CN217531908U - 一种多色3d打印耗材下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多色3D打印耗材下料装置，包括支架，支架上设置有依次均匀排列的多个下料漏斗，下料漏斗的上方设有除湿组件,除湿组件包括风管和鼓风机，鼓风机包括进风口和与出风口，进风口上连通有加温器，风管的一端与出风口连通，风管的另一端依次连通多个下料漏斗的上端口，并伸出于最后一下料漏斗，使多个下料漏斗依次连通,下料漏斗的上端口设有可打开或闭合的盖板，下料漏斗的下端口设有用以送料的送料组件，本实用新型多色3D打印耗材下料装置很好的解决了耗材原料的除湿问题，特别是针对多色的打印耗材的除湿也能很好的解决，避免了多色的打印耗材挤出过程中出现诸如气泡、不同颜色间连接拉丝以及线径误差等挤出成型质量问题。

Description

一种多色3D打印耗材下料装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种多色3D打印耗材下料装置。

背景技术

随着生产技术的不断发展，3D打印领域的设备以及装置也在迅速进步，其中多色打印技术由于其丰富的色彩效果被越来越多的人喜好和使用，多色打印耗材的生产是通过多种不同颜色的耗材原料按一定顺序依次下料，通过挤出机将多种不同颜色的耗材原料依次挤出成型和连接，从而生成多色的3D打印耗材。

在生产过程中，耗材原料如PLA或TPU等，其挤出加工却并非易事，仅适合在一些特定的挤出成型机上进行加工，因为其加工过程对水分含量尤其敏感，挤出加工时，耗材原料吸湿受潮后会影响3D打印耗材挤出成型的效果，特别是针对多色的打印耗材挤出过程中会出现诸如气泡、不同颜色间连接拉丝以及线径误差等挤出成型质量问题，所以，多色的3D打印耗材在生产过程中需要很好的对耗材原料进行除湿处理。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多色3D打印耗材下料装置，包括支架，支架上设置有依次均匀排列的多个下料漏斗，下料漏斗的上方设有除湿组件；

除湿组件包括风管和鼓风机，鼓风机包括进风口和与出风口，进风口上连通有加温器，风管的一端与出风口连通，风管的另一端依次连通多个下料漏斗的上端口，并伸出于最后一下料漏斗，使多个下料漏斗依次连通；

下料漏斗的上端口设有可打开或闭合的盖板，下料漏斗的下端口设有用以送料的送料组件，下料漏斗的下方设有与送料组件连通的主漏斗，盖板闭合于下料漏斗的上端口后，主漏斗、送料组件、下料漏斗以及风管连通成一闭合腔室，主漏斗的下方设有主下料口。

作为本实用新型进一步方案：主漏斗内设有用以对耗材原料升温的升温组件，升温组件包括转动设于主漏斗上的第一螺杆，主漏斗上设有第一电机，第一螺杆的一端与第一电机的输出轴上，第一螺杆的另一端靠近于主下料口，第一螺杆的内部设有电热丝。

作为本实用新型进一步方案：送料组件包括进料管、第二螺杆和出料管，进料管的一端与下料漏斗的下端口连通，进料管的另一端与出料管连通，出料管的一端与主漏斗连通，出料管的另一端设有第二电机，第二螺杆套设设在出料管内，第二螺杆的一端穿出于出料管连接于第二电机的输出轴上，第二螺杆的另一端靠近于主漏斗。

作为本实用新型进一步方案：风管依次连通于多个下料漏斗上的位置预留有高度差。

作为本实用新型进一步方案：盖板上设有铰链，盖板通过铰链转动设于下料漏斗的上端口上。

作为本实用新型进一步方案：多个下料漏斗在水平方向上围合成一圆形。

作为本实用新型进一步方案：主漏斗上设有支管，支管与风管伸出于最后一下料漏斗的部位连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

在加工过程中，将不同颜色的耗材原料分别倒入到下料漏斗中，然后将盖板闭合，盖板闭合于下料漏斗的上端口后，主漏斗、送料组件、下料漏斗以及风管连通成一闭合腔室，

通过加温器使进入鼓风机的空气升温，加温后的暖风通过风管依次穿过多个下料漏斗然后吹出，加温后的暖风不仅使下料漏斗内温度上升，有利于耗材原料内水分的蒸发，同时风管依次连通多个下料漏斗的上端口，使多个下料漏斗的上端口形成了流动的气流，带动了下料漏斗内的空气流动，便于耗材原料内蒸发的水蒸气通过风管排出；

本实用新型多色3D打印耗材下料装置通过在下料漏斗上设置风道，通过鼓风机和加温器，使多个下料漏斗内形成流动的暖风，从而使耗材原料内的水分能很好的进行蒸发，同时蒸发后形成的水蒸气能即时的排出，从而使进入到主漏斗内的耗材原料进行了除湿处理，主漏斗的下方设有主下料口，从主出料口送出的耗材原料进入到挤出机内进行后续加工，本实用新型多色3D打印耗材下料装置很好的解决了耗材原料的除湿问题，特别是针对多色的打印耗材的除湿也能很好的解决，避免了多色的打印耗材挤出过程中出现诸如气泡、不同颜色间连接拉丝以及线径误差等挤出成型质量问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图；

图2是本实用新型的另一结构立体图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型中送料组件的结构示意图；

图5是本实用新型中主漏斗的内部结构图；

图中的附图标记及名称如下：

支架1，下料漏斗2，除湿组件3，风管30，鼓风机31，进风口311，出风口312，加温器32，盖板20，送料组件4，主漏斗5，升温组件6，第一螺杆60，第一电机61，进料管40，第二螺杆41，出料管42，第二电机43，支管50。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种多色3D打印耗材下料装置，包括支架1，支架1上设置有依次均匀排列的多个下料漏斗2，下料漏斗2的上方设有除湿组件3；

除湿组件3包括风管30和鼓风机31，鼓风机31包括进风口311和与出风口312，进风口311上连通有加温器32，风管30的一端与出风口312连通，风管30的另一端依次连通多个下料漏斗2的上端口，并伸出于最后一下料漏斗2，使多个下料漏斗2依次连通；

下料漏斗2的上端口设有可打开或闭合的盖板20，下料漏斗2的下端口设有用以送料的送料组件4，下料漏斗2的下方设有与送料组件4连通的主漏斗5，盖板20闭合于下料漏斗2的上端口后，主漏斗5、送料组件4、下料漏斗2以及风管30连通成一闭合腔室，主漏斗5的下方设有主下料口；

在加工过程中，将不同颜色的耗材原料分别倒入到下料漏斗2中，然后将盖板20闭合，盖板20闭合于下料漏斗2的上端口后，主漏斗5、送料组件4、下料漏斗2以及风管30连通成一闭合腔室，

通过加温器32使进入鼓风机31的空气升温，加温后的暖风通过风管30依次穿过多个下料漏斗2然后吹出，加温后的暖风不仅使下料漏斗2内温度上升，有利于耗材原料内水分的蒸发，同时风管30依次连通多个下料漏斗2的上端口，使多个下料漏斗2的上端口形成了流动的气流，带动了下料漏斗2内的空气流动，便于耗材原料内蒸发的水蒸气通过风管30排出；

本实用新型多色3D打印耗材下料装置通过在下料漏斗2上设置风道，通过鼓风机31和加温器32，使多个下料漏斗2内形成流动的暖风，从而使耗材原料内的水分能很好的进行蒸发，同时蒸发后形成的水蒸气能即时的排出，从而使进入到主漏斗5内的耗材原料进行了除湿处理，主漏斗5的下方设有主下料口，从主出料口送出的耗材原料进入到挤出机内进行后续加工，本实用新型多色3D打印耗材下料装置很好的解决了耗材原料的除湿问题，特别是针对多色的打印耗材的除湿也能很好的解决，避免了多色的打印耗材挤出过程中出现诸如气泡、不同颜色间连接拉丝以及线径误差等挤出成型质量问题。

本实用新型实施例中，主漏斗5内设有用以对耗材原料升温的升温组件6，升温组件6包括转动设于主漏斗5上的第一螺杆60，主漏斗5上设有第一电机61，第一螺杆60的一端与第一电机61的输出轴上，第一螺杆60的另一端靠近于主下料口，第一螺杆60的内部设有电热丝；

为了使除湿效果更好，所以对进入到主漏斗5中的耗材原料进行二次除湿处理，第一螺杆60的内部设有电热丝，从而可以对主漏斗5内部进行升温，同时通过电机控制第一螺杆60的转速，使耗材原料从主下料口出去的速度放缓，从而使主漏斗5内的耗材原料更好的进行除湿。

本实用新型实施例中，送料组件4包括进料管40、第二螺杆41和出料管42，进料管40的一端与下料漏斗2的下端口连通，进料管40的另一端与出料管42连通，出料管42的一端与主漏斗5连通，出料管42的另一端设有第二电机43，第二螺杆41套设设在出料管42内，第二螺杆41的一端穿出于出料管42连接于第二电机43的输出轴上，第二螺杆41的另一端靠近于主漏斗5；

在下料漏斗2的下料过程中，需要分别控制不同颜色的耗材原料的下料数量，所以在出料管42内设有第二螺杆41，通过第二电机43控制第二螺杆41的转动，通过第二螺杆41转动的时间和转动速度，可以很好的控制不同的耗材原料的下料数量。

本实用新型实施例中，风管30依次连通于多个下料漏斗2上的位置预留有高度差；

为了使风管30吹入到下料漏斗2内的暖风更好的带动下料漏斗2内的空气流动，所以将风管30依次连通于多个下料漏斗2上的位置预留有高度差，从而避免了进入到下料漏斗2内的暖风沿着直线流走，使暖风能在下料漏斗2内进行更多的循环后再被送出，使除湿效果更好。

本实用新型实施例中，盖板20上设有铰链，盖板20通过铰链转动设于下料漏斗2的上端口上；

通过设置铰链，可以便捷的控制盖板20的开合，从而便于向下料漏斗2内添加耗材原料或将下料漏斗2的上端口闭合。

本实用新型实施例中，多个下料漏斗2在水平方向上围合成一圆形；

通过将多个下料漏斗2在水平方向上围合成一圆形，便于主漏斗5的安装，使本实用新型多色3D打印耗材下料装置整体更加紧凑合理，更利于生产和节省成本。

本实用新型实施例中，主漏斗5上设有支管50，支管50与风管30伸出于最后一下料漏斗2的部位连通；

主漏斗5内的耗材原料经过加热后，会形成水蒸气，通过在主漏斗5上设置支管50，便于主漏斗5内的水蒸气的排出，同时使主漏斗5、下料漏斗2以及风管30连通成了一个有序的通路，便于主漏斗5和下料漏斗2内空气的流动，同时风道内气体的流动，会使主漏斗5内形成气压差，有利于主漏斗5内水蒸气的排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种多色3D打印耗材下料装置，其特征在于，包括支架(1)，支架(1)上设置有依次均匀排列的多个下料漏斗(2)，下料漏斗(2)的上方设有除湿组件(3)；

除湿组件(3)包括风管(30)和鼓风机(31)，鼓风机(31)包括进风口(311)和与出风口(312)，进风口(311)上连通有加温器(32)，风管(30)的一端与出风口(312)连通，风管(30)的另一端依次连通多个下料漏斗(2)的上端口，并伸出于最后一下料漏斗(2)，使多个下料漏斗(2)依次连通；

下料漏斗(2)的上端口设有可打开或闭合的盖板(20)，下料漏斗(2)的下端口设有用以送料的送料组件(4)，下料漏斗(2)的下方设有与送料组件(4)连通的主漏斗(5)，盖板(20)闭合于下料漏斗(2)的上端口后，主漏斗(5)、送料组件(4)、下料漏斗(2)以及风管(30)连通成一闭合腔室，主漏斗(5)的下方设有主下料口。

2.根据权利要求1所述的一种多色3D打印耗材下料装置，其特征在于，主漏斗(5)内设有用以对耗材原料升温的升温组件(6)，升温组件(6)包括转动设于主漏斗(5)上的第一螺杆(60)，主漏斗(5)上设有第一电机(61)，第一螺杆(60)的一端与第一电机(61)的输出轴上，第一螺杆(60)的另一端靠近于主下料口，第一螺杆(60)的内部设有电热丝。

3.根据权利要求2所述的一种多色3D打印耗材下料装置，其特征在于，送料组件(4)包括进料管(40)、第二螺杆(41)和出料管(42)，进料管(40)的一端与下料漏斗(2)的下端口连通，进料管(40)的另一端与出料管(42)连通，出料管(42)的一端与主漏斗(5)连通，出料管(42)的另一端设有第二电机(43)，第二螺杆(41)套设在出料管(42)内，第二螺杆(41)的一端穿出于出料管(42)连接于第二电机(43)的输出轴上，第二螺杆(41)的另一端靠近于主漏斗(5)。

4.根据权利要求3所述的一种多色3D打印耗材下料装置，其特征在于，风管(30)依次连通于多个下料漏斗(2)上的位置预留有高度差。

5.根据权利要求4所述的一种多色3D打印耗材下料装置，其特征在于，盖板(20)上设有铰链，盖板(20)通过铰链转动设于下料漏斗(2)的上端口上。

6.根据权利要求5所述的一种多色3D打印耗材下料装置，其特征在于，多个下料漏斗(2)在水平方向上围合成一圆形。

7.根据权利要求6所述的一种多色3D打印耗材下料装置，其特征在于，主漏斗(5)上设有支管(50)，支管(50)与风管(30)伸出于最后一下料漏斗(2)的部位连通。

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