溶媒の濃縮溶液
として市販されている。原油及び燃料油のタンク内に分
散させるには、通常余り問題とならない。市販の流動性
改善剤の例としては、Royal Dutch/She
ll Group社から“SHELLSWIM−5X”
の商標(アルキルアクリレートポリマーの50重量%キ
シレン溶液;流動点27℃)及び“SHELLSWIM
−11T”の商標(アルキルアクリレート/ビニルピリ
ジンコポリマーの50重量%トルエン溶液;流動点18
℃)で市販されているものが挙げられる。
【0007】しかしながら、例えば低温環境(例えば、
北海または北極海)でパイプラインに沿って流動性改善
剤を流すのが望ましい状況では、低い周囲温度でも易流
動性であるような流動点降下剤の濃縮配合物の方が都合
が良い。
北海または北極海)でパイプラインに沿って流動性改善
剤を流すのが望ましい状況では、低い周囲温度でも易流
動性であるような流動点降下剤の濃縮配合物の方が都合
が良い。
【0008】本発明により提供されるポリマー組成物は
、少なくとも1種のオレフィン性不飽和化合物を重合し
て得られた、少なくとも10個の炭素原子の脂肪族水素
側鎖を有する少なくとも1種のポリマーを、界面活性剤
と少なくとも1種の液体ポリオールを含む連続液相中に
分散して含むポリマー組成物を提供する。
、少なくとも1種のオレフィン性不飽和化合物を重合し
て得られた、少なくとも10個の炭素原子の脂肪族水素
側鎖を有する少なくとも1種のポリマーを、界面活性剤
と少なくとも1種の液体ポリオールを含む連続液相中に
分散して含むポリマー組成物を提供する。
【0009】容易に入手可能な液体ポリオールとしては
、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3
−ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、テトラエチレングリコール及びグリ
セロールが挙げられる。少なくとも1種の液体ポリオー
ルは、好ましくはエチレングリコール及びグリセロール
から選択され、より好ましくはグリセロールまたはエチ
レングリコールとグリセロールとの混合物である。最も
好ましくは液体ポリオールはグリセロールである。
、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3
−ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、テトラエチレングリコール及びグリ
セロールが挙げられる。少なくとも1種の液体ポリオー
ルは、好ましくはエチレングリコール及びグリセロール
から選択され、より好ましくはグリセロールまたはエチ
レングリコールとグリセロールとの混合物である。最も
好ましくは液体ポリオールはグリセロールである。
【0010】好適なポリマー類は、英国特許第1,15
4,966号、同第1,161,188号、同第1,2
85,087号、欧州特許出願公開第120 512号
、欧州特許出願公開第236 844号及び米国特許第
4,547,202号に記載されている。これらのポリ
マー類は一般的に、分子量(Mn)が10,000〜1
,000,000の範囲であり、C10〜C30の脂肪
族炭化水素側鎖を有する。ポリマーの分子量(Mn)は
、好ましくは20,000〜250,000、より好ま
しくは25,000〜100,000(例えば30,0
00〜80,000)の範囲である。
4,966号、同第1,161,188号、同第1,2
85,087号、欧州特許出願公開第120 512号
、欧州特許出願公開第236 844号及び米国特許第
4,547,202号に記載されている。これらのポリ
マー類は一般的に、分子量(Mn)が10,000〜1
,000,000の範囲であり、C10〜C30の脂肪
族炭化水素側鎖を有する。ポリマーの分子量(Mn)は
、好ましくは20,000〜250,000、より好ま
しくは25,000〜100,000(例えば30,0
00〜80,000)の範囲である。
【0011】ポリマーは、好ましくは、1種以上の(C
18〜C30n−アルキル)アクリレートまたはメタク
リレート類、例えば1−ドコシルアクリレート(C22
)、1−オクタデシルアクリレート(C18)及び1−
エイコシルアクリレート(C20)のホモ−またはコポ
リマーである。好適なコポリマーは、1種以上の(C1
8〜C30n−アルキル)アクリレートまたはメタクリ
レートと、窒素含有基を有するモノオレフィン性不飽和
化合物(例えば、アクリロニトリル、アクリルアミド、
p−アミノスチレン、N−ビニルピロリドンまたは4−
ビニルピリジン)とのコポリマーである。
18〜C30n−アルキル)アクリレートまたはメタク
リレート類、例えば1−ドコシルアクリレート(C22
)、1−オクタデシルアクリレート(C18)及び1−
エイコシルアクリレート(C20)のホモ−またはコポ
リマーである。好適なコポリマーは、1種以上の(C1
8〜C30n−アルキル)アクリレートまたはメタクリ
レートと、窒素含有基を有するモノオレフィン性不飽和
化合物(例えば、アクリロニトリル、アクリルアミド、
p−アミノスチレン、N−ビニルピロリドンまたは4−
ビニルピリジン)とのコポリマーである。
【0012】最も好ましくは、ポリマーは1種以上の(
C18〜C26n−アルキル)アクリレートのポリマー
、または1種以上の(C18〜C26n−アルキル)ア
クリレートと4−ビニルピリジンとのコポリマーである
。
C18〜C26n−アルキル)アクリレートのポリマー
、または1種以上の(C18〜C26n−アルキル)ア
クリレートと4−ビニルピリジンとのコポリマーである
。
【0013】種々の界面活性剤が本発明組成物に配合さ
れ得る。界面活性剤は、好ましくはアルコールエトキシ
硫酸塩及びリグノスルホン酸塩から選択される。このよ
うな界面活性剤は通常アルカリ金属塩またはアンモニウ
ム塩である。アルコールエトキシ硫酸塩界面活性剤は通
常、式 RO−(CH2CH2O)n−SO3−M(Mはナトリ
ウムまたはアンモニウムであり、RはC12〜C18の
アルキルで、nは2または3である)を有する。
れ得る。界面活性剤は、好ましくはアルコールエトキシ
硫酸塩及びリグノスルホン酸塩から選択される。このよ
うな界面活性剤は通常アルカリ金属塩またはアンモニウ
ム塩である。アルコールエトキシ硫酸塩界面活性剤は通
常、式 RO−(CH2CH2O)n−SO3−M(Mはナトリ
ウムまたはアンモニウムであり、RはC12〜C18の
アルキルで、nは2または3である)を有する。
【0014】本発明組成物は、界面活性剤をポリマー1
00重量部当たり好ましくは1〜10、より好ましくは
2〜8重量部と、液体ポリオールをポリマー100重量
部当たり好ましくは50〜200、より好ましくは80
〜125重量部を含有する。これらの量は、組成物中に
配合される界面活性剤中に存在し得るエタノール及び/
または水などの、少量の溶媒も含む。
00重量部当たり好ましくは1〜10、より好ましくは
2〜8重量部と、液体ポリオールをポリマー100重量
部当たり好ましくは50〜200、より好ましくは80
〜125重量部を含有する。これらの量は、組成物中に
配合される界面活性剤中に存在し得るエタノール及び/
または水などの、少量の溶媒も含む。
【0015】他の添加剤(例えば、抗酸化剤、抗腐食剤
または金属不活性化剤など)も、本発明組成物中に少量
配合し得る。
または金属不活性化剤など)も、本発明組成物中に少量
配合し得る。
【0016】本発明組成物中に水が存在すると、粘度降
下に関して有効であることも知見された。本発明組成物
が、水を、組成物中の液体ポリオール100重量部当た
り好ましくは40重量部まで、より好ましくは35重量
部まで含有することが好ましい。本発明は、ポリマー、
界面活性剤及びポリオールの混合物をポリマーの融点以
上の温度で乳化させ、場合により水をポリオール100
重量部当たり40重量部まで添加し、得られた乳濁液を
ポリマーの融点以下の温度に冷却することを含む本発明
のポリマー組成物の調製方法を提供する。
下に関して有効であることも知見された。本発明組成物
が、水を、組成物中の液体ポリオール100重量部当た
り好ましくは40重量部まで、より好ましくは35重量
部まで含有することが好ましい。本発明は、ポリマー、
界面活性剤及びポリオールの混合物をポリマーの融点以
上の温度で乳化させ、場合により水をポリオール100
重量部当たり40重量部まで添加し、得られた乳濁液を
ポリマーの融点以下の温度に冷却することを含む本発明
のポリマー組成物の調製方法を提供する。
【0017】本発明方法の上限温度は、混合物の種々の
成分の最も低い分解温度によって決定され得る。アクリ
レートポリマー、界面活性剤としてアルコールエトキシ
硫酸塩及び/またはリグノスルホン酸塩、及び液体ポリ
オールとしてグリセロールまたはエチレングリコール/
グリセロールを使用するとき、混合物の乳化温度を80
℃〜140℃の範囲にするのが非常に効果的であること
が知見された。
成分の最も低い分解温度によって決定され得る。アクリ
レートポリマー、界面活性剤としてアルコールエトキシ
硫酸塩及び/またはリグノスルホン酸塩、及び液体ポリ
オールとしてグリセロールまたはエチレングリコール/
グリセロールを使用するとき、混合物の乳化温度を80
℃〜140℃の範囲にするのが非常に効果的であること
が知見された。
【0018】本発明は、本発明組成物の、粗な鉱油また
は蝋含有の燃料油若しくはディーゼル油の流動点降下に
於ける使用にも係る。
は蝋含有の燃料油若しくはディーゼル油の流動点降下に
於ける使用にも係る。
【0019】本発明のポリマー組成物は、原油のパイプ
ライン内で蝋が沈積するのを防止及び/または減少させ
る際に特に有用である。本発明組成物は、当該ポリマー
を対応する濃度で溶媒(例えば、トルエンまたはキシレ
ン)中に含む単純溶液(simple solutio
ns)よりも低温で流動性であるために、より低温環境
での取扱適性が非常に改善される。
ライン内で蝋が沈積するのを防止及び/または減少させ
る際に特に有用である。本発明組成物は、当該ポリマー
を対応する濃度で溶媒(例えば、トルエンまたはキシレ
ン)中に含む単純溶液(simple solutio
ns)よりも低温で流動性であるために、より低温環境
での取扱適性が非常に改善される。
【0020】本発明は、以下に例示する実施例によって
さらに理解されよう。
さらに理解されよう。
【0021】
【実施例】ポリマーA:1−ドコシルアクリレート31
.2重量%、1−オクタデシルアクリレート9.25重
量%、1−エイコシルアクリレート55.5重量%、残
り4.05重量%が高級及び低級アルキルアクリレート
である線状アルキルアルキレートのブレンドより調製さ
れる、融点51℃、ゲル浸透クロマトグラフィー(GP
C)(ポリアクリレート換算)で測定した分子量(Mn
)が49,000〜76,000の範囲のアルキルアク
リレートコポリマー。
.2重量%、1−オクタデシルアクリレート9.25重
量%、1−エイコシルアクリレート55.5重量%、残
り4.05重量%が高級及び低級アルキルアクリレート
である線状アルキルアルキレートのブレンドより調製さ
れる、融点51℃、ゲル浸透クロマトグラフィー(GP
C)(ポリアクリレート換算)で測定した分子量(Mn
)が49,000〜76,000の範囲のアルキルアク
リレートコポリマー。
【0022】ポリマーB:線状アルキルアクリレート類
(1−ドコシルアクリレート27重量%、1−エイコシ
ルアクリレート8重量%、1−オクタデシルアクリレー
ト48重量%及び高級及び低級アルキルアクリレート類
3.5重量%)のブレンド物86.5重量%と、4−ビ
ニルピリジン13.5重量%との共重合から調製される
、融点47℃、分子量(Mn)が25,000〜60,
000の範囲(GPCで測定)のアルキルアクリレート
/ビニルピリジンコポリマー。
(1−ドコシルアクリレート27重量%、1−エイコシ
ルアクリレート8重量%、1−オクタデシルアクリレー
ト48重量%及び高級及び低級アルキルアクリレート類
3.5重量%)のブレンド物86.5重量%と、4−ビ
ニルピリジン13.5重量%との共重合から調製される
、融点47℃、分子量(Mn)が25,000〜60,
000の範囲(GPCで測定)のアルキルアクリレート
/ビニルピリジンコポリマー。
【0023】“DOBANOL 25−3A/60”
(商標)エトキシ硫酸塩:酸化エチレン3mol/mo
l(20℃での密度1.04kg/l)を含む(C12
〜C15アルコール)エトキシ硫酸アンモニウムの水性
エタノール(2:1 w/w)の60重量%溶液。
(商標)エトキシ硫酸塩:酸化エチレン3mol/mo
l(20℃での密度1.04kg/l)を含む(C12
〜C15アルコール)エトキシ硫酸アンモニウムの水性
エタノール(2:1 w/w)の60重量%溶液。
【0024】実施例1〜5
グリセロール(12g)と“DOBANOL 25−3
A/60”エトキシ硫酸塩(0.53ml、0.55g
)を、60mlボトル中周囲温度(20℃)にて撹拌し
、均質な溶液を得た。ポリマーA(14.7g)を80
℃で添加し、ボトルを126℃のサーモスタット油浴に
移した。ボトル内の二相混合物を“ULTRA TUR
RAX T25”(商標)ラボラトリー乳化機(1.8
cm分散機、10,000r.p.m)を使用して5分
間乳化させた。ボトルを油浴から外し周囲温度(20℃
)まで空冷して得られたポリマーA(不連続相)のグリ
セロール(連続相)乳濁液を冷却すると、所望の組成物
が易流動性の懸濁液として得られた。この組成物は、周
囲温度(20℃)で少なくとも1箇月安定で、50℃で
は少なくとも1日安定であった。懸濁液は少なくとも0
℃まで下げても液体のままであった。
A/60”エトキシ硫酸塩(0.53ml、0.55g
)を、60mlボトル中周囲温度(20℃)にて撹拌し
、均質な溶液を得た。ポリマーA(14.7g)を80
℃で添加し、ボトルを126℃のサーモスタット油浴に
移した。ボトル内の二相混合物を“ULTRA TUR
RAX T25”(商標)ラボラトリー乳化機(1.8
cm分散機、10,000r.p.m)を使用して5分
間乳化させた。ボトルを油浴から外し周囲温度(20℃
)まで空冷して得られたポリマーA(不連続相)のグリ
セロール(連続相)乳濁液を冷却すると、所望の組成物
が易流動性の懸濁液として得られた。この組成物は、周
囲温度(20℃)で少なくとも1箇月安定で、50℃で
は少なくとも1日安定であった。懸濁液は少なくとも0
℃まで下げても液体のままであった。
【0025】懸濁液(実施例2〜5)を、実施例1の懸
濁液と同様な方法に従って調製した。5つの総ての懸濁
液の詳細及びその特性を、以下の表1に示す。
濁液と同様な方法に従って調製した。5つの総ての懸濁
液の詳細及びその特性を、以下の表1に示す。
【0026】
【表1】
表1実施例 ポリマー
グリセロール エトキシ硫酸塩
油浴温度 (重
量部/ポリマー100部)(重量部/ポリマー100部
)(℃) 1 A 8
2
3.8 126 2
A 122
4.6
125 3 A
200
6.25
130 4 A
67
3.4 130 5
B 100
4.2
122 各例に於いて、懸濁液は周囲温度(20℃)で少な
くとも1箇月安定で、50℃では少なくとも1日安定で
あった。懸濁液は少なくとも0℃まで下げても総て液体
であり、実施例3及び4の液体は−20℃まで下げても
液体であった。上記の懸濁液を極東(Far East
)原油に百万分の400〜2500部の範囲の濃度で
添加すると、ASTM D.97に従って測定した流動
点が市販で入手可能な流動性改善剤“SHELLSWI
M−5X”及び“SHELLSWIM−11T”を使用
した時と同等に降下した。
表1実施例 ポリマー
グリセロール エトキシ硫酸塩
油浴温度 (重
量部/ポリマー100部)(重量部/ポリマー100部
)(℃) 1 A 8
2
3.8 126 2
A 122
4.6
125 3 A
200
6.25
130 4 A
67
3.4 130 5
B 100
4.2
122 各例に於いて、懸濁液は周囲温度(20℃)で少な
くとも1箇月安定で、50℃では少なくとも1日安定で
あった。懸濁液は少なくとも0℃まで下げても総て液体
であり、実施例3及び4の液体は−20℃まで下げても
液体であった。上記の懸濁液を極東(Far East
)原油に百万分の400〜2500部の範囲の濃度で
添加すると、ASTM D.97に従って測定した流動
点が市販で入手可能な流動性改善剤“SHELLSWI
M−5X”及び“SHELLSWIM−11T”を使用
した時と同等に降下した。
【0027】実施例6〜9
グリセロール(50g)と“DOBANOL 25−3
A/60”エトキシ硫酸塩(2ml、2.1g)を一緒
に周囲温度(20℃)で150mlのビーカー内で撹拌
すると、均質な溶液が得られた。 ポリマーB(50g)を80℃で添加し、ビーカーをサ
ーモスタット油浴(125℃)に移した。ビーカー内の
二相混合物を、“ULTRA TURRAXT25”(
商標)ラボラトリー乳化機(1.8cmの分散機、24
,000r.p.m.)を使用して3分間、混合物の温
度が140℃になるまで乳化した。ビーカーを油浴から
外し、周囲温度(20℃)まで空冷して得られたポリマ
ーBのグリセロール乳濁液を冷却すると、所望の組成物
が易流動性の懸濁液として得られた。この組成物は50
℃で少なくとも1日安定であった。懸濁液は少なくとも
0℃まで下げても液体のままであった。
A/60”エトキシ硫酸塩(2ml、2.1g)を一緒
に周囲温度(20℃)で150mlのビーカー内で撹拌
すると、均質な溶液が得られた。 ポリマーB(50g)を80℃で添加し、ビーカーをサ
ーモスタット油浴(125℃)に移した。ビーカー内の
二相混合物を、“ULTRA TURRAXT25”(
商標)ラボラトリー乳化機(1.8cmの分散機、24
,000r.p.m.)を使用して3分間、混合物の温
度が140℃になるまで乳化した。ビーカーを油浴から
外し、周囲温度(20℃)まで空冷して得られたポリマ
ーBのグリセロール乳濁液を冷却すると、所望の組成物
が易流動性の懸濁液として得られた。この組成物は50
℃で少なくとも1日安定であった。懸濁液は少なくとも
0℃まで下げても液体のままであった。
【0028】懸濁液(実施例7〜9)を、実施例6の懸
濁液と同様の方法で調製した。実施例6〜9の詳細を以
下の表2に示す(各例では、ポリマーBを使用した)。
濁液と同様の方法で調製した。実施例6〜9の詳細を以
下の表2に示す(各例では、ポリマーBを使用した)。
【0029】
【表2】
表2実施例 グリセロー
ル エトキシ硫酸塩 油浴
混合物 混合 (重量部/
(重量部/ 温
度 のピーク 時間 ポリマ
ー100部) ポリマー100部) (℃
) 温度(℃)(分) 6 10
0 4.2
125 140
3 7 100
6.2
125 140 3 8
100
2.1 125
140 3 9
82 4.2
100 123
1 50/60 各例で懸濁液は、周囲温度(20℃)で少なくとも1箇
月安定で、50℃では少なくとも1日安定であった。懸
濁液はすべて少なくとも0℃まで下げても液体であった
。各懸濁液を極東原油に百万分の2000部以上の濃度
で添加すると、ASTM D.97に従って測定した流
動点が“SHELLSWIM−11T”を使用したとき
と同等に降下した。
表2実施例 グリセロー
ル エトキシ硫酸塩 油浴
混合物 混合 (重量部/
(重量部/ 温
度 のピーク 時間 ポリマ
ー100部) ポリマー100部) (℃
) 温度(℃)(分) 6 10
0 4.2
125 140
3 7 100
6.2
125 140 3 8
100
2.1 125
140 3 9
82 4.2
100 123
1 50/60 各例で懸濁液は、周囲温度(20℃)で少なくとも1箇
月安定で、50℃では少なくとも1日安定であった。懸
濁液はすべて少なくとも0℃まで下げても液体であった
。各懸濁液を極東原油に百万分の2000部以上の濃度
で添加すると、ASTM D.97に従って測定した流
動点が“SHELLSWIM−11T”を使用したとき
と同等に降下した。
【0030】実施例10及び11
パイロットスケールのコロイドミル、モデルCH−43
10(exFryma Maschinen A.G.
,W.Germany)を使用して、実施例9の組成を
有する懸濁液1リットルを調製した。コロイドミルから
乳濁液を1リットルのガラスボトルに回収し、これを1
5℃の水道水を流すか(15分間で120℃から60℃
に温度が下がる)、または氷/水浴中に放置するか(1
5分間で120℃から45℃に温度が下がる)によって
周囲温度(20℃)に冷却した。
10(exFryma Maschinen A.G.
,W.Germany)を使用して、実施例9の組成を
有する懸濁液1リットルを調製した。コロイドミルから
乳濁液を1リットルのガラスボトルに回収し、これを1
5℃の水道水を流すか(15分間で120℃から60℃
に温度が下がる)、または氷/水浴中に放置するか(1
5分間で120℃から45℃に温度が下がる)によって
周囲温度(20℃)に冷却した。
【0031】得られた乳濁液は、周囲温度(20℃)で
少なくとも1箇月安定で、50℃では少なくとも1日安
定であった。この乳濁液は少なくとも0℃まで下げても
液体であった。流動点が30℃の極東原油を使用して、
ASTM D.97に従って流動点降下を試験した。 結果を以下の表3に示す。
少なくとも1箇月安定で、50℃では少なくとも1日安
定であった。この乳濁液は少なくとも0℃まで下げても
液体であった。流動点が30℃の極東原油を使用して、
ASTM D.97に従って流動点降下を試験した。 結果を以下の表3に示す。
【0032】
【表3】
表3 実施例 乳化温度(
℃) 極東原油への 処理油の流
動点
添加比(mg/kg)
(℃) 10 115
3170
12 11
120 41
80 9 実施例12 実施例5の方法と同様であるが、油浴の温度を80℃に
して、ポリマーB100重量部当たりグリセロール50
重量部、エチレングリコール50重量部、及び“DOB
ANOL 25−3A/60”エトキシ硫酸塩4.2重
量部を含む懸濁液を調製した。
表3 実施例 乳化温度(
℃) 極東原油への 処理油の流
動点
添加比(mg/kg)
(℃) 10 115
3170
12 11
120 41
80 9 実施例12 実施例5の方法と同様であるが、油浴の温度を80℃に
して、ポリマーB100重量部当たりグリセロール50
重量部、エチレングリコール50重量部、及び“DOB
ANOL 25−3A/60”エトキシ硫酸塩4.2重
量部を含む懸濁液を調製した。
【0033】得られた懸濁液は完全には安定ではなく、
周囲温度(20℃)で1日のうちに貯蔵した懸濁液は固
化した。しかしながら、緩やかに振蕩すると懸濁液は再
び液体となった。周囲温度(20℃)で1箇月貯蔵後で
も、貯蔵した懸濁液は緩やかに振蕩することによって液
体状態に回復し得た。
周囲温度(20℃)で1日のうちに貯蔵した懸濁液は固
化した。しかしながら、緩やかに振蕩すると懸濁液は再
び液体となった。周囲温度(20℃)で1箇月貯蔵後で
も、貯蔵した懸濁液は緩やかに振蕩することによって液
体状態に回復し得た。
【0034】実施例13及び14
実施例12の方法に従って、2種類のポリマーBのグリ
コール含有懸濁液を調製した。
コール含有懸濁液を調製した。
【0035】実施例13では、ポリマーB100重量部
当たり、エチレングリコール100重量部及びリグノス
ルホン酸塩の界面活性剤[“BORRESPERSE/
NH”(商標)界面活性剤 ex Borregaar
d,Sarpsborg,Norway]4重量部を含
有していた。
当たり、エチレングリコール100重量部及びリグノス
ルホン酸塩の界面活性剤[“BORRESPERSE/
NH”(商標)界面活性剤 ex Borregaar
d,Sarpsborg,Norway]4重量部を含
有していた。
【0036】実施例14では、ポリマーB100重量部
当たり、エチレングリコール50重量部、グリセロール
50重量部、“BORRESPERSE/NH”リグノ
スルホン酸塩の界面活性剤3重量部、及び“DOBAN
OL 25−3A/60”エトキシ硫酸塩3重量部を含
有していた。
当たり、エチレングリコール50重量部、グリセロール
50重量部、“BORRESPERSE/NH”リグノ
スルホン酸塩の界面活性剤3重量部、及び“DOBAN
OL 25−3A/60”エトキシ硫酸塩3重量部を含
有していた。
【0037】これらの懸濁液のどちらも完全には安定で
はなく、周囲温度(20℃)で1日以内に貯蔵した懸濁
液は固化した。しかしながら、懸濁液を緩やかに振蕩す
ると再び液体となった。周囲温度(20℃)で1箇月貯
蔵後、貯蔵した懸濁液は緩やかに振蕩することによって
液体状態に回復し得た。
はなく、周囲温度(20℃)で1日以内に貯蔵した懸濁
液は固化した。しかしながら、懸濁液を緩やかに振蕩す
ると再び液体となった。周囲温度(20℃)で1箇月貯
蔵後、貯蔵した懸濁液は緩やかに振蕩することによって
液体状態に回復し得た。
【0038】実施例15〜19
上記の実施例6〜9の方法と同様にして、ポリマーA6
6.6g、グリセロール33.3g、及び“DOBAN
OL 25−3A/60”エトキシ硫酸塩(エトキシ硫
酸塩4.0重量部/ポリマー100部)を含む乳濁液を
調製した。油浴温度は105℃で、混合物のピーク温度
は121℃であった。
6.6g、グリセロール33.3g、及び“DOBAN
OL 25−3A/60”エトキシ硫酸塩(エトキシ硫
酸塩4.0重量部/ポリマー100部)を含む乳濁液を
調製した。油浴温度は105℃で、混合物のピーク温度
は121℃であった。
【0039】得られた懸濁液を所定量のエチレングリコ
ールまたは水で希釈すると、安定な懸濁液が生成した。 これを極東原油に添加して試験し、ASTM D.97
に従って流動点を評価した。未添加原油の流動点は30
℃であった。懸濁液の詳細を、ポリマー100重量部当
たりグリセロール100重量部を含むが、エチレングリ
コールまたは水は含まない対応する懸濁液の詳細と一緒
に、以下の表4に示す。
ールまたは水で希釈すると、安定な懸濁液が生成した。 これを極東原油に添加して試験し、ASTM D.97
に従って流動点を評価した。未添加原油の流動点は30
℃であった。懸濁液の詳細を、ポリマー100重量部当
たりグリセロール100重量部を含むが、エチレングリ
コールまたは水は含まない対応する懸濁液の詳細と一緒
に、以下の表4に示す。
【0040】
【表4】
Carri−Med“CSL 500”レオメーターで
コーンプレートシステムを用いて20℃で粘度を測定し
た。
コーンプレートシステムを用いて20℃で粘度を測定し
た。
【0041】各例に於いて、実施例15〜19の懸濁液
は実施例6〜9の懸濁液と同様に安定であった。
は実施例6〜9の懸濁液と同様に安定であった。
【0042】実施例19でグリセロール100部当たり
水を33重量部含むと、低粘度の懸濁液となり、流動点
降下剤として効果的であるが、比較例Aでグリセロール
100部当たり水を75重量部含むと、流動点降下剤と
して効果のない組成物となることが表4から明らかであ
る。
水を33重量部含むと、低粘度の懸濁液となり、流動点
降下剤として効果的であるが、比較例Aでグリセロール
100部当たり水を75重量部含むと、流動点降下剤と
して効果のない組成物となることが表4から明らかであ
る。
Claims (10)
- 【請求項1】 少なくとも1種のオレフィン性不飽和
化合物を重合して得られる、少なくとも10個の炭素原
子の脂肪族炭化水素側鎖を有する少なくとも1種のポリ
マーを、界面活性剤と少なくとも1種の液体ポリオール
を含む連続液相中に分散して含むポリマー組成物。 - 【請求項2】 少なくとも1種の液体ポリオールがエ
チレングリコールとグリセロールから選択されることを
特徴とする請求項1に記載の組成物。 - 【請求項3】 少なくとも1種の液体ポリオールがグ
リセロールであることを特徴とする請求項1または2に
記載の組成物。 - 【請求項4】 ポリマーの分子量(Mn)が20,0
00〜250,000の範囲であることを特徴とする請
求項1〜3のいずれか1項に記載の組成物。 - 【請求項5】 界面活性剤をポリマー100重量部当
たり1〜10重量部、及び液体ポリオールをポリマー1
00重量部当たり50〜200重量部含むことを特徴と
する請求項1〜4のいずれか1項に記載の組成物。 - 【請求項6】 ポリマーが、1種以上の(C18〜C
26のn−アルキル)アクリレートのポリマーまたは1
種以上の(C18〜C26のn−アルキル)アクリレー
トと4−ビニルピリジンとのコポリマーであることを特
徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の組成物。 - 【請求項7】 界面活性剤がアルコールエトキシ硫酸
塩またはリグノスルホン酸塩であることを特徴とする請
求項1〜6のいずれか1項に記載の組成物。 - 【請求項8】 更に、水を液体ポリオール100重量
部当たり40重量部まで含むことを特徴とする請求項1
〜7のいずれか1項に記載の組成物。 - 【請求項9】 ポリマー、界面活性剤及びポリオール
の混合物をポリマーの融点以上の温度で乳化させ、場合
により水をポリオール100重量部当たり40重量部ま
で添加し、次いで得られた乳濁液をポリマーの融点以下
の温度に冷却することを含む請求項1〜8のいずれか1
項に記載の組成物の調製方法。 - 【請求項10】 請求項1〜8のいずれか1項に記載
の組成物の、粗な鉱油または蝋含有の燃料油若しくはデ
ィーゼル油の流動点の降下に於ける使用。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9006315.7 | 1990-03-21 | ||
GB909006315A GB9006315D0 (en) | 1990-03-21 | 1990-03-21 | Polymer compositions |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04222849A true JPH04222849A (ja) | 1992-08-12 |
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JP (1) | JP3105561B2 (ja) |
AR (1) | AR247229A1 (ja) |
AU (1) | AU639539B2 (ja) |
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DE (1) | DE69113496T2 (ja) |
EG (1) | EG19136A (ja) |
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GB (1) | GB9006315D0 (ja) |
HK (1) | HK64297A (ja) |
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US5851429A (en) * | 1996-04-08 | 1998-12-22 | The Lubrizol Corporation | Dispersions of waxy pour point depressants |
GB2336368B (en) * | 1997-02-04 | 2001-06-27 | Bp Chem Int Ltd | Compositions |
GB9702238D0 (en) * | 1997-02-04 | 1997-03-26 | Bp Chem Int Ltd | Compositions |
JP2001525867A (ja) * | 1997-05-14 | 2001-12-11 | インフィニューム ホールディングス ベスローテン フェンノートシャップ | ポリマー組成物 |
