CN207224536U - 一种色母粒喂入机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒喂入机，包括机架，所述机架上放置有进料罐，所述罐体上设置有用于对色母粒进行加热的加热装置，所述进料罐包括放置在所述机架上的罐体、铰接在所述罐体上的盖板，所述加热装置包括固定连接在所述盖板上的通风管、设置在所述罐体上用于输送风的送风机构、设置在所述送风机构上用于对风进行加热的加热件，所述罐体远离所述盖板的一端设置有用于输送色母粒的送料装置，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置加热装置，使罐体内的色母粒得到预先加热，在色母粒进入螺杆挤压机时，能够在较短时间内到达指定温度，使色母粒与化纤切片的混合较为充分，提高了成品纤维的品质。

Description

一种色母粒喂入机

技术领域

本实用新型涉及一种化纤原材料输送设备，更具体地说，它涉及一种色母粒喂入机。

背景技术

目前，化纤行业中需要通过色母粒对纤维进行染色，得以生产出多种颜色的纤维，一般是将化纤切片和色母粒同时放入螺杆挤压机中，通过螺杆挤压机的混合、加热、挤压，化纤切片和色母粒充分混合，从而制造出不同颜色的化纤。

目前，公告号为CN203092829U的中国专利公开了一种用于生产锦纶6着色纤维的新型母粒干燥机，它包括外支架、料斗、螺杆送料装置和电机，料斗架设在外支架上，本干燥机还包括下底座和风机，螺杆送料装置和电机均固定在下底座上，并且电机的电机轴通过联轴器与螺杆送料装置传动连接，所述料斗的下料口与螺杆送料装置贯通，所述螺杆送料装置的出料管贯穿下底座；在风机的出风口上连接有风管，所述风管的另一端连接料斗，在风管外套接有加热装置，所述料斗上还设有排风口。

这种用于生产锦纶6着色纤维的新型母粒干燥机，虽然设置了加热装置，但料斗的上端开口是敞开的，敞开的开口导致了热量的丧失严重，使得色母粒预加热的温度较低，在进入螺杆挤压机后，由于螺杆挤压机对色母粒的加热时间是固定的，色母粒在螺杆挤压机加热后可能仍无法到达完全熔融状态，导致色母粒与化纤切片的混合不充分，降低了成品纤维的品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种色母粒喂入机，具有提高成品纤维品质的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种色母粒喂入机，包括机架，所述机架上放置有进料罐，所述罐体上设置有用于对色母粒进行加热的加热装置，所述进料罐包括放置在所述机架上的罐体、铰接在所述罐体上的盖板，所述加热装置包括固定连接在所述盖板上的通风管、设置在所述罐体上用于输送风的送风机构、设置在所述送风机构上用于对风进行加热的加热件，所述罐体远离所述盖板的一端设置有用于输送色母粒的送料装置。

通过采用上述技术方案，工人将色母粒放入罐体内，通过盖板将罐体密封，送风机构将通过加热件加热过的热风吹入罐体内，对罐体内的色母粒进行初步的加热，在送风机构的作用和热空气自身存在向上移动的物理特性下，热风从盖板上的通风管离开罐体，通过热风对色母粒进行了初步的加热，盖板和通风管减小了散热面积，使得色母粒自身的温度上升，使色母粒在螺杆挤压机中加热较短时间即可到达指定温度，使色母粒与化纤切片的混合较为充分，提高了成品纤维的品质。

本实用新型进一步设置为：所述送风机构包括固定连接在所述罐体上的进风管、固定连接在所述进风管远离所述罐体一端的吸风机，所述加热件包括安装在所述进风管上的加热器，所述加热器位于所述吸风机与所述罐体之间。

通过采用上述技术方案，吸风机将外界的空气吸入进风管内，当空气经过加热器后，空气的温度升高，吸风机将加热后的空气吹至罐体内部，对色母粒进行加热，使的色母粒的温度升高，当色母粒在螺杆挤压机中加工时能够在较短时间内到达指定温度，使色母粒与化纤切片的混合较为充分，提高了成品纤维的品质。

本实用新型进一步设置为：所述进风管的外壁上设置有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层的设置使得热空气的热量不易在热空气接触到进风管时从进风管的管壁上流失，使热空气的温度保持在合适范围内，增强了加热效果；在工人接触到进风管时，保温层使工人不易由于进风管散发的热量而烫伤，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述送料装置包括固定连接在所述罐体远离所述盖板一端的输送管、设置在所述输送管上用于对色母粒进行分散的分散机构。

通过采用上述技术方案，色母粒从罐体内通过输送管的引导进入到分散机构内，分散机构对色母粒进行分散，使得色母粒能够较为均匀的分布在输送管内，使色母粒在进入螺杆挤压机时能够较均匀的与化纤切片进行混合，使纤维的整体颜色较为一致，提高了纤维的品质。

