JP2614903B2 - アルミニウム箔付滅菌ガーゼの製造方法 - Google Patents
アルミニウム箔付滅菌ガーゼの製造方法Info
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- JP2614903B2 JP2614903B2 JP19735688A JP19735688A JP2614903B2 JP 2614903 B2 JP2614903 B2 JP 2614903B2 JP 19735688 A JP19735688 A JP 19735688A JP 19735688 A JP19735688 A JP 19735688A JP 2614903 B2 JP2614903 B2 JP 2614903B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明はアルミニウム箔付滅菌ガーゼの製造方法に
関する。さらに創傷の治癒に好適なアルミニウム箔付滅
菌ガーゼの製造方法に関する。
関する。さらに創傷の治癒に好適なアルミニウム箔付滅
菌ガーゼの製造方法に関する。
（ロ）従来の技術 創傷を被覆し、保護するために一般的には通常のガー
ゼの使用がある。このような素材は創傷の滲出液を吸収
するものであるが、しばしば乾燥して、滲出液が創傷部
とガーゼ素材を一緒に固着し膠状のものを形成する。こ
れができると、その場所にある時も、また取除く時も苦
痛を伴う。この膠状のものの除去はしばしば新しくでき
た組織を破壊し、創傷にさらに外傷を加える原因とな
り、従って創傷の治癒を損なうことになる。
ゼの使用がある。このような素材は創傷の滲出液を吸収
するものであるが、しばしば乾燥して、滲出液が創傷部
とガーゼ素材を一緒に固着し膠状のものを形成する。こ
れができると、その場所にある時も、また取除く時も苦
痛を伴う。この膠状のものの除去はしばしば新しくでき
た組織を破壊し、創傷にさらに外傷を加える原因とな
り、従って創傷の治癒を損なうことになる。
この点に関し、創傷部との癒着を防ぐために、上記ガ
ーゼまたは不織布に、ガーゼと創傷部との隔離層として
の多孔ポリエチレンフィルムをホットメルト法で貼合わ
せて、通常の加熱滅菌法により製造した滅菌ガーゼが提
案されている。
ーゼまたは不織布に、ガーゼと創傷部との隔離層として
の多孔ポリエチレンフィルムをホットメルト法で貼合わ
せて、通常の加熱滅菌法により製造した滅菌ガーゼが提
案されている。
（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、このような素材では、化学合成品たる
多孔ポリエチレンフィルムに必然的に含有される薬剤
（例えばプラスチック用安定剤、充填剤など）の創傷部
への滲出が問題となり衛生上好ましくない。
多孔ポリエチレンフィルムに必然的に含有される薬剤
（例えばプラスチック用安定剤、充填剤など）の創傷部
への滲出が問題となり衛生上好ましくない。
この問題を避けるために、創傷部へ接触する面に上記
多孔ポリエチレンフィルムの代わりにアルミニウム箔を
ホットメルト接着剤を用いて貼合せ、これを加熱滅菌し
たガーゼが考えられる。しかし、このような貼合せガー
ゼは滅菌の際の加熱温度（通常約120℃）により、アル
ミニウム箔の剥離を生じたり、使用時に密着性の低下に
よる不都合が生じるため、実用化に至らなかった。
多孔ポリエチレンフィルムの代わりにアルミニウム箔を
ホットメルト接着剤を用いて貼合せ、これを加熱滅菌し
たガーゼが考えられる。しかし、このような貼合せガー
ゼは滅菌の際の加熱温度（通常約120℃）により、アル
ミニウム箔の剥離を生じたり、使用時に密着性の低下に
よる不都合が生じるため、実用化に至らなかった。
この発明はこのような状況下になされたものであり、
殊に実用に耐える密着強度を有するアルミニウム箔付滅
菌ガーゼを効率良く製造できる方法を提供しようとする
ものである。
殊に実用に耐える密着強度を有するアルミニウム箔付滅
菌ガーゼを効率良く製造できる方法を提供しようとする
ものである。
（ニ）課題を解決するための手段 かくしてこの発明によれば、アルミニウム箔の片面
に、ポリエチレン層を被覆形成した後パンチング加工に
付して得られた通気性アルミニウム積層物（Ａ）と、片
面がポリエチレンで塗布処理されたガーゼ用不織布
（Ｂ）とを、積層物（Ａ）のポリエチレン層面とガーゼ
用不織布（Ｂ）の塗布処理面とで重ね合わせて加熱一体
化し、得られたアルミニウム−ガーゼ積層体に、1M rad
以下の照射線量の放射線を照射して、滅菌されたガーゼ
積層体を得ることを特徴とするアルミニウム箔付滅菌ガ
ーゼの製造方法が提供される。
に、ポリエチレン層を被覆形成した後パンチング加工に
付して得られた通気性アルミニウム積層物（Ａ）と、片
面がポリエチレンで塗布処理されたガーゼ用不織布
（Ｂ）とを、積層物（Ａ）のポリエチレン層面とガーゼ
用不織布（Ｂ）の塗布処理面とで重ね合わせて加熱一体
化し、得られたアルミニウム−ガーゼ積層体に、1M rad
以下の照射線量の放射線を照射して、滅菌されたガーゼ
積層体を得ることを特徴とするアルミニウム箔付滅菌ガ
ーゼの製造方法が提供される。
通気性アルミニウム積層物（Ａ）の製造 アルミニウム箔の片面にポリエチレンの溶融液やベン
ゼン、トルエン、キシレン等の有機溶媒溶液あるいは水
性乳化液のような分散液を塗布して被覆するか、或い
は、ポリエチレンフィルムをラミネートした後、パンチ
ング加工することにより、通気性アルミニウム積層物
（Ａ）を製造することができる。
ゼン、トルエン、キシレン等の有機溶媒溶液あるいは水
性乳化液のような分散液を塗布して被覆するか、或い
は、ポリエチレンフィルムをラミネートした後、パンチ
ング加工することにより、通気性アルミニウム積層物
（Ａ）を製造することができる。
ここに使用するアルミニウム箔は、柔軟性の点で厚み
が３〜10μｍのものが適しており、好ましくは５〜７μ
ｍである。また、ポリエチレンは低分子量（分子量：約
500〜2000）のものを使用するのがホットメルト接着性
の点で好ましく、接着強度の点でアルミニウム箔上に厚
みが0.5〜４μｍ（好ましくは１〜２μｍ）になるよう
に被覆するのが適している。被覆の方法は、上記のごと
く塗布または望ましい厚みを有するフィルムのラミネー
トのいずれでもよい。
が３〜10μｍのものが適しており、好ましくは５〜７μ
ｍである。また、ポリエチレンは低分子量（分子量：約
500〜2000）のものを使用するのがホットメルト接着性
の点で好ましく、接着強度の点でアルミニウム箔上に厚
みが0.5〜４μｍ（好ましくは１〜２μｍ）になるよう
に被覆するのが適している。被覆の方法は、上記のごと
く塗布または望ましい厚みを有するフィルムのラミネー
トのいずれでもよい。
このようにしてポリエチレン被覆したアルミニウムを
パンチング加工する。通気性を保持し、創傷部の分泌か
ら滲出液を十分濾過させうる程度の孔（次のような大き
さ及び数を有する）をパンチングする。即ち、孔の直径
は10〜500μｍ、好ましくは100〜300μｍで、50〜200個
/cm2、好ましくは、100個/cm2程度である。
パンチング加工する。通気性を保持し、創傷部の分泌か
ら滲出液を十分濾過させうる程度の孔（次のような大き
さ及び数を有する）をパンチングする。即ち、孔の直径
は10〜500μｍ、好ましくは100〜300μｍで、50〜200個
/cm2、好ましくは、100個/cm2程度である。
ガーゼ用不織布のポリエチレン塗布処理 不織布の片面にポリエチレンを薄く塗布する。塗布処
理は前述したポリエチレンの溶融物、有機溶媒溶液ある
いは分散液を塗布して行うのが適している。塗布するポ
リエチレン量が多過ぎると通気性や分泌液の吸収がスム
ースに行なわれず、また少な過ぎると後記の接着に問題
を生じる。しかも全体に満遍なく塗布されるように塗布
することが必要である。適切な塗布量としては1g〜5g/m
2、好ましくは2g/m2である。かかる量の塗布により、ガ
ーゼの通気性を損なうことなく、ポリエチレンをガーゼ
表面の繊維に付着させることができる。
理は前述したポリエチレンの溶融物、有機溶媒溶液ある
いは分散液を塗布して行うのが適している。塗布するポ
リエチレン量が多過ぎると通気性や分泌液の吸収がスム
ースに行なわれず、また少な過ぎると後記の接着に問題
を生じる。しかも全体に満遍なく塗布されるように塗布
することが必要である。適切な塗布量としては1g〜5g/m
2、好ましくは2g/m2である。かかる量の塗布により、ガ
ーゼの通気性を損なうことなく、ポリエチレンをガーゼ
表面の繊維に付着させることができる。
不織布としては、高密度または低密度のポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリスチエン、こ
れらのコポリマー及びブレンド、ポリエステル、多孔質
ビニルクロリドを含むポリマーの繊維状物からなるフィ
ルム状やシート状の合成繊維不織布、セルロース系の再
生又は天然繊維不織布などが挙げられる。
ン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリスチエン、こ
れらのコポリマー及びブレンド、ポリエステル、多孔質
ビニルクロリドを含むポリマーの繊維状物からなるフィ
ルム状やシート状の合成繊維不織布、セルロース系の再
生又は天然繊維不織布などが挙げられる。
なお、必要があれば、予め不織布に薬剤、例えばアク
リノール、スルファダイジン銀、ポピドンヨード、クロ
ルヘキシジン塩、ベンザルコニウムクロリドなどの殺菌
剤や抗菌剤を含浸させておいてもよい。
リノール、スルファダイジン銀、ポピドンヨード、クロ
ルヘキシジン塩、ベンザルコニウムクロリドなどの殺菌
剤や抗菌剤を含浸させておいてもよい。
ホットメルト及び滅菌処理 上記のように得られた通気性アルミニウム積層物
（Ａ）とポリエチレン塗布処理されたガーゼ用不織布
（Ｂ）とを重ね合わせて加熱プレスにより接着（ホット
メルト接着）し、ついで1M rad以下の放射線を照射す
る。
（Ａ）とポリエチレン塗布処理されたガーゼ用不織布
（Ｂ）とを重ね合わせて加熱プレスにより接着（ホット
メルト接着）し、ついで1M rad以下の放射線を照射す
る。
加熱温度はポリエチレンの溶融温度程度で行なわれ、
通常90〜100℃が適しており、例えば低分子量ポリエチ
レン（分子量:900）の場合は、90℃である。
通常90〜100℃が適しており、例えば低分子量ポリエチ
レン（分子量:900）の場合は、90℃である。
その際の圧力は１〜10kg/cm2、好ましくは3kg/cm2で
ある。放射線としては、γ−線、α−線、電子線等があ
げられるが、電子線が好ましい。電子線照射は電子線照
射装置の照射面に上記積層物を配置することにより行な
われ、温度上昇をできるだけ抑制する点で照射線量1M r
ad以下で行なうのが適しており、0.3〜0.7M radで行な
うのが好ましい。
ある。放射線としては、γ−線、α−線、電子線等があ
げられるが、電子線が好ましい。電子線照射は電子線照
射装置の照射面に上記積層物を配置することにより行な
われ、温度上昇をできるだけ抑制する点で照射線量1M r
ad以下で行なうのが適しており、0.3〜0.7M radで行な
うのが好ましい。
（ホ）作用 アルミニウム箔層だけでなく不織布層にもポリエチレ
ン塗布を行ない、両者加熱一体化したことにより密着強
度が向上すると共に、滅菌処理が放射線照射により行な
われるため、加熱滅菌とは異なり、滅菌処理時に積層物
が低温に保たれてアルミニウム箔と不織布との密着性へ
の悪影響が回避される。その結果、剥離を生じず密着
性、一体性に優れ、過度の薬剤の滲出のない、極めて衛
生的なガーゼが効率良く得られることとなる。
ン塗布を行ない、両者加熱一体化したことにより密着強
度が向上すると共に、滅菌処理が放射線照射により行な
われるため、加熱滅菌とは異なり、滅菌処理時に積層物
が低温に保たれてアルミニウム箔と不織布との密着性へ
の悪影響が回避される。その結果、剥離を生じず密着
性、一体性に優れ、過度の薬剤の滲出のない、極めて衛
生的なガーゼが効率良く得られることとなる。
（ヘ）実施例 アルミニウム箔（厚み:5μｍ）の一面に溶融押出する
ことによって低分子量ポリエチレン（MW:900）を厚み１
μｍになるように被覆した後、200μｍの孔を100個/cm2
にパンチングした［第１図の（Ａ）］。一方、ポリエチ
レンテレフタレート不織布（厚み2mm、密度0.3g/cc）の
一面に溶融塗布することによって低分子量ポリエチレン
（MW:900）を薄く塗布する（塗布量:2g/m2）、［第１図
の（Ｂ）］。
ことによって低分子量ポリエチレン（MW:900）を厚み１
μｍになるように被覆した後、200μｍの孔を100個/cm2
にパンチングした［第１図の（Ａ）］。一方、ポリエチ
レンテレフタレート不織布（厚み2mm、密度0.3g/cc）の
一面に溶融塗布することによって低分子量ポリエチレン
（MW:900）を薄く塗布する（塗布量:2g/m2）、［第１図
の（Ｂ）］。
上記のようにして得られた通気性ポリエチレンアルミ
ニウム積層物（Ａ）とポリエチレン塗布処理したポリエ
チレンテレフタレート不織布とを重ね合わせて約90℃に
加熱してプレスする。
ニウム積層物（Ａ）とポリエチレン塗布処理したポリエ
チレンテレフタレート不織布とを重ね合わせて約90℃に
加熱してプレスする。
その後、所望の大きさ（例えば10cm×10cm、8cm×8c
m、5cm×5cmなど）に裁断して包袋（例えばポリエチレ
ン紙、油紙などの袋）に入れ密封した後、電子線加速器
（750KV）で1M rad以下に照射して滅菌する。
m、5cm×5cmなど）に裁断して包袋（例えばポリエチレ
ン紙、油紙などの袋）に入れ密封した後、電子線加速器
（750KV）で1M rad以下に照射して滅菌する。
使用時に、アルミニウム箔付滅菌ガーゼを袋から取出
して、創傷部に適用する。
して、創傷部に適用する。
ここに得られたアルミニウム箔付滅菌ガーゼはアルミ
ニウム層の剥離を生じたり、使用時に密着性の低下によ
る不都合を生じることなく使用することができた。また
表面−裏面間の通気性も良好であった。
ニウム層の剥離を生じたり、使用時に密着性の低下によ
る不都合を生じることなく使用することができた。また
表面−裏面間の通気性も良好であった。
（ト）発明の効果 この発明によれば、製造時の剥離を生じることなく、
実用に耐える密着強度を有するアルミニウム箔付滅菌ガ
ーゼを効率良く製造することができる。
実用に耐える密着強度を有するアルミニウム箔付滅菌ガ
ーゼを効率良く製造することができる。
第１図はこの発明の製造法における製造過程を説明する
ためのフローシート図である。
ためのフローシート図である。
Claims (1)
- 【請求項１】アルミニウム箔の片面に、ポリエチレン層
を被覆形成した後パンチング加工に付して得られた通気
性アルミニウム積層物（Ａ）と、片面がポリエチレンで
塗布処理されたガーゼ用不織布（Ｂ）とを、積層物
（Ａ）のポリエチレン層面とガーゼ用不織布（Ｂ）の塗
布処理面とで重ね合わせて加熱一体化し、得られたアル
ミニウム−ガーゼ積層体に、1M rad以下の照射線量の放
射線を照射して、滅菌されたガーゼ積層体を得ることを
特徴とするアルミニウム箔付滅菌ガーゼの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19735688A JP2614903B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | アルミニウム箔付滅菌ガーゼの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19735688A JP2614903B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | アルミニウム箔付滅菌ガーゼの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0246843A JPH0246843A (ja) | 1990-02-16 |
| JP2614903B2 true JP2614903B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=16373125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19735688A Expired - Fee Related JP2614903B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | アルミニウム箔付滅菌ガーゼの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2614903B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009084843A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Caterpillar Japan Ltd | ドアパネル製造方法 |
-
1988
- 1988-08-08 JP JP19735688A patent/JP2614903B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0246843A (ja) | 1990-02-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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