JPH04216014A - ゴム混合物の製造方法と装置 - Google Patents

ゴム混合物の製造方法と装置

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JPH04216014A
JPH04216014A JP3033079A JP3307991A JPH04216014A JP H04216014 A JPH04216014 A JP H04216014A JP 3033079 A JP3033079 A JP 3033079A JP 3307991 A JP3307991 A JP 3307991A JP H04216014 A JPH04216014 A JP H04216014A
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JP
Japan
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ram
kneader
rubber
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kneading machine
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JP3033079A
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English (en)
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Julius Peter
ユウリウス・ペーター
Guenter Weckerle
ギユンター・ウエッケルレ
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Continental AG
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Continental AG
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    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はゴム混合物の製造方法
とこの方法を実施するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ゴム混合物の製造方法において特にラム
なし捏和機の冷却が重要であり且ついくつかの機械的前
提が与えられているときは冷媒の温度が決定的な役割を
果たすことは無論のことである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、捏和機の構造を著しく変更することなくラムなし
捏和機の冷却効果を改善することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明によりラムなし
捏和機の内部空間に凝縮沈澱物を少なくとも事実上回避
する乾燥度を有する空気を装入するのである。特にこの
前提の下では冷媒の温度は０〜１０°Ｃにすべきで、そ
うしておいて、空気が前記の冷媒の温度より低くなけれ
ばならない露点をもたなければならないように乾燥度が
設定される。
【０００５】このようにして、ゴムと接触する金属部分
のあせかきを阻止し、かつ比較的充分な冷却をおこなう
ことができる。その他、ラムなし捏和機の内部空間にそ
こが僅かな過圧になるように乾燥空気を供給するといろ
いろな結果が特に良くなる。
【０００６】その上で公知の提案も利用することができ
る。即ち基礎材料とラムなし捏和機との間の移行管路を
本質的に気密にしてラムなし捏和機の所望の空気装入を
実施し、それに加えて混合ユニットの周囲を乾燥空気か
ら影響を受けないようにするのである。結局前記の管路
に替わるべきカーテンを使用することができる。このカ
ーテンは基礎混合機の取出口とラムなし捏和機の取入口
との結合部を遮蔽し望ましくない空気循環を阻止する。
【０００７】
【実施例】高所に配置したラム式捏和機１はピストン棒
２により昇降可能なラム３を有する。ラムはラム式捏和
機１に材料を装入するために上昇させられ、充填口を開
放する。供給ホッパー４に材料を装入すると基礎混合物
と測定された量の添加材が混合室５中に入る。装入後ラ
ム３は混合室５の閉鎖のために降下する。混合は混合室
５中の二つのロータの回転により行われる。
【０００８】基礎混合物の完成後混合室５の下方を閉鎖
するサドル７が下方へ向かって開いて側方へ移動し、こ
れにより基礎材料が直接出てきて垂直な管路８を経て基
礎混合機１の真下にあるラムなしでかつ既に上が開いて
いる、混合室１０のある捏和機９の開口部に入り且つそ
の中にあるローター１１に達する。しかし混合室１０は
混合室５より大きい。その上ラムなし捏和機９は捏和機
１と比較すると僅かに小さな回転数で駆動されるし、混
合材の冷却が始まり、より低温で活性添加材を詳示して
ない、場合によっては閉鎖可能な開口部から添加するこ
とができる。
【０００９】基礎混合物の完成後ラムなし捏和機９の開
閉サドル１２が下方へ開かれる。その後完成混合物は下
方のたとえばウォーム上へ落下することができる。
【００１０】混合室１０の取入口の上の近くでこの混合
室に乾燥空気導入用の管路１３が通じている。乾燥空気
は換気扇１４によって供給することができる。
【００１１】混合室１０をたとえば約５°Ｃの水で冷却
して混合室温を適当に設定すると、導入された空気の露
点は５°Ｃ以下になってしまい、混合室１０の内部の露
の生成は阻止され、混合物製造に危険な凝縮沈澱物の形
成は回避される。
【００１２】水平な回動軸１６を有するサドル７をラム
式捏和機１の開口部１７まで回動可能にするために、開
口部とサドル７にリュックサック状の延長部１５により
蓋をしたり蓋を外したりして、移行管路８を少なくとも
本質的に気密に構成することができる。
【００１３】
【発明の効果】以上の構成により極端な条件の下でなく
とも不可能であった液体フィルムの場合の製造が困難な
ゴム混合物の品質が改良される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の方法を実施するための装置の垂直断
面図である。
【図２】図１の装置の側面断面図である。
【符号の説明】
１　　ラム式捏和機 ２　　ピストン棒 ３　　ラム ４　　供給ホッパ ５　　混合室 ６　　ロータ ７　　サドル ８　　管路 ９　　ラムなし捏和機 １０　　混合室 １１　　ロータ １２　　開閉サドル １３　　管路 １４　　通風機 １５　　延長部 １６　　回動軸 １７　　開口部

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　第一段階でラム式捏和機中でゴムと非
    活性添加材とから回分式に基礎混合物を造り、この基礎
    混合物を第二段階で中間貯蔵なしに活性添加材を付加し
    て同じく回分式にラムなし捏和機に装入して仕上げ混合
    と冷却を行う、ゴム混合物の製造方法において、ラムな
    し捏和機の内部空間に凝縮沈澱物を事実上回避する乾燥
    度を有する空気を装入することを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】　　ラムなし捏和機を約０〜１０°Ｃで操
    作することを特徴とする、請求項１の方法。
  3. 【請求項３】　　ラム式捏和機の取出口とラムなし捏和
    機の混合室との間にある管路内へ空気を導入することを
    特徴とする請求項１の方法。
  4. 【請求項４】　　第一段階でラム式捏和機中でゴムと非
    活性添加材とから回分式に基礎混合物を造り、この基礎
    混合物を第二段階で中間貯蔵なしに活性添加材を付加し
    て同じく回分式にラムなし捏和機に装入して仕上げ混合
    と冷却を行い、ラムなし捏和機の内部空間に凝縮沈澱物
    を事実上回避する乾燥度を有する空気を装入してゴム混
    合物を製造する方法を実施するための装置において、ラ
    ムなし捏和機とその上のラム式捏和機（１）との間の移
    行領域に移行管路を形成するために展開回動する下方閉
    鎖要素（７）のための蓋部（１５）を次のように、即ち
    静止位置にある閉鎖部材（開放位置）が少なくとも本質
    的に気密の管路の内部にくるように設けたことを特徴と
    するゴム混合物の製造装置。
  5. 【請求項５】　　ラム式捏和機（１）の取出口とラムな
    し捏和機（９）の取入口との間の移行領域を可撓性の加
    工材から成るカーテンで限定してあることを特徴とする
    請求項４の装置。
  6. 【請求項６】　　２個或いはそれ以上の数の、場合によ
    っては閉鎖可能な空気供給管路（１３）を設けたことを
    特徴とする請求項１から３の何れか一の装置。
JP3033079A 1990-02-28 1991-02-27 ゴム混合物の製造方法と装置 Withdrawn JPH04216014A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE40061949 1990-02-28
DE4006194A DE4006194C2 (de) 1990-02-28 1990-02-28 Vorrichtung zum Herstellen von Kautschukmischungen

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ID=6401085

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US (1) US5108188A (ja)
EP (1) EP0444477B1 (ja)
JP (1) JPH04216014A (ja)
AT (1) ATE109066T1 (ja)
DE (2) DE4006194C2 (ja)

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