本实用新型进一步设置为：所述分散机构包括固定连接在地面上的驱动电机、固定连接在所述驱动电机输出轴上的分散辊、固定连接在驱动电机上的容纳盒，所述分散辊的周侧上固定连接有若干个分散桨，所述分散桨沿所述分散辊的长度方向分布，所述分散桨和分散辊位于所述容纳盒内。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动电机的输出轴带动分散辊转动，分散辊转动带动分散辊上的分散桨移动，当色母粒到达分散机构时，分散桨与色母粒接触，分散桨将色母粒打散，使色母粒较为均匀的分布在输送管内，使色母粒在进入螺杆挤压机时能够较均匀的与化纤切片进行混合，使纤维的整体颜色较为一致，提高了纤维的品质。

本实用新型进一步设置为：所述分散桨上开设有若干个分散孔，所述分散孔沿所述分散桨的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，当色母粒接触到分散桨上的分散孔时，由于分散孔内壁将色母粒的移动路径，色母粒会朝不同的方向移动，从而将色母粒进一步打散，使色母粒更为均匀的分布在输送管内。

本实用新型进一步设置为：所述输送管上安装有插板阀，所述插板阀位于所述罐体与所述驱动电机之间。

通过采用上述技术方案，插板阀能够将罐体和输送管之间进行隔离，当要更换不同颜色的色母粒时，工人可将插板阀关闭，使罐体和输送管之间不再连通，之后倒入新的色母粒，当之前的色母粒用尽后，则打开插板阀，将新的色母粒运输至螺杆挤压机，方便了工人对色母粒的更换。

本实用新型进一步设置为：所述罐体上设置有观察窗，所述观察窗包括开设在所述罐体上且贯穿所述罐体的观察槽、固定连接在所述观察槽内的观察板。

通过采用上述技术方案，观察窗的设置使工人不必打开盖板即可对罐体内色母粒的量进行观察，不影响罐体内的加热流程，在色母粒不足时也可及时添加。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置加热装置，使罐体内的色母粒得到预先加热，在色母粒进入螺杆挤压机时，能够在较短时间内到达指定温度，使色母粒与化纤切片的混合较为充分，提高了成品纤维的品质；

2、通过设置盖板和保温层，使罐体和进风管内的热量不容易散失，提高了色母粒的加热效率；

3、通过设置分散机构，使得色母粒在输送管中能够均匀分布，使色母粒在螺杆挤压机中能够较均匀的与化纤切片进行混合，提高了纤维的品质。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为体现罐体与输送管的连接结构示意图；

图3为体现分散辊与分散桨的连接结构示意图。

附图标记：1、机架；11、支撑架；12、台面板；121、安装孔；2、进料罐；21、罐体；22、盖板；23、卡扣；3、观察窗；31、观察槽；32、观察板；4、加热装置；41、进风管；411、保温层；42、通风管；43、送风机构；431、吸风机；432、加热件；5、送料装置；51、输送管；52、分散机构；521、驱动电机；522、容纳盒；523、分散辊；524、通过孔；525、密封圈；526、分散桨；527、分散孔；6、插板阀。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种色母粒喂入机，包括机架1，机架1包括支撑架11与台面板12，台面板12上开设有安装孔121，安装孔121内放置有上部呈圆柱形下部呈圆锥形的进料罐2，进料罐2包括罐体21和盖板22，呈圆柱状的盖板22通过销轴铰接在罐体21的上部，盖板22可将罐体21的上端覆盖，盖板22通过设置在远离销轴一端的卡扣23与罐体21固定。罐体21的侧壁上设置有观察窗3，观察窗3包括呈长条状的观察槽31和固定连接在观察槽31内的呈长条状的观察板32，观察板32采用透明塑料制成。

罐体21的侧壁上设置有加热装置4，加热装置4包括通风管42、用于输送风的送风机构43和用于对风进行加热的加热件432，送风机构43包括吸风机431和进风管41，罐体21的侧壁上开设有截面呈圆形的进风口（图上未示出），进风口位于远离盖板22的一端，进风口上固定连接有目数为三十目的阻挡网（图上未示出），呈L形的进风管41固定连接在进风口上，进风管41的外壁上包覆由酚醛泡沫制成的保温层411，呈L形的通风管42固定连接在盖板22上。吸风机431固定连接在进风管41远离罐体21的一端，吸风机431的出风口与进风管41固定连接，加热件432为加热器，加热器固定连接在进风管41上，且位于罐体21与吸风机431之间。

工人将色母粒放入罐体21内，关闭盖板22，启动加热器432和吸风机431，吸风机431将外界的空气吸入吸风管，经过加热器432的加热后，原先的常温空气变为热空气，通过进风孔输送至罐体21内部，对罐体21内的色母粒进行加热。由于热空气自身具有向上移动的物理特性，再加上吸风机431的风力作用，热空气朝靠近盖板22的方向移动，并与色母粒实现热交换，热空气温度降低后从通风管42内流出，实现对罐体21内的色母粒进行预先加热。

