JPH04216512A - 多溝チップ光ファイバ終端の組立て法 - Google Patents
多溝チップ光ファイバ終端の組立て法Info
- Publication number
- JPH04216512A JPH04216512A JP3031254A JP3125491A JPH04216512A JP H04216512 A JPH04216512 A JP H04216512A JP 3031254 A JP3031254 A JP 3031254A JP 3125491 A JP3125491 A JP 3125491A JP H04216512 A JPH04216512 A JP H04216512A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- chip
- holder
- tip
- chips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 5
- 241000270728 Alligator Species 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
- G02B6/3858—Clamping, i.e. with only elastic deformation
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3838—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
- G02B6/3839—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
- G02B6/3861—Adhesive bonding
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3869—Mounting ferrules to connector body, i.e. plugs
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【本発明の背景】本発明は光ファイバ接続、具体的には
その中にファイバが挿入されるコネクタの組立て法に係
る。
その中にファイバが挿入されるコネクタの組立て法に係
る。
【０００２】マルチファイバアレイの接続には、典型的
な場合、溝中にファイバが配置されるように、相対する
主表面中にＶ形溝を有する最上部及び底部シリコンチッ
プを含む（たとえば、米国特許第４，７２５，１２０号
を参照のこと。）。コネクタを組立てる通常の方法は、
積層技術を含み、それによりファイバは最初に底部チッ
プの溝中に挿入し、次に最上部チップ及びファイバを特
定の部品で配置する。次にチップを固定し、固定具から
取り出し、チップを相互に固着させるためエポキシ及び
熱を加える位置に置く（たとえば、米国特許第４，３７
９，７７１号を参照のこと）。
な場合、溝中にファイバが配置されるように、相対する
主表面中にＶ形溝を有する最上部及び底部シリコンチッ
プを含む（たとえば、米国特許第４，７２５，１２０号
を参照のこと。）。コネクタを組立てる通常の方法は、
積層技術を含み、それによりファイバは最初に底部チッ
プの溝中に挿入し、次に最上部チップ及びファイバを特
定の部品で配置する。次にチップを固定し、固定具から
取り出し、チップを相互に固着させるためエポキシ及び
熱を加える位置に置く（たとえば、米国特許第４，３７
９，７７１号を参照のこと）。
【０００３】そのような技術は適切であるが、特別の部
品の必要性を除き、それによってより容易に現場でコネ
クタを取りつけることが可能になるよう組立てを簡単化
することが望ましい。
品の必要性を除き、それによってより容易に現場でコネ
クタを取りつけることが可能になるよう組立てを簡単化
することが望ましい。
【０００４】マルチファイバコネクタを組立てる別の方
式には、最上部及び底部チップを固着した後、ファイバ
を挿入することが含まれる。固定部は典型的な場合、チ
ップの周囲に設けられ、底部チップの領域は、ファイバ
の挿入が可能なように、露出される（例えば、米国特許
第４，８１８，０５９号を参照のこと）。そのような技
術の欠点の１つは、ファイバの挿入前にチップが固着さ
れているという事実である。従って、たとえ部分的に曲
がった固定材を用いたとしても、リボン内又はリボン−
リボン間で光ファイバの大きさの変化に対して、調整し
て組立てることは困難である。
式には、最上部及び底部チップを固着した後、ファイバ
を挿入することが含まれる。固定部は典型的な場合、チ
ップの周囲に設けられ、底部チップの領域は、ファイバ
の挿入が可能なように、露出される（例えば、米国特許
第４，８１８，０５９号を参照のこと）。そのような技
術の欠点の１つは、ファイバの挿入前にチップが固着さ
れているという事実である。従って、たとえ部分的に曲
がった固定材を用いたとしても、リボン内又はリボン−
リボン間で光ファイバの大きさの変化に対して、調整し
て組立てることは困難である。
【０００５】従って、光ファイバの大きさの変化に対し
て、調整できるマルチ−ファイバアレイコネクタの簡単
化された組立て技術を実現することが、本発明の目的で
ある。
て、調整できるマルチ−ファイバアレイコネクタの簡単
化された組立て技術を実現することが、本発明の目的で
ある。
【０００６】
【本発明の要約】この目的及びその他の目的は、本発明
に従い達成される。本発明は光ファイバのアレイが一対
のチップの相対する主表面中に形成された溝内に保たれ
る光コネクタの製作方法である。本方法は前記チップを
含むホルダーを準備することを含み、前記ホルダーは片
持ちばり部分を含み、それはチップの位置合せをするが
、チップの相対する主表面間の変更可能な空間を可能に
する。光ファイバのアレイはチップの相対する表面中の
溝に挿入される。次に、チップはファイバがチップの相
対する面中に形成された溝中に保たれるよう固定され、
相対する面及びファイバは次に固着される。
に従い達成される。本発明は光ファイバのアレイが一対
のチップの相対する主表面中に形成された溝内に保たれ
る光コネクタの製作方法である。本方法は前記チップを
含むホルダーを準備することを含み、前記ホルダーは片
持ちばり部分を含み、それはチップの位置合せをするが
、チップの相対する主表面間の変更可能な空間を可能に
する。光ファイバのアレイはチップの相対する表面中の
溝に挿入される。次に、チップはファイバがチップの相
対する面中に形成された溝中に保たれるよう固定され、
相対する面及びファイバは次に固着される。
【０００７】
【詳細な記述】図１、図２及び図５は本発明に従うコネ
クタを組立てるために用いてよい手段を示す。ホルダー
１０は一対のシリコンチップ１１及び１２中にマウント
するために用いられる。図５で容易にわかるように、最
上部及び底部チップ１１及び１２は夫々標準型で、チッ
プの相対する主表面中に、夫々Ｖ形溝（例えば１３及び
１４）を含む（例えば、米国特許第４，８１８，０５８
号を参照のこと）。チップは典型的な場合、シリコンで
作られるが、プラスチックスのような他の材料で作るこ
ともできる。チップは典型的な場合、約 ．７６×６．
３×５．８４ｍｍで、溝は典型的な場合、約１００μｍ
の深さ、１４０μｍの幅である。溝は通常エッチングに
より形成され、非等方性エッチング液が用いられるが、
他の技術も使用できる。
クタを組立てるために用いてよい手段を示す。ホルダー
１０は一対のシリコンチップ１１及び１２中にマウント
するために用いられる。図５で容易にわかるように、最
上部及び底部チップ１１及び１２は夫々標準型で、チッ
プの相対する主表面中に、夫々Ｖ形溝（例えば１３及び
１４）を含む（例えば、米国特許第４，８１８，０５８
号を参照のこと）。チップは典型的な場合、シリコンで
作られるが、プラスチックスのような他の材料で作るこ
ともできる。チップは典型的な場合、約 ．７６×６．
３×５．８４ｍｍで、溝は典型的な場合、約１００μｍ
の深さ、１４０μｍの幅である。溝は通常エッチングに
より形成され、非等方性エッチング液が用いられるが、
他の技術も使用できる。
【０００８】図１に戻ると、一端部において、ホルダー
１０は入力部１５を有し、それはこの例では光ファイバ
アレイの挿入を容易にするため、じょうご型になってい
る。この開口は典型的な場合、１２ファイバのアレイ用
では約７．４×４．３ｍｍである。
１０は入力部１５を有し、それはこの例では光ファイバ
アレイの挿入を容易にするため、じょうご型になってい
る。この開口は典型的な場合、１２ファイバのアレイ用
では約７．４×４．３ｍｍである。
【０００９】図２からもわかるように、ホルダーの反対
の開口は、一対の片持ちばりアーム１６及び１７を含む
片持ちばり部分を含む。最上部及び底部チップ１１及び
１２をゆるやかに保持するため、各アームはシート１８
及び１９を含む。シートはチップと本質的に同じ長さ及
び幅を有し、それによってチップはｘ及びｙ方向に位置
合せされる。しかし、片持ちばり部分１６及び１７の間
隔は、チップの相対する２つの面間に、典型的な場合フ
ァイバ径より小さいわずかな間隙を残すようになってい
る。更に、片持ちばりアームはわずかに曲るように自由
になっており、或いはチップは垂直（Ｚ）方向にはゆる
やかにマウントされるだけであるため、チップ間の間隙
は、ファイバアレイがその中に挿入されるとともに、変
ることができる。従って、チップはホルダー内で“浮き
”、チップはファイバにより位置合せされ、ファイバ径
の任意の変化を補償することができる。
の開口は、一対の片持ちばりアーム１６及び１７を含む
片持ちばり部分を含む。最上部及び底部チップ１１及び
１２をゆるやかに保持するため、各アームはシート１８
及び１９を含む。シートはチップと本質的に同じ長さ及
び幅を有し、それによってチップはｘ及びｙ方向に位置
合せされる。しかし、片持ちばり部分１６及び１７の間
隔は、チップの相対する２つの面間に、典型的な場合フ
ァイバ径より小さいわずかな間隙を残すようになってい
る。更に、片持ちばりアームはわずかに曲るように自由
になっており、或いはチップは垂直（Ｚ）方向にはゆる
やかにマウントされるだけであるため、チップ間の間隙
は、ファイバアレイがその中に挿入されるとともに、変
ることができる。従って、チップはホルダー内で“浮き
”、チップはファイバにより位置合せされ、ファイバ径
の任意の変化を補償することができる。
【００１０】いくつかの例において、ファイバの挿入前
に、最上部チップは底部チップに寄りかかっていてもよ
い。しかし、チップは垂直（Ｚ）方向に自由に動けるか
ら、ファイバが挿入されるとともに、間隙は変化するで
あろう。それに対し、もし間隙が最初に大きすぎると、
リボン中のファイバはチップ中の溝間で動いてしまうで
あろう。従って、チップの主表面間の最初の間隙は、フ
ァイバの径の０乃至８０パーセントの範囲が好ましい。
に、最上部チップは底部チップに寄りかかっていてもよ
い。しかし、チップは垂直（Ｚ）方向に自由に動けるか
ら、ファイバが挿入されるとともに、間隙は変化するで
あろう。それに対し、もし間隙が最初に大きすぎると、
リボン中のファイバはチップ中の溝間で動いてしまうで
あろう。従って、チップの主表面間の最初の間隙は、フ
ァイバの径の０乃至８０パーセントの範囲が好ましい。
【００１１】ホルダーの片持ちばり部分とじょうご部分
間の間隙は、角取りをした壁２０及び２１から成ること
にも気がつくであろう。そのような壁はシリコンチップ
の角取りをした端部２２及び２３とともに、チップ間の
間隙中にファイバアレイを容易に挿入できるようにして
いる。チップ中のファイバ支持溝も、ファイバの挿入を
容易にするため、図７に示されるように、端部において
、より広く作られている。
間の間隙は、角取りをした壁２０及び２１から成ること
にも気がつくであろう。そのような壁はシリコンチップ
の角取りをした端部２２及び２３とともに、チップ間の
間隙中にファイバアレイを容易に挿入できるようにして
いる。チップ中のファイバ支持溝も、ファイバの挿入を
容易にするため、図７に示されるように、端部において
、より広く作られている。
【００１２】ホルダーは典型的な場合、標準的な鋳型プ
ロセスにより作られるプラスチックである。チップはそ
れらがシート１８及び１９中に落ち込むように、上方に
面した片持ちばり部分を有するホルダー中に挿入される
。次に片持ちばり部分はこの例では加熱により変形され
、それによりチップをホルダー内に保つようにくぼみ２
４及び２５が形成される。しかし、チップは片持ちばり
部分１６及び１７間に、ゆるやかに保持される。
ロセスにより作られるプラスチックである。チップはそ
れらがシート１８及び１９中に落ち込むように、上方に
面した片持ちばり部分を有するホルダー中に挿入される
。次に片持ちばり部分はこの例では加熱により変形され
、それによりチップをホルダー内に保つようにくぼみ２
４及び２５が形成される。しかし、チップは片持ちばり
部分１６及び１７間に、ゆるやかに保持される。
【００１３】現場でのコネクタの組立ては、先に述べた
ように、ホルダーとその中にマウントされたシリコンチ
ップから始まる。ファイバ（例えば３１）のアレイを含
む図３のリボン３０は、ファイバの端部における任意の
保護カバーを取り除くことにより、準備される。次に、
リボンは図３に示されるように、ファイバの裸にした部
分が最上部及び底部シリコンチップ間に形成された溝内
にくるように、ホルダの入力開口１５中に挿入される。 先に述べたように、チップの主表面間の間隙は、片持ち
ばりアームの柔軟性又はファイバの変化する大きさが間
隙内で丁度あうように、チップを浮かすことにより、フ
ァイバが挿入されるとともに変化する。一例において、
リボンは夫々のコア径が６２．５μｍで外径が１２５μ
ｍのファイバ１２本を含んだ。典型的な場合、チップの
主表面間の間隙は、そのようなファイバの挿入中、１２
乃至１００μｍの間で変化する。
ように、ホルダーとその中にマウントされたシリコンチ
ップから始まる。ファイバ（例えば３１）のアレイを含
む図３のリボン３０は、ファイバの端部における任意の
保護カバーを取り除くことにより、準備される。次に、
リボンは図３に示されるように、ファイバの裸にした部
分が最上部及び底部シリコンチップ間に形成された溝内
にくるように、ホルダの入力開口１５中に挿入される。 先に述べたように、チップの主表面間の間隙は、片持ち
ばりアームの柔軟性又はファイバの変化する大きさが間
隙内で丁度あうように、チップを浮かすことにより、フ
ァイバが挿入されるとともに変化する。一例において、
リボンは夫々のコア径が６２．５μｍで外径が１２５μ
ｍのファイバ１２本を含んだ。典型的な場合、チップの
主表面間の間隙は、そのようなファイバの挿入中、１２
乃至１００μｍの間で変化する。
【００１４】図４に示されるように、一度ファイバが挿
入されたら、浮いていたチップ１１及び１２はファイバ
がそれらの適当な溝中におさまるように、固定される。 ここで述べた特定の方法では、チップに対して片持ちば
りアームを曲げるため、簡単なわに口クリップ３２を用
いるが、任意の固定機構を用いることができる。チップ
はこのように固定されるが、最上部及び底部チップを相
互に固着し、溝中にフアイバを固定するため、固着剤（
図示されていない）が供給される。このことは、典型的
な場合、低粘性のエポキシのいくつかの液滴を、チップ
近傍のファイバに供給し、固着剤をチップ開口中に流し
込むことにより行なえる。用いる具体的な固着剤はブー
ラー社から市販されているようなエポキシであった。 しかし多くの標準的な固着剤を用いることができる。或
いは、チップの表面は、組立て前に、Ｂ−ステージエポ
キシで被覆してもよい。ファイバの挿入に続き、エポキ
シを溶融し焼きなますため、構造を加熱することができ
た。
入されたら、浮いていたチップ１１及び１２はファイバ
がそれらの適当な溝中におさまるように、固定される。 ここで述べた特定の方法では、チップに対して片持ちば
りアームを曲げるため、簡単なわに口クリップ３２を用
いるが、任意の固定機構を用いることができる。チップ
はこのように固定されるが、最上部及び底部チップを相
互に固着し、溝中にフアイバを固定するため、固着剤（
図示されていない）が供給される。このことは、典型的
な場合、低粘性のエポキシのいくつかの液滴を、チップ
近傍のファイバに供給し、固着剤をチップ開口中に流し
込むことにより行なえる。用いる具体的な固着剤はブー
ラー社から市販されているようなエポキシであった。 しかし多くの標準的な固着剤を用いることができる。或
いは、チップの表面は、組立て前に、Ｂ−ステージエポ
キシで被覆してもよい。ファイバの挿入に続き、エポキ
シを溶融し焼きなますため、構造を加熱することができ
た。
【００１５】固着操作に続いて、チップをつき出して延
びるファイバの部分は、切断でき、標準的な技術に従っ
て研磨でき、図６に示される構造が得られる。次に、適
当なハウジング３３及び他の部分は、得られた構造の周
囲に置かれ、終端部を形成し、それは同じ設計のもう１
つの終端部を組合せることができる（例えば、米国特許
第４，７２５，１２０号及び米国特許第４，８１８，０
５８号を参照のこと）。
びるファイバの部分は、切断でき、標準的な技術に従っ
て研磨でき、図６に示される構造が得られる。次に、適
当なハウジング３３及び他の部分は、得られた構造の周
囲に置かれ、終端部を形成し、それは同じ設計のもう１
つの終端部を組合せることができる（例えば、米国特許
第４，７２５，１２０号及び米国特許第４，８１８，０
５８号を参照のこと）。
【００１６】このように、本発明に従い、マルチファイ
バアレイ・コネクタプラグは特定の固定具を用いない特
定の要件に従い、容易に組立てられることが、認識され
よう。本方法の利点でつけ加えられる点は、組立てプロ
セス中破損したファイバの検査ができることである。こ
のことは、チップを軽く固定した後、ファイバリボンが
チップに対して縦方向に動けるように、ファイバリボン
上に軽く引くことにより行える。破損したファイバはそ
れらがリボン中の破損していないファイバに沿って動く
ため、観察される。従って、リボンはチップを固着する
前に置くことができ、それによって破損したファイバの
場合には、チップが破損されないようにすることができ
る。
バアレイ・コネクタプラグは特定の固定具を用いない特
定の要件に従い、容易に組立てられることが、認識され
よう。本方法の利点でつけ加えられる点は、組立てプロ
セス中破損したファイバの検査ができることである。こ
のことは、チップを軽く固定した後、ファイバリボンが
チップに対して縦方向に動けるように、ファイバリボン
上に軽く引くことにより行える。破損したファイバはそ
れらがリボン中の破損していないファイバに沿って動く
ため、観察される。従って、リボンはチップを固着する
前に置くことができ、それによって破損したファイバの
場合には、チップが破損されないようにすることができ
る。
【００１７】当業者には各種の修正が明らかであろう。
例えば、ホルダー１０はチップを固定し、相互に固着し
た後除けるように設計することができる。そのような変
形のすべては本発明を進展させた指針に基本的に依存し
、本発明の視野内にあると考えられる。
た後除けるように設計することができる。そのような変
形のすべては本発明を進展させた指針に基本的に依存し
、本発明の視野内にあると考えられる。
【図１】本発明の一実施例に従って使用できるホルダー
及び一対のチップの透視図である。
及び一対のチップの透視図である。
【図２】図１中のホルダーの側面図である。
【図３】本発明の実施例に従うコネクタの組立ての一段
階を示す透視図である。
階を示す透視図である。
【図４】同じ実施例に従うコネクタのそれ以後の段階を
示す透視図である。
示す透視図である。
【図５】同じ実施例に従うコネクタの一部の端面図であ
る。
る。
【図６】コネクタ組立ての更にその後の段階を示す透視
図である。
図である。
【図７】コネクタのチップの１つの上面図である。
１０ ホルダー
１１ シリコンチップ、最上部チップ、チップ１
２ シリコンチップ、底部チップ、チップ、１３
溝 １４ 溝 １５ 入力部、入力開口 １６ 片持ちばり部分 １７ 片持ちばり部分 １８ シート １９ シート ２０ 壁 ２１ 壁 ２２ 端部 ２３ 端部 ２４ くぼみ ２５ くぼみ ３０ リボン ３１ ファイバ ３２ わに口クリップ ３３ ハウジング
２ シリコンチップ、底部チップ、チップ、１３
溝 １４ 溝 １５ 入力部、入力開口 １６ 片持ちばり部分 １７ 片持ちばり部分 １８ シート １９ シート ２０ 壁 ２１ 壁 ２２ 端部 ２３ 端部 ２４ くぼみ ２５ くぼみ ３０ リボン ３１ ファイバ ３２ わに口クリップ ３３ ハウジング
Claims (10)
- 【請求項１】 チップ（（１１）及び（１２））を含
むホルダー（１０）を準備する工程；チップの相対する
表面中の溝（（１３）及び（１４））に光ファイバのア
レイ（３１）を挿入する工程；及びチップの相対する表
面を相互に固着する工程を含む、一対のチップの相対す
る主表面中に形成された溝中に光ファイバのアレイを保
持する光コネクタの製作方法において、ホルダーはファ
イバが挿入されるにつれ、相対する主表面間の空間を変
えられるようチップを配置する片持ちばり部分（（１６
）及び（１７））を含み；ファイバの挿入に続き、ファ
イバが溝中に保持されるよう、チップが固定されること
を特徴とする方法。 - 【請求項２】 ホルダーは一端に前記片持ちばり部分
を含み、相対する端部に大きくなった開口（１５）を含
む請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 チップはシリコンから成る請求項１記
載の方法。 - 【請求項４】 片持ちばり部分及び大きな開口の間に
、角をとった壁（（２０）及び（２１））がある請求項
２記載の方法。 - 【請求項５】 破損したファイバを検査するため、チ
ップを軽く固定した後、チップを固着する前に、アレイ
を引く工程を更に含む請求項１記載の方法。 - 【請求項６】 得られた構造に同様の構造を組合せ、
構造のファイバ間で光を結合させるよう、前記チップを
固着した後、前記ホルダーを囲むハウジング（３３）を
形成する工程を更に含む請求項１記載の方法。 - 【請求項７】 チップの主表面間の空間は、その中へ
のファイバーの挿入前に、ファイバ径の０乃至８０パー
セントの範囲で変えられる請求項１記載の方法。 - 【請求項８】 片持ちばり部分は一対の相対する片持
ちばりアーム（（１６）及び（１７））を含み、夫々は
その中に前記チップの１つをマウントするシート（（１
８）及び（１９））を含む請求項１記載の方法。 - 【請求項９】 チップ（（２２）及び（２３））の入
力端は角をとり大きくしたファイバ誘導溝を含む請求項
１記載の方法。 - 【請求項１０】 チップの主表面間の空間は、ファイ
バの挿入中１２乃至１００μｍの範囲で変えられる請求
項１記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/486,045 US4998796A (en) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | Method of assembling multi-grooved silicon chip fiber optic terminations |
| US486,045 | 1990-02-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04216512A true JPH04216512A (ja) | 1992-08-06 |
| JP3042724B2 JP3042724B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=23930392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3031254A Expired - Lifetime JP3042724B2 (ja) | 1990-02-27 | 1991-02-27 | 多溝チップ光ファイバ終端の組立て法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4998796A (ja) |
| EP (1) | EP0444347B1 (ja) |
| JP (1) | JP3042724B2 (ja) |
| CA (1) | CA2031059C (ja) |
| DE (1) | DE69020136T2 (ja) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5082346A (en) * | 1990-06-28 | 1992-01-21 | At&T Bell Laboratories | Field-assemblable multifiber optical connector |
| US5155785A (en) * | 1991-05-01 | 1992-10-13 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber interconnection apparatus and method |
| US5204925A (en) * | 1991-09-11 | 1993-04-20 | At&T Bell Laboratories | Optical interconnection of circuit packs |
| US5315678A (en) * | 1992-03-30 | 1994-05-24 | Nippon Telegraph & Telephone Corporation | Optical fiber connector |
| US5268981A (en) * | 1992-11-16 | 1993-12-07 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber connector methods using a substrate with an aperture |
| US5287426A (en) * | 1993-02-22 | 1994-02-15 | At&T Bell Laboratories | Methods for making optical fiber connectors |
| KR100225026B1 (ko) * | 1993-03-31 | 1999-10-15 | 구라우치 노리타카 | 광파이버어레이 |
| US5337384A (en) * | 1993-07-06 | 1994-08-09 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber connector |
| US5345323A (en) * | 1993-08-02 | 1994-09-06 | At&T Bell Laboratories | Techniques for polishing optical fiber ends |
| DE4342844C1 (de) * | 1993-12-10 | 1995-06-01 | Siemens Ag | Elektrooptisches Modul |
| DE4342840C2 (de) * | 1993-12-10 | 1995-09-28 | Siemens Ag | Elektrooptisches Modul |
| US5418874A (en) * | 1994-01-19 | 1995-05-23 | At&T Corp. | Force transfer system for an optical fiber connector |
| US5524159A (en) * | 1994-11-04 | 1996-06-04 | The Whitaker Corporation | Fiber optic connector |
| US5625731A (en) * | 1994-12-06 | 1997-04-29 | The Whitaker Corporation | Process for assembling an optical fiber connector |
| US5577144A (en) * | 1995-05-30 | 1996-11-19 | The Whitaker Corporation | Fiber optic connector |
| EP0850432A4 (en) * | 1995-07-28 | 1998-12-30 | Berg Tech Inc | 36 FIBER MAC II MICROPLATE |
| US6004042A (en) * | 1995-07-28 | 1999-12-21 | Berg Technology, Inc. | Multi-fiber connector |
| US6045270A (en) | 1995-12-22 | 2000-04-04 | Methode Electronics, Inc. | Massive parallel optical interconnect system |
| US5737463A (en) * | 1995-12-22 | 1998-04-07 | Weiss; Roger E. | Massive parallel optical interconnect system |
| DE19714718A1 (de) * | 1997-04-09 | 1998-10-15 | Siemens Ag | Spleißschutz und Aufnahmevorrichtung für Lichtwellenleiter sowie Anordnung zum Einlegen der Lichtwellenleiter in den Spleißschutz |
| EP0898188A1 (en) | 1997-08-14 | 1999-02-24 | W.L. GORE & ASSOCIATES GmbH | Fibre optic routing board and connector therefore |
| US6473553B1 (en) | 1998-04-17 | 2002-10-29 | Seagate Technology Llc | Apparatus for holding and engaging micro-machined objects and method for making same |
| US6049650A (en) * | 1998-04-17 | 2000-04-11 | Seagate Technology, Inc. | Structure for micro-machine optical tooling and method for making and using |
| US7167615B1 (en) | 1999-11-05 | 2007-01-23 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Resonant waveguide-grating filters and sensors and methods for making and using same |
| US6819858B2 (en) * | 2000-10-26 | 2004-11-16 | Shipley Company, L.L.C. | Fiber array with V-groove chip and mount |
| CA2325424A1 (en) * | 2000-11-07 | 2002-05-07 | Zenastra Photonics Inc. | Method for preparing optical fibers for connection to other fibers or to planar waveguides and device for such connection |
| US6804770B2 (en) | 2001-03-22 | 2004-10-12 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for using past history to avoid flush conditions in a microprocessor |
| US7077580B2 (en) * | 2003-10-27 | 2006-07-18 | Furukawa Electric North America, Inc. | Fiber-optic connectors and related methods |
| CN102053311B (zh) * | 2009-10-27 | 2014-01-15 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 光纤耦合连接器 |
| JP5182893B2 (ja) * | 2009-11-17 | 2013-04-17 | Ｎｔｔエレクトロニクス株式会社 | 光コネクタプラグ |
| US7914350B1 (en) | 2010-04-13 | 2011-03-29 | Cadwell Labs | Apparatus, system, and method for creating an electrical connection to a tool |
| US10098585B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-10-16 | Cadwell Laboratories, Inc. | Neuromonitoring systems and methods |
| US9935395B1 (en) | 2017-01-23 | 2018-04-03 | Cadwell Laboratories, Inc. | Mass connection plate for electrical connectors |
| US10498447B2 (en) | 2018-01-19 | 2019-12-03 | Rolls-Royce Corporation | Optical data transmission within circuit board substrate |
| US11253182B2 (en) | 2018-05-04 | 2022-02-22 | Cadwell Laboratories, Inc. | Apparatus and method for polyphasic multi-output constant-current and constant-voltage neurophysiological stimulation |
| US11443649B2 (en) | 2018-06-29 | 2022-09-13 | Cadwell Laboratories, Inc. | Neurophysiological monitoring training simulator |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3864018A (en) * | 1973-10-18 | 1975-02-04 | Bell Telephone Labor Inc | Method and means for splicing arrays of optical fibers |
| US3912574A (en) * | 1974-10-24 | 1975-10-14 | Bell Telephone Labor Inc | Apparatus for splicing pairs of arrayed or individual fibers utilizing optical fiber aligning grooves |
| US4029390A (en) * | 1974-12-23 | 1977-06-14 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Optical fiber group splicing technique and apparatus employing unique foldable holder |
| US4046454A (en) * | 1976-05-18 | 1977-09-06 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Optical fiber connector |
| US4240695A (en) * | 1979-06-20 | 1980-12-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Optical fibers connector |
| US4379771A (en) * | 1980-05-23 | 1983-04-12 | Western Electric Company, Inc. | Methods of and apparatus for terminating a lightguide fiber ribbon |
| JPS5932766B2 (ja) * | 1980-09-25 | 1984-08-10 | 富士通株式会社 | 光コネクタの位置出し構造 |
| US4475790A (en) * | 1982-01-25 | 1984-10-09 | Spire Corporation | Fiber optic coupler |
| DE3408783A1 (de) * | 1983-08-03 | 1985-02-14 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verbindungselement fuer lichtwellenleiter und verfahren zur herstellung |
| CA1249742A (en) * | 1983-12-08 | 1989-02-07 | Yves Tremblay | Fiber optic star coupler |
| US4725120A (en) * | 1984-10-25 | 1988-02-16 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Connector apparatus |
| DE3608019A1 (de) * | 1986-03-11 | 1987-09-17 | Siemens Ag | Verbindungselement fuer mehrere lichtwellenleiter |
| DE3608053A1 (de) * | 1986-03-11 | 1987-09-17 | Siemens Ag | Verbindungselement fuer mehrere in einer reihe angeordnete lichtwellenleiter |
| DE3608018A1 (de) * | 1986-03-11 | 1987-09-17 | Siemens Ag | Verbindungselement fuer mit kleber gehaltene lichtwellenleiter und verfahren zu dessen herstellung |
| DE3783639T2 (de) * | 1986-03-14 | 1993-05-13 | Sumitomo Electric Industries | Optischer stecker und spleiss. |
| US4836638A (en) * | 1986-10-16 | 1989-06-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Connector element for light waveguides |
| DE3786900T2 (de) * | 1986-11-15 | 1993-11-11 | Sumitomo Electric Industries | Optischer Verbinder und dessen Herstellungsverfahren. |
| US4818058B1 (en) * | 1988-03-03 | 1995-04-25 | Bell Telephone Labor Inc | Optical connector. |
-
1990
- 1990-02-27 US US07/486,045 patent/US4998796A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-28 CA CA002031059A patent/CA2031059C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-07 EP EP90313303A patent/EP0444347B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-07 DE DE69020136T patent/DE69020136T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-27 JP JP3031254A patent/JP3042724B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4998796A (en) | 1991-03-12 |
| EP0444347A2 (en) | 1991-09-04 |
| JP3042724B2 (ja) | 2000-05-22 |
| CA2031059C (en) | 1995-03-14 |
| EP0444347A3 (en) | 1992-04-22 |
| DE69020136T2 (de) | 1995-10-26 |
| EP0444347B1 (en) | 1995-06-14 |
| DE69020136D1 (de) | 1995-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04216512A (ja) | 多溝チップ光ファイバ終端の組立て法 | |
| JP6433900B2 (ja) | 遠隔グリップ多心コネクタ | |
| US11906789B2 (en) | Optical waveguide positioning feature in a multiple waveguides connector | |
| CA2068086C (en) | Optical fiber array splicing device | |
| US5239604A (en) | Optical fiber crimp | |
| US6210047B1 (en) | Method of fabricating a fiber optic connector ferrule | |
| HU208378B (en) | Connector for optical fibre | |
| EP1253452A2 (en) | Optical fiber array | |
| TWI654456B (zh) | Waveguide termination module and termination method | |
| WO2000010045A1 (en) | Manufacture of an optics package | |
| US6457873B1 (en) | Positioning system for positioning and attaching optical fibres and connectors provided with this positioning system | |
| WO2012148879A1 (en) | Fiber assembly with tray feature | |
| JPS63113508A (ja) | 光フアイバアレイの製造方法 | |
| JP2005181479A (ja) | 光ファイバの切断方法及びファイバカッター | |
| JP3441206B2 (ja) | 光ファイバ整列基板 | |
| US20210181431A1 (en) | Optical connecting component | |
| JP3927363B2 (ja) | 光接続装置 | |
| JP4374280B2 (ja) | 光学接続構造及びその作製方法 | |
| JPH0915456A (ja) | 多心光ファイバコードの固定方法 | |
| JPH08304658A (ja) | 光ファイバ素線間の接続装置 | |
| JPH1039160A (ja) | 光ファイバのｖ溝基板への取付け方法およびｖ溝基板 | |
| JPH10227948A (ja) | 光コネクタプラグ | |
| JP3230073B2 (ja) | 光ファイバー素線の接続装置および接続方法 | |
| JP2000009958A (ja) | 光ファイバコネクタ及び光結合素子 | |
| JP2681362B2 (ja) | 光ファイバアレイの構成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000202 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080310 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100310 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110310 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |