JP2580366B2 - 溶融Ｚｎ―Ａｌ合金めっき用フラックス - Google Patents
溶融Ｚｎ―Ａｌ合金めっき用フラックスInfo
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- JP2580366B2 JP2580366B2 JP2124141A JP12414190A JP2580366B2 JP 2580366 B2 JP2580366 B2 JP 2580366B2 JP 2124141 A JP2124141 A JP 2124141A JP 12414190 A JP12414190 A JP 12414190A JP 2580366 B2 JP2580366 B2 JP 2580366B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、鉄鋼材料等に溶融Zn−Al合金めっき処理を
施す際に用いるめっき用フラックスに関する。
施す際に用いるめっき用フラックスに関する。
従来、鉄鋼材料等の腐食を防止することを目的とし
て、その表面に溶融亜鉛めっき並びに電気亜鉛めっきを
施すことが知られている。
て、その表面に溶融亜鉛めっき並びに電気亜鉛めっきを
施すことが知られている。
また最近では、亜鉛めっき処理を下地として、更にそ
の上に表面処理、例えば塗装・加工等の後処理を加味す
ることによって、市場には新しく付加価値の高い商品が
数多く進出するようになり、これ等の商品に対する利用
者の選択も益々多様化してきている。
の上に表面処理、例えば塗装・加工等の後処理を加味す
ることによって、市場には新しく付加価値の高い商品が
数多く進出するようになり、これ等の商品に対する利用
者の選択も益々多様化してきている。
これらの要求を満足させるため溶融亜鉛めっき処理品
についても、そのめっき浴組成としての添加元素と添加
量の選択により、めっき層の特性向上を図ることがかな
り行われてきた。
についても、そのめっき浴組成としての添加元素と添加
量の選択により、めっき層の特性向上を図ることがかな
り行われてきた。
とりわけ、めっき層の耐食性を確保するために、Alを
0.1〜20重量％程度添加しためっき浴が知られている。
このめっき浴は、通常、鉄鋼部品等の被処理物にそれZn
Cl2水溶液中に浸漬するなどによりフラックス処理をし
た後、使用されている。
0.1〜20重量％程度添加しためっき浴が知られている。
このめっき浴は、通常、鉄鋼部品等の被処理物にそれZn
Cl2水溶液中に浸漬するなどによりフラックス処理をし
た後、使用されている。
ところが、このようにして製造されるめっき処理品に
は、めっき層がのらず不めっきを生じ易い。
は、めっき層がのらず不めっきを生じ易い。
この不めっきの問題を解消するために、従来、（１）
アンモニウム塩を含まず、フッ化物を主成分とするフラ
ックス（特開昭60−125361号、特開昭58−185756号な
ど）や（２）Alより活性なアルカリ金属の塩化物などを
主成分としたり、有機酸のアンモニウム塩を主成分とす
るフラックス（特開昭58−136759号、特開平１−283353
号）などが提案されている。
アンモニウム塩を含まず、フッ化物を主成分とするフラ
ックス（特開昭60−125361号、特開昭58−185756号な
ど）や（２）Alより活性なアルカリ金属の塩化物などを
主成分としたり、有機酸のアンモニウム塩を主成分とす
るフラックス（特開昭58−136759号、特開平１−283353
号）などが提案されている。
しかしながら、これらのフラックスのうち、（１）の
ものは、含有されるフッ化物の強い腐食性のために、フ
ラックス槽の材質に高価なものが要求され、設備やその
維持にコストがかかるのみならず、非常に有害なガスが
発生するので作業環境に対する対策が必要となる。ま
た、（２）のものは、上記不めっきの問題を充分解消し
得ない。
ものは、含有されるフッ化物の強い腐食性のために、フ
ラックス槽の材質に高価なものが要求され、設備やその
維持にコストがかかるのみならず、非常に有害なガスが
発生するので作業環境に対する対策が必要となる。ま
た、（２）のものは、上記不めっきの問題を充分解消し
得ない。
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、フッ化物を含有
しないで、不めっきを生ぜしめない溶融Zn−Al合金めっ
き用フラックスを提供することを目的とする。
しないで、不めっきを生ぜしめない溶融Zn−Al合金めっ
き用フラックスを提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明者等は種々研究を
重ねた結果、PbCl2および従来、めっき浴中のAlと反応
して、フラックス作用を低減するのみならず、不めっき
を生じ易いとされていたNH4Clが鉄鋼部品等の被処理物
へのZn−Al合金の密着性を向上させ得ることを見出した
ものである。
重ねた結果、PbCl2および従来、めっき浴中のAlと反応
して、フラックス作用を低減するのみならず、不めっき
を生じ易いとされていたNH4Clが鉄鋼部品等の被処理物
へのZn−Al合金の密着性を向上させ得ることを見出した
ものである。
即ち、本発明の溶融Zn−Al合金めっき用フラックス
は、0.1〜50重量％のPbCl2および残部NH4Clからなるも
のである。
は、0.1〜50重量％のPbCl2および残部NH4Clからなるも
のである。
また、本発明は、溶融Zn−Al合金めっき用フラックス
として、前記本発明フラックスを水に溶解して水溶液と
したものでもある。この水溶液中の前記本発明フラック
スの濃度は、好ましくは100〜1500g/である。この水
溶液には、その作成時易溶性とするため塩酸などが適宜
添加されてもよい。
として、前記本発明フラックスを水に溶解して水溶液と
したものでもある。この水溶液中の前記本発明フラック
スの濃度は、好ましくは100〜1500g/である。この水
溶液には、その作成時易溶性とするため塩酸などが適宜
添加されてもよい。
本発明のフラックスの用途の溶融Zn−Al合金めっきと
し、亜鉛めっき浴に中にAlを含有せしめたのは、めっき
層の耐食性を維持するためである。そのAl量は0.1〜20
重量％が好ましい。0.1重量％未満では上記の耐食性を
維持する効果が少なく、またAlの含有量が20重量％を超
えても耐食性のより一層の向上が得られ難くなると共
に、めっき浴の融点が上昇するため作業性が悪くなるか
らである。
し、亜鉛めっき浴に中にAlを含有せしめたのは、めっき
層の耐食性を維持するためである。そのAl量は0.1〜20
重量％が好ましい。0.1重量％未満では上記の耐食性を
維持する効果が少なく、またAlの含有量が20重量％を超
えても耐食性のより一層の向上が得られ難くなると共
に、めっき浴の融点が上昇するため作業性が悪くなるか
らである。
本発明のフラックス中にPbCl2とNH4Clを含有せしめる
ことにより、これらの作用が相俟ってZn−Al合金めっき
層と鉄鋼部品等の被処理物との密着性を改善せしめる。
ことにより、これらの作用が相俟ってZn−Al合金めっき
層と鉄鋼部品等の被処理物との密着性を改善せしめる。
PbCl2は、被処理物表面上で Pb2+＋Fe0→Pb0＋Fe2+ なる反応を起し、析出して該表面を覆った鉛層がZn−Al
合金めっき浴の被処理物への濡れ性を向上させるものと
考えられる。PbCl2の含有量が0.1重量％未満では、上記
作用が十分利用できず、一方、50重量％を超えると、含
有されるNH4Clの量が少量に過ぎ、この作用（後記）が
十分利用できない。
合金めっき浴の被処理物への濡れ性を向上させるものと
考えられる。PbCl2の含有量が0.1重量％未満では、上記
作用が十分利用できず、一方、50重量％を超えると、含
有されるNH4Clの量が少量に過ぎ、この作用（後記）が
十分利用できない。
また、NH4Clは、被処理物表面上で NH4Cl→NH3＋HCl なる反応で分解したり、被処理物上に生じるスケール・
スマットとの Fe3O＋8NH4Cl＋Fe→4FeNH3Cl2＋4NH3＋4H2O FeCl2・FeO＋2NH4Cl→2FeNH3Cl2＋H2O なる反応で低沸点の錯塩が生成したりして、起った沸騰
と発泡および不めっきを生じさせていたスケール・スマ
ットの分解がZn−Al合金めっき浴と被処理物との接触を
良好ならしめるものと考えられる。
スマットとの Fe3O＋8NH4Cl＋Fe→4FeNH3Cl2＋4NH3＋4H2O FeCl2・FeO＋2NH4Cl→2FeNH3Cl2＋H2O なる反応で低沸点の錯塩が生成したりして、起った沸騰
と発泡および不めっきを生じさせていたスケール・スマ
ットの分解がZn−Al合金めっき浴と被処理物との接触を
良好ならしめるものと考えられる。
実施例，比較例 JIS H2107の規定による蒸溜亜鉛地金（一種）および
純度99.9重量％の以上のアルミニウム地金を用いて、第
１表に示す量のAlを含有し、残部Znおよび不可避不純物
からなる組成の溶融亜鉛めっき浴を20番の黒鉛坩堝中で
電気炉用いて520℃にて溶製した。
純度99.9重量％の以上のアルミニウム地金を用いて、第
１表に示す量のAlを含有し、残部Znおよび不可避不純物
からなる組成の溶融亜鉛めっき浴を20番の黒鉛坩堝中で
電気炉用いて520℃にて溶製した。
一方、板厚3.2mmの一般構造用圧延鋼板より板幅75m
m、板長150mmの試験片を切り出し、その試験片の表面を
加熱した水酸化ナトリウムの10重量％水溶液で脱脂した
後、12重量％の塩酸溶液中に30分間浸漬することにより
試験片の表面を酸洗し、更に、70℃に加熱した、第１表
に示す組成および濃度のフラックス水溶液中に１分間浸
漬して引上げることによってフラックス処理を施し、最
後の200℃に保持された恒温槽中で５分乾燥することに
よって溶融亜鉛めっき処理品に対する不めっきの度合を
評価するための試験片を準備した。
m、板長150mmの試験片を切り出し、その試験片の表面を
加熱した水酸化ナトリウムの10重量％水溶液で脱脂した
後、12重量％の塩酸溶液中に30分間浸漬することにより
試験片の表面を酸洗し、更に、70℃に加熱した、第１表
に示す組成および濃度のフラックス水溶液中に１分間浸
漬して引上げることによってフラックス処理を施し、最
後の200℃に保持された恒温槽中で５分乾燥することに
よって溶融亜鉛めっき処理品に対する不めっきの度合を
評価するための試験片を準備した。
次いで、上記のようにあらかじめ溶製された溶融亜鉛
めっき浴の温度を第１表の浴温度に調整し、めっき浴表
面のドロスを除去し、上記のように調製された試験片を
めっき浴中に浸漬し、再びめっき浴表面のドロスを除去
して上記試験片をめっき浴より引上げたのち水冷するこ
とにより、めっき処理の施された試験片を採取した。
めっき浴の温度を第１表の浴温度に調整し、めっき浴表
面のドロスを除去し、上記のように調製された試験片を
めっき浴中に浸漬し、再びめっき浴表面のドロスを除去
して上記試験片をめっき浴より引上げたのち水冷するこ
とにより、めっき処理の施された試験片を採取した。
これらの試験片の不めっきの度合を目視により観察し
た。その結果、実施例の試験片（試験No.1〜12）にはす
べて不めっきが認められなかったのに対して、比較例の
試験片（試験No.13〜16）にはすべて不めっきが認めら
れた。
た。その結果、実施例の試験片（試験No.1〜12）にはす
べて不めっきが認められなかったのに対して、比較例の
試験片（試験No.13〜16）にはすべて不めっきが認めら
れた。
また、以上の実施例の試験片（試験No.1〜12）に対し
てJIS H 0401の規定によるハンマー試験およびJIS Z 23
71の規定による塩水噴霧試験を行なった。その結果、い
ずれの試験片においても密着性および耐食性が良好であ
ることが確認された。
てJIS H 0401の規定によるハンマー試験およびJIS Z 23
71の規定による塩水噴霧試験を行なった。その結果、い
ずれの試験片においても密着性および耐食性が良好であ
ることが確認された。
以上から明らかなように、本発明によりフッ化物を含
有しないで不めっきを生ぜしめない、溶融Zn−Al合金め
っきに用いて好適なフラックスを提供することができ
る。
有しないで不めっきを生ぜしめない、溶融Zn−Al合金め
っきに用いて好適なフラックスを提供することができ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】0.1〜50重量％のPbCl2および残部NH4Clか
らなる溶融Zn−Al合金めっき用フラックス。 - 【請求項２】請求項１記載のフラックスを溶解した水溶
液である溶融Zn−Al合金めっき用フラックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124141A JP2580366B2 (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 溶融Ｚｎ―Ａｌ合金めっき用フラックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124141A JP2580366B2 (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 溶融Ｚｎ―Ａｌ合金めっき用フラックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0421754A JPH0421754A (ja) | 1992-01-24 |
| JP2580366B2 true JP2580366B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=14877943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2124141A Expired - Fee Related JP2580366B2 (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 溶融Ｚｎ―Ａｌ合金めっき用フラックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580366B2 (ja) |
-
1990
- 1990-05-16 JP JP2124141A patent/JP2580366B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0421754A (ja) | 1992-01-24 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |