JPH0421754A - 溶融Ｚｎ―Ａｌ合金めっき用フラックス - Google Patents
溶融Ｚｎ―Ａｌ合金めっき用フラックスInfo
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- JPH0421754A JPH0421754A JP12414190A JP12414190A JPH0421754A JP H0421754 A JPH0421754 A JP H0421754A JP 12414190 A JP12414190 A JP 12414190A JP 12414190 A JP12414190 A JP 12414190A JP H0421754 A JPH0421754 A JP H0421754A
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Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鉄鋼材料等に溶融Ｚｎ−Ａ１合金めっき処理
を施す際に用いるめっき用フラックスに関する。
を施す際に用いるめっき用フラックスに関する。
従来、鉄鋼材料等の腐食を防止することを目的として、
その表面に溶融亜鉛めっき並びに電気亜鉛めっきを施す
ことが知られている。
その表面に溶融亜鉛めっき並びに電気亜鉛めっきを施す
ことが知られている。
また最近では、亜鉛めっき処理を下地として、更にその
上に表面処理、例えば塗装・加工等の後処理を加味する
ことによって、市場には新しく付加価値の高い商品が数
多く進出するようになり、これ等の商品に対する利用者
の選択も益々多様化してきている。
上に表面処理、例えば塗装・加工等の後処理を加味する
ことによって、市場には新しく付加価値の高い商品が数
多く進出するようになり、これ等の商品に対する利用者
の選択も益々多様化してきている。
これらの要求を満足させるため溶融亜鉛めっき処理品に
ついても、そのめっき浴組成としての添加元素と添加量
の選択により、めっき層の特性向上を図ることがかなり
行われてきた。
ついても、そのめっき浴組成としての添加元素と添加量
の選択により、めっき層の特性向上を図ることがかなり
行われてきた。
とりわけ、めっき層の耐食性を確保するために、Ａｌ１
を０．１〜２０重量％程度添加しためっき浴が知られて
いる。このめっき浴は、通常、鉄鋼部品等の被処理物に
それをＺｎＣ１，水溶液中に浸漬するなどによりフラッ
クス処理をした後、使用されている。
を０．１〜２０重量％程度添加しためっき浴が知られて
いる。このめっき浴は、通常、鉄鋼部品等の被処理物に
それをＺｎＣ１，水溶液中に浸漬するなどによりフラッ
クス処理をした後、使用されている。
ところが、このようにして製造されるめっき処理品には
、めっき層がのらず不めっきを生じ易い。
、めっき層がのらず不めっきを生じ易い。
この不めっきの問題を解消するために、従来、（１）ア
ンモニウム塩を含まず、フッ化物を主成分とするフラッ
クス（特開昭６０−１２５３６１号、特開昭５８−１８
５７５６号など）や（２）ｉより活性なアルカリ土属の
塩化物などを主成分としたり、有機酸のアンモニウム塩
を主成分とするフラックス（特開昭５８−１３６７５９
号、特開平１−２８３３５３号）などが提案されている
。
ンモニウム塩を含まず、フッ化物を主成分とするフラッ
クス（特開昭６０−１２５３６１号、特開昭５８−１８
５７５６号など）や（２）ｉより活性なアルカリ土属の
塩化物などを主成分としたり、有機酸のアンモニウム塩
を主成分とするフラックス（特開昭５８−１３６７５９
号、特開平１−２８３３５３号）などが提案されている
。
しかしながら、これらのフラックスのうち、（１）のも
のは、含有されるフン化物の強い腐食性のために、フラ
ックス槽の材質に高価なものが要求され、設備やその維
持にコストがかかるのみならず、非常に有害なガスが発
生するので作業環境に対する対策が必要となる。また、
（２）のものは、上記率めっきの問題を充分解消し得な
い。
のは、含有されるフン化物の強い腐食性のために、フラ
ックス槽の材質に高価なものが要求され、設備やその維
持にコストがかかるのみならず、非常に有害なガスが発
生するので作業環境に対する対策が必要となる。また、
（２）のものは、上記率めっきの問題を充分解消し得な
い。
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、フッ化物を含有し
ないで、不めっきを生ぜしめない溶融ＺｎＡｆ合金めっ
き用フラックスを提供することを目的とする。
ないで、不めっきを生ぜしめない溶融ＺｎＡｆ合金めっ
き用フラックスを提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本発明者等は種々研究を重
ねた結果、ＰｂＣｌ２および従来、めっき浴中のＡ２と
反応して、フラックス作用を低減するのみならず、不め
っきを生じ易いとされていたＮＨａＣｆが鉄鋼部品等の
被処理物へのＺｎ−Ａｆ金合金密着性を向上させ得るこ
とを見出したものである。
ねた結果、ＰｂＣｌ２および従来、めっき浴中のＡ２と
反応して、フラックス作用を低減するのみならず、不め
っきを生じ易いとされていたＮＨａＣｆが鉄鋼部品等の
被処理物へのＺｎ−Ａｆ金合金密着性を向上させ得るこ
とを見出したものである。
即ち、本発明の溶融Ｚｎ−Ａｌ合金めっき用フラックス
は、０．１〜５０重量％のＰｂＣｌ２および残部ＮＨ，
Ｃ／！からなるものである。
は、０．１〜５０重量％のＰｂＣｌ２および残部ＮＨ，
Ｃ／！からなるものである。
また、本発明は、溶融Ｚｎ−Ａ１合金めっき用フラック
スとして、前記本発明フラックスを水に溶解して水溶液
としたものでもある。この水溶液中の前記本発明フラッ
クスの濃度は、好ましくは１００〜１５００ ｇ ／
ｊ１！である。この水溶液には、その作成時易溶性とす
るため塩酸などが適宜添加されてもよい。
スとして、前記本発明フラックスを水に溶解して水溶液
としたものでもある。この水溶液中の前記本発明フラッ
クスの濃度は、好ましくは１００〜１５００ ｇ ／
ｊ１！である。この水溶液には、その作成時易溶性とす
るため塩酸などが適宜添加されてもよい。
［作 用〕
本発明のフラックスの用途を溶融Ｚｎ−Ａｌ合金めっき
とし、亜鉛めっき浴中にＡｌを含有せしめたのは、めっ
き層の耐食性を維持するためである。
とし、亜鉛めっき浴中にＡｌを含有せしめたのは、めっ
き層の耐食性を維持するためである。
そのＡ１．量は０．１〜２０重置％が好ましい。０．１
重量％未満では上記の耐食性を維持する効果が少なく、
またＡＩ！、の含有量が２０重量％を超えても耐食性の
より一層の向上が得られ難（なると共に、めっき浴の融
点が上昇するため作業性が悪（なるからである。
重量％未満では上記の耐食性を維持する効果が少なく、
またＡＩ！、の含有量が２０重量％を超えても耐食性の
より一層の向上が得られ難（なると共に、めっき浴の融
点が上昇するため作業性が悪（なるからである。
本発明のフラックス中にＰｂＣｆｚ とＮＨ，Ｃｆを含
有せしめることにより、これらの作用が相俟ってＺｎ−
Ａ１合金めっき層と鉄鋼部品等の被処理物との密着性を
改善せしめる。
有せしめることにより、これらの作用が相俟ってＺｎ−
Ａ１合金めっき層と鉄鋼部品等の被処理物との密着性を
改善せしめる。
ｐｂｃＩ２．は、被処理物表面上で
Ｐｂ”十Ｆｅ’ −＋Ｐｂ０＋Ｆｅ”
なる反応を起し、析出して該表面を覆った鉛層がＺｎ−
Ａ１合金めっき浴の被処理物への濡れ性を向上させるも
のと考えられる。ＰｂＣｊ２ｚの含有量が０．１重量％
未満では、上記作用が十分利用できず、一方、５０重量
％を超えると、含有されるＮＨ４Ｃｌの量が少量に過ぎ
、この作用（後記）が十分利用できない。
Ａ１合金めっき浴の被処理物への濡れ性を向上させるも
のと考えられる。ＰｂＣｊ２ｚの含有量が０．１重量％
未満では、上記作用が十分利用できず、一方、５０重量
％を超えると、含有されるＮＨ４Ｃｌの量が少量に過ぎ
、この作用（後記）が十分利用できない。
また、ＮＨ４Ｃｌは、被処理物表面上でＮＨ４Ｃ４→Ｎ
Ｈ３＋１ＩＣ４ なる反応で分解したり、被処理物上に生じるスケール・
スマットとの Ｐｅ５ｔ４＋８ＮＨａＣ１＋Ｆｅ−＋４ＦｅＮＨｓＣｐ
ｚ＋４ＮＨｚ＋４ＨｚＯＦｅＣ１ｚ ・ＦｅＯ＋２Ｎ
ＨａＣｊｉ！−２ＦｅＮＨｓＣｆ ｚ＋Ｈｚ。
Ｈ３＋１ＩＣ４ なる反応で分解したり、被処理物上に生じるスケール・
スマットとの Ｐｅ５ｔ４＋８ＮＨａＣ１＋Ｆｅ−＋４ＦｅＮＨｓＣｐ
ｚ＋４ＮＨｚ＋４ＨｚＯＦｅＣ１ｚ ・ＦｅＯ＋２Ｎ
ＨａＣｊｉ！−２ＦｅＮＨｓＣｆ ｚ＋Ｈｚ。
なる反応で低沸点の錯塩が生成したりして、起った沸騰
と発泡および不めっきを生じさせていたスケール・スマ
ットの分解がＺｎ−Ａ１合金めっき浴と被処理物との接
触を良好ならしめるものと考えられる。
と発泡および不めっきを生じさせていたスケール・スマ
ットの分解がＺｎ−Ａ１合金めっき浴と被処理物との接
触を良好ならしめるものと考えられる。
実施例、比較例
ＪＩＳ ［２１０７の規定による薄情亜鉛地金（−［ｒ
）および純度９９．９重量％以上のアルミニウム地金を
用いて、第１表に示す量のＡｌを含有し、残部Ｚｎおよ
び不可避不純物からなる組成の溶融亜鉛めっき浴を２０
番の黒鉛坩堝中で電気炉用いて５２０°Ｃにて溶製した
。
）および純度９９．９重量％以上のアルミニウム地金を
用いて、第１表に示す量のＡｌを含有し、残部Ｚｎおよ
び不可避不純物からなる組成の溶融亜鉛めっき浴を２０
番の黒鉛坩堝中で電気炉用いて５２０°Ｃにて溶製した
。
一方、板厚３．２鵬の一般構造用圧延鋼板より板幅７５
閣、板長１５０ｍの試験片を切り出し、その試験片の表
面を加熱した水酸化ナトリウムの１０重量％水溶液で脱
脂した後、１２重量％の塩酸溶液中に３０分間浸漬する
ことにより試験片の表面を酸洗し、更に、７０℃に加熱
した、第１表に示す組成および濃度のフラックス水溶液
中に１分間浸漬して引上げることによってフランクス処
理を施し、最後に２００°Ｃに保持された恒温槽中で５
分乾燥することによって溶融亜鉛めっき処理品に対する
不めっきの度合を評価するための試験片を準備した。
閣、板長１５０ｍの試験片を切り出し、その試験片の表
面を加熱した水酸化ナトリウムの１０重量％水溶液で脱
脂した後、１２重量％の塩酸溶液中に３０分間浸漬する
ことにより試験片の表面を酸洗し、更に、７０℃に加熱
した、第１表に示す組成および濃度のフラックス水溶液
中に１分間浸漬して引上げることによってフランクス処
理を施し、最後に２００°Ｃに保持された恒温槽中で５
分乾燥することによって溶融亜鉛めっき処理品に対する
不めっきの度合を評価するための試験片を準備した。
次いで、上記のようにあらかじめ溶製された溶融亜鉛め
っき浴の温度を第１表の浴温度に調整し、めっき浴表面
のドロスを除去し、上記のように調製された試験片をめ
っき浴中に浸漬し、再びめっき浴表面のドロスを除去し
て上記試験片をめっき浴より引上げたのち水冷すること
により、めっき処理の施された試験片を採取した。
っき浴の温度を第１表の浴温度に調整し、めっき浴表面
のドロスを除去し、上記のように調製された試験片をめ
っき浴中に浸漬し、再びめっき浴表面のドロスを除去し
て上記試験片をめっき浴より引上げたのち水冷すること
により、めっき処理の施された試験片を採取した。
第
表
これらの試験片の不めっきの度合を目視により観察した
。その結果、実施例の試験片（試験随１〜１２）にはす
べて不めっきが認められなかったのに対して、比較例の
試験片（試験！１Ｊ１１１３〜１６）にはすべて不めっ
きが認められた。
。その結果、実施例の試験片（試験随１〜１２）にはす
べて不めっきが認められなかったのに対して、比較例の
試験片（試験！１Ｊ１１１３〜１６）にはすべて不めっ
きが認められた。
また、以上の実施例の試験片（試験階１〜１２）に対し
てＪＩＳ Ｈ０４０１の規定によるハンマー試験および
ＪＩＳ Ｚ ２３７１の規定による塩水噴霧試験を行な
った。その結果、いずれの試験片においても密着性およ
び耐食性が良好であることが確認された。
てＪＩＳ Ｈ０４０１の規定によるハンマー試験および
ＪＩＳ Ｚ ２３７１の規定による塩水噴霧試験を行な
った。その結果、いずれの試験片においても密着性およ
び耐食性が良好であることが確認された。
以上から明らかなように、本発明によりフッ化物を含有
しないで不めっきを生ぜしめない、溶融Ｚｎ−Ａｆ金合
金っきに用いて好適なフラックスを提供することができ
る。
しないで不めっきを生ぜしめない、溶融Ｚｎ−Ａｆ金合
金っきに用いて好適なフラックスを提供することができ
る。
特許出願人 住友金属鉱山株式会社
Claims (2)
- １．０．１〜５０重量％のＰｂＣｌ＿２および残部ＮＨ
＿４Ｃｌからなる溶融Ｚｎ−Ａｌ合金めっき用フラック
ス。 - ２．請求項１記載のフラックスを溶解した水溶液である
溶融Ｚｎ−Ａｌ合金めっき用フラックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124141A JP2580366B2 (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 溶融Ｚｎ―Ａｌ合金めっき用フラックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124141A JP2580366B2 (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 溶融Ｚｎ―Ａｌ合金めっき用フラックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0421754A true JPH0421754A (ja) | 1992-01-24 |
| JP2580366B2 JP2580366B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=14877943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2124141A Expired - Fee Related JP2580366B2 (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 溶融Ｚｎ―Ａｌ合金めっき用フラックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580366B2 (ja) |
-
1990
- 1990-05-16 JP JP2124141A patent/JP2580366B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2580366B2 (ja) | 1997-02-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |