CN208084957U - 一种水雾除静电的吹塑机 - Google Patents
一种水雾除静电的吹塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208084957U CN208084957U CN201820232974.6U CN201820232974U CN208084957U CN 208084957 U CN208084957 U CN 208084957U CN 201820232974 U CN201820232974 U CN 201820232974U CN 208084957 U CN208084957 U CN 208084957U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- destatics
- blow moulding
- gas nozzle
- water mist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水雾除静电的吹塑机,其技术方案要点是包括架体、固定连接于架体上的上料箱、固定连接于上料箱一侧的加热管和固定连接于加热管远离上料箱一侧的成型气嘴,在对应成型气嘴位置处的架体上滑动连接有风环,在成型气嘴上固定连接有环形罩,在环形罩内设置有向成型气嘴中间吹气的通风管,在通风管上套设有网状管路,在网状管路上开设有多个排雾孔,网状管路固定连接有雾化器,达到了通过雾化加湿来减少塑料膜上的静电的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机除静电领域,特别涉及一种水雾除静电的吹塑机。
背景技术
吹塑机是一种常见的中空吹塑的塑料加工机器,能够加工多种塑料膜,通常吹塑机都是现将粉末状原料加热融化成液体,在液体状态下加入添加剂,然后冷却吹出环形的塑料膜,被切开以后就形成了长条形的塑料膜。
现有的可参考授权公告号为CN203580100U的中国专利,其公开了一种塑料挤出全自动连体瓶吹塑机,属于机械技术领域。它解决了现有的塑料挤出全自动连体瓶吹塑机吹塑质量不高的问题。本塑料挤出全自动连体瓶吹塑机包括一机架,所述机架上具有能喷出熔融塑料的喷料嘴和用于与气源相联的成型气嘴,所述喷料嘴下部具有成型模,该成型模包括位于喷料嘴下部的成型模一和位于成型气嘴下部的成型模二,所述机架上具有导轨,上述的成型模一和成型模二位于导轨上且均与驱动件相联,上述驱动件带动成型模一和成型模二同时沿导轨移动后能使成型模一移动至成型气嘴下部,使成型模二脱离成型气嘴,所述的成型模二上具有能修整吹塑产品毛边的修整结构。本塑料挤出全自动连体瓶吹塑机吹塑效率高、吹塑质量好。
上述吹塑机吹出的塑料膜由于要经过干燥冷却,容易产生静电,使塑料膜容易粘上灰尘,还容易使塑料膜黏在一起,难以分离。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水雾除静电的吹塑机,通过雾化加湿来减少塑料膜上的静电。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水雾除静电的吹塑机,包括架体、固定连接于架体上的上料箱、固定连接于上料箱一侧的加热管和固定连接于加热管远离上料箱一侧的成型气嘴,在对应成型气嘴位置处的架体上滑动连接有风环,在成型气嘴上固定连接有环形罩,在环形罩内设置有向成型气嘴中间吹气的通风管,在通风管上套设有网状管路,在网状管路上开设有多个排雾孔,网状管路固定连接有雾化器。
通过采用上述方案,通过网状管路将水雾从排雾孔中排出,被风吹到塑料膜上,对塑料膜进行轻微加湿,以减少塑料膜上的静电,网状管路能够在不影响空气流通的前提下增大水雾排出的面积。
较佳的,在风环上固定连接有多个进风管,所有进风管均圆周阵列于风环上。
通过采用上述方案,多个进风管圆周阵列保证风环各个位置出风量都相同,能够对塑料膜进行均匀地冷却。
较佳的,在支架上固定连接有风机,在对应风机外的机架上固定连接有挡风罩,所有进风管与通风管均固定连接于挡风罩上。
通过采用上述方案,风环与通风管共风源,只需一个风机即可对两边同时吹风,节约成本并且方便控制。
较佳的,在环形罩外固定连接有包围环形罩设置的软筒,软筒的长度比环形罩的长度长。
通过采用上述方案,软筒被风吹开以后能够帮助塑料膜定型,保证生产出来的塑料膜质量。
较佳的,在风环底端可拆卸固定连接有支撑杆,支撑杆底端固定连接有滑板,在对应滑板位置处的架体上固定连接有若干导轨,在对应每个导轨位置处的滑板上均开设有滑槽,每个导轨均滑动连接于对应的滑槽中。
通过采用上述方案,风环沿导轨滑动使风环的运动轨迹更加稳定,容易控制。
较佳的,风环的底端固定连接有连接板,在对应连接板位置处的支撑杆上固定连接有插接槽体,连接板插接于插接槽体,在对应连接板位置处的插接槽体内螺纹连接有若干连接螺栓,每个连接螺栓均螺纹连接于连接板上。
