DE3241504A1 - Vorrichtung und verfahren zum elekrtostatischen ueberziehen von gegenstaenden mit fluiden - Google Patents
Vorrichtung und verfahren zum elekrtostatischen ueberziehen von gegenstaenden mit fluidenInfo
- Publication number
- DE3241504A1 DE3241504A1 DE19823241504 DE3241504A DE3241504A1 DE 3241504 A1 DE3241504 A1 DE 3241504A1 DE 19823241504 DE19823241504 DE 19823241504 DE 3241504 A DE3241504 A DE 3241504A DE 3241504 A1 DE3241504 A1 DE 3241504A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bell
- displacement body
- spray
- liquid
- paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/053—Arrangements for supplying power, e.g. charging power
- B05B5/0533—Electrodes specially adapted therefor; Arrangements of electrodes
- B05B5/0536—Dimensional characteristics of electrodes, e.g. diameter or radius of curvature of a needle-like corona electrode
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
Description
Firma BASF Farben + Fasern Aktiengesellschaft,
Am Neumarkt 3 ο, 2 ο ο ο Hamburg 7 ο
"Vorrichtung und Verfahren zum elektrostatischen
Überziehen von Gegenständen mit Fluiden"
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
elektrostatischen überziehen von Gegenständen mit
Fluiden gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches
und ein Verfahren zum elektrostatischen überziehen von Gegenständen mit Fluiden gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 13, des Anspruches 14 und des Anspruches 1 5 .
^ Zum Applizieren von Fluiden, z.B. Lacken, werden
Schnellaufende, sogenannte Glockenzerstäuber eingesetzt,
die im inneren Teil aufgrund ihrer Ausbildung wie eine Turbomaschine wirken, d.h. sie saugen aus
der umgebenden Atmosphäre Gas an, lenken dieses um und transportieren es wieder nach außen, so daß innerhalb
und vor dem Glockenhohlraum ein Toruswirbel entsteht.
Bei der Applikation von Fluiden mit schnellem Abdunstverhalten, z.B. den heute in großem Umfang E i η satz
findenden sogenannten Meta 11ic-Basis lacken, enthält
das Gas Partikelchen, z.B. Lackpartikelchen, die
an der Nabenplatte des Glockenzerstäubers abgeschieden
werden und zu einer Verschmutzung dieser Nabenplatte führen. Da die abgeschiedenen Partikelchen
5 nicht oder nur noch schlecht fließfähig sind, wachsen
auf der Nabenplatte feststoffreiche Grate, die nach
einer kurzen Zeit - abhängig von ihrer Größe - von der Nabenplatte abgeschleudert werden, in den von dem
Glockenzerstäuber geführten Lackfilm geraten und auf
das zu beschichtende bzw. zu Lackierende Objekt geraten
und hier erhebliche Oberflächenstörungen hervorrufen.
Dieser Vorgang der Verschmutzung der Nabenplatte und das Abreißen dieser abgeschiedenen Crate
erfolgt sehr schnell, so daß ein Lackiervorgang üblicherweise nicht beendet werden kann, ohne daß
es zu den vorerwähnten Oberflächenstörungen kommt.
Bei Fluiden, z.B. Lacken, die ein langsames Abdunstverhalten haben, sind diese Partikelchen beim Auftreffen
auf die Nabenplatte noch so feucht,daß ein Anhaften nicht erfolgt und die auf der Nabenplatte
abgeschiedenen Lackpartikelchen unmittelbar auf der Nabenplatte radial beschleunigt werden und in den
frisch dosierten Lackstrom hineingelangen, ohne daß
es zu Materialansammlungen und damit zu Oberflächenstörungen
auf dem zu lackierenden Gegenstand kommt.
Bei hochviskosen oder niedrigviskosen Lacken oder
Fluiden geben die Einrichtungen gemäß der DE-PS 3o o5 677 bzw. der DE-OS 3o 47 67o eine ausreichende
Lösung. Für Lacke mit schnellem Abdunstverhalten, z.B. Meta LIic-Basislacken, geben diese
bekannten Einrichtungen keine" Anregung zur Vermeidung
der vorstehend erläuterten Schwierigkeiten.
Es ist in der Praxis auch bekanntgeworden, die Nabenplatte mit Frischlack über eine Bypaßströmung zu benetzen.
Diese Lösung neigt zu Verschmutzungen in der
engen Bohrung, da ein solcher kleiner Durchmesser der
Bohrung notwendig ist, um den Bypaßstrom beim Durchtritt in Rotation zu versetzen. Um die Funktion des
Bypasses sicherzustellen, benötigen diese Systeme
eine zentrale Materialzufuhr und so ist es nicht möglieh,
für unverträgliche Fluide sowie für Lösungs-
mitteL getrennte ZuführungskanäLe anzubringen, so
daß ein schneller Farbwechsel bei diesen bekannten Einrichtungen nur sehr beschränkt durchführbar ist.
Auch treten bei der bekannten Lösung häufig sogenannte,
FarbverschIeppungseffekte auf. Durch nicht
ausreichende Spülung1 kann es zudem zu Verstopfungen
in der Bohrung und damit zu Benetzungsstörungen der
Nabenplatte kommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
und ein Verfahren zum Aufbringen von Fluiden mit schnellem Abdunstverhalten mittels einer Hochrotationsglocke
zu erreichen, wobei die Wirkung des Toruswirbels und damit das Verschmutzen der Nabenplatte
der Hochrotationsglocke ausgeschaltet ist.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird
durch den Lösungsvorschlag gemäß dem kennzeichnenden
Teil des Hauptanspruches gelöst, d.h. es wird vorgeschlagen,
daß der zum zu beschichtenden Objekt hingerichtete
Glockenhohlraum durch einen nach vorne über den Glockenhohlraum vorstehenden Körper ergänzt
ist, der drehfest und elektrisch leitend mit der mit
hoher Drehzahl umlaufenden Glocke verbunden ist.
Weiterhin wird gemäß der Erfindung ein Verfahren vorgeschlagen,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß vor dem Glockenhohlraum der Sprühglocke über einen elektrisch
mit der Sprühglocke verbundenen Körper ein elektrisches Feld erzeugt wird.
Ein weiterer Vorschlag gemäß der Erfindung sieht vor,
daß im Bereich der Außenseite eines vor dem Hohlraum
der Sprühglocke angeordneten Körpers ein magnetisches
Feld erzeugt wird.
Ein weiterer Vorschlag gemäß der Erfindung sieht vor,
daß der vorerwähnte Körper als ein aerodynamischer
Verdrängerkörper ausgebildet ist, der eine Umströmung
durch die im ToruswirbeL zurückfliegenden Teilchen
bewirkt.
Mit anderen Worten ausgedrückt schlägt die Erfindung vor, die Impactabscheidung schon weitgehend abgedunsteter
LackpartikeIchen an der Hochrotationsglocke
dadurch zu vermeiden, daß die Flugbahn der im Bereich
des Toruswirbels zur Hochrotati onsglocke zurückfliegenden
Lackpart ikelchen durch elektrische oder magnetische oder aerodynamische Kräfte bzw.
durch die Kombination der vorgenannten Kräfte beeinflußt
wird.
Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, daß
a) ein elektrisch geladenes Teilchen im elektrischen
Feld eine Kraft in Richtung der elektrischen
Feldlinien erfährt,
b) ein elektrisch geladenes Teilchen im magnetischen
Feld eine Kraft senkrecht zu den magnetischen Feldlinien erfährt und
c) ein Masseteilchen in einer Gasströmung bei der
Umströmung eines aerodynamischen Verdrängerkörpers durch Schleppkräfte so umgelenkt wird,
daß eine Abscheidung auf dem aerodynamischen
Verdrängerkörper unterbleibt.
Die Anwendung jeder dieser drei vorerwähnten Möglichkeiten
oder die Kombination einer oder mehrerer der
vorerwähnten Möglichkeiten, führt zu Hochrotationsglocken,
mit denen problemlos auch Fluide mit schnellem Abdunstverha 11en , z.B. Basis-MetalIic-Lacke,
appliziert werden können,_ ohne daß es zu Verschmut-
zungen der Nabenplatte und damit zu einem Abreißen
dieser abgeschiedenen VerschmutzungspartikeLehen von
der NabenpLatte kommt, die zu Störungen in der Oberfläche
des zu beschichtenden Gegenstandes führen wurden.
Die vorstehend aufgezeigten Möglichkeiten zur Beeinflussung
der Flugbahn der Lackpartike lchen wird gemäß
der Erfindung wie folgt realisiert:
Die Sprüh- und Hochrotationsglocke liegt bekanntlich
an Hochspannung. Diese ist notwendig, um den Lack
aufzuladen und die versprühten Lackpartikelchen zum zu beschichtenden Objekt hin zu transportieren. Vor
der Hochrotationsglocke wird ein aerodynamischer
Körper angebracht, der mit der Glocke elektrischleitend
fest verbunden ist und der damit auf gleichem Spannungspotent dal liegt wie die Hochrotationsglocke
Die im Toruswirbel zurückfliegenden Partikelchen haben
entweder Ladung gleicher Polarität wie die Hochrotationsglocke oder sie haben eine entgegengesetzte
Polarität oder sie sind ungeladen. Alle drei Möglichkeiten
können in der zurückströmenden Partikelchenwolke
auftreten.
Der vor der Hochrotationsglocke und an dieser drehfest
angeordnete Körper wird so ausgebildet, daß er
an einer Stelle,durch die die Lackpartike I chen , die
bevorzugt abgeschieden werden, zurückfliegen, die
örtliche Feldstärke die Durchbruchsfeldstärke im umgebenden
Gas erreicht bzw. überschritten wird, so daß
Ladungen emittiert werden. Dadurch entsteht an
dieser Stelle eine Ladungswolke. Die zurückfliegenden Partikelchen werden in dieser Ladungswolke weiter
t :t * λ/
■/14-
aufgeladen oder - bei ursprünglich vorhandener entgegengesetzter
Polarität - umgeladen. Anfliegende ungeladene Partikelchen werden erneut aufgeladen.
Da die Richtung der Flugbahn der anfliegenden Partikelchen
nicht mit der Richtung der Feldlinien im
Bereich des aerodynamischen Körpers übereinstimmt,
werden die Partikelchen vom aerodynamischen Körper
weggedrängt (Einfluß der elektrischen Abstoßkraft P ο (P . - Q χ "Ε) .
e I
e I
Eine ähnliche Wirkung haben die magnetischen Kräfte.
Diese lenken die geladenen Partikelchen in Richtung
der Rotationsbewegung der Sprühglocke um. Durch die
dabei auftretende Fliehkraft wird den Partikelchen
ebenfalls eine Kraft aufgeprägt, die die Flugbahn
der Teilchen vom aerodynamischen Körper wegdrängt
(P -Qx Cv' χ B).
magn
magn
Die geometrische Kontur des aerodynamischen Verdränge
rkörpers wird so ausgebildet, daß das Gas
diesen Körper so umströmt, daß die anfliegenden Lackpartikelchen nicht die Möglichkeit haben, die
Strömungsgrenzschicht zu durchdringen (P = K χ w -D )
In den vorstehenden Gleichungen bedeutet:
Q Ladung der Tröpfchen D Durchmesser der Partikelchen
ν Anfluggeschwindigkeit w Relativgeschwindigkeit zwischen Gas und
Tröpfchen
K Geometriekonstante.
K Geometriekonstante.
M-
Eine Beeinflussung der Bahnlinien der Lackpartikelchen
kann gemäß der Erfindung aber auch dadurch erfolgen,
daß gegen die Richtung der anfliegenden
LackpartikeIchen eine Hi I fsgasströmung an den aerodynamischen
Körper angelegt wird, die eine Ablenkung der ToruswirbeIströmung von der Kontur wegbewirkt.
Durch einen axial erzeugten Gasfrei strahl kann an der
gesamten Kontur des aerodynamischen Körpers eine
angelegte Gasströmung erreicht werden. Durch dfe dadurch auftretenden Schleppkräfte werden die
Partikelchen vorn aerodynamischen Körper weggedrängt.
Die Einzelkräfte oder die resultierende Kraft aus den
Kombinationen dieser Einzelkräfte bewirkt, daß anfliegende
Lackpartikelchen die Oberfläche des Körpers nicht treffen und damit eine Verschmutzung des
Körpers nicht auftritt und so die bisher zu befürchtenden
Oberflächenstörungen im Lackierobjekt Eo mit Sicherheit vermieden werden.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Anordnung
werden nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben.
Die Zeichnungen zeigen dabei in 25
Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Er
findung mit einem aerodynamischen
Verdrängerkörper mit einer parabelförmigen
Kontur, in
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der Er
findung mit einem aerodynamischen Verdrängerkörper
mit der Kontur einer invertierten Parabel, in
Fig. 3 den Verdrängerkörper gemäß Fig. 1 mit
Zuführung eines GasfreistrahIes, in
BAD ORIGINAL
-JIS-
Fig. 4 schematisch das Zusammenwirken der
verschiedenen erfindungsgemäß möglichen
Beeinflussungen der"" zurückfliegenden Partikelchen, in
Fig. 5 die zum Stand der Technik gehörende
Hochrotationsglocke mit eingezeichnetem ToruswirbeL und Gratbildung auf
der Nabenplatte und in
Fig. 6 eine weitere Ausführungsform einer
erfindungsgemäß ausgebildeten Hoch
rotationsglocke.
In den Zeichnungen ist mit 1 der Glockenkörper einer
Hoch ro tationsgIocke bezeichnet, wobei dieser Glockenkörper
1 aus elektrisch Ieitfähigem-Werkstoff, z.B.
Aluminium, besteht. Die Nabenplatte dieses Glockenkörpers
1 ist mit 1o bezeichnet. Die Lackzufuhr erfolgt über eine Zuführleitung 11 an die Rückseite
der Nabenplatte 1o. Der Lackfilm wird durch entsprechende
Durchtrittsöffnungen 12 in der Nabenplatte
an die Innenseite der Rotationsglocke geführt und vom
äußeren Rand der Rotationsglocke, wie dies besonders
deutlich Fig. 5 zeigt, abgeschleudert.
Eine Elektrodennadel 6 (Fig. 6) oder ein aerodynamisch
geformter Verdränger körper 3 wird über eine Aufnahmevorrichtung
2 an der Nabenplatte 1o festgelegt und
dadurch elektrisch leitend mit der Hochrotationsglocke
verbunden. Die Aufnahmevorrichtung 2 zur Verbindung
der Elektrodennadel 6 oder des Verdrängerkörpers 3 mit
der Nabenplatte 1o muß aus elektrisch leitfähigem
Werkstoff bestehen.
Der Verdrängerkörper 3 kann hohl ausgebildet sein,
■ wobei der so geschaffene Hohlraum durch Zwischen-
stücke 4 aus magnetischem Werkstoff ausgefüllt sein
kann. An der Spitze des Verdrängerkör'pers 3 ist eine
aus elektrisch leitfähigem Werkstoff bestehende
Elektrodennadel 6 angeordnet oder der Verdrängerkörper
ist, wie dies Fig. 2 zeigt, an seiner Spitze so ausgebildet, daß durch Formgebung die Elektrodennadel
6 geschaffen wird.
Im Inneren des Verdrängerkörpers ist ein Magnet 8
als Permanentmagnet eingebaut.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist der Verdrängerkörper
so ausgebildet, daß eine Hilfsgasströmung
k_ an der Außenseite des Verdrängerkörpers
mit-Unterstützung des Gasfreistrahles angelegt wird,
der in Richtung auf das zu beschichtende Objekt hingerichtet
ist und der zu einer Ablenkung der Toruswirbelströmung
führt, die bei 9 in Fig. 3 eingezeichnetist.
Gemäß Fig. 1 weist die Außenseite des Verdrängerkörpers 3 die Kontur einer Parabel auf, während bei
der Ausführungsform gemäß Fig. 2 der Verdrängerkörper 3 die Außenkontur einer invertierten Parabel
besitzt.
In Fig. 4 sind die auftretenden magnetischen Feldlinien,
die aerodynamischen Stromlinien und die elektrischen Feldlinien eingezeichnet.
3o
Die aerodynamischen Stromlinien tragen dabei das Bezugszeichen
X^, die magnetischen Feldlinien das Bezugszeichen
_Y_ und die elektrischen Feldlinien das
Bezugszeichen Z.
-AS-
- 4-e- -
Die HochrotationsgLocke kann beispielsweise an
9o KVO Hochgleichspannung liegen und der Radius der
Elektrodennadel 6 1mm betragen. Dann entsteht eine
Feldstärke von 9o KV/mm. Da die Durchbruchsfeldstärke
in Luft nur 3 KV/mm beträgt, entsteht die
hohe Feldstärke von 9o KV/mm nicht, sondern es entsteht
ein Ladungsstrom der zum Gegenpotential, d.h. beispielsweise eine zu beschichtende Fahrzeugkarosserie,
ge richtet ist und dadurch die Ladungswolke er zeugt.
Claims (20)
- Patentansprüche :1oVorrichtung zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Fluiden, insbesondere flüssiger Farbe mit schnellem Ab dunstverhalten, mit einer umeine feststehende Achse mit hoher Drehzahl rotierenden Glocke, einer Farbzuführungsvorrichtung zum Zuführen der Farbe zum Inneren der Glocke und einer Vorrichtung zur Erzeugung von Hochspannung an der Glocke, dadurch gekennzeichnet, daß an dem zum zu beschichtenden Objekt hingerichteten Glockenhohlraum ein Körper angeordnet ist, der drehfest und elektrisch leitend mit der mit hoher Drehzahl umlaufenden Glocke (1) verbunden ist.
- 2.2oVorrichtung -nach Anspruch 1 , dadurch gekennzei chnet, daß der Körper als Elektrode ηnadel (6) ausgebildet ist.BAD ORIGINAL
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet / daß der Körper als aerodynamischer Verdrängerkörper (3) ausgebildet ist.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichne t, daß der Verdrängerkörper (3) eine Außenkon-tur entsprechend einer invertierten Pa rabe L auf we i st.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn-· zeichnet, daß der Verdrängerkörper (3) eine Außenkontur entsprechend einer ParabeL aufweist.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzei ch net, daß der Verdrängerkörper (3) die Außenkontur einer Halbkugel aufweist.
- . 7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn-. zei chnet, daß der Verdrängerkörper (3) die Außenkontur einer Hyperbel aufweist.
- 8. . Vorrichtung nach einem oder mehreren der An- : Sprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet", daßdas dem zu beschichtenden Objekt zugewandteEnde des Verdrängerkörpers (3), d.h. an dem Scheitel des Verdrängerkörpers (3), eine Spitze ausgeformt und/oder angebracht ist, .'_■__- deren Radius möglichst nahe Null ist.
- 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Verdrängerkörpers (3) ein Magnet (8) zur Erzeugungeines Magnet-feldes im Bereich außerhalb des Verdränger-körpers (3) angeordnet ist. '.
- 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren dt-r vor-. hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich~net, daß der Verdrängerkörper aus einem elektrisch Leitfähigen Werkstoff besteht.
- 11. . Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennze i chnet, daß die Spitze des Verdrängerkörpers (3) aus eLektrisch Leitfähigem Werkstoff besteht ...
- 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdrängerkörper (3) eine oder mehrere Austrittsöffnungen für einen Gasfrei strahL aufweist (Fig. 3).-2o
- 13. Verfahren zum elektrostatischen -überziehen von Gegenständen mit Fluiden, insbesondere flüssiger Farbe mit schnellem Abdunstverhalten, durch Zuführen der Flüssigkeit"zu einer unter Hochspannung stehenden,mit hoher Drehzahl umlauf enden "-'Sp rühg locke - Hochrot at i onsg Loc ke - und Abschleudern der Flüssigkeit von der Sprühkante der GLocke auf den zubeschichtenden Gegenstand hin, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Hohlraum der Sprühglocke über einen elektrisch mit der Sprühglocke verbundenen Körper ein elektrisches Feld erzeugt wird.BAD ORSGiMALcopy WI nachträglich geändert
- 14* Verfahren zum elektrostatischen überziehen von Gegenständen mit Fluiden, insbesondere flüssiger Farbe mit schnellem Abdunstverhalten, durch Zuführen der Flüssigkeit zu einer unter Hochspannung stehenden, mithoher Drehzahl umlaufenden Sprüh glocke- Hochrotationsglocke - und Abschleudern der Flüssigkeit von der Sprühkante der Glocke auf den zu beschichtenden Gegenstand hin, dadurch gekennzeichnet, ,daß im Bereich derAußenseite eines vor dem Hohlraum der Sprühglocke angeordneten Körpers ein magnetisches Fe Id erzeugt wird.
- 15. Verfahren zum elektrostatischen überziehen von Gegenständen mit Fluiden, insbesondere flüssiger Farbe mit schnellem Abdunstverhalten, durch Zuführen der Flüssigkeit zu einer unter Hochspannung stehenden, mit hoher Drehzahl umlaufenden Sprühglocke- HochrotationsgIocke - und Abschleudern der Flüssigkeit von der Sprühkante der Glocke auf den zu beschichtenden Gegenstand hin, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Hohlraum der Sp rüh^fg locke, diesen abdeckend, übereinen aerodynamischen Verdränger kör per eine Ablenkung der im Toruswirbel zur Hochrotationsglocke zurückfliegenden Lackpartikelchen durch aerodynamische Kräfte er-ζieltwird.
- 16. Verfahren nach Anspruch 13 und 14, dadurch gekennze i chnet, daß das magnetische Feld zusätzlich zu dem elektrischen Feld erzeugt wird.
- 17. Verfahren nach Anspruch 13 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß das elektrische FeLd zusätzlich zu der aerodynamischen Umlenkung erzeugt wird.
- 18. Verfahren nach Anspruch 13, 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein elektrisches Feld und/oder ein magnetisches Feld und/oder eine aerodynamische Umlenkung erfolgt.
- 19. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß im Zentrum des Verdrängerkörpers ein auf das mit flüssiger Farbe zu beschichtendeObjekt hingerichteter Gasstrahl erzeugt wird.