如图2和图3所示，罐体21远离盖板22的一端设置有用于输送色母粒的送料装置5，送料装置5包括输送管51和分散机构52，罐体21远离盖板22的一端开设有截面呈圆形的送料孔（图上未示出），采用橡胶制成的输送管51固定连接在送料孔上。分散机构52包括驱动电机521、容纳盒522和分散辊523，驱动电机521固定连接在地面上，分散辊523的一端固定连接在驱动电机521的输出轴上，且与输出轴同轴设置。输送管51上安装有插板阀6，插板阀6位于罐体21与驱动电机521之间。分散辊523的外部固定连接有呈长方体状的上述容纳盒522，容纳盒522上开设有容纳孔（图中未示出），输送管51远离罐体21的一端固定连接在容纳孔上。容纳盒522上开设有供驱动电机521的输出轴穿入的通过孔524，通过孔524与输出轴之间设置有密封圈525。容纳盒522远离容纳孔的一侧开设有将色母粒输送至螺杆挤压机的输出孔（图中未示出）。分散辊523上固定连接有多个呈螺旋桨扇叶状的分散桨526，分散桨526上开设有多个倾斜设置的分散孔527，分散孔527沿分散桨526的长度方向分部，这些分散桨526固定连接在分散辊523的周侧且沿分散辊523的长度方向分布。

综上所述，工人将色母粒放入罐体21内，关闭盖板22，启动加热器432和吸风机431，吸风机431将外界的空气吸入进风管41，经过加热器432的加热后，原先的常温空气变为热空气，通过进风口输送至罐体21内部，对罐体21内的色母粒进行加热。由于热空气自身具有向上移动的物理特性，再加上吸风机431的风力作用，热空气朝靠近盖板22的方向移动，并从通风管42内流出，实现对罐体21内的色母粒进行预先加热。加热完成的色母粒从输送管51输送至容纳盒522内，工人启动驱动电机521，驱动电机521带动分散辊523转动，分散辊523转动带动分散桨526移动，分散桨526与位于容纳盒522内的色母粒接触，当色母粒触碰到分散桨526和分散孔527时，色母粒由于分散桨526和分散孔527上的斜面的作用，色母粒的移动方向改变，从而使色母粒较均匀的输送至输出孔；当工人需要进行不同颜色的色母粒的更换时，可将插板阀6关闭，将不同颜色的色母粒放入罐体21内，当之前的色母粒用完后，打开插板阀6，将色母粒运送至输送管51内，完成色母粒的更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种色母粒喂入机，包括机架(1)，所述机架(1)上放置有进料罐(2)，所述进料罐(2)上设置有用于对色母粒进行加热的加热装置(4)，其特征是：所述进料罐(2)包括放置在所述机架(1)上的罐体(21)、铰接在所述罐体(21)上的盖板(22)，所述加热装置(4)包括固定连接在所述盖板(22)上的通风管(42)、设置在所述罐体(21)上用于输送风的送风机构(43)、设置在所述送风机构(43)上用于对风进行加热的加热件(432)，所述罐体(21)远离所述盖板(22)的一端设置有用于输送色母粒的送料装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒喂入机，其特征是：所述送风机构(43)包括固定连接在所述罐体(21)上的进风管(41)、固定连接在所述进风管(41)远离所述罐体(21)一端的吸风机(431)，所述加热件(432)包括安装在所述进风管(41)上的加热器，所述加热器位于所述吸风机(431)与所述罐体(21)之间。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒喂入机，其特征是：所述进风管(41)的外壁上设置有保温层(411)。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒喂入机，其特征是：所述送料装置(5)包括固定连接在所述罐体(21)远离所述盖板(22)一端的输送管(51)、设置在所述输送管(51)上用于对色母粒进行分散的分散机构(52)。

5.根据权利要求4所述的一种色母粒喂入机，其特征是：所述分散机构(52)包括固定连接在地面上的驱动电机(521)、固定连接在所述驱动电机(521)输出轴上的分散辊(523)、固定连接在驱动电机(521)上的容纳盒(522)，所述分散辊(523)的周侧上固定连接有若干个分散桨(526)，所述分散桨(526)沿所述分散辊(523)的长度方向分布，所述分散桨(526)和分散辊(523)位于所述容纳盒(522)内。

6.根据权利要求5所述的一种色母粒喂入机，其特征是：所述分散桨(526)上开设有若干个分散孔(527)，所述分散孔(527)沿所述分散桨(526)的长度方向分布。

7.根据权利要求5所述的一种色母粒喂入机，其特征是：所述输送管(51)上安装有插板阀(6)，所述插板阀(6)位于所述罐体(21)与所述驱动电机(521)之间。

8.根据权利要求1所述的一种色母粒喂入机，其特征是：所述罐体(21)上设置有观察窗(3)，所述观察窗(3)包括开设在所述罐体(21)上且贯穿所述罐体(21)的观察槽(31)、固定连接在所述观察槽(31)内的观察板(32)。