通过采用上述方案,风环能够从架体上拆下,方便对风环进行检修或更换,螺栓连接确保了连接部分的稳定性,插接槽体方便工作人员安装风环,能够对风环起到一个预定位的作用。
较佳的,在加热管靠近成型气嘴一端内部可拆卸固定连接有过滤网。
通过采用上述方案,过滤网能够将混在原料中的杂质过滤掉,保证产品质量。
较佳的,在过滤网上固定连接有液压缸,液压缸伸出加热管设置,在对应过滤网位置处的加热管上开设有插接槽,过滤网插接于插接槽内。
通过采用上述方案,由于加热管内一直有粘稠的塑料原液流动所以压强比较大,需要用液压缸将过滤网拔出,来对过滤网进行清洗或更换。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 通过网状管路将水雾从排雾孔中排出,被风吹到塑料膜上,对塑料膜进行轻微加湿,以减少塑料膜上的静电,网状管路能够在不影响空气流通的前提下增大水雾排出的面积;
2. 风环与通风管共风源,只需一个风机即可对两边同时吹风,节约成本并且方便控制;
3. 软筒被风吹开以后能够帮助塑料膜定型,保证生产出来的塑料膜质量。
附图说明
图1是实施例中吹塑机的整体结构示意图;
图2是实施例中突出加热管内部结构的示意图;
图3是实施例中突出保温壳结构的示意图;
图4是图3中A部分的放大图;
图5是实施例中突出加热管结构的示意图;
图6是实施例中突出冷水管结构的爆炸图;
图7是图6中B部分的放大图;
图8是实施例中突出T型管的结构示意图;
图9是实施例中突出成型气嘴部分的结构示意图;
图10是实施例中突出成型气嘴部分结构的爆炸图;
图11是实施例中突出网状管路结构的示意图;
图12是实施例中突出风环结构的爆炸图。
图中,1、架体;11、立框;12、支架;121、燕尾槽;13、齿条杆;131、燕尾榫;132、主动齿条;133、从动齿条;14、主动齿轮;141、开关电机;142、传动齿轮;15、从动齿轮;151、阀门轴;1511、阀门球;16、冷水管;161、供水管;162、T型管;1621、出水孔;17、导轨;18、切刀;181、切割电机;2、加热管;21、上料箱;211、上料斗;22、螺旋送料机;23、保温壳;231、左壳体;232、右壳体;2321、卡扣;24、导油管;25、加热环;26、导热环;27、插接槽;271、过滤网;272、液压缸;3、成型气嘴;31、环形罩;311、软筒;32、风环;321、进风管;322、连接板;3221、连接螺栓;323、支撑杆;3231、插接槽体;3232、滑板;32321、滑槽;33、通风管;34、风机;341、挡风罩;35、网状管路;351、雾化器;352、排雾孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种水雾除静电的吹塑机,如图1所示,包括架体1,固定连接于架体1上的上料箱21、固定连接于上料箱21一端的加热管2和固定连接于加热管2远离上料箱21一端的成型气嘴3。加热管2固定连接于架体1上。
如图1和图2所示,在上料箱21上固定连接有上料斗211,在上料箱21和加热管2内共同固定连接有螺旋送料机22,物料从上料斗211进入上料箱21内,被螺旋送料机22运输,经过加热管2最终到达成型气嘴3位置处。
如图1和图3所示,在加热管2上固定连接有多个阵列分布的加热环25,加热环25用来加热加热管2,使加热管2内的物料熔化。在对应加热管2靠近上料箱21部分的架体1上可拆卸固定连接有保温壳23,保温壳23能够防止加热管2靠近上料箱21部分因为不断接收新的物料而温度过低。
如图3和图4所示,保温壳23包括左壳体231和右壳体232,在右壳体232上固定连接有多个卡扣2321,左壳体231和右壳体232通过卡扣2321相互连接。保温壳23通过卡扣2321可以轻松拆开,在外界温度比较高的情况下可以将保温壳23拆卸下来,防止加热管2温度过高。
如图5所示,在加热管2上固定连接有导油管24,导油管24方便工作人员向加热管2内通入添加剂,提高产品质量。
如图2和图5所示,在加热管2靠近成型气嘴3一端开设有插接槽27,在插接槽27内滑动连接有过滤网271,在过滤网271上固定连接有液压缸272,液压缸272的缸体固定连接于架体1上。过滤网271能够过滤物料熔融状态下的杂质,在需要清洗过滤网271的时候由于加热管2内压强比较大,过滤网271难以抽出,所以使用液压缸272来将过滤网271抽出来。
如图5和图6所示,在对应加热管2位置处的架体1上固定连接有支架12,在支架12上固定连接有供水管161,在对应加热管2位置处的供水管161上固定连接有多个冷水管16,每个冷水管16均延伸到加热管2上方并且冲向相邻加热环25的空隙。冷水从供水管161中流到冷水管16中,最终落到加热管2上,能够对加热管2进行降温。在对应每个冷水管16位置处的加热管2上均固定连接有导热环26,导热环26由布料制成,防止冷水直接与加热管2接触,使加热管2脆化,并且使冷水在导热环26中能够平均流到导热环26覆盖的加热管2上,增加冷却效果。
如图6和图7所示,在每根冷水管16内均转动连接有阀门轴151,在每个阀门轴151伸入冷水管16内部分均固定连接有阀门球1511,每个阀门轴151均伸出冷水管16设置并且在每个阀门轴151伸出冷水管16部分均固定连接有从动齿轮15,所有的从动齿轮15均位于同一条线上。转动阀门球1511能够控制冷水管16的开断。
如图5和6所示,在对应所有从动齿轮15位置处的支架12上连接有齿条杆13,在对应齿条杆13位置处的支架12上开设有沿齿条杆13长度方向设置的燕尾槽121,在对应燕尾槽121位置处的齿条杆13上固定连接有燕尾榫131,燕尾榫131滑动连接于燕尾槽121内。在对应每个从动齿轮15位置处的齿条杆13上均固设有间距不相等的从动齿条133,每个从动齿条133均能与对应的从动齿轮15啮合。在从动齿条133向远离成型气嘴3移动的时候,所有的从动齿轮15会依次转动,从而控制所有的冷水管16依次打开,当最后一个冷水管16打开时,第一个冷水管16仍处于打开状态。
如图5和图6所示,在齿条杆13靠近成型气嘴3一端固设有主动齿条132,主动齿条132啮合有主动齿轮14,在对应主动齿轮14位置处的架体1上固定连接有开关电机141,在开关电机141上固定连接有传动齿轮142,传动齿轮142与主动齿轮14相啮合。电机通过传动齿轮142带动主动齿轮14转动,来控制齿条杆13沿燕尾槽121滑动。
如图6和图8所示,在没跟冷水管16末端均固定连接有T型管162,每个T型管162的长边均位于加热管2上方,在每个T型管162长边上均开设有多个出水孔1621。冷水从冷水管16中流到T型管162中,从出水孔1621中流到加热管2上,增大冷水与加热管2的接触面积,加强冷却效果。
如图9和图10所示,在成型气嘴3上固定连接有环形罩31,在对应环形罩31外的成型气嘴3上固定连接有软筒311,塑料膜从软筒311外喷出,环形罩31和软筒311能够帮助塑料膜定型。在对应成型气嘴3位置处的架体1上固定连接有风机34,风机34固定连接有挡风罩341,在挡风罩341上固定连接有通风管33,通风管33向成型气嘴3延伸并且冲向成型气嘴3正中间。风机34将风通过挡风罩341和通风管33吹到成型气嘴3正中间,再从环形罩31和软筒311内部返回,冷却塑料膜。
如图10和图11所示,在通风管33伸入软筒311部分固定连接有网状管路35,网状管路35固定连接有雾化器351,在网状管路35上开设有多个排雾孔352。雾化器351将水雾化,经过网状管路35从排雾孔352排出,被通风管33的风吹到塑料膜上,对塑料膜进行加湿,减少塑料膜上的静电。
如图10和图12所示,在对应软筒311外的架体1上连接有风环32(风环32为现有技术,此处不再追述。),风环32上固定连接有多个进风管321,所有进风管321均沿风环32圆周阵列,每根进风管321均固定连接于挡风罩341上。风机34将风从挡风罩341内吹到进风管321内,再进入风环32内吹出,对塑料膜进行冷却。
如图12所示,在风环32的底端固定连接有连接板322,在对应连接板322位置处的架体1上连接有支撑杆323,支撑杆323的顶端固定连接有插接槽27体,连接板322插接于插接槽27体内,在插接槽27体和连接板322上共同螺纹连接有若干连接螺栓3221。风环32可以通过连接螺栓3221实现可拆卸,方便工作人员检修风环32。
如图12所示,在支撑杆323的底端固定连接有滑板3232,在对应滑板3232位置处的架体1上固定连接有立框11,在对应滑板3232位置处的立框11内固定连接有若干导轨17,每根导轨17均沿架体1长度方向设置,在对应每个导轨17位置处的滑板3232上均开设有滑槽32321,每个导轨17均滑动连接于滑槽32321内。风环32能够在架体1上沿架体1长度方向移动,方便工作人员引导塑料膜。
如图12所示,在对应挡风罩341和风环32之间的架体1上固定连接有切割电机181,在切割电机181的电机轴上固定连接有切刀18,切刀18用来切开环形的塑料膜。
使用方式:现将原料从上料斗211处倒入上料箱21内,螺旋送料机22将原料送到加热管2内并继续前进。加热环25将加热管2加热,将原料熔化,从导油管24内通入添加剂与原料混合,形成塑料溶液。塑料溶液经过成型气嘴3喷出形成环形的塑料膜,塑料膜被风环32和通风管33内的风冷却,被切刀18切开,然后被后续机器展开收卷,完成加工。
如果加热管2过热,那么就启动开关电机141,开关电机141带动传动齿轮142转动,传动齿轮142带动主动齿轮14转动,主动齿轮14带动齿条杆13移动。齿条杆13移动使从动齿轮15依次转动,进而使冷水管16依次打开,冷水从供水管161流入冷水管16中,再由冷水管16流到T型管162内,从出水孔1621流出,流到加热管2上,对加热管2进行降温。可以根据加热管2的温度来决定打开几个冷水管16,节约用水,并且更容易控制加热管2的温度。
为了减少塑料膜上的静电,雾化器351会将水化成水雾经过网状管路35,从排雾孔352喷出,被通风管33吹出的风吹到塑料膜上,对塑料膜进行加湿。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种水雾除静电的吹塑机,包括架体(1)、固定连接于架体(1)上的上料箱(21)、固定连接于上料箱(21)一侧的加热管(2)和固定连接于加热管(2)远离上料箱(21)一侧的成型气嘴(3),其特征在于:在对应成型气嘴(3)位置处的架体(1)上滑动连接有风环(32),在成型气嘴(3)上固定连接有环形罩(31),在环形罩(31)内设置有向成型气嘴(3)中间吹气的通风管(33),在通风管(33)上套设有网状管路(35),在网状管路(35)上开设有多个排雾孔(352),网状管路(35)固定连接有雾化器(351)。
2.根据权利要求1所述的一种水雾除静电的吹塑机,其特征在于:在风环(32)上固定连接有多个进风管(321),所有进风管(321)均圆周阵列于风环(32)上。
3.根据权利要求2所述的一种水雾除静电的吹塑机,其特征在于:在支架(12)上固定连接有风机(34),在对应风机(34)外的架体(1)上固定连接有挡风罩(341),所有进风管(321)与通风管(33)均固定连接于挡风罩(341)上。
4.根据权利要求1所述的一种水雾除静电的吹塑机,其特征在于:在环形罩(31)外固定连接有包围环形罩(31)设置的软筒(311),软筒(311)的长度比环形罩(31)的长度长。
5.根据权利要求1所述的一种水雾除静电的吹塑机,其特征在于:在风环(32)底端可拆卸固定连接有支撑杆(323),支撑杆(323)底端固定连接有滑板(3232),在对应滑板(3232)位置处的架体(1)上固定连接有若干导轨(17),在对应每个导轨(17)位置处的滑板(3232)上均开设有滑槽(32321),每个导轨(17)均滑动连接于对应的滑槽(32321)中。
6.根据权利要求5所述的一种水雾除静电的吹塑机,其特征在于:风环(32)的底端固定连接有连接板(322),在对应连接板(322)位置处的支撑杆(323)上固定连接有插接槽(27)体,连接板(322)插接于插接槽(27)体,在对应连接板(322)位置处的插接槽(27)体内螺纹连接有若干连接螺栓(3221),每个连接螺栓(3221)均螺纹连接于连接板(322)上。
7.根据权利要求1所述的一种水雾除静电的吹塑机,其特征在于:在加热管(2)靠近成型气嘴(3)一端内部可拆卸固定连接有过滤网(271)。
8.根据权利要求7所述的一种水雾除静电的吹塑机,其特征在于:在过滤网(271)上固定连接有液压缸(272),液压缸(272)伸出加热管(2)设置,在对应过滤网(271)位置处的加热管(2)上开设有插接槽(27),过滤网(271)插接于插接槽(27)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820232974.6U CN208084957U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种水雾除静电的吹塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820232974.6U CN208084957U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种水雾除静电的吹塑机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208084957U true CN208084957U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64064166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820232974.6U Expired - Fee Related CN208084957U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种水雾除静电的吹塑机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208084957U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110039755A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-23 | 夏士桀 | 一种薄膜卷绕服帖的具有除静电功能的吹膜机 |
CN110181800A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-30 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | 倾斜架调整机构 |
WO2020192423A1 (en) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | Esd Technology Consulting & Licensing Co., Ltd. | Device and method for mitigating static charges |