- 20. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet,daß an der gesamten Außenkontur des Verdrangerkorpers eine Hilfsgasströmung erzeugt wird, die auf das zu beschichtende Objekt hingerichtet ist.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823241504 DE3241504A1 (de) | 1982-10-21 | 1982-11-10 | Vorrichtung und verfahren zum elekrtostatischen ueberziehen von gegenstaenden mit fluiden |
DE8383109256T DE3375085D1 (en) | 1982-10-21 | 1983-09-19 | Method and apparatus for electrostatically coating objects with fluids |
AT83109256T ATE31639T1 (de) | 1982-10-21 | 1983-09-19 | Vorrichtung und verfahren zum elektrostatischen ueberziehen von gegenstaenden mit fluiden. |
EP83109256A EP0107030B1 (de) | 1982-10-21 | 1983-09-19 | Vorrichtung und Verfahren zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Fluiden |
AU20178/83A AU566090B2 (en) | 1982-10-21 | 1983-10-14 | Electrostatic sprayer |
CA000439379A CA1202215A (en) | 1982-10-21 | 1983-10-20 | Device and process for the electrostatic coating of articles with fluids |
BR8305799A BR8305799A (pt) | 1982-10-21 | 1983-10-20 | Dispositivo e processo para o revestimento eletrostatico cm fluidos de objetos |
ES526686A ES526686A0 (es) | 1982-10-21 | 1983-10-21 | Dispositivo y procedimiento para el recubrimiento electrostatico de objetos con fluidos |
ES535228A ES535228A0 (es) | 1982-10-21 | 1984-08-16 | Perfeccionamientos en los aparatos para el recubrimiento electrostatico de objetos con fluidos |
US07/063,728 US4744513A (en) | 1982-10-21 | 1987-06-15 | Device and process for the electrostatic coating of articles with fluids |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3238917 | 1982-10-21 | ||
DE19823241504 DE3241504A1 (de) | 1982-10-21 | 1982-11-10 | Vorrichtung und verfahren zum elekrtostatischen ueberziehen von gegenstaenden mit fluiden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3241504A1 true DE3241504A1 (de) | 1984-04-26 |
Family
ID=25805239
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823241504 Withdrawn DE3241504A1 (de) | 1982-10-21 | 1982-11-10 | Vorrichtung und verfahren zum elekrtostatischen ueberziehen von gegenstaenden mit fluiden |
DE8383109256T Expired DE3375085D1 (en) | 1982-10-21 | 1983-09-19 | Method and apparatus for electrostatically coating objects with fluids |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8383109256T Expired DE3375085D1 (en) | 1982-10-21 | 1983-09-19 | Method and apparatus for electrostatically coating objects with fluids |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4744513A (de) |
EP (1) | EP0107030B1 (de) |
AU (1) | AU566090B2 (de) |
BR (1) | BR8305799A (de) |
CA (1) | CA1202215A (de) |
DE (2) | DE3241504A1 (de) |
ES (2) | ES526686A0 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5358182A (en) * | 1992-06-22 | 1994-10-25 | Sames S.A. | Device with rotating atomizer head for electrostatically spraying liquid coating product |
US6578779B2 (en) | 2000-10-18 | 2003-06-17 | Behr Systems, Inc. | Rotary atomizer with bell element |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4887770A (en) * | 1986-04-18 | 1989-12-19 | Nordson Corporation | Electrostatic rotary atomizing liquid spray coating apparatus |
US5100057A (en) * | 1990-03-30 | 1992-03-31 | Nordson Corporation | Rotary atomizer with onboard color changer and fluid pressure regulator |
US5647543A (en) * | 1995-01-31 | 1997-07-15 | Graco Inc | Electrostatic ionizing system |
EP0734777A3 (de) * | 1995-03-28 | 1997-08-20 | Graco Inc | Elektrostatisches Ionisationssystem |
US5934574A (en) * | 1995-12-05 | 1999-08-10 | Van Der Steur; Gunnar | Rotary atomizer |
FR2776946B1 (fr) | 1998-04-01 | 2000-05-26 | Sames Sa | Bol de pulverisation et projecteur rotatif electrostatique equipe d'un tel bol |
US6322011B1 (en) * | 2000-03-14 | 2001-11-27 | Illinois Tool Works Inc. | Electrostatic coating system and dual lip bell cup therefor |
US6409104B1 (en) | 2000-04-19 | 2002-06-25 | Ford Global Technologies, Inc. | Silicon-doped amorphous carbon coating for paint bell atomizers |
DE10159588A1 (de) * | 2001-12-05 | 2003-06-12 | Duerr Systems Gmbh | Glockentellerkonstruktion für Pulverzerstäuber |
DE102009010248A1 (de) | 2009-02-24 | 2010-09-02 | Dürr Systems GmbH | Beschichtungsvorrichtung und Beschichtungsverfahren zur Beschichtung eines Werkstücks |
DE102012021218A1 (de) * | 2012-10-27 | 2014-04-30 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Lackiervorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Lackiervorrichtung |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1402625A1 (de) * | 1956-07-16 | 1969-03-20 | Ransburg Electro Coating Corp | Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen UEberziehen von Gegenstaenden mit einer zerstaeubten Fluessigkeit |
DE1652423A1 (de) * | 1966-10-21 | 1971-03-25 | Ransburg Electro Coating Corp | Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen UEberziehen |
US3698635A (en) * | 1971-02-22 | 1972-10-17 | Ransburg Electro Coating Corp | Spray charging device |
DE2854326A1 (de) * | 1978-12-15 | 1980-06-26 | Mueller Ernst & Co | Elektrostatische farbspritzpistole mit rotierender zerstaeuberglocke |
EP0032391A1 (de) * | 1980-01-15 | 1981-07-22 | Behr, Hans | Einrichtung zum Vernebeln flüssiger Farbe |
DE3201753A1 (de) * | 1981-03-09 | 1982-09-16 | Champion Spark Plug Co., Toledo, Ohio | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von fluessiger farbe auf gegenstaende |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR470914A (fr) * | 1914-03-28 | 1914-10-06 | Carl Robert Wedelin | Distributeur automatique de timbres-poste |
US1832096A (en) * | 1925-04-11 | 1931-11-17 | Chaffee Emory Leon | Electrical system |
GB288904A (en) * | 1926-08-31 | 1928-04-19 | Hundertfeuer Ges Fuer Moderne | Improvements in liquid spraying devices |
US2607574A (en) * | 1946-03-15 | 1952-08-19 | Jr John W Hession | Aerosol generator |
US2896571A (en) * | 1955-02-11 | 1959-07-28 | American Can Co | Spray head with protective shield |
US3055592A (en) * | 1956-12-17 | 1962-09-25 | Ransburg Electro Coating Corp | Liquid atomizing apparatus |
US2967667A (en) * | 1957-06-17 | 1961-01-10 | Edward O Norris | Electrostatic spray apparatus |
US3004714A (en) * | 1958-01-14 | 1961-10-17 | Cochrane Corp | Heating system |
US3131091A (en) * | 1960-03-08 | 1964-04-28 | Harry S Jones | Spray gun having means to control heat concentration in metal substrate |
US3221992A (en) * | 1962-02-08 | 1965-12-07 | Jr John Sedlacsik | Coating material motive agent atomizer head |
FR1350407A (fr) * | 1962-03-14 | 1964-04-24 | Nippon Kogei Kogyo Co | Tuyère de pulvérisation pour projection d'enduits |
FR1359208A (fr) * | 1963-03-09 | 1964-04-24 | Procédé de réalisation d'un revêtement sur articles divers | |
US4114564A (en) * | 1963-06-13 | 1978-09-19 | Ransburg Corporation | Electrostatic coating apparatus |
US3580509A (en) * | 1969-01-06 | 1971-05-25 | John B Goss | Control apparatus for high-pressure water system |
US3592222A (en) * | 1969-12-03 | 1971-07-13 | American Aero Ind | Relief valve |
US3690067A (en) * | 1971-01-25 | 1972-09-12 | American Aero Eng Co | Blast cleaning system |
FR2158582A5 (de) * | 1971-08-02 | 1973-06-15 | Tunzini Sames | |
US3799440A (en) * | 1972-03-02 | 1974-03-26 | American Aero Ind | Safety apparatus |
US3802628A (en) * | 1972-10-25 | 1974-04-09 | American Aero Ind | Hydraulic gun system |
US3858358A (en) * | 1973-01-02 | 1975-01-07 | American Aero Ind | High pressure liquid and abrasive cleaning apparatus |
US3939800A (en) * | 1974-07-23 | 1976-02-24 | Pram Inc. | Apparatus and process for depositing electrostatically and magnetically responsive particulate matter on a conductive surface |
JPS5117235A (en) * | 1974-08-04 | 1976-02-12 | Senichi Masuda | Seidenfuntaitochakusochi |
SU725714A1 (ru) * | 1975-01-06 | 1980-04-05 | Научно-Исследовательский Институт Технологии Лакокрасочных Покрытий Научно-Производственного Объединения "Лакокраспокрытие" | Центробежный электростатический распылитель |
FR2336182A1 (fr) * | 1975-12-26 | 1977-07-22 | Marchand Bernard | Procede et appareil pour application d'un revetement de peinture liquide sur des objets sous l'effet d'une pulverisation mecanique et d'une precipitation au moyen d'un champ electrique |
DE2941559C2 (de) * | 1979-10-13 | 1983-03-03 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Verfahren zum Abscheiden von Silizium auf einem Substrat |
US4376443A (en) * | 1981-08-24 | 1983-03-15 | Stewart & Stevenson Services, Inc. | Jet water cleaning apparatus |
-
1982
- 1982-11-10 DE DE19823241504 patent/DE3241504A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-09-19 EP EP83109256A patent/EP0107030B1/de not_active Expired
- 1983-09-19 DE DE8383109256T patent/DE3375085D1/de not_active Expired
- 1983-10-14 AU AU20178/83A patent/AU566090B2/en not_active Ceased
- 1983-10-20 BR BR8305799A patent/BR8305799A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-10-20 CA CA000439379A patent/CA1202215A/en not_active Expired
- 1983-10-21 ES ES526686A patent/ES526686A0/es active Granted
-
1984
- 1984-08-16 ES ES535228A patent/ES535228A0/es active Granted
-
1987
- 1987-06-15 US US07/063,728 patent/US4744513A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1402625A1 (de) * | 1956-07-16 | 1969-03-20 | Ransburg Electro Coating Corp | Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen UEberziehen von Gegenstaenden mit einer zerstaeubten Fluessigkeit |
DE1652423A1 (de) * | 1966-10-21 | 1971-03-25 | Ransburg Electro Coating Corp | Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen UEberziehen |
US3698635A (en) * | 1971-02-22 | 1972-10-17 | Ransburg Electro Coating Corp | Spray charging device |
DE2854326A1 (de) * | 1978-12-15 | 1980-06-26 | Mueller Ernst & Co | Elektrostatische farbspritzpistole mit rotierender zerstaeuberglocke |
EP0032391A1 (de) * | 1980-01-15 | 1981-07-22 | Behr, Hans | Einrichtung zum Vernebeln flüssiger Farbe |
DE3201753A1 (de) * | 1981-03-09 | 1982-09-16 | Champion Spark Plug Co., Toledo, Ohio | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von fluessiger farbe auf gegenstaende |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5358182A (en) * | 1992-06-22 | 1994-10-25 | Sames S.A. | Device with rotating atomizer head for electrostatically spraying liquid coating product |
US6578779B2 (en) | 2000-10-18 | 2003-06-17 | Behr Systems, Inc. | Rotary atomizer with bell element |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8504495A1 (es) | 1985-05-01 |
ES535228A0 (es) | 1985-05-01 |
DE3375085D1 (en) | 1988-02-11 |
AU2017883A (en) | 1984-05-03 |
ES8501642A1 (es) | 1984-12-01 |
EP0107030A3 (en) | 1985-09-25 |
ES526686A0 (es) | 1984-12-01 |
AU566090B2 (en) | 1987-10-08 |
EP0107030B1 (de) | 1988-01-07 |
EP0107030A2 (de) | 1984-05-02 |
CA1202215A (en) | 1986-03-25 |
BR8305799A (pt) | 1984-05-29 |
US4744513A (en) | 1988-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2604636C3 (de) | Vorrichtung zur elektrostatischen Aufsprühen von Überzugsmassen | |
DE2707218C3 (de) | Elektrostatische Farbspritzvorrichtung | |
DE3241504A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum elekrtostatischen ueberziehen von gegenstaenden mit fluiden | |
EP0796663B1 (de) | Rotationszerstäuber zum elektrostatisch unterstützten Beschichten von Gegenständen mit Farben bzw. Lacken | |
DE1825025U (de) | Handspritspistole. | |
EP0236794A2 (de) | Elektrostatische Sprüheinrichtung für Beschichtungspulver | |
DE2646798A1 (de) | Vorrichtung zur elektrischen aufladung von fluessigen oder festen teilchen in einem gasstrom | |
DE102012010610A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Rotationszerstäubers, Düsenkopf und Rotationszerstäuber mit einem solchen | |
EP0163118B1 (de) | Sprühvorrichtung zum Beschichten von Gegenständen mit Pulver | |
DE1965509B2 (de) | Elektrostatische Spritzpistole | |
DE3716776A1 (de) | Nicht-leitender rotierender zerstaeuber | |
DE3110757A1 (de) | Vorrichtung zum elektrostatischen zerstaeuben von fluessigkeiten | |
DE2514117C3 (de) | Vorrichtung zum elektrostatischen Aufsprühen von Überzugsmassen | |
DE1141925B (de) | Fluessigkeitszerstaeuber fuer elektrostatische Auftragseinrichtungen | |
DE10053295C2 (de) | Hochrotationszerstäuber zur Aufbringung von Pulverlack | |
DE1103195B (de) | Spritzpistole zum Zerstaeuben und Niederschlagen von fluessigen und pulverigen Stoffen | |
DE1291655B (de) | Rotierender Zerstaeuber zum elektrostatischen UEberziehen eines Werkstueckes mit fluessigem UEberzugsmaterial | |
DE102010027391A1 (de) | Rotationszerstäuber zum elektrostatisch unterstützten Aufbringen von Lackpartikeln | |
DE1097866B (de) | Vorrichtung zum elektrostatischen Farbspritzen | |
EP1222967B1 (de) | Sprühverfahren und Sprühvorrichtung für Beschichtungsflüssigkeit | |
DE2854326A1 (de) | Elektrostatische farbspritzpistole mit rotierender zerstaeuberglocke | |
DE3924425C1 (en) | Electrostatic sprayer for powder lacquering - has coaxial circular channels through which particles pass in zigzag formation | |
DE1652276A1 (de) | Geraet zum Aufbringen von pulverfoermigen UEberzuegen auf Gegenstaende | |
DE1577757A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrostatischen Beschichtung eines Gegenstandes mit pulverisiertem UEberzugsmaterial | |
DE3130879A1 (de) | Elektrostatische, nach dem prinzip der triboelektrischen aufladung arbeitende farbspritzpistole |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BASF LACKE + FARBEN AG, 4400 MUENSTER, DE |
|
8130 | Withdrawal |