JPH04222653A - 色換え装置および流体圧調整装置を内臓する回転噴霧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転噴霧形の液体吹付
けコーチング装置に関し、かつさらに詳しくは、回転噴
霧装置のハウジング中に配置された色換え装置および任
意の流体圧調整装置の両者を包含する回転噴霧装置に関
する。

【０００２】

【従来技術】“回転噴霧装置”（ｒｏｔａｒｙ　ａｔｏ
ｍｉｚｅｒ）　なる用語は、加工部材に施こされるべき
液体塗料の噴霧化を得るため高速度（代表的に１０００
０〜４００００ｒｐｍ　）で回転可能な噴霧ヘッドを包
含する１種の液体吹付けコーチング装置に関する。一般
にこのヘッドは、デイスクまたは、キャビティーを制限
しかつ噴霧エッジに終結する内壁を包含するカップの形
である。カップの内部に供給された液体塗料が遠心力下
に壁面に沿い外方へ移行すると、カップのエッジから投
射されかつそれにより噴霧化される。このコーチング法
の塗着効率を改善するため一般に有利であるのは、噴霧
化された塗料を、電気的に接地された加工部材に吸引す
るため、塗料に静電荷を与えることである。静電形の回
転噴霧装置の例が、ワッカー等（Ｗａｃｋｅｒ　ｅｔ　
ａｌ．）による米国特許明細書第４８８７７７０号に開
示されているが、これは本明細書中にその全体が引用さ
れている。また前記米国特許明細書が示すように、塗着
効率が、噴霧された材料の霧状物を形成しかつこれを加
工部材へ向け噴射するため、カップを包囲する複数のエ
アージエットを備えることによりさらに改善されること
ができる。１つの色または種類の塗料を他のものへの迅
速かつ能率的な変更を容易にするため、前記米国特許明
細書および以下に挙げた特許明細書には、塗料をカップ
に供給する管路およびカップを、塗料の色または種類を
変更する前に浄化するため、カップおよびその管路を溶
剤で選択的に洗浄するための弁を備えることが示されて
いる。

【０００３】斉藤等（Ｓａｉｔｏ　ｅｔ　ａｌ．）によ
る米国特許明細書第４４２２５７６号には、１組の色換
え弁マニホールドが回転噴霧装置と距離をおいて配置さ
れている、静電形回転噴霧装置用の色換え装置および方
法が開示されている。それぞれのマニホールドは、その
出口（複数）が共通の塗料供給管並びに、塗料シンナー
および空気を供給管中へ洗浄のために選択的に供給する
弁に接続されている複数の単一色用の弁を包含する。各
色用の弁の入口が、特定色の塗料の供給部に接続されて
いる。それぞれの共通供給管（複数）が、回転噴霧ヘッ
ドに隣接する高電圧の範囲内で回転噴霧装置に取付けら
れた第１の切換え弁に接続されている。第１の切換え弁
が、１つの供給管を、回転噴霧ヘッドかまたは隣接する
切換え弁の入口に第１のドレン管を介し選択的に連結す
る。第２の切換え弁が、第２のドレン管に接続されたも
う１つの入口並びに第３のドレン管に接続された出口を
包含する。第２のドレン管が噴霧ヘッドを包囲するシュ
ラウドに連通するとともに、第３のドレン管が距離をお
いて配置された排出弁に延びる。

【０００４】１つの色から他の色に変更するため、溶剤
が、高圧および大きい流量で空気の噴流と一緒になって
：供給管、第１の切換え弁、第１のドレン管、第２の切
換え弁を経て、かつ最後に第３のドレン管を経てエゼク
タに供給される。その後にこれら切換え弁が、溶剤を、
これをシュラウドで集液する噴霧ヘッドに供給するため
移動される。このシュラウドが、第２のドレン管および
第２の切換え弁を経、第３のドレン管を経るエゼクタ弁
に排液する。次の色の塗料を供給管へ導入するに先立ち
、高圧下の空気およびシンナーが、第１の切換え弁を経
る第３のドレン管、第１のドレン管および第２の切換え
弁を経て、高電圧が回転噴霧ヘッドに再び加えられる前
にフラッシュされる。

【０００５】この装置は、色換え装置および切換え弁間
の長い塗料管路のフラッシュを必要とするという欠点を
もつ。このことが、塗料の廃却物および、次に所望され
る塗料が前に使用された色で汚染されることを回避する
ためこの装置を十分にフラッシュするのに所要の溶剤量
を２つとも増大させる。さらに、迅速かつ完全なフラッ
シュが、フラッシュされるべき迂回路形の塗料通路によ
り阻止される。その通路は、長くかつ大容積であるだけ
でなく、また不規則な形状および、塗料が集積し易い変
動断面の区間を包含する。

【０００６】カルバートソン等（Ｃｕｌｂｅｒｔｓｏｎ
　ｅｔ　ａｌ．）　による米国特許明細書第４３８０３
２１号には、塗料弁および廃棄弁を包含する回転噴霧装
置用の色換え弁構造が開示されている。これら２つの弁
が、回転噴霧ヘッドの直後に配置されている唯一の弁体
中に取付けられている。塗料弁が、距離をおいて配置さ
れた弁からの塗料かまたはフラッシュ媒体を送る供給管
に接続されている入口を包含する。廃棄弁が、供給管を
塗料弁を経て廃棄出口に選択的に接続するように作動す
る。第１の色の塗料系を、他色の吹付け塗料の準備中に
排出するため、廃棄弁が開かれかつフラッシュ媒体の流
動が供給管を経て開始されて供給管および塗料弁を浄化
しかつ廃棄物を廃棄出口を経て排出する。その後に、廃
棄弁が閉じられかつ塗料弁が瞬間的に開かれて、塗料弁
および噴霧ヘッド間に配置された塗料供給通路のその部
分を洗浄し、他色塗料の吹付けが準備される。

【０００７】この装置における塗料弁および廃棄弁の噴
霧ヘッドへの接近が、色換え中に噴霧ヘッドに衝突する
塗料およびフラッシュ媒体の量を低減させるとともに、
この装置は、距離をおいて配置された色換え装置から塗
料弁に接続された長い供給管をフラッンュする必要を除
かない。さらに、前記米国特許明細書第４４２２５７６
号と類似に、第１および第２の切換え弁およびそれらの
噴霧ヘッドとのおよび相互の中間接続が、塗料が集積す
ることがありかつ従ってフラッシュすることが極めて困
難である多数の区間を表わす迂回流路を制限する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従って、回転噴霧装置
および、１回ごとに色の１つを噴霧装置に供給する共通
の塗料供給管間の長い塗料供給管（複数）をフラッシュ
することを要せずに複数の色を吹付けることが可能であ
る回転噴霧装置が必要である。また必要であるのは、フ
ラッシュされなければならない塗料通路の部分が最小の
容積に維持されかつ、たとえ、完全にフラッシュするこ
とが困難であるポケット中に塗料が集積しうる範囲があ
ってもわずかである回転噴霧装置である。

【０００９】公知技術の他の欠点は、噴霧ヘッドから噴
射される塗料の流量を制御する際の難点に関する。流量
が圧力に相関されているので、流体圧調整装置を、噴霧
装置に接続された塗料供給管と直列に接続することは公
知であった。従来よりこのような調整装置が、回転噴霧
装置のハウジングの外側に、塗料供給管と直列に取付け
られていた。本出願人等は、このことが多数の理由で不
利であると認めていた。

【００１０】第１に、正確な流量制御は、もし塗料を噴
霧ヘッドに供給するノズルに密接する圧力が調整装置の
出口の圧力と実質的に同じであるならば容易とされる。 調整装置を噴霧装置の外側に配置することは、調整装置
および、塗料を噴霧ヘッドに供給するノズル間の圧力降
下を増大させ、それにより制御の精度が劣化する。制御
応答時間がこのような取付けにより損なわれる、それと
いうのも調整装置の出口における圧力の変動および、塗
料を噴霧ヘッドに供給するノズルの出口における相応す
る流量変動間に大きいタイムラグがあり得るからである
。これら制御の難点が、米国特許明細書第４４２２５７
６号および同第４３８０３２１号のように、前記２つと
も塗料供給管路中の噴霧ヘッドの直接上流に弁調節部を
包含する回転噴霧装置中で悪化する。このような弁調節
部が、平均流路の長さを増大させかつさらに大きい圧力
降下の増大を生じる。

【００１１】さらに、圧力調整装置を噴霧装置と距離を
おいて配置することは、回転噴霧装置が、大きい垂直移
動を有するオッシレータに取付けられるべき場合、引続
き圧力調整を不正確にする。噴霧装置が上昇および下降
される際に、調整装置および、塗料を噴霧ヘッドに供給
するノズル間の圧力頭が、噴霧装置の垂直高さの関数と
して変動する。その結果噴霧装置は、噴霧装置が低位置
にある場合と比べ上昇せる際にわずかな塗料を供給する
傾向がある。

【００１２】調整装置を噴霧装置と距離をおいて取付け
ることは、調整装置が、特定の作業に不必要である際に
有利に切断されることができるとともに、このような外
部取付けは、嵩張りかつ調整装置を過剰吹付けに曝し、
および他の汚染が、とくに調整装置が吹付けブースの内
側に取付けられている場所で生じる。

【００１３】従って、コンパクトでありかつ、回転噴霧
装置の垂直位置と無関係に、流量精度および応答時間を
改善するため取付けられた流体圧調整装置を包含する回
転噴霧装置が必要である。さらにその場合、このような
改善された制御が得られるとともに、調整装置を汚染環
境から保護し、かつさらに調整装置が、特定のコーチン
グ作業の条件により有利に切断および再接続されること
を許容する回転噴霧装置が必要である。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、色換え弁マニ
ホールドおよびその丁度下流に任意の流体圧調整装置を
有し、これら２つとも完全に回転噴霧装置のハウジング
中に、その噴霧ヘッドに密接に近接して配置されている
回転噴霧装置を得ることにより前述の必要を満たす。色
換えマニホールドが、それぞれ入口および出口を有する
複数の独立に作動可能な弁を包含する。１つの弁の入口
が溶剤の供給部に接続されているとともに、残りの入口
が異なる色または種類の塗料の供給部にそれぞれ連結さ
れている。溶剤が供給されるものを含む全ての弁の出口
が、塗料流路を経て回転噴霧装置と連通する共通の排出
ポートに接続されている。色換え装置を内部に取付ける
ことにより、その塗料流路が長さも短かくかつ容積も小
さい。従って塗料が保存される、それというのも異なる
色および／または種類の塗料に変更する前にたんにわず
かな容積の塗料が除去されねばならないからであり、そ
れによりコーチング作動の費用が低減する。また、流路
が最小容積の溶剤で完全にフラッシュされることができ
、それにより溶剤に必要な費用も低減される。しばしば
、廃棄された塗料もおよび使用された溶剤も毒性である
ことがあるので、それらの発生を低減させることが、環
境を保護することを助けかつ廃棄費用を低減する。

【００１５】さらに本発明は、色換え装置の排出ポート
が、色換え装置および噴霧ヘッド間の全てのまたは大部
分の塗料流路と実質的に直線的に整列しかつこれが有利
に噴霧ヘッドの回転の軸と一致するように色換え装置を
支持することを配慮する。それにより本発明は、色換え
装置および噴霧ヘッド間の実質的に直線的な、容易にフ
ラッシュ可能な流路が得られる。

【００１６】さらに本発明は、色換え装置を、前記軸に
沿い調節により位置決め可能であるように取付けること
を配慮する。このような取付けは、圧力調整装置を、色
換え装置の排出ポートおよび噴霧ヘッド間に容易に接続
するために備えられる。有利に遠隔制御による可変型で
ある圧力調整装置は、この調整装置の出口圧力が噴霧ヘ
ッドに塗料の供給されている圧力と予測通りに相関する
ように噴霧ヘッドに近接して取付けられている。さらに
、圧力調整装置が噴霧ヘッドと実質的に同じ高さに不断
に残存するので、噴霧装置が使用中でもオッシレータに
より上昇および下降された場合でさえ、噴霧装置の高さ
の変動による流量変動が生じない。

【００１７】さらに本発明によれば、色換えマニホール
ド中のそれぞれの弁が、有利に不導電性材料より成る共
通の弁体中に取付けられている。これら弁は、予備部品
要求数量を最小限化するため同じに形成されている。ま
たこれら弁は、色換えの前にフラッシュされなければな
らない流路の部分の長さおよび容積を実際にさらに低減
させるため、それぞれの弁の出口が共通の排出ポートに
密に隣接するように、弁体中の半径方向列に配置されて
いる。

【００１８】色換えマニホールドの１つの弁の入口が溶
剤の供給部に接続されていることができるとともに、残
りの弁のそれぞれが異なる色または種類の塗料を受容す
る。選択的に何れの弁が所定の時間開かれるかにより、
溶剤または、特定の色の塗料が排出ポートを経て噴霧ヘ
ッドに供給される。従って、第１の色から第２の色に変
更するため、はじめに第１の色を供給する弁が閉じられ
る。次に、内臓する色換え装置および噴霧ヘッド間の塗
料通路から第１の色をフラッシュするため、溶剤の供給
を受容する弁が閉じられる。フラッシュが完了した際に
、溶剤弁が閉じられ、かつ第２の色の塗料の供給部に接
続された別の弁が開かれる。

【００１９】１つの弁が溶剤に使用されるので、一般に
本発明は、内臓する弁マニホールド中の弁の総数よりも
１つ少ないに等しい色数の間での選択に備えられる。し
かしながら本発明は、内臓する色換え装置の１つの弁を
外部の色換え装置に接続することにより実際に多数の色
に備える柔軟性を有する。

【００２０】以下に、本発明を図面実施例につき詳説す
る。図中、同じ引用数字は同じ事項を表わす。

【００２１】

【実施例】はじめに図１には、本発明により形成された
回転噴霧装置１０の有利な実施例が示されている。回転
噴霧装置１０は、前端部１３および後端部１５を有する
一般に管状のハウジング１１を包含する。有利にハウジ
ング１１は、不導電性の材料から形成されかつ、支持フ
ランジ１８により後端部１５に終結する内部空間１６を
制限するが、この支持フランジ１８は、回転噴霧装置１
０を、固定されるかまたは可動であってもよい支持部材
２２に固定するボルト２０のようなロック装置を有する
中空円筒形の延長部１９を支持する。例えば支持部材２
２は、回転噴霧装置１０を、これが使用される際に所定
の通路に沿い移動させるオッシレータ（図示せず）に取
付けられていてもよい。

【００２２】ハウジング１１の前端部１３がキャップア
センブリ２６に終結するが、このものはさらに図３につ
き詳説する。本発明の目的にとって、キャップアセンブ
リ２６がテーパー付の中心リセス２７を包含し、このリ
セスからカップ２９の形の回転噴霧ヘッドが延びること
に留意すれば十分である。カップ２９は、これも以下に
さらに詳説するが、円錐台部３２を有する軸３１にねじ
込みにより固定されたベース３０を包含する。軸３１が
、軸３８周りで高速で回転するカップ２９のモーター３
６から延びる。有利にモーター３６が空気駆動形のター
ビンより成り、このものは内部空気軸承、駆動空気入口
、およびカップ２９の回転を制御する制御空気入口を包
含するが、全てのこれら部材は当業者に公知でありかつ
本発明の部分を形成するものではない。またモーター３
６は、軸３８に整列されかつモーター３６および軸３１
の全長にわたるボアー４０を有する。軸３１が、これが
タービン羽根（図示せず）に固定されているモーター３
６の後部から、カップ２９が前述のように軸にねじ込み
により固定されているモーター３６の前部を経て外方へ
延びる。

【００２３】着脱可能な塗料供給管４２がボアー４０を
通して延びる。供給管４２が、カップ２９の内部を連通
しかつ有利に着脱可能なノズル４５を支持する第１の終
端部４４を有する（図３参照）。さらに供給管４２が、
雌の流体カップリング４９を有する、対向する第２の終
端部４７を包含する。カップリング４９が、モーター３
６のベース５１中に摩擦によりかつ着脱可能に収容され
ているベース４８を有する。ベース５１中に係合された
場合、ベース４８が供給管４２を、ボアー４０の壁面と
の接触のないカンチレバー形式で支持し、それにより供
給管４２および、モーター３６と連結された回転部材間
を支承する必要が除かれる。

【００２４】ところで図２につき明白でるあように、モ
ーター３６が、有利に不導電性の材料から形成されたモ
ーターハウジング５３中に収容されている。モーターハ
ウジング５３は、キャップアセンブリ２６に固定された
前端部５４および、後端部５５を有し、この後端部が、
図示せるようにモーターハウジング５３中の適当な位置
に安定にモーター３６を保持するためモーター３６のベ
ース５１と係合可能な１つまたはそれ以上のクランプ５
７を支持する。

【００２５】図２につき付加的に明白であるのは、モー
ター３６のベース５１が駆動空気入口６０、制動空気入
口６１、支承空気入口６２および排気ポート６３を包含
し、それぞれが、フランジ１８に形成されたノッチを経
て回転噴霧装置１０の外側に延びるそれぞれの導管（図
示せず）に接続されていることである。モーターハウジ
ング５３の後端部５５が、図１中にその一方の６８だけ
が見られる、１組の平行な、距離をおいた支柱６７およ
び６８のねじ立てされた終端部６５および６６を収容す
る（また図６参照）。支柱６７および６８が、それぞれ
ハウジング１１の内部空間１６を経て支持フランジ１８
にまで延び、かつ一般にそれに対し垂直である。支柱６
７、６８のそれぞれ第２のねじ立てされた終端部７２、
７３がフランジ１８を経て延び、かつフランジ１８にそ
れぞれのナット７７および７８により相対的に固定され
ている。

【００２６】本発明を実施するのに絶対的に必要ではな
いが、回転噴霧装置１０が、その噴霧化直前の液体塗料
に電荷を与えるように適合された静電形であってもよい
。従って回転噴霧装置１０は、高電圧ケーブル（図示せ
ず）により高電圧が給電されることができるが、このケ
ーブルが、前述に引用した米国特許明細書第４８８７７
７０号に記載された方法で塗料に電荷を与える１つまた
はそれ以上の荷電々極に高電圧を給電する。

【００２７】キャップアセンブリ２６が、モーターハウ
ジング５３の前端部５４と平面的に連結しかつそれに対
しピン９９により位置決め配置されている一般に円形の
キャップ９８を包含する。キャップアセンブリ２６は、
複数の平頭ねじ９７によりキャップ９８に接続されてい
る不導電性のカバー９６を包含する。カバー９６が、そ
れぞれが回転軸３８と一般に平行な方向に向けられてい
る複数の小さい空気ポート１０４により交差される環状
溝１０３を包含する。溝１０３が空気管（図示せず）に
接続され、噴霧エッジ１１４から排出された塗料の噴射
形成もおよびコーチングされるべき加工部材に向けた噴
射推進も助力するための、空気ポート１０４からの複数
のジェット排流が得られる。

【００２８】図３から明白なように、有利な実施例のカ
ップ２９がベース部３０および終端キャップ１１０から
形成されている。ベース３０がモーター３６の軸３１に
着脱可能にねじ込まれているとともに、終端キャップ１
１０がベース３０に着脱可能にねじ込まれている。終端
キャップ１１０が、前部カップキャビティー１１７およ
び後部カップキャビティー１１８を制限する仕切り壁１
２０を包含する。図示せる実施例において、仕切り壁１
２０が、内方へその中心部へ向けくぼんでいる前面を有
する一般に円形デイスクの形をとる。仕切り壁１２０の
円周部は、その後面が壁面１１２に隣接し、かつその前
面が、噴霧エッジ１１４に終結する塗料流れ面１１２ａ
に隣接する。

【００２９】仕切り壁１２０の円周が、円周方向に距離
をおいた複数の孔１２２を包含する。孔１２２が、壁面
１１２に隣接しかつ塗料流れ面１１２ａに終結する入口
を有し、それにより、後部キャビティーに入る大部分の
液体が、部分的に前部カップキャビティー１１８を包囲
する塗料流れ面１１２ａへ進む流路が設定される。また
仕切り壁１２０の中心部に、後部キャビティー１１８が
前部キャビティー１１７と連通することのできる中心孔
１２１が備えられている。有利に孔１２１は、仕切り壁
１２０の前面付近で交差するが但し軸３８から発散する
、４つの分離した、円周方向に距離をおいた孔から形成
され、従ってノズル４５から排出された塗料が直接に孔
１２１へ向けられない。それにもかかわらず、噴霧装置
１０が使用されている際に、さもなければそれに集積乾
燥することのあった何らかの逆スプレーを許容するより
はむしろ濡れたその面を維持するため、若干の塗料が通
路１２１を経かつ仕切り壁１２０の前面に沿い流れる。 色換え（複数）の間に、溶剤が、塗料供給管４２を経て
導入され、かつ通路１２１を経並びに壁面１１２に沿い
かつ孔１２２を経て流れ、これら並びに塗料流れ面１１
２ａから前の色を洗浄する。通路１２１を経て流れる溶
剤が、仕切り壁１２０の外面を洗浄する。そのフラッシ
ュ作動が、仕切り壁１２０の面に濡れを維持することに
より容易とされる、それというのも濡れている塗料は乾
燥した塗料よりもさらに容易に溶解されるからである。

【００３０】さらに図３に示すように、着脱可能な供給
管４２が、小径の終端部１３１を有する第１の管１３０
より成り、この終端部１３１が短かい第２の部分１３３
の内部に形成されたリセスの内面に接着により結合され
ている。第２の部分１３３が、着脱可能な供給管４２の
内部通路１３８に連通する中心オリフィス１３６を有す
るノズル４５をねじ込みにより収容する。特定のコーチ
ング作業の必要条件により、中心オリフィス１３６およ
び／または通路１３８の寸法が、ノズル４５および／ま
たは供給管４２を、所望の流動特性を得るためそれぞれ
異なる寸法または直径の中心オリフィス１３６または内
部通路１３８を有するもので代替することにより変更さ
れることができる。

【００３１】有利に、供給管４２の第１の部分１３０が
、前記せるようにカンチレバー形式で支持されているこ
とが可能なステンレス鋼のような硬質材料より形成され
ているとともに、供給管４２の第２の部分１３３が有利
に不導電性の材料である。有利に、供給管４２の部分１
３０および１３３が熱収縮性チューブ１３７の層で被覆
されている。

【００３２】ところで図１に戻り、本発明の回転噴霧装
置１０が、色換え弁マニホールド１４０並びに任意の流
体圧調整装置１４５を包含する。マニホールド１４０が
、調整装置１４５の流体入口１４７に接続されることの
できる排出ポート１４１を包含する。また調整装置１４
５は、流体出口１４８および制御空気入口１５０を包含
する。調整装置１４５の入口１４７が第１の硬質導管１
５２のねじ立てされた終端部を収容するとともに、その
流体出口１４８が第２の硬質導管１５４のねじ立てされ
た終端部を収容する。流体圧調整装置１４５の排出ポー
ト１４１およびカップリング４９への接続および分離を
容易にするため、それぞれの導管１５２および１５４が
、それらのねじ立てされた終端部の反対側にそれぞれ小
径部分１５６および１５７を包含する。部分１５６およ
び１５７がそれぞれ溝を有し、それらの中にそれぞれＯ
−リング１５９、１６０が取付けられている。そのＯ−
リング１５９を有する小径部分１５６が、排出ポート１
４１および第１の導管１５２間の流体密な接続を得るた
め排出ポート１４１の壁内面に滑り嵌合する。同じく、
そのＯ−リング１６０を有する、第２の導管１５４と連
結可能な小径部分１５７が、着脱可能な供給管４２の雌
のカップリング４９と滑り嵌めのかつ流体密な接続を生
じる。

【００３３】引続き図１において、有利に流体圧調整装
置１４５が遠隔可変型であり、かつ有利な実施例の場合
、下部ハウジング１６４にねじにより接続する上部ハウ
ジング１６３を包含する。軽質の薄膜１６６が、薄膜１
６６上の上部キャビティー１６８および薄膜１６６下の
下部キャビティー１６９を制限するため、上部ハウジン
グおよび下部ハウジング１６４間に捕捉されている。 下部キャビティー１６９が、空気管路装置（図示せず）
を経て、回転噴霧装置１０と距離をおいて配置された制
御空気源に接続されている制御空気入口１５０と連通す
る。上部ハウジング１６３が、弁座１７２を支持するラ
ンドを包含するボアー１７１により縦断されている。弁
座１７２が、図示せるようにボアー１７１の上端部中に
嵌合されたねじ立てされたプラグ１７５から下方へ延び
る、半径方向にポート形成された倒立カップ形部材１７
４により適当に締付けられている。弁座１７２と適合可
能な形状を有する可動弁ステム１７６が機械的に薄膜１
６６に接続されている。流体入口１４７が、ボアー１７
１とおよび、ポート形成された部材１７４を経て弁ステ
ム１７６上の範囲と連通する。他方で、弁座１７２下方
の、上部キャビティー１６８を包含する範囲が流体出口
１４８と連通する。調整装置１４５が、入口１４７から
弁座１７２を経て出口１４８までの流体の通路を制限す
ることにより、入口１５０を経て下部キャビティー１６
９に加えられた制御空気圧力の関数として作動する。

【００３４】圧力調整装置１４５が、導管１５２および
１５４によりモーター３６およびマニホールド１４０間
に支持されている。これら導管の、一方で着脱可能な供
給管４２の第２の終端部に備えられた雌のカップリング
４９からの、または他方で排出ポート１４１からの抜取
りが、調整装置１４５および導管１５２および１５４を
適当に雌カップリング４９およびマニホールド１４０の
排出ポート１４１間でロックすることにより阻止される
。このことが、それぞれ支柱６７および６８にスライド
可能に取付けられた１組の解除可能なクランプ１８０お
よび１８１により容易とされる。それぞれのクランプ１
８０、１８１が、マニホールド１４０の後方移動を阻止
しかつマニホールド１４０を導管１５２に圧迫し、これ
が順次に調整装置１４５を経て導管１５４をカップリン
グ４９に圧迫するため、ボルト１８３および１８４によ
り適当にロックされることができ、こうして硬質導管１
５２および１５３のそれぞれ排出ポート１４１またはカ
ップリング４９からの抜取りが阻止される。

【００３５】次いで図４および図５につき、色換えマニ
ホールド１４０の構造および作動を詳説する。図４に示
すように、マニホールド１４０が、共通の弁体１９６中
の半径方向列に配置された４つの弁１９０、１９１、１
９２および１９３を包含する。図示されたマニホールド
１４０が４つの弁を包含するのに対し、当業者は、弁数
が増大されうることを、空間圧縮を許容するものと認め
る。本発明の静電装置に特定の範囲によれば、弁体１９
６が、容量性荷電の蓄積を回避するため、不導電性材料
から形成されることができる。

【００３６】次いで付加的に図５において、弁体１９６
は、排出ポート１４１が貫いた、前方へ向けられた第１
の面１９８、および相互に対向する、後方へ向けられた
第２の面１９９を包含する。面１９８および１９９は、
図４に示すように相互に隣接する一般に円周の側面２０
０により分離されている。弁体１９６が直径方向に対向
する１組の案内リセス２０１および２０２（図４参照）
を包含し、これらリセスは、支柱６７および６８間の距
離に相応する距離により相互に空間的に隔てられている
。リセス２０１および２０２が、支柱６７および６８と
スライドにより適合可能であるように、支柱６７および
６８の断面に相応する形状（すなわち図中実施例の場合
は円形）を有する。従って、それぞれクランプリング１
８０および１８１のボルト１８３および１８４を解除す
ることにより、弁マニホールド１４０が支柱６７および
６８に沿い任意の所望の軸方向位置に選択的に位置決め
されることができるとともに、排出ポート１４１が回転
軸３８との直線的な軸方向整列に不断に維持される。 排出ポート１４１をこのような軸方向整列に維持するこ
とが、前記したように圧力調整装置１４５とその連結さ
れた導管１５２および１５４との接続および分離を容易
にする。さらに、排出ポート１４１およびカップ２９間
の塗料通路の完全なフラッシュが、排出ポート１４１、
導管１５２、入口１４７、出口１４８、導管１５４およ
び供給管４２の全てを実質的に直線的に軸方向に相互整
列して、かつ有利に軸３８と整列して維持することによ
り容易とされる。このような配置は、とくに図６の実施
例中の塗料および溶剤両者用の最も直線的となしうる流
路が得られ、それにより流れが方向を変えなければなら
ずかつ塗料が集積しうる全ての区域が絶対的に最小に維
持される。またこのような実質的に直線的な流路が、排
出ポート１４１およびカップ２９間の流路の容積を最小
限となし、それにより色換えの前に排除されなければな
らない使用不能な塗料の容積が低減し、かつさらにその
流路を浄化するために使用されなければならない溶剤の
容積が低減する。このことが、塗料の廃棄物が低減しか
つ溶剤使用量が低減することによる費用節減を生じるだ
けでなく、さらに、当然廃棄されなければならない廃棄
塗料および使用された溶剤の容積が低減することにより
費用低減および環境保護に役立つ。

【００３７】また弁体１９６が、１組の直径方向に対向
するノッチ２０４および２０５を包含する（図４参照）
。これらノッチが、静電ケーブル（図示せず）または流
体または空気の導管を通すためのクリアランスを備えて
いる。またこれらは、供給管４２および調整装置１４５
の挿入および取外しを容易にする工作孔を備えている。 また弁体１９６の後面１９９が、作動空気入口２０６、
２０７、２０８および２０９並びにそれぞれの弁１９０
、１９１、１９２および１９３のためのそれぞれの流体
入口２１２、２１３、２１４および２１５により貫かれ
ている。またそれぞれの弁１９０〜１９３が、塗料漏れ
を標示するそれぞれのウイープホール２１７、２１８、
２１９および２２０を包含し、かつ、空気供給装置の塗
料による汚染を阻止するため塗料を弁作動空気から隔離
する。またこれらは、空気供給装置から、マニホールド
１４０を通過する塗料への移行による空気および汚染物
を阻止する。弁体１９６中に配置されたそれぞれの弁１
９０〜１９３は、以下に図５につき記載するものと同じ
構造を有する。

【００３８】図５において、弁１９０を閉鎖位置で、お
よび弁１９１を開放位置で示す。弁１９０〜１９３が同
じ構造を有するので、弁１９０のようなたんに１つの弁
が、色換えマニホールド１４０の作動説明を完結させる
ため詳説される必要がある。前記したように、弁１９０
が作動空気入口２０６および流体入口２１２を包含し、
そのそれぞれが弁体１９６にその後面１９９から入る。 さらに弁１９０は、弁体１９６にその前面１９８から入
る流体循環出口２２２を包含する。前記したように、面
１９８も、導管１５２の小径部１５６を収容する共通の
排出ポート１４１により貫かれている。多層段付きボア
ー２２８が弁体１９６をその円周面２００から貫く。ボ
アー２２８が、半径方向に内方へ向けられた軸に沿い、
排出ポート１４１に通路２３２を経て連通する共通チャ
ンバ２３０へ向け形成されている。部材２３７がボアー
２２８の下部に配置されている。部材２３７が、部材２
３７の壁の下部に形成された複数の半径方向に向けられ
たポート２４０を経て流体入口２１２とも流体再循環出
口２２２とも連通する内部液体通路２３８を包含する。 流体通路２３８が、部材２３７の内部で通路２３８の下
端部に形成された弁座２４３と適合可能なテーパー終端
部を有する可動な弁ステム２４１を収容する。弁ステム
２４１の、弁座２４３へ向けおよびそれから離れる移動
が、弁１９０を開閉するのに有効である。

【００３９】部材２３７が、グランド２４７の外側およ
びボアー２２８の壁間の流体密なシールを得るため１組
の距離をおいたＯ−リング２４９および２５０を包含す
るパッキングランド２４７により適当に保持されている
。付加的にグランド２４７が、通路２３８の上部および
弁ステム２４１の外側間の流体密なシールを得るため１
組のカップシール２５１および２５２を包含する。図示
したように、Ｏ−リング２４９およびＯ−リング２５０
間のパッキングランド２４７の範囲が、シール２５１お
よび２５２の有効な作動を保証するため圧力ウイープホ
ール２１７と連通する。このパッキングランドは、ボア
ー２２８の壁の中間部にねじ込みにより係合するグラン
ドナット２５４により自体保持されている。

【００４０】弁ステム２４１の、そのテーパー部２４２
の反対側の終端部が、弁１９０を図示したように一般に
閉鎖位置に保持するためばね２５８により偏倚されてい
るピストン２５７に接続されている。ばね２５８が、そ
の中をピストン２５７が移動するシリンダを制限する円
筒壁２６１を有するねじ込みナット２６０によりボアー
２２８の上端部中に保持されている。ピストン２５７の
下側が空気入口２０６と連通する。

【００４１】十分な空気圧力の形の制御信号が作動空気
入口２０６に供給された場合、ピストン２５７がばね２
５８の力に抗し上方へ圧迫され、それにより弁ステム２
４１のテーパー部２４２が、弁１９０を開くため弁座２
４３から移動し去る。

【００４２】弁１９０が開いた場合、入口２１２に入る
流体が、通路２３８を通り弁座２４３を経て、排出ポー
ト１４１に連通する共通チャンバ２３０、かつ従って、
通路２３２を経て導管１５２に流れる。他方で、入口２
０６に供給される空気圧が、ばね２５８を克服するのに
不十分であるレベルに低減された場合、ピストン２５７
が下方へ移動し、従って弁ステム２４１のテーパー部２
４２が弁座２４３に嵌まる。それにより弁１９０が閉じ
られ、流体入口２１２および排出ポート１４１間の流体
の流れが阻止される。その場合、入口２１２に入る流体
がポート２４０を経て再循環出口２２２へ流れ、この出
口から流体が、不使用の塗料をその供給部（図示せず）
に、または回転噴霧装置１０から距離をおいて配置され
た他の捕集装置に戻す導管を経て導かれる。

【００４３】次いで付加的に図６において、明白である
のは、すでに記載したように色換えマニホールド１４０
が取付けられている支柱６７および６８が、フランジ１
８およびモーターハウジング５３の後端部５５間に延び
ることである。支柱６７および６８が、相互にかつ軸３
８に平行に取付けられている。また排出ポート１４１が
軸３８に対し心合せされているので、明白であるのは、
色換えマニホールド１４１が軸３８に沿い選択的に再位
置決めされうることである。例えば、図１に示した流体
圧調整装置１４５およびその連結された導管１５２およ
び１５４が、取外されかつ、前記した種類の摩擦により
固定可能な０−リング接続を両端部に有する短かい導管
２６４で代替されることができる。

【００４４】調整装置１４５を取外すため、はじめにク
ランプリング１８０および１８１が、六角ボルト１８３
および１８４を弛めることにより解除される。その後に
マニホールド１４０が、位置２６７（図１に示したマニ
ホールド１４０の位置に相応する）から後方へ、それぞ
れ導管１５２および１５４の排出出口１４１および雌カ
ップリング４９からの抜取りを許容するのに十分な距離
だけスライドされる。

【００４５】導管１５４が雌カップリング４９から分離
されると、有利に、取外し可能な供給管４２がボアー４
０から抜取られることができ、そこでこれが洗浄される
かまたは、異なる内径を有する他の供給管で代替をされ
ることができる。その後、調整装置１４５およびその連
結された導管１５２および１５４が、図１に示した位置
に再取付けされることができる。選択的に、調整装置１
４５および導管１５２および１５４がハウジング１１の
内部１６から取外されかつ、有利に雌カップリング４９
に接続する導管２６４に代替されることができる。導管
２６４の反対側の終端部を出口１４１に連結するため、
色換え装置１４０が、支柱６７および６８に沿い図６に
示した位置２６８へ前方へスライドされる。その後に、
クランプ１８０および１８１が支柱６７および６８に沿
いマニホールド１４０と緊密に接触するまで移動され、
かつその後に、マニホールド１４０並びに導管２６４お
よび供給管４２を安定に適当に保持するため締付けられ
る。

【００４６】例えば３つの色または種類の塗料を吹付け
る回転噴霧装置１０を得るため、それぞれの塗料の加圧
供給部がマニホールド１４０の３つの流体入口、例えば
入口２１３、２１４および２１５に連結される。その後
に、残りの流体入口２１２が加圧溶剤源に連結される（
図示せず）。弁１９０に連結された再循環出口２２２が
栓塞されるとともに、残りの再循環出口２２３、２２４
および２２５が、導管装置（図示せず）を経て、それぞ
れの塗料が供給される適当な容器へ逆接続されている。 明白に、塗料の再循環が所望されない場合、それぞれの
再循環出口２２２〜２２５が栓塞されていてよい。 マニホールド１４０への接続が、それぞれ個々の作動空
気入口２０６、２０７、２０８および２０９を、それぞ
れの弁１９０〜１９３が独立に選択的に加圧されること
のできる空気供給部（図示せず）に接続することにより
達成される。また適当な空気供給部が、モーター３３に
駆動空気、制動空気および支承空気をそれぞれ供給する
ため、モーター３３に入口６０、６１および６２で接続
されている。

【００４７】供給管４２の内径並びにノズル４５中の孔
の寸法が、特定のコーチング作業の要求により選択され
る。例えば、吹付けられるべき塗料が粘稠である場合、
および／または大きい容積流量が所望される場合、有利
に供給管４２が大きい直径の内部通路を有するものであ
るように選択され、かつノズル４５が大きいオリフィス
を有するものであるように選択される。それと反対に、
液体塗料が低い稠度を有し、および／または小さい容積
流量が所望される場合、小さい直径の通路を有する供給
管４２およびノズル４５が選択されることができる。

【００４８】塗料の流量を調整するため流体圧調整装置
を使用することが所望される場合、流体圧調整装置１４
５が、排出ポート１４１および流体カップリング４９間
に、図１につき前記した方法で取付けられる。他方で、
もし流体圧調整装置の使用が所望されないならば、流体
圧調整装置およびその連結された導管１５２および１６
４が取外され、かつ図６に示したような導管２６４に代
替される。導管２６４をカップリング４９および、マニ
ホールド１４０の排出ポート１４１間に接続するため、
マニホールド１４０が、そのはじめの位置２６７からそ
のさらに前方の位置２６８に軸方向に再位置決めされ、
かつクランプリング１８０および１８１を支柱６７およ
び６８上の、図６に示したようにマニホールド１４０の
後部と隣接する適当な位置に固定することにより適当に
ロックされる。

【００４９】調整装置１４５が図１に示したように取付
けられるものとした場合、制御空気の供給部がその制御
空気入口１５０に接続される。最後に、カップ２９を包
囲する空気ポート１０４から噴射される複数のエアージ
ェットを得るため、加圧空気の適当な供給が、カバー９
６に形成された環状溝１０３に施こされる。前記接続が
行なわれ、かつ静電ケーブル（図示せず）は、静電装置
が適当である際に給電され、かつ最後に回転噴霧装置が
、適当な支柱２２に安定に取付けられかつ、コーチング
されるべき加工部材に対向位置決めされていることによ
り、吹付け作動が開始されることができる。

【００５０】作動中に、カップ２９が、駆動空気入口６
０および制動空気入口６１に供給される空気圧により高
速度で回転される。例えば、弁１９１の入口２１３に加
えられる液体塗料の吹付けを開始するため、作動空気が
、図５につき前記した弁９０の作動と全く類似の方法で
弁１９１を開きかつ入口２１３に加えられた塗料を排出
ポート１４１に供給するため、十分に高い圧力で入口２
０７に供給される。液体塗料が、排出ポート１４１から
導管１５２を経て調整装置１４５の入口１４７へ、およ
びポート形成された部材１７４を経て前記弁ステム１７
６の区域へ流れる。弁座１７２および弁ステム１７６間
の間隙の寸法により、流体が制御された流量で上部キャ
ビティー１６８へ、および出口１４８を経て導管１５４
へ流れる。出口１４８における圧力が弁ステム１７６お
よび弁座１７２間の間隙に依存し、これが順次に、薄膜
１６６により分離されているキャビティー１６８および
下部キャビティー１６９間の差圧に依存する。大きいか
または小さい流量の塗料が所望される場合、出口１４８
における圧力が、調整装置１４５の制御入口１５０に加
えられる制御空気信号の圧力をそれぞれ増大または低減
させることにより、噴霧装置から距離をおいた制御位置
から増大または低減されることができる。

【００５１】調整装置１４５の出口１４８から、流体塗
料が、直線通路で導管１５４を経、カップリング４９を
経て供給管４２へ、および供給管４２からノズル４５を
経てカップ２９の後部キャビティー１１８へ流れる。出
口１４８およびカップ２９間の流路が短かくかつ直線で
あるので、ノズル４５の入口における流体の圧力が調整
装置１４５の出口１４８における圧力と正確かつ予測通
りに相関し、それにより流体圧力に関する極めて正確な
制御を容易にする。さらに、前記流路の短かさにより、
流体圧力制御の応答時間が著るしく改善される。１４５
の制御入口１５０に加えられる制御信号の圧力が変動し
た場合、その変動が、ノズル４５における圧力が相応に
変動することにより時間的に極めて近接してフォローさ
れる。従って本発明は、塗料流量について、従来より公
知であるよりも十分な精度および迅速な応答時間を有す
る制御を容易にする。

【００５２】かつては後部キャビティー１１８の内側で
あったが、若干の液体塗料が仕切り壁１２０に備えられ
た孔１２１を経て流れ、それにより仕切り壁１２０の前
面を濡れた状態に維持する。このことが、乾燥した塗料
により惹起される目詰りの阻止および、カップ２９が引
続き溶剤でフラッシュされる際の完全な洗浄を助成する
。しかしながら大部分の塗料が、遠心力により壁１１２
に沿い送られかつ壁１１２に沿い外方へ孔１２１を経て
前部カップキャビティー１１６へ移行される。塗料が、
噴霧化を惹起するため噴霧エッジ１１４から噴射される
直前にカップキャビティー１１６の流れ面１１２ａを経
て流れる際に、荷電が、前述に引用した米国特許明細書
第４８８７７７０号に記載された方法で与えられる。そ
の後に、それにより形成された荷電された塗料の液滴が
、前方へ加工部材へ向け、カップ２９を包囲するポート
１０４から発するエアージェットの作用により噴射され
る。

【００５３】異なる色または種類の塗料に変更するため
、第１の塗料の吹付けが弁１９１を閉じることにより停
止される。しかしながら、前述の方法で異なる色または
種類の塗料の、マニホールド１４０の排出ポート１４１
からカップ２９への流れを開始するため弁１９２かまた
は１９３を開く前に、第１の塗料が排出ポートおよびカ
ップ２９間の流路から排除されなければならない。これ
を実施するため、弁９１が閉じられかつ引続き弁９０が
開かれる。溶剤が圧力下に入口２１２へ導入され、それ
により溶剤の、出口１４１から第１の導管１５２、圧力
調整装置１４５、第２の導管１５４、供給管４２および
カップ２９を経る流動が開始される。若干の溶剤が、仕
切り壁１２０の外面の第１の塗料を洗浄するため仕切り
壁１２０に形成された通路１２１を経て流れるとともに
、大部分の溶剤が、壁１１２に沿い通路１２２を経かつ
外方へ塗料流れ面１１２ａを経て流れる。第１の塗料が
十分にフラッシュされると、溶剤の流れが停止される。 その後に、第２の所望の色または種類の塗料の吹付けが
、適当な弁、例えばその塗料が供給されている弁１９２
を開くことにより開始される。

【００５４】弁１９３に、その吹付けが前述の方法で実
施されることのできる第３の色または種類の液体塗料が
容易に供給されることができるとともに、本発明は、例
えば弁１９３の入口を、例えば前述に引用した米国特許
明細書第４４２２５７６号に記載された種類の常用の色
換え弁装置から出発する塗料供給管に接続することによ
り、さらに多数の色を吹付けるという柔軟性が得られる
。その場合、一般に再循環の目的で使用される出口２２
５が、配管の長さを経て、その出口２５がドレン管また
は廃棄物受器に適当に接続されることができる廃棄弁２
３の入口２４が接続される。距離をおいた色換え装置か
ら供給される第１の吹付けから、また距離をおいた弁ア
センブリから供給される第２の色に変更するため、弁１
９３が閉じられかつ廃棄弁２３が開かれる。その後に溶
剤が、出口２２５経て廃棄弁２３を通る供給管をパージ
およびフラッシュするため、距離をおいた供給管を経て
入口２１５に導入される。供給管が十分にフラッシュさ
れると、弁１９３が、排出ポート１４１およびカップ２
９間の流路を十分にフラッシュする溶剤の流れを許容す
るのに丁度に十分な時間開かれる。もし次の所望の色ま
たは種類の塗料が距離をおいた弁アセンブリから供給さ
れるべきならば、弁１９３が開かれ、かつ次の塗料が距
離をおいた弁アセンブリから供給管を経てマニホールド
１４０へ導入される。さもなければ、弁１９３が閉じら
れ、吹付けられるべき次の色または種類の塗料が、弁１
９１または１９２を作動させることにより選択される。

【００５５】本発明の前記有利な実施例から明白である
のは、本発明が、静電形および非静電形の回転噴霧装置
、および導電性または不導電性の材料より成る静電形回
転噴霧装置にも適用可能であることである。さらに、前
述の実施例が本発明を表わすとともに、明白であるのは
、本発明がこれら特定の実施形態に制限されないことで
ある。本発明の開示の範囲内で当業者に明白であるのは
、種々の変更が、本発明の各請求項を包含する本発明の
範囲から逸脱することなくなされうることである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による装置の１実施例の構造を
示す部分的縦断面図である。

【図２】図２は、図１の２−２線による横断面図である
。

【図３】図３は、図１の装置の前端部の構造を拡大して
詳示する縦断面図である。

【図４】図４は、図１の４−４線による軸方向に見た平
面図である。

【図５】図５は、図４の５−５線による断面を拡大して
示す縦断面図である。

【図６】図６は、図１の本発明による装置を簡単化した
他の１実施例の構造を図１の６−６線により切断して示
す縦断面図である。

【符号の説明】

１０　　（本発明の）回転噴霧装置 １１　　ハウジング １３　　前端部 １５　　後端部 １６　　内部空間 ２９　　噴霧ヘッド ３１　　軸（モーターの） ４２　　流体供給装置（管） １１４　　噴霧エッジ １１７　　（前部）（カップ）キャビティー１１８　　
（後部）　　　　　　〃 １４５　　流体圧調整装置

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　（ａ）前端部および後端部を有しかつ
   前記両端部間の内部空間を制限するハウジング；（ｂ）
   軸周りで回転可能な噴霧ヘッドであって、キャビティー
   を形成する、噴霧エッジに終結する塗料流れ面を有する
   噴霧ヘッド； （ｃ）流体を前記前部キャビティーに供給する供給装置
   であって、前記キャビティーに連通する第１の終端部お
   よび第２の終端部を有する管を包含する流体供給装置；
   （ｄ）前記ハウジングの前記内部空間中に全体が配置さ
   れた流体圧調整装置であって、前記供給管の前記第２の
   終端部に接続された調整装置出口、および調整装置入口
   を包含する流体圧調整装置より成ることを特徴とする回
   転噴霧装置。
2. 【請求項２】　　前記調整装置出口および前記供給管が
   それぞれ前記軸と実質的に直線的に整列している、請求
   項１記載の装置。
3. 【請求項３】　　さらに回転噴霧装置が：前記ハウジン
   グ中に全体が配置された色換え装置であって、それぞれ
   少くとも１つの流体入口および１つの、共通チャンバへ
   の流体出口を有し、それぞれ前記流体入口が前記流体の
   １つの供給部に接続可能であり、前記共通チャンバが前
   記供給管の前記第２の終端部と流体連通している色換え
   装置より成る、請求項１記載の装置。
4. 【請求項４】　　前記調整装置入口が第１の導管により
   前記共通チャンバに接続され、かつ前記調整装置出口が
   第２の導管により前記供給管の前記第２の終端部に接続
   され、前記共通チャンバ、前記第１の導管および前記第
   ２の導管がそれぞれ前記軸と実質的に直線的に軸方向に
   整列している、請求項３記載の装置。
5. 【請求項５】　　前記共通チャンバが、前記圧力調整装
   置を経て前記供給管の前記第２の終端部と流体連通され
   ている、請求項１記載の装置。
6. 【請求項６】　　さらに前記噴霧ヘッドが、後部キャビ
   ティーおよび、前記前部キャビティーを前記後部キャビ
   ティーと分離する仕切り壁であって、中心部および外面
   および、前記中心部および前記外面を通る塗料流路を有
   する前記仕切り壁を包含し、かつ前記管が、流体を前記
   後部キャビティーに供給し、前記仕切り壁の前記中心部
   および前記外面を経て前記キャビティー中へ、かつ前記
   塗料流れ面に沿い前記噴霧エッジへ流動させる、請求項
   １記載の装置。
7. 【請求項７】　　さらに、前記色換え装置を、前記調整
   装置の着脱を容易にするため前記供給管の前記第２の終
   端部に対し前記軸に沿い位置調節可能な関係において支
   持するための、前記ハウジングの前記内部空間中に配置
   されている支持装置より成る、請求項３記載の装置。
8. 【請求項８】　　前記支持装置が、前記ハウジングの前
   記内部空間の少くとも１部分の、前記ハウジングの前記
   後端および前記供給管の前記第２の終端部間のその範囲
   にわたる、前記軸に実質的に平行に長手方向に向けられ
   ている少くとも１つの長部材より成り、前記色換え装置
   が、前記装置により、前記軸に沿い位置調節可能である
   位置に少くとも部分的に支持されている、請求項７記載
   の装置。
9. 【請求項９】　　前記支持装置が、前記ハウジングの後
   端部に取外し可能に固定可能なベースおよび、相互に距
   離がおかれかつ前記ベースから一般に直角方向に内部空
   間の前記範囲へ延びる１組の相互に平行な支持部材、お
   よび、前記色換え装置を前記支持部材間に、前記供給管
   の前記第２の終端部との前記の位置調節可能な関係に支
   持する、前記色換え装置側の案内装置より成る、請求項
   ７記載の装置。
10. 【請求項１０】　　前記案内装置が、前記弁体中に形成
    され、前記弁体および前記支持部材間のスライド係合を
    許容するため前記支持部材の形状と補足し合う形状を有
    するリセスより成る、請求項９記載の装置。