JPH04220337A - 医用目的の支持材料 - Google Patents

医用目的の支持材料

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JPH04220337A
JPH04220337A JP3055665A JP5566591A JPH04220337A JP H04220337 A JPH04220337 A JP H04220337A JP 3055665 A JP3055665 A JP 3055665A JP 5566591 A JP5566591 A JP 5566591A JP H04220337 A JPH04220337 A JP H04220337A
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ガブリエラ・ゲツツ
Dietrich Dr Schulte
デイートリツヒ・シユルテ
Ursula Eggers
ウルズラ・エツガース
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Beiersdorf AG
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、医用目的の、好ましく
は硬膏（Ｐｆｌａｓｔｅｒ）及び傷用包帯（Ｗｕｎｄｖ
ｅｒｂａｅｎｄｅ）のための支持材料であって、多層ラ
ミネートから成りそして酸素及び水蒸気透過性であると
ともに病原菌不透過性、即ち、バクテリアの侵入に対し
て不透過性の支持材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】医用目的の支持材料として、即ち、第一
に硬膏及び傷用包帯のための又は例えば注射針の固定の
ための支持材料として、フィルム、織布、編布又はフリ
ースをベースとする多数の材料が既に知られており、そ
して実際に使用されている。この製品は柔軟でしなやか
でなければならないが、使用目的に応じて“テキスタイ
ルの手触りを有することが好ましいが、傷の領域を十分
に保護するために十分に安定で且つ抵抗性でなければな
らないことにより、通常多くの要求を満足しなければな
らないので、様々な多層製品も提唱された。このような
ラミネートは、例えば、ＥＰ−Ａ４５５９２号、８１９
９０号、２５７１３３号、ＷＯ８５／０５３２２号、８
５／０５３７３号、８９／０１３４５号、米国特許第４
７２７８６８号、第４７５１１３３号に記載されている
。これらは、浸漬又は接着層を介しての個々の支持材料
の接合により製造され、そして、例えば、繊維織布が浸
漬の際にポリマーにより完全に取り囲まれる場合には、
快適な“テキスタイルの手触り”が失われるとか、又は
、接着剤層との貼合わせによりその柔軟性としなやかさ
の大部分を失うなどの欠点を示す。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】故に、本発明の課題
は、特に医用目的に適しそして前記の欠点を示さないの
みならず、しなやかで柔軟性であるとともに追加の補助
支持体なしで取り扱いが良好で、しかも酸素及び水蒸気
は透過性であるが、水及びバクテリアは不透過性である
支持材料を達成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この問題は、第１のポリ
マーフィルム層と、該第１層の上に設けた第２のポリマ
ーフィルム層と、該第２の層に少なくとも部分的に埋め
込まれた巨視的多孔性テキスタイル材料から成る第３の
層を備え、該３つの層は一緒になって酸素及び水蒸気透
過性であるが病原菌は透過させないようにした支持材料
により解決される。
【０００５】ポリマーフィルム層は、好ましくは、良好
な皮膚適合性と酸素及び水蒸気透過性により傑出した、
ＤＥ−Ｃ１９３４７１０に記載の如き弾性の熱可塑性ポ
リウレタンから成る。中でも脂肪族ポリエステルウレタ
ンが有利であることが示された。
【０００６】更に、他のベースのフィルム、例えばＰＣ
Ｔ−出願ＷＯ８５／０５３７３及びＷＯ８５／０５３２
２に記載の如き、例えばアクリレートコポリマー又は種
々のブロックコポリマー及びそれらと他のベースポリマ
ーとの混合物も使用される。好ましくは０．０１ｍｍ乃
至０．０３５ｍｍ、特に好ましくは約０．０１５ｍｍ乃
至０．０２５ｍｍの厚さを有する両フィルム層は、同じ
ポリマーから成ることができるか、又は互いに粘着する
ことが可能なように共に適合性である限りは異なるポリ
マーから成ることもできる。通常、それらは無色又はい
くらか不透明であるが、皮膚色又は白色に着色すること
ができる。
【０００７】流延、ナイフ塗布（Ｒａｋｅｌｎ）、押出
又はフィルムを形成するための他の公知の方法により合
成ポリマーから連続的なフィルムが製造され、このフィ
ルムは皮膚適合性であり、柔軟性でありそして或る程度
弾性であるとともに、良好な酸素及び水蒸気透過性を示
すことが重要である。水蒸気透過性は、９５％湿度勾配
において少なくとも５００ｇ／ｍ２／２４ｈ／３８℃（
ＤＡＢ９）でなければならない。テキスタイル層材料と
しては、特に穴模様（Ｌｏｃｈｍｕｓｔｅｒ）を示すフ
リース、例えば、いわゆる“スパンレースド”法（“ｓ
ｐｕｎｌａｃｅｄ”　　Ｖｅｒｆａｈｒｅｎ）により結
合剤なしで製造されそしてポリエステル繊維から成る、
公知の商標名ソンタラ（Ｓｏｎｔａｒａ）フリースが適
している。その細孔直径中央値は模様によって好ましく
は約０．２ｍｍ乃至１．０ｍｍである。
【０００８】いわゆる“スパンレースド”法においては
、粗製フリースは、化学的結合剤を何等使用しないで、
造形例えば穴形成又は模様付けのための適当なシャドー
マスクと組み合わせて細い噴射系からの多数の水噴出に
より、個々の繊維のひっかかり（Ｖｅｒｈａｌｋｅｎ）
により固められる。この方法では、テキスタイルの手触
りとより大きい多孔度を有するフリースが得られる。
【０００９】例えばポリエステルから成りそして好まし
くは１．０ｍｍ乃至３．０ｍｍの細孔直径中央値を有す
る格子チュール（Ｇｉｔｔｅｒｔｕｅｌｌ）も又適当で
あることが示された。 しかし対応する織布又は編布を使用することもできる。 テキスタイル層が、しなやかで、たわみやすく、且つ少
なくとも１つの方向において弾性又は伸縮性である材料
から成り、皮膚の動きに良好に適合するためには、この
しなやかさがフィルム材料のしなやかさにほぼ相当する
べきであることが重要である。
【００１０】この層の更に重要な特徴は、製造の際に、
テキスタイル材料が施されるとき、まだ多少流動性状態
にある第２のフィルム層のポリマー物質が細孔の中に侵
入することができるように、比較的大きい孔又は開口で
ある。フリース又はチュールは、それにより多少深くポ
リマー層に没しそしてこの層に固定され（アンカーされ
）、その結果しっかりした結合製品が生成する。
【００１１】層の厚さ又は粘度は、テキスタイル製品が
表面のみ没し、その望ましい快適な“テキスタイルの手
触り）を保持しているように選ばれる。
【００１２】本発明に従う支持材料は、両側に、好まし
くはテキスタイル側に、公知の方式で皮膚に合った自己
接着層を備え、その際、完成品について良好な酸素及び
水蒸気透過性を保証するために、これはミクロ細孔状に
形成されうる。
【００１３】自己接着性側の中心に傷覆い部を配置する
ことができ、その際、支持材料を傷用包帯として使用し
なければならない場合には、十分に広い粘着性縁が自由
に使えるようにしなければならない。
【００１４】自己接着層と場合によりその上に配置され
た傷覆い部は、通常、接着剤拒否性の仕上げを施された
、大抵はシリコーン処理された紙から成る補助支持体で
覆われる。
【００１５】本発明に従う支持材料の製造は、最初に、
ポリマー又はコポリマーを溶液、分散液又は溶融物とし
て、薄い層として塗布しそして乾燥することにより、第
１フィルム層を補助支持体の上に設ける方法で好ましく
は行なわれる。続いて、同様な方法で、同じ又は第１の
層のポリマーと適合性の第２のポリマー又はコポリマー
から成る第２の薄い層を第１のフィルム層の上に生成さ
せるが、完全には乾燥又は冷却しない。次いで、まだ流
動性のある第２のフィルム層の上にテキスタイル材料を
施し（貼り付け）そして製品を完全に硬化させる、即ち
、乾燥又は冷却させる。
【００１６】このラミネートは、好ましくは、接着剤拒
否の仕上げを施された中間支持体、例えばシリコーン処
理されたクラフト紙又はシリコーン処理されたフィルム
の上に接着物質を溶液として薄く延ばして塗り付けそし
て高められた温度での溶媒の急速な蒸発により小気泡の
ある状態に乾燥することにより、自己接着物質を上塗り
される。室温に冷却した後、このラミネートは接着剤層
の上に貼り付けられそして場合によりＤＢＰ１５６９９
０１に従うカレンダー加工を受ける。それにより、接着
剤は支持材料上に移されそして微細の気泡は口を開かれ
、それにより微細な細孔性のミクロ細孔の穴が生じる。 接着物質によって必要とされる場合には、更に熱の作用
又は紫外線もしくは電子照射のような他の方法により架
橋プロセスの処置をすることができる。
【００１７】次いで、この製品は使用のために調製され
、即ち、補助支持体を除去され、この材料は所望の長さ
及び幅のストリップに切断され、これは、場合により中
心に傷覆い部を備えておりそして接着層側でシリコーン
処理された覆い紙で覆われ、個々の硬膏は、包装されて
封印されそしてγ線により滅菌される。
【００１８】このようにして製造された３層ラミネート
から成る本発明に従う支持材料は、実際に使用する際に
出される要求のすべてを満足させる。それは柔軟性で且
つしなやかであるので、皮膚の非平たんさ及び運動に適
合し、そして酸素及び水蒸気透過性であるので、その下
の皮膚は呼吸することができ、しかし同時に、第１の層
のミクロ細孔は第２の層をかぶせることにより密閉され
るのでバクテリアの侵入に対しては不透過性であり、そ
して更にはめ込まれた多孔性テキスタイル層によりしな
やかで且つ安定であるので、補助支持体なしで使用した
り取り扱ったりすることができる。
【００１９】下記の実施例は新規な硬膏の製造を説明す
る。
【００２０】
【実施例１】つや消し表面を持った流延用紙、即ち、い
わゆる“流延用紙”（例えばスコット・コンチネンタル
社の“トランスコート”）上に、イソプロパノール、ト
ルエン及びエチレングリコールの溶媒混合物中の脂肪族
ジイソシアネート（バイエル社のインプラニル）をべー
すとする１成分ポリエステルウレタンのポリウレタン溶
液を、約０．０１５ｍｍ乃至０．０２０ｍｍ（１５−２
０μｍ）に相当する約１５−２０ｇ／ｍ２（固形分で）
の厚さに塗り、約９０℃の温度で気泡がないように乾燥
し、このようにして第１フィルム層を製造する。次いで
、このフィルムの上に同じ方法及び厚さで第２フィルム
層を塗る。まだ湿っている層の上に穴構造を持ったポリ
エステルフリース（ソンタラ、単位面積当たりの重量約
４５ｇ／ｍ２、厚さ約０．５０ｍｍ）をはめ込みそして
再び約９０℃で乾燥する。
【００２１】でき上がったラミネートに下記の如くミク
ロ細孔の自己接着層を設ける。
【００２２】シリコーン処理された中間支持体（紙又は
フィルム）上に、２ーエチルヘキシルアクリレート４９
重量部、ｎ−ブチルアクリレート４９重量部及びグリシ
ジルメタクリレート２重量部の共重合により得られる自
己接着物質を、アセトン−ベンジン混合物中の溶液から
、乾燥後に約５０ｇ／ｍ２の層厚さが得られるような量
で塗布する。溶媒混合物を迅速に蒸発させるために、接
着物質で塗られた分離紙を引き続いて段階的に加熱され
た６０−１００℃の温度の乾燥チャンネル中を通して導
き、それにより接着層中には多数のごく小さな気泡が形
成される。室温に冷却した後、乾燥された接着層はラミ
ネートのフリース側に貼り付けられる。その後この結合
製品を約５ｋｐ／ｃｍ２の圧力でカレンダー加工する。 小さな気泡が開かれそして同時に接着層がラミネートと
しっかりと結合するこのカレンダー加工の後、幅広のロ
ールを様々な幅の幅の狭いロールに切断し、まだ付着し
ている分離紙を引き離し、切断されたテープは傷覆い部
を有する個々の硬膏に加工しそして新たにシリコーン処
理された分離紙で被覆される。包装した後、硬膏完成品
はγ線照射（２．５メガラド吸収線量）を受け、このよ
うにして滅菌される。同時に接着物質は後架橋を受けそ
の凝集力が所望のように改良される。
【００２３】
【実施例２】実施例１に記載したのと同様にして、両ポ
リウレタンフィルム層から中間製品を製造し、次いでま
だ湿っている第２の層にポリエステルの細かい格子のチ
ュール（六角形蜂の巣構造、ｍ２重量約２６ｇ／ｍ２、
約０．１７ｍｍの厚さ、穴数約３１ｐ／インチ２、穴の
直径中央値１．５−２ｍｍ）をはめ込みそして乾燥させ
る。
【００２４】完成したラミネートは、ＤＢＰ２７４３９
７９に従う紫外線で架橋可能な自己接着物質層を取り付
けられる。その際、実質的に実施例１に記載の如き方法
が実施されるが、しかし２−エチルヘキシルアクリレー
ト７３．５９重量％、ブチルアクリレート２０重量％、
アクリル酸６重量％及びベンゾインアクリレート０．４
１重量％から成るコポリマーが使用される。
【００２５】乾燥された自己接着物質を塗られた中間支
持体をラミネートと貼り合わせた後、接着物質を架橋す
るために、結合製品を約１秒の長さ４×１１−１２ｋｗ
紫外線照射する。更なる加工及び製品化は実施例１と同
様に行なわれる。製品は特に良好な手触り粘着性（タッ
ク）を示す。
【００２６】本発明の特徴及び態様は以下のとおりであ
る。
【００２７】１．第１のポリマーフィルム層と、該第１
層の上に設けた第２のポリマーフィルム層と、該第２の
層に少なくとも部分的に埋め込まれた巨視的多孔性のテ
キスタイル材料から成る第３の層とを備えたラミネート
から成る医用目的の支持材料。　　２．第１のフィルム
層及び第２のフィルム層が約０．０１ｍｍ乃至０．０３
５ｍｍの厚さを有することを特徴とする、上記１の支持
材料。
【００２８】３．第１及び第２のフィルム層が弾性ポリ
ウレタンから成ることを特徴とする、上記１の支持材料
。
【００２９】４．テキスタイル層が、横断方向弾性の、
“スパンレースド”法により製造されたポリエステルフ
リースから成ることを特徴とする、上記１の支持材料。
【００３０】５．繊維フリースにおける細孔直径の中央
値が約０．２ｍｍ乃至１．５ｍｍであることを特徴とす
る、上記４の支持材料。
【００３１】６．テキスタイル層が格子チュールから成
ることを特徴とする、上記１の支持材料。
【００３２】７．格子チュールがポリエステル繊維から
成り、約１．０−３．０ｍｍの細孔直径の中央値を有す
ることを特徴とする、上記６の支持材料。
【００３３】８．テキスタイル材料側に皮膚適合性の自
己接着物質を塗られていることを特徴とする、上記１の
支持材料。
【００３４】９．自己接着層の上に支持材料の面積より
小さい傷覆い部が配置されていることを特徴とする、上
記８の支持材料。
【００３５】１０．第１フィルム層を補助支持体上に生
成させ、次いで第１層の上に第２の層を生成させ、次い
でまだ硬化していない第２のフィルム層上にテキスタイ
ル材料を施し、次いでこのラミネートを完全に硬化させ
る事を特徴とする、上記１乃至７の支持材料を製造する
方法。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　第１のポリマーフィルム層と、該第１
    層の上に設けた第２のポリマーフィルム層と、該第２の
    層に少なくとも部分的に埋め込まれた巨視的多孔性のテ
    キスタイル材料から成る第３の層とを備えたラミネート
    から成る医用目的の支持材料。
  2. 【請求項２】　　第１フィルム層を補助支持体上に生成
    させ、次いで第１層の上に第２の層を生成させ、次いで
    まだ硬化していない第２のフィルム層上にテキスタイル
    材料を施し、次いでこのラミネートを完全に硬化させる
    事を特徴とする、請求項１の支持材料を製造する方法。
JP3055665A 1990-03-13 1991-02-28 医用目的の支持材料 Pending JPH04220337A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4007891.4 1990-03-13
DE4007891A DE4007891A1 (de) 1990-03-13 1990-03-13 Traegermaterial fuer medizinische zwecke

Publications (1)

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JPH04220337A true JPH04220337A (ja) 1992-08-11

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ID=6402048

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3055665A Pending JPH04220337A (ja) 1990-03-13 1991-02-28 医用目的の支持材料

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0446431B1 (ja)
JP (1) JPH04220337A (ja)
AT (1) ATE128413T1 (ja)
DE (2) DE4007891A1 (ja)

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