EP1942122B1 (en) * | 2000-10-05 | 2015-08-12 | Dow Global Technologies LLC | Dispersion of a preformed polymer in a polyol |
CN1249164C (zh) * | 2000-10-05 | 2006-04-05 | 陶氏环球技术公司 | 预聚物在多元醇中的分散体 |
FR2828494B1 (fr) | 2001-08-08 | 2005-06-03 | Ceca Sa | Dispersions de latex de polymeres acryliques comme additifs pour l'inhibition du depot de paraffines dans les huiles brutes et compositions les contenant |
CN101065466B (zh) | 2004-11-24 | 2013-02-13 | 国际壳牌研究有限公司 | 改进含有蜡和其它烃的混合物的流动性的方法 |
DE102006061103B4 (de) | 2006-12-22 | 2008-11-06 | Clariant International Ltd. | Dispersionen polymerer Öladditive |
PL2235144T3 (pl) * | 2008-01-22 | 2019-04-30 | Basf Se | Wytwarzanie mieszanin dodatków |
WO2009138379A2 (de) | 2008-05-13 | 2009-11-19 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von polyoldispersionen |
EP2251376A1 (de) | 2009-05-15 | 2010-11-17 | Sika Technology AG | Wässrige Polymerdispersionen |
CN104371675B (zh) * | 2013-08-12 | 2017-12-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种钻井液用降滤失剂 |
WO2018177619A1 (en) | 2017-03-30 | 2018-10-04 | Clariant International Ltd | Fluids for fracking of paraffinic oil bearing formations |
EP3412691A1 (en) | 2017-06-07 | 2018-12-12 | Rhodia Operations | Polymer dispersions for wax inhibition |
WO2019057396A1 (de) | 2017-09-20 | 2019-03-28 | Clariant International Ltd | Dispersionen polymerer öladditive |
JP6938392B2 (ja) | 2018-01-18 | 2021-09-22 | 株式会社アルファ | ドア用錠装置、宅配ボックスシステム及び宅配ボックス |
FR3085383B1 (fr) * | 2018-08-28 | 2020-07-31 | Total Marketing Services | Composition d'additifs comprenant au moins un copolymere, un additif fluidifiant a froid et un additif anti-sedimentation |
FR3085384B1 (fr) * | 2018-08-28 | 2021-05-28 | Total Marketing Services | Utilisation de copolymeres specifiques pour ameliorer les proprietes a froid de carburants ou combustibles |
EP3874007A1 (en) | 2018-11-02 | 2021-09-08 | Rhodia Operations S.A. | Polymer dispersions for wax inhibition during stimulation treatment |
CN113999663A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-02-01 | 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 | 一种稠油降粘剂及其制备方法 |
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---|---|---|---|---|
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DE2612757C3 (de) * | 1976-03-25 | 1980-11-27 | Chemische Fabriek Servo B.V., Delden (Niederlande) | Flüssige Mischung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
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