CN117227151A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-15 | 四川益涵新材料科技有限公司 | 一种pe膜生产用防皱压膜机构 |
-
2018
- 2018-02-08 CN CN201820232974.6U patent/CN208084957U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020192423A1 (en) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | Esd Technology Consulting & Licensing Co., Ltd. | Device and method for mitigating static charges |
CN110039755A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-23 | 夏士桀 | 一种薄膜卷绕服帖的具有除静电功能的吹膜机 |
CN110181800A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-30 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | 倾斜架调整机构 |
CN110181800B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-05-28 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | 倾斜架调整机构 |
CN117227151A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-15 | 四川益涵新材料科技有限公司 | 一种pe膜生产用防皱压膜机构 |
CN117227151B (zh) * | 2023-11-16 | 2024-01-23 | 四川益涵新材料科技有限公司 | 一种pe膜生产用防皱压膜机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208084957U (zh) | 一种水雾除静电的吹塑机 | |
CN116001134A (zh) | 一种热固性塑粉的制备方法及装置 | |
CN208514936U (zh) | 一种带冷却系统的橡胶挤塑机 | |
CN110370589A (zh) | 门窗框塑钢型材挤塑生产线 | |
CN208084947U (zh) | 一种水冷降温的吹塑机 | |
CN112373031A (zh) | 一种可调式3d打印喷头 | |
CN112519038A (zh) | 一种排水管注塑机及其注塑方法 | |
CN214983096U (zh) | 一种塑胶排水管用吹塑装置 | |
CN210453328U (zh) | 防颗粒粘连的模面切粒机 | |
CN212764183U (zh) | 一种树脂生产用双螺杆挤出机 | |
CN209224542U (zh) | 一种一次性可降解塑料餐具生产用吹塑机 | |
CN208993037U (zh) | 一种新型双螺杆挤出机用风干机 | |
CN113881159A (zh) | 一种pvc薄膜 | |
CN113215726A (zh) | 一种智能无纺布熔喷机及无纺布生产工艺 | |
CN206623280U (zh) | 一种半封闭式塑管成型炉 | |
CN217648902U (zh) | 一种pvc软管挤塑成型机 | |
CN113021720B (zh) | 一种短纤维喷射取向的成型工艺 | |
CN117644633A (zh) | 一种塑料管材生产用自动上料设备 | |
CN210552931U (zh) | 一种灯罩挤出机的冷却机构 | |
CN213321174U (zh) | 一种pe透气复合膜生产用下料机构 | |
CN211251252U (zh) | 一种双螺杆挤出机的冷却系统 | |
CN216499175U (zh) | 一种干粉造粒用具有粒口调节结构的造粒机 | |
CN219789234U (zh) | 一种管材成型均匀冷却装置 | |
CN219988402U (zh) | 一种塑料桶生产用双螺管成型装置 | |
CN217476387U (zh) | 一种温度可调节的树脂砂轮箱式固化炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181113 Termination date: 20200